格构式锚杆挡土墙建筑施工组织设计及对策.pdf
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1、-目录一、工程概况 0二、编制说明 1一编制依据 1二编制原则 1三编制围 2三、施工安排 3一施工顺序及流水段划分 3二工程组织机构 3三施工进度安排 3四、施工准备及资源配置方案 4一技术准备工作 4二现场准备工作 4三劳动力配置方案 5四施工机具配置方案 5五、施工方法及工艺要求 7一总体施工方案 7二施工方法及工艺要求 71、锚杆索孔成孔施工 72、锚杆索制作及安装 93、注浆 114、钢筋混凝土格构梁施工 115、锚索拉与锁定 126、封锚 13. z.-六、平安文明施工保证措施 14一平安文明施工保证体系 141、平安文明施工管理组织机构 142、平安人员配备及管理职责 143、平
2、安管理制度 14二平安文明施工保证措施 181、组织保证措施 182、制度保证措施 193、技术保证措施 19七、质量保证措施 23一质量保证体系 231、质量管理组织机构 232、主要人员及部门职责 23二质量保证措施 271、组织保证措施 272、制度保证措施 293、技术保证措施 33八、工期保证措施 36一工期保证体系 36二工期保证措施 361、制度保证措施 362、生产要素保证措施 373、施工筹划保证措施 38. z.-. z.一、工程概况一、工程概况-二、编制说明二、编制说明一编制依据1建筑构造荷载规GB50009-20122建筑地基根底设计规GB50017-20113建筑地基
3、处理技术规JGJ 79-20124建筑边坡工程技术规GB50330-20135混凝土构造设计规GB50010-20106铁路工程地基处理技术规程TB10106-20107铁路混凝土构造耐久性设计规TB10005-20108铁路路基支挡构造设计规TB 10025-20069铁路工程抗震设计规GB 50111-200610)地铁设计规GB50157-201311)岩土锚杆(索)技术规程(CECS 22 2005)12车辆段边坡支护图纸二编制原则1、遵循设计图纸、施工规、规程、验收标准的原则。在编写主要工程施工方法中,严格按设计图纸要求,执行现行施工规、规程及验收标准,确保工程质量。2、坚持实事的原
4、则。在制定各具体工程实施方案过程中,充分研究、分析本工程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效完本钱合同段建立任务。3、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上,以专业队为根本组成形式,机械化作业为主,充分发挥专业人员和先进优良设备之优势,并采取综合管理手段合理配置, 以到达整体优化目的。. z.-4、实施工程法管理,利用网络技术对生产资源及生产诸要素进展优化配置,保证实现本钱、工期、质量、平安及社会信誉等预期目标。三编制围本方案编制围为车辆段格构式锚杆挡墙施工。. z.-三、施工安排三、施工安排一施工顺序及流水段划分格构式锚杆挡墙施工遵循在开挖过程中自上而
5、下、 分层分段进展的原则,支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进,上层的支护保证下一层的开挖施工平安顺利进展, 原则上滞后一级马道。锚杆及锚索施工采用在马道上搭设双排脚手架作为施工平台施工。 其余作业均在施工边坡上进展施工。根据本工程施工特点,拟将区段格构式挡墙分为3 个作业区段,即 A-B 区段、B-F 区段、F-R 区段。二工程组织机构标段工程部设工程经理、工程书记、工程总工程师、工程生产副经理、工程本钱副经理、平安总监,下设工程部、物机部、平安质量部、财务部、物资设备部、综合办公室等部门。图:工程组织机构图三施工进度安排按照工程施工总体安排,格构式锚杆挡墙方案开工时间为2016年 0
6、5 月 01 日,竣工时间为 2017 年 07 月 20 日。具体施工进度安排详见格构式锚杆挡土墙施工进度方案 。. z.-四、施工准备及资源配置方案四、施工准备及资源配置方案一技术准备工作作好施工现场周围的环境调查工作,再次确认气侯、地形、管线等情况,现场交接桩与复测、料源合格性测试分析、定点、测量仪器的计量标定、测量放线。抓紧时间熟悉图纸,然后进展图纸会审,力求将设计图纸中的问题在施工前解决。制定详细的施工方案,进展施工技术和质量、平安交底,绘制翻样图等。根据工程总工期和施工方案, 编制出施工进度方案,然后再排出详细的月、周施工进度方案,确保满足业主对各节点工期的要求。提出机具、材料、构
7、件、安装设备和外委托方案,保证工程进度的需要。制定技术管理方法和实施细则,制定创优规划,明确创优目标,进展岗前技术培训。进展施工技术交底; 工程开工前由工程总工组织施工员、 质检员、平安员、班组长进展交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和平安要求、操作要点及考前须知等进展全面的交底, 各个班组长承受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实到各个施工环节。二现场准备工作根据施工实际需要和施工平面布置要求, 按设计红线围,快速有序的组织临时工程的施工。首先,按现场平面布置图要求,尽快开通施工道路,并根据施工需要,铺设临时用电线路及临时用水管路。然后,迅速展开施工临时设施的修建,调配机具设备的就位
8、、调试,组. z.-织工程所需材料陆续进场。三劳动力配置方案按照现场施工条件及施工进度要求, 设置四个工作面,主要劳动力配置方案见下表。表:劳动力配置方案表序号123456789101112131415工种施工负责人技术负责人现场工程师测量工程师试验员平安员模板工架子工混凝土工拉工钻孔工钢筋工注浆工电焊工杂工合计数量113223482424243642241236246备注四施工机具配置方案按照现场施工条件及施工进度要求, 将施工区域划分为三个施工. z.-段落。施工机具配置方案详见下表表:施工机具配置方案表序号123456789机具名称空压机锚杆钻机发电机电焊机插入式振动器千斤顶注浆机钢筋切
9、断机钢筋弯曲机型号110KW200KW单位台台台台台台台台台数量2123912121233备注B*1-400Z55200TCQ40ZGW-10. z.-五、施工方法及工艺要求五、施工方法及工艺要求一总体施工方案格构式锚杆挡墙施工遵循在开挖过程中自上而下、 分层分段进展的原则,支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进,上层的支护保证下一层的开挖施工平安顺利进展, 原则上滞后一级马道。锚杆及锚索施工采用在马道上搭设双排脚手架作为施工平台施工。 其余作业均在施工边坡上进展施工。主要施工工艺见下列图:二施工方法及工艺要求1 1、锚杆索孔成孔施工、锚杆索孔成孔施工1坡面修整锚杆索施工前,首先用人工及时
10、按照从上而下分层修坡即开挖一级, 防护一级。 开挖至锚索格梁边坡时, 每层开挖高度为锚杆 索上下横梁间距大小,严格控制超挖,直至开外至下级平台,然后再开挖格梁根底并施作锚杆索 。完成每层坡面开外后,假设为土质坡,及时用彩条布覆盖,防止雨水冲刷边坡。2锚杆索孔测量放线根据实际坡面,先按设计布置要求,将锚孔位置准确测放在坡面上,并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。 锚孔位置偏差不得超过20mm。如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时, 须经设计、监理单位认可,在确保坡体稳定和构造平安的前提下, 适当放宽定位精度或调整锚孔定位,但调整后的测放精度,尽量不大于 100mm。对测放并验收合格的锚孔位置
11、进展编号,并用油漆标示在现场坡面上,该编号作为锚索制作编号的依据。. z.-3搭设脚手架平台用钢管按锚孔横排位置,沿坡面坡度搭设双排脚手架工作平台,采用钢管支撑平台架体,支撑钢管纵横间距3m。小横杆间距 0.5m,大横杆间距 3.0m,纵向立杆间距 1.5m,横向立杆间距 3.0m。工作平台低于横排锚孔 0.6m,平台上铺设厚度 25mm*3000mm 松木板。平台外边搭设 1.1m 高防护栏杆并设置挡脚板。 挡脚板采用 25mm*3000mm松木板结实固定在防护栏板上。4钻孔设备钻机采用 20m/min 燃压缩空气为动力的潜孔冲击钻机。5钻机就位锚孔钻进施工,必须准确安装固定钻机, 并严格认
12、真进展机位调整,确保孔位及倾角和预埋锚孔导向管定位一致。孔位允许偏差10cm,锚孔偏斜度不大于 2%,钻孔方向与水平面和竖直面的夹角不得与设计角度偏差12。6钻进方式钻孔要求干钻钻进,制止采用水钻,以确保锚杆索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。 钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制, 防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。钻孔顺序采用间隔钻孔,防止邻孔干扰。7钻进过程钻孔过程中认真记录岩层的地层岩性和含水状态。 钻孔孔深超出. z.-锚杆索设计长度50cm。为控制好钻孔角度,设置钻杆定位支架,以减少钻孔角度误差。遇有塌孔时,立即停顿施钻,拔出钻具,进展水
13、灰比纯水泥固壁注浆,注浆压力为 0.4Mpa。待注浆强度到达 70%后,重新钻孔。如二次钻进施工时仍然出现塌孔, 需采用跟管钻进技术进展施工。 跟管重新钻孔,孔径根据跟进管加大 3cm。8锚孔清理钻进到达设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻12 分钟,防止孔底达不到设计的锚固直径。 钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留, 必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气风压0.20.4MPa将孔岩粉或水体全部去除出孔外, 以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度,防止锚孔不能下到预订深度。假设遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小前方可下安锚索与注浆, 必要时在周围适当部位设置排水孔处理。9锚孔检验锚孔钻造完毕后
14、,经现场监理检验合格后,方可进展下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、 钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度, 退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。2 2、锚杆索制作及安装、锚杆索制作及安装. z.-制作锚杆:锚杆杆体采用3225螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔 2.0m 设置一组钢筋定位器,保证锚杆的保护层厚度不低于30mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接,如与框架钢筋、
15、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋地间距,竖、横主筋穿插点必须绑扎结实。制作锚索:锚索为15.2mm 钢绞线,抗拉强度不小于 1860Mpa。每孔锚索由 6 束钢绞线组成。锚索段位波纹式,每1.52.0 米设一个架立环。将钢绞线分开,并在锚索前端设导向锚。自由段在防腐处理后, 外套聚乙烯管, 每 1.5 米设一紧固环和定位支架将锚索扎成一束,使其顺直。制作锚索时,要在厂棚进展。钢绞线的下料长度必须满足锚索束构造设计长度及拉的需要,本工程按孔深+1.5m 下料。下料采用机械切割,严禁用电弧切割。并将切割成设计需要长度的钢绞线,放在操作台上进展清污除锈处理后,量出自由段长度,涂强力防腐涂料,再涂黄油
16、,并套聚乙烯管。同时将自由段与锚固段分界处采用粘胶带缠封。将钢绞线束理顺放齐,在锚固段每隔 1.5m 扎一道,整束钢绞线必须顺直,不得穿插。每孔钢束中部安放 20 橡胶注浆管,其端头距孔底 50cm。安放锚索:核对锚索长度和钻孔深度后, 首先采用高压风对钻孔进展清孔处理;人工安放锚索。待锚索长度,顺直度,支撑环,注浆管绑扎检验合格后,在监理. z.-工程师旁站下进展锚索入孔,锚索入孔时确保锚索编号与孔号相对应,并且严格按锚孔倾角推进,在锚索推进时要平顺,严禁抖动、扭动、窜动,以防锚索扭曲卡阻等现象发生,假设在推进过程中无法到达设计深度,则将锚索平稳拔出后,重新扫孔,直至安装到位。3 3、注浆、
17、注浆在注浆之前对锚孔用高压气清孔。按M35 水泥砂浆配合比配料,采用机械拌合,集中供浆。注浆浆液搅拌均匀,随搅随用,浆液在初凝前用完, 严防石块、 杂物混入浆液。 采用 ZBW150 型活塞式注浆机,按孔底注浆法注浆。注浆前孔口设置止浆塞,以保证孔砂浆饱满。注浆作业开场和中途停顿较长时间, 再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管线。注浆3045min 后再补一次浆液。为使注浆形成密实、完整的保护层,在加工扩环时,必须保证钢绞线保护层不小于5mm。4 4、钢筋混凝土格构梁施工、钢筋混凝土格构梁施工格构梁根底基槽均采用人工用铁锹、 铁铲根据测量所放骨架沟槽线开挖,深 200mm,宽 800mm
18、,开挖完成并报监理工程师检查。完成坡面修整和格梁基槽开挖处理后, 在根底贴坡面先铺垫 2cm 砂浆调平层,再进展格构梁钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的 50%,且接头错开间距不小于 1m。如锚索与竖梁箍筋相干扰,可局部调整箍筋的间距。砼浇注,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,必须仔细振捣,保证质量。根据施工图纸确定格构梁的断面尺寸及横梁分段长度及竖梁. z.-长度,横梁间设置伸缩缝,每15m 设置一道,缝宽20mm,采用沥青麻布填塞。浇注混凝土前,必须预埋直径 130mm 钢管以及锚垫承压板按照设计要求固定在格子梁钢筋上, 锚具轴线与锚孔方向一致, 摆放整齐,再一
19、起现场浇注、振捣,尤其在锚具和锚斜托等钢筋较密,仔细振捣,保证质量。格子梁允许偏差和检验方法如下表所示格构梁允许偏差和检验方法:序号12345检查工程孔距偏差孔口高程锚索轴线误差地梁混凝土强度地梁断面尺寸允许偏差50mm100mm3满足设计满足设计检查方法每 20 米全站仪检查 3 点每 20 米水准仪检查 3 点查施工记录,每 20 米查 2 根每个工点取 3 组试样试验每 5 根抽查 1 根格构梁浇筑施作完成后,必须加强洒水养护工作,确保格构梁质量。5 5、锚索拉与锁定、锚索拉与锁定用 YCW200G 型千斤顶一台,配ZB4-500 型电动油泵一台。拉前要对千斤顶进展标定,经过试验,绘出千
20、斤顶拉力与油泵压力表指示的压强曲线,作为锚索拉时的依据。当浆体及格构梁到达设计强度的90%后进展拉。正式拉前取10%20%的设计拉荷载,对锚索拉 12 次,使其各部位接触严密,. z.-使钢绞线完全平直,以使钢绞线受力均匀。锚索拉分 5 次施加,依次取设计值的0.1、0.25、0.5、0.75、1.00、1.1 倍进展逐级预拉,前两级荷载稳定时间为 5 分钟,中间两级荷载稳定时间为 10 分钟,最后两级荷载为15 分钟。拉荷载严禁一次加至锁定荷载。锚索稳定后 48 小时,假设发现预应力损失值大于设计荷载的 10,必须进展补偿拉,补偿拉在锁定值根底上一次拉至取 1.2倍设计值的超拉荷载,稳定 5
21、 分钟。拉时应注意的事项:.将锚具安装好,并和锚索轴线方向垂直,安装千斤顶时注意千斤顶轴线应与锚索轴线在一条直线上, 而且不能压弯轴头局部。.安装前应对千斤顶和电动油泵进展标定,按标定数据进展拉,在拉时,事前检查油泵各阀门的工作情况、油泵的畅通情况,以免在拉时油泵工作不正常造成拉失败。.锚索拉按一定程序进展,锚索拉顺序要考虑临近锚索的相互影响。.锚索拉荷载要分段逐步施加,并做好加荷和变形观测记录,严禁一次加至锁定荷载。6 6、封锚、封锚锚索拉锁定、二次灌浆完成后封口,从锚具量起留100mm 的钢绞线,并做厚度不小于100mm 的 1:2 水泥砂浆保护层,再用钢筋网罩封闭,并做 100mm 厚
22、C40 细石混凝土外封,混凝土保护层厚度不小于 50mm。. z.-六、平安文明施工保证措施六、平安文明施工保证措施一平安文明施工保证体系1 1、平安文明施工管理组织机构、平安文明施工管理组织机构工程经理部成立平安生产领导小组, 工程经理为组长, 平安总监、工程副经理为副组长,职能部门和施工队伍负责人为组员, 设立平安质量环保部下属的专职平安工程师和平安员 按照法规要求配备足够的专职平安人员负责工程平安监查和日常工作。2 2、平安人员配备及管理职责、平安人员配备及管理职责工程经理部设平安质量环保部, 配平安管理工程师,具体负责所辖管区工程工程的全部平安监察和管理工作, 各施工队伍设专职平安员、
23、质量员,各工班设兼职平安员、质量员。平安监察检查员选派工作责任心强,有多年现场工作经历,经过平安管理专业技术培训的人员担任。工程经理部平安管理领导小组的任务和职责: 贯彻执行上级各项平安法规规程;定期召开平安工作会议;总结和布置平安生产工作;决策重大施工平安方案;制订本工程各项平安制度、规定;落实平安责任制;组织平安教育培训;开展平安检查等。建立高效灵敏的平安管理信息系统, 系统规定各种平安信息的传递方法和程序,在施工中形成畅通无阻的信息网, 准确及时地搜集各种平安信息如平安技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息,平安隐患、 险肇事故及工伤信息等 ,并设专人负责予以处理。3 3、平安管
24、理制度、平安管理制度根据本标段工程特点,制定具有针对性的各项平安管理制度, 明确工程部主要管理人员及职能部门的平安职责,落实平安生产责任. z.-制。严格遵照十二项平安施工管理制度组织施工, 在施工全过程认真贯彻执行,施工中把平安放在首位。1平安生产责任制建立健全平安生产责任制。从工程经理到生产工人包括临时雇佣的劳务人员的平安管理系统做到纵向到底,一环不漏;各职能部门和人员的平安生产责任制横向到边, 人人有责。工程经理是平安生产的第一责任人。现场设置的平安机构,按施工人员的 13%配备平安员,专职负责所有员工的平安和治安保卫工作及预防事故的发生。严格遵守有关平安生产的法律法规和铁路工程施工平安
25、技术规程有关平安生产的规定, 认真执行工程承包合同中的有关平安要求。坚持 “平安第一、 预防为主、 综合治理和坚持 “管生产管平安的原则,加强平安生产宣传教育,增强全员平安生产意识,建立健全各项平安生产的管理机构和平安生产管理制度, 配备专职及兼职平安检查人员,有组织、有领导地开展平安生产活动。各级领导、工程技术人员、 生产管理人员和具体操作人员, 熟悉和遵守本款的各项规定,做到生产与平安工作方案、布置、检查、总结和评比。按照本工程工程特点, 组织指定本工程实施中的生产平安事故应急救援预案;如果发生平安事故,按照国务院关于特大平安事故行政责任追究的规定以及其它有关规定,及时上报有关部门,并坚持
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