幕墙施工设计方案--玻璃铝塑板幕墙.pdf

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1、-.农行支行营业办公用房农行支行营业办公用房装修改造工程装修改造工程玻璃、铝塑板幕墙玻璃、铝塑板幕墙专专项项施施工工方方案案中标建立集团中标建立集团编制人志民编制人志民审核人东峰审核人东峰20112011 年年 1212 月月 2525 日日目录目录隐框玻璃幕墙专项施工方案隐框玻璃幕墙专项施工方案-可修编-工程概况工程概况04编制依据编制依据04工程施工的重点、难点、关键点工程施工的重点、难点、关键点一、重点施工 05二、施工难点 05三、施工关键点 05原有玻璃幕墙撤除原有玻璃幕墙撤除一、施工准备06二、劳动力和机具准备 06三、撤除的顺序、措施06施工工工艺流程施工工工艺流程一、施工准备

2、06二、测量放线 07三、后置埋件安装 07四、立柱制作安装 08五、横梁制作安装 08六、防雷防火施工安装 08七、隐蔽验收09八、构造玻璃面板装配组件制作 09九、构造玻璃面板装配组件和开启窗的安装 10十、耐候耐候硅酮密封胶嵌缝 11十一、保护和清洗 11十二、竣工验收 11幕墙的四项性能测试幕墙的四项性能测试12隐框玻璃幕墙验收规隐框玻璃幕墙验收规一、合格证工程 12二、根本工程 12常见玻璃幕墙施工的质量通病和控制措施常见玻璃幕墙施工的质量通病和控制措施一、施工质量的通病 13二、玻璃幕墙施工的质量通病控制措施 14工程质量保证措施工程质量保证措施一、过程控制 15二、加强工序质量控

3、制 15质量控制质量控制一、质量标准控制 16二、严把材料进场检查关及材料复试关16三、质量管理要点 16材料运输与储存方案材料运输与储存方案一、运输 16二、储存 17平安措施平安措施18文明施工措施、平安事故应急预案文明施工措施、平安事故应急预案18一、文明施工措施一、文明施工措施(一施工场地布置18.z.-1、施工平面布置原则182、施工总平面布置183、材料、设备堆放场地库房布置18(二文明施工保证措施18(三保护环境措施19(四与各单位的配合协调191、施工组织管理模式与业主单位的配合协调192、施工管理模式与业主监理单位的配合协调203、施工管理模式与政府部门的配合协调20二、施工

4、平安措施二、施工平安措施20(一平安控制的原则20(二平安目标21(三平安生产负责制度21(四平安生产教育制度21(五施工平安过程考前须知24三、平安生产事故应急救援预案三、平安生产事故应急救援预案(一)平安控制的原则25(二)应急期间组织机构及职责25(三)现场应急救援预案措施25(四)应急准备26(五)现场员伤害抢救实施方法27(六)应急预案28一、应急响应二、应急响应的容(七)事故的调查、处理281假设发生紧急情况后应采取的合理措施29工程的保修工程的保修29铝塑板幕墙专项施工方案铝塑板幕墙专项施工方案工程概况工程概况30编制依据编制依据30工程施工的重点、难点、关键点工程施工的重点、难

5、点、关键点一、重点施工 30二、施工难点 30三、施工关键点 30具体施工工工序安排具体施工工工序安排一、材料进场前的准备工作31二、搬运、起重方法，幕墙施工所用工具机具 31三、安装工艺流程 31四、铝塑板幕墙安装的施工工艺流程311、 测量放线安装312、预埋件埋设323、立柱料、横料的加工32.z.-4、立柱的安装固定325、横料的安装326、柱与横梁安装327、安装铝塑板328、注耐侯密封胶329、检查验收32五.铝塑板吊顶板施工工艺33铝塑板吊顶的施工工艺流程铝塑板吊顶的施工工艺流程33六、安装考前须知33七、铝塑板幕墙安装的具体技术及允许偏差要求331.铝塑板幕墙立柱的安装应符合要

6、求332.铝塑板幕墙横梁的安装应符合列要求333.铝塑板幕墙构件安装应符合要求334.铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合规定335.铝塑板幕墙允许偏差应符合规定34八、质量标准要到达34九.铝塑板幕墙的保护和清洗34十、平安保证措施及劳动保护方案35十一、关于施工现场构件、组件和成品，场容场貌必须遵守要求 35农行支行营业办公用房装修改造工程农行支行营业办公用房装修改造工程隐框玻璃幕墙专项施工方案隐框玻璃幕墙专项施工方案送审稿送审稿工程概况：工程概况：1.工程名称：农行支行营业办公用房装修改造工程2.建立地点：市青阳镇崇德275 号3.工程规模：地上 21 层4.建立单位：中国

7、农业银行股份市支行5.设计单位：市建筑6.监理单位：中博建立开展7.施工单位：中标建立集团8.工程主要容： 招标建筑施工图纸中的外装饰工程中的玻璃幕墙12 轴23 轴、M 轴F 轴、2轴8 轴原有幕墙的撤除、幕墙框架和玻璃面板加工中空玻璃的车间加工合片制作、现场安装、保修等容。9.檐高：标高最高点为 97.90 米10.构造形式：框剪构造11.方案工期：本工程总工期180 日历天编制依据：编制依据：1、严格依据设计要求、招标文件容，完全响应招标文件要求和规定；2、现场踏勘以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究，包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择等，地域资料；3

8、、本工程业主提供的建施、构造图；市建筑提供的建筑蓝图；避雷及防火等节点图。4、我公司深化设计与施工实力、经历；5、参考我公司完成的类似工程的案例，资料；.z.-6、技术法规、标准及规：关于印发危险性较大的分局部项工程平安管理方法建质200987 号玻璃幕墙工程技术规 JGJ1022003建筑玻璃应用技术规 JGJ113-2009玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T1392009建筑幕墙GB/T21086-2007建筑设计防火规GBJ50045-952005 版建筑防雷设计规GBJ50057-2010铝合金建筑型材GB/G52372008铝及铝合极氧化阳极氧化膜规GB8013-87铝及铝合金轧制

9、板材GB3380-1997浮法玻璃GB11614-1999钢化玻璃GB9963-1998夹层玻璃GB9962-1999中空玻璃GB11944-2002热反射玻璃JC693-1998玻璃幕墙光学性能GB18092-2000中空玻璃用弹性密封剂JC/T486-2001硅酮建筑密封胶GB/T14683-93硫化橡胶和热塑性橡胶-建筑用预成型密封垫-分类、要求和试验方法HGT31002004绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB11835-2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007建筑幕墙平面变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1

10、994玻璃幕墙平安性能检测评估技术规程(试行) DG/TJ08-803-2005玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工高处作业平安技术规JGJ80-91施工现场临时用电平安技术规JG46-2005建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001建筑工程归档整理规GB50328-2001 本工程施工的重点、难点、关键点：本工程施工的重点、难点、关键点：一一. .重点：重点：1.做好技术交底和技术培训工作。现场测量放线，确定分格保证，垂直度，发现问题及时解决；2.化学锚栓的现场拉拔试验； 后置埋件埋设安装结实程度、 位置准确；

11、焊接部位不应出现质量通病，注意防腐，防腐措施必须按国家标准要求执行；3.龙骨架与避雷系统的有效连接，防火隔离层的设置封堵，均应符合设计要求和有关规；4.清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙平安性、可靠性的主要技术措施之一；构造玻璃装配组件在专业的生产车间制作， 注胶是关键工序。严格把关耐候密封胶打胶质量。5.使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证，特别是主要部件，与平安有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。二二. .难点：难点：1.专人控制构造玻璃装配组件在车间的制作质量，跟踪到位。2.注胶的质量、顺序；注胶

12、枪枪嘴适当深度，排走注胶空隙的空气；密封胶连续、均匀、饱满，气.z.-泡不允许出现；接合处压力的调整；保证胶缝的清洁度与枯燥度。3. 避雷系统的有效连接，防火隔离层的设置封堵。4.上悬外开窗开启局部是玻璃幕墙最易发生雨水渗漏的位置，选用密封胶条厚度与框扇要匹配，开启窗与副框接触要严密。密封条的下料应留有缩余量，以消除因密封条收缩产生玻璃四角脱离。三三. .关键点关键点 ：1.做好规定材料的复试， 在玻璃面板安装前应进展隐蔽验收， 发现不合格及时整改返工， 杜绝隐患。2.玻璃用硅酮构造密封胶固定在副框上， 副框再用机械夹持的方法固定到主框格 立柱、横梁上。构造玻璃装配组件与主框格完全别离， 这是

13、隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一， 应控制整个加工过程的质量；清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序， 也是隐框玻璃幕墙平安性、 可靠性的主要技术措施之一；3.横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形的要求，并且可以防止风压产生摩擦而发出声音。4.安装横梁时，应注意假设设计中有排水系统，冷凝水排除管及附件应与横梁预留孔连接严密，与衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排除口等应按设计施工，不得遗漏。5.做好规定材料的复试， 在玻璃面板安装前应进展隐蔽验收， 发现不合格及时整改返工， 杜绝隐患。6.对本幕墙工程进展四项物理性

14、能检测：空气渗透性能检测、雨水渗漏性能检测、风压变形性能检测、平面变形性能检测。原有玻璃幕墙撤除原有玻璃幕墙撤除一、施工准备一、施工准备1组织施工人员熟悉图纸，明确撤除的部位、程度，先后顺序，部件及零配件撤除的技术培训，做好技术交底。2利用搭设好并经检验合格的脚手架、施工电梯施工和运输撤除的材料，在脚手架及平安通道上搭设双层硬木板，防止玻璃坠落伤人。二、劳动力和机具准备二、劳动力和机具准备1投入施工人员 30 人，每 23 人为一组，应协调好，相互配合，特种工如电焊工应持证上岗，所持证件须在有效期。2撤除工具：撬棒、手电钻、电焊机、砂轮切割机等，对所用机具进展检测，确保其性能良好。三、撤除的顺

15、序、措施三、撤除的顺序、措施1分区分层撤除，根据现场实际情况，确定采用自上而下或自下而上的顺序。2先撤除原有玻璃幕墙的玻璃，用刮刀切除密封剂缝，使整体密封的玻璃幕墙恢复原有的分格模块，用手电钻松开螺钉，撤除时应扶好抓牢玻璃，尽量保证撤除玻璃整块的完整性， 玻璃随拆随运到堆料场码放整齐，不能压放在脚手架，将撤除的玻璃碎渣及时集中外运。3 采用扳手或手电钻扭开原有螺栓进展撤除， 结合电焊烧除断开或砂轮机切除断开龙骨的形式。施工人员应协调好，相互配合。4严禁上下穿插作业。高空作业中的平安措施可参照平安文明施工的容执行。及时清理撤除中遗留的垃圾，以免污染周边环境。施工工艺流程：施工工艺流程：施工准备测

16、量放线后置埋件安装处理连接角码安装立柱安装横梁安装防雷防火施工安装隐蔽验收 构造玻璃装配组件制作安装耐侯硅酮胶密封胶嵌缝 清洁检查竣工验收一一 施工准备施工准备1、材料准备：根据设计图纸及工程情况，编制详细的材料订货供给方案单。2、施工机具：对所用机具进展检测，确保其性能良好。3、人员准备：关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，经考核合格后才能持证上岗。对技术工人进展技术培训、交底，落实生产、平安责任制、.z.-4、技术准备：熟悉图纸，做好二次深化设计，准备有关图集、质量验收标准和业资料所用的表格。5、施工机具、劳动力组织主要施工机具设备表序号 名称型号单位数量备注1液压式铝窗撞角机 KT

17、33 台 22电焊机交流台203冲击钻台104搬手把205螺丝刀把206台锯台47台钻台48拉钉枪把109手动注胶枪把2010手动玻璃吸盘个1011注胶机台(安装在专业车间)12手电钻台2013施工电梯 SCD2001200架1垂直运输14平板手推车辆5楼层水平运输劳动力组织劳动力组织序号工程每小组人数小组数备注1测量放线3 人3 组9 人2立柱安装3 人15 组45 人3横梁安装2 人12 组24 人4构造注胶3 人5 组(在专业车间注胶)15 人5玻璃板块安装 4 人15 组 60 人6密封注胶2 人15 组 30 人二测量放线二测量放线1 1、测量依据、测量依据测量放线是根据土建单位提供

18、的中心线及标高点进展。 幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据， 玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建构造进展测量。2 2、测量方法、测量方法建筑物外轮廓测量： 根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线， 据此线初步确定幕墙的分格和后置埋件的位置， 找出幕墙立柱与建筑轴线的关系， 根据土建轴线测量立柱轴线， 据此检查准备后置埋件锚固位置的左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。幕墙立柱外平面定位： 根据设计图纸和土建构造误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部适宜位置用钢线定出幕墙立柱外平面轴线。幕墙立柱轴线定位：幕

19、墙前后位置确定后， 结合建筑物外轮廓测量结果， 用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。幕墙立柱标高定位： 确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系， 沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。3 3、测量工具、测量工具经纬仪、水准仪有时也用水平管和线坠。三后置埋件安装三后置埋件安装后置埋件锚栓施工要求后置埋件锚栓施工要求錨板厚度 10mm、锚筋直徑 12mm、锚筋植入锚孔和锚固长度12mm具体见施工节点图锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。.z.-锚栓不宜设置在钢筋密集的区域，应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及

20、钢筋。在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度围应根本枯燥；每个连接节点不应少于2 个锚栓。锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养生条件，进展养生，固化期间制止扰动。玻璃幕墙工程与主体构造连接和后置埋件、连接件、紧固件，其数量、规格、位置及连接方法应符合设计要求。化学锚栓与后置埋件大批量锚固前，应在业主或监理见证下，由有资质的检测单位实施抗抜试验，经检测合格符合设计要求前方能进展锚固施工。1、质量要求位置准确、埋设结实。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于 20mm。2、偏差过大主要是化学锚栓钻孔时撞碰原构造钢筋的移位的修补方法连接角码端部在钢

21、板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时， 切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。四立柱制作安装四立柱制作安装构件在现场的辅助加工：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。1、立柱制作为节约铝材立挺为6063 T6，横梁为6063 T5和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，生产车间按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。2、立柱安装立柱安装前，先把芯套 接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm 以上的伸人缝。 插入立柱，然后在立柱上钻孔，将连接角码用M1

22、2*150 不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用1mm 橡胶绝缘垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。第一条立柱安装： 两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上， 使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线钢琴线重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平， 另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套， 就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装结实后， 再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同

23、层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。五横梁制作安装五横梁制作安装1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。2、横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上。 以楼层标高线为基准， 在立柱侧面标出横梁位置。 每一层间横梁分隔的误差在本层消化，不得积累。3、横梁安装将横梁两端的连接件铝角码和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装结实、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进展，当安装完一层高度时，应进展检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于 35m时，不应大于 5mm；当一幅

24、宽度大于 35m 时，不应大于 7mm。六防雷防火施工安装六防雷防火施工安装铝合金框架是建筑物外围构造， 容易遭受雷击，具有良好的导电性， 原建筑物设计的防雷系统受到幕墙的屏蔽而不能直接产生避雷效果，必须两者协同作用。(1)本建筑物高度 105.022m 按二类设防，建筑物防雷网与幕墙防雷网每隔15m 接通。幕墙侧面的防.z.-雷击宜每隔 3 层设 1 道均压环，均压环每隔10m 与建筑物防雷网接通。(2)防雷的接地利用原有接地热镀锌扁铁连接，幕墙顶部设直接承受雷击装置，引雷的接闪器与建筑物防雷网接通。接闪器金属板厚度为2.0mm。(3)两立柱连接的插芯处采用 40*5 不锈钢跨片连接，安装时

25、须先刮去立柱接触外表氧化膜。防雷引下线使用钢筋混凝土外墙或柱的受力钢筋， 防雷钢筋直径大于 10mm,从引下线设置引出连接板作为幕墙防雷系统的连接通道。 连接板为热浸镀锌处理的钢板， 在安装过程中应对通道进展检测， 保证形成电气通道。(4)幕墙构造施工完成后，由工程质量监视站组织隐蔽工程验收，并对各个接地点检测雷击接地电阻，均小于 4。(5)防火措施按楼层设防火分隔层，分隔层采用 1.5mm 厚的镀锌钢板，铺设严密，填充防火材用耐火岩棉，其铺设厚度为 150mm。镀锌钢板与构造及型材的空隙处采用防火胶密封。七隐蔽验收：七隐蔽验收：隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进展。严格按“三检制度施工。“三

26、检即：自检、 互检、交接检是施工单位自我或相互之间的质量检查。工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查， 自我检查就是按照施工操作工艺要求， 边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在限值。我司要求各班组工人在自检的根底上、 互相之间进展检查催促， 由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序对前一道工序的检查，经后一道工序的认可，并为他们创造了合格的工作条件。隐蔽验收工程隐蔽验收工程有：构件与主体构造的连接点的安装； 幕墙四周、幕墙外表与主体构造之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝及

27、墙面转角的安装；幕墙防雷接地节点的安装；装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的构造，在上螺钉后未封胶前的验收。对需进展隐蔽验收的工程施工完成后， 应及时提请监理等有关部门或人员进展验收签字， 所有龙骨构造焊接完毕后，应进展隐蔽工程质量验收， 验收合格后再涂刷防锈漆。 合格前方可进展下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。质检人员和现场管理人员应严格把关， 未经历收或验收不合格的隐蔽工程工程， 决不能封蔽起来，决不允许进展后序施工。八构造玻璃装配组件制作生产车间八构造玻璃装配组件制作生产车间隐框玻璃幕墙玻璃板块制作规定和要求隐框玻璃幕墙玻璃板块制作规定和要求1在注胶前对

28、玻璃面板及铝框的清洁工作，应采用“两次擦的工艺。不应将擦布浸泡在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。2玻璃面板和铝框清洁后应在1h 注胶。3硅酮构造密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆。4低辐射镀膜玻璃的镀膜层在空气中非常容易氧化，其膜层易与构造胶发生化学反响，与构造胶的相容性较差，必要时采取除膜、加底漆或其他措施。5加工好的玻璃板块， 随机抽取 1%的板块进展剥离试验， 以确定硅酮构造密封胶与铝框的粘结强度及构造胶的固化程度。6双组分硅酮构造密封胶是由密封胶的基剂和固化剂两个组分组成的，所以，在使用双组分硅酮构造密封胶时，还应进展混匀性蝴蝶试验和拉断胶杯试验。混匀性蝴蝶试验是

29、检验构造胶的混匀程度；拉断胶杯试验是检验构造胶两个组分的配合比是否正确。7板块的养护：板块在打注硅酮构造密封胶后，应在温度20C、湿度50%以上的干净室养护。单组分硅酮构造密封胶，固化时间一般需1421d；双组分硅酮构造密封胶一般需710d。构造玻璃6mmLOWE9A6mm 中空钢化玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下加工工艺如下：1 1、铝框装配、铝框装配.z.-选购的铝型材按设计要求选用符合国家标准 GBT5237 中规定的高精级和 GB8013 规定的氧化膜厚度，下料后，应在专门的工作台上进展装配。 大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。

30、装配后的铝框应进展以下工程检查：铝框对边尺寸长度差； 铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。2 2、玻璃制作、玻璃制作玻璃对玻璃幕墙起着关键性的作用， 要根据玻璃的一些参数慎重地选择玻璃幕墙的玻璃类型， 选用具有减少眩光性能的玻璃，这些参数包括建筑地点的光气候参数， 对可见光的透射数、反射系数，对日光的透射系数、反射系数和吸收系数，还有热透射系数、热膨胀系数，以及厚度、最大尺寸、重量、抗风力等。玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。保证玻璃外观质量，无针眼、斑点、皱纹、划伤等缺陷，玻璃镀膜层面置于侧面，玻璃平面尺寸力求准确，允许偏差控制在3.0mm，玻璃厚度为 6.0m

31、m。玻璃加工精度表：玻璃加工精度表：工程尺寸允许偏差高度及宽度尺寸20000.520001.0对边平行尺寸差20001.020001.5对角线尺寸差2000120001.53 3、净化、净化净化是构造玻璃装配生产最关键的工序， 只有对基材外表认真按工艺要求进展净化， 才能制造出具有规定可靠度的构造玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯， ；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材外表顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前， 用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净 如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布 。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥

32、发后， 污渍仍残留在基材外表，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器去蘸溶剂， 以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后 30 分钟立即进展涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材外表又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。4 4、定位、定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。 一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。 在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约 100mm 的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置， 将铝框固定在平台上， 按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上， 使玻璃沿挡扳

33、落下，到达两者基准线重合。 玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上， 在这层不干胶上涂构造胶不能保证其与玻璃粘接结实。 玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。5 5、注胶、注胶将注胶处周围 5cm 左右围的铝型材或玻璃外表用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对构造胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶完毕，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进展。6

34、6、养护、养护注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份构造胶静置7 天后才能运输。养护环境要求温度为 235，相对湿度为 70%5%；养护时玻璃板块要搁平； 叠放时叠高不宜超过 7 层，每块用 4 个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差0.5mm。7 7、试验、试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆 15.3cm7.7cm0.65cm1.3cm 胶体作为切开试验样.z.-品；玻璃板块在规定的环境中养护7 天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的外表，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的外表则巳完全固化；如检查到14 天还未完全固化，说明胶的质量有问题。在基材外表注

35、堆20cm1.5cm1.5cm 胶体作为剥离试验样品；21 天后对剥离试验样品进展剥离试验， 在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm 切口，用手捏住切头，用90 度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。8 8、组件质量要求、组件质量要求做到构造胶充满空腔，粘接结实，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm.九构造玻璃面板装配组件和开启窗的安装九构造玻璃面板装配组件和开启窗的安装玻璃面板装配组件的安装：玻璃面板装配组件的安装：1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进展调整，调

36、整标准横平、竖直、面平。3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用 M520 不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。玻璃与铝合金框不能直接接触，保证有间隙5mm，在下边垫 2 块与槽口宽一样、长 1000mm 以上的弹性定位垫块。为使玻璃外表平整，要尽量减少玻璃不均匀受力， 大致可以采取以下几种措施， 来减少玻璃扭曲现象：1、采用适宜的连接方式，使玻璃外表受力均匀。2、按照设计要求固定压块间距3、紧固螺栓应根据玻璃外表受力情况统一调整，使玻璃边缘均匀受力。4、在注构造胶及养护阶段，防止让构造胶受压，可在玻璃组件之间用垫木隔开，垫木的高度应高出铝框

37、各构造胶的厚度之和。5、选择适宜的橡胶条，使橡胶条与铝合金骨架的接触严密，均匀，防止玻璃外表扭曲。上悬外开窗的安装：上悬外开窗的安装：1、首先组装并安装窗框，开启窗副框四周通过紧固螺钉与幕墙横竖龙骨相连接。2、拿一支不锈钢滑撑作样品放在窗框上照孔打孔，紧固螺钉安装位置必须准确，使得开启窗与其副框完全紧闭；3、把窗扇放到窗模型相对应的位置、对牢刚刚所打的孔位；4、拿一根木棍从窗扇的下端插入并紧紧扶住木棍，撑起整扇窗扇，调整好开启的角度30和距离30cm。5、对牢不锈钢滑撑孔的孔位则另一个人拧螺丝、每边各拧紧一颗螺丝。开启窗组件采用螺钉连接时螺钉孔及螺钉端部均用密封胶密封。6、安装好不锈钢滑撑后再

38、安装七字执手。十耐候硅酮密封胶嵌缝十耐候硅酮密封胶嵌缝1.玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。2. 耐候硅酮密封胶施工前应对施工区域进展清洁，充分清洁板材间缝隙，应保证缝无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯或甲基二乙酮做清洁剂。充分清洁粘结面，加以枯燥。3.耐候硅酮密封胶在缝应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，为调整缝的深度，防止三边粘胶，缝填泡沫塑料棒。4.为保护玻璃和铝框不被污染， 应在可能导致污染的部位， 在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。5.注胶后将胶缝外表抹平，将保护纸

39、撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。去掉多余的胶。6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。十一保护和清洗十一保护和清洗施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护， 防止发生碰撞、变形、变色、 污染及排水管堵塞等现.z.-象。安装前， 应将玻璃擦试干净， 施工中给幕墙及幕墙构件等外表装饰造成影响的粘附物等要及时去除，恢复其原状。玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案清扫工具、清扫方法、时间、程序等 ，防止幕墙外表污染和发生异常。幕墙安装完后， 应从上到下用中性清洁剂对幕墙外表及外露构件进展清洗。 清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂，清洗前应进展腐蚀性检验， 证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用前方能使用； 清洁剂有玻璃清

40、洁剂和铝合金清洁剂之分，互有影响，不能错用；清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。十二竣工验收十二竣工验收1、工程竣工验收应具备的条件：1工程已全部完工，并经历收合格。2资料齐全，符合规定要求。2、幕墙安装完毕，质量检验人员应进展总检，指出不合格的部位并催促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。3、对幕墙进展总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。4、总检合格前方可提交监理、业主验收。本工程幕墙的四项性能测试本工程幕墙的四项性能测试检测考前须知检测考前须知空气渗透性能和雨水渗漏性能测试在风压变形性能测试前进展。 玻璃幕

41、墙气密性能关系到幕墙的保温节能成效。幕墙可开启局部是构件式玻璃幕墙气密性、水密性检测的薄弱环节.1 1、空气渗透性能：、空气渗透性能：标明测试时气温、大气压；试件可开启局部、固定局部的渗透量。2 2、雨水渗漏性能、雨水渗漏性能分别标明试件可开启局部、固定局部发生严重渗漏时的压力差值。施工现场的淋水试验。3 3、风压变形性能、风压变形性能标明试件的，有无功能障碍和损坏情况。4 4、平面变形性能、平面变形性能用平行四边形机构做平面位移的检测隐框玻璃幕墙验收规隐框玻璃幕墙验收规1 1合格证工程合格证工程隐框玻璃幕墙用铝合金型材其规格、型号必须符合设计要求及国家有关标准要求。隐框玻璃幕墙用的构造胶，

42、耐候胶必须与相粘结和接触部位的材料相容； 构造胶必须是在贮存保质期。隐框玻璃幕墙用的玻璃品种，颜色必须符合设计要求，质量应符合国家现行有关标准。镀膜玻璃的镀膜层，其附着力与寿命必须可靠， 安装时镀膜层必须在室一侧。 使用其它特种玻璃其安装朝向不能有误。隐框玻璃幕墙使用的金属件， 其中与铝合金构件接触的紧固件必须为不锈钢件， 其余均应进展防锈处理，用螺栓、自攻钉连接的部位，应加有机耐热耐磨垫片。不同材质的金属材料之间应有防化学腐蚀的措施。隐框玻璃幕墙墙体使用的密封条、胶条、防火保温材料和封闭端金属板的品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。如设计对抗风性能

43、、抗冲击性能、空气渗透性能、 雨不渗漏性能等有测试要求，测试实验必须采用实际尺寸全模拟实验，不得做缩小模型实验。其测试数据必须满足设计要求。隐框玻璃墙与构造的连接固定， 必须采取预埋铁件的方法， 埋件加工制作材料的规格、 型号、 尺寸，焊接必须符合设计要求。.z.-构件连接必须结实，各构件连接缝必须进展可靠的密封处理。隐框玻璃墙构造交必须充满空腔，粘结结实，且胶缝平整、光滑、无气泡。胶缝在固化前，须采取有效措施，防止变形不得随意移动。胶缝以外不得有胶污渍。检验方法：观察、手摸检查。2 2根本工程根本工程隐框玻璃幕墙外表质量应符合以下规定：骨架骨架合格：骨架型材外露局部氧化膜或镀层颜色根本一致，

44、无砸压变形，外表干净，无毛刺、油斑或其它污垢，拼缝严密。优良：骨架型材颜色一致，无砸压变形，外表干净，无污染，拼接严密平整，接口平滑。玻璃玻璃合格：外表平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、反映外界影像无畸变、线条交圈。优良：外表平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、颜色一致，反映外界影像无畸变，线条交圈，平直吻合，外观晶莹美观。封耐候胶缝封耐候胶缝合格：横竖缝宽窄均匀，无明显错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结结实，胶缝外表平整。玻璃外表清洁，无污物。优良：横竖缝的大小、宽窄一致，无错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结结实，胶缝外表平整，光滑、深浅一致。玻璃外表干净。检验方法：观察、尺量检查。常见玻璃幕墙施工的质量

45、通病和控制措施常见玻璃幕墙施工的质量通病和控制措施一、施工的质量通病：一、施工的质量通病：1 1、后置埋件安装、后置埋件安装后置埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规控制要求。2 2、立柱与主体连接、立柱与主体连接1)采用膨胀螺栓打入主体构造，再与玻璃幕墙立柱相连。2同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规要求将立柱锚固悬挂在主体构造上，使其处于受拉工作状态。3 3、铝框架安装、铝框架安装铝框架安装时，不按规操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。4 4、不同金属接触、不同金属接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施， 如立柱与连接件之间

46、等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。5 5、主柱与横梁连接、主柱与横梁连接玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。6 6、构造胶与密封胶、构造胶与密封胶隐框玻璃幕墙的玻璃构造胶打注在施工现场进展,少数工程甚至将玻璃直接用构造胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶， 无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规要求， 导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。 密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。7 7、幕墙缝隙、幕墙缝隙玻璃幕墙四周与主体构造之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材

47、料进展封闭,没有采用防火保温材料进展填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进展隔断。8 8、幕墙玻璃、幕墙玻璃.z.-玻璃幕墙的玻璃未能采用平安玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向。9 9、幕墙清洁、幕墙清洁没有及时去除幕墙外表的污染物， 或去除幕墙外表的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。二、玻璃幕墙施工的质量通病控制措施二、玻璃幕墙施工的质量通病控制措施1 1、后置埋件安装、后置埋件安装幕墙安装前必须做好对已建建筑物和原有预埋件的复测检查， 由于本工程是改建的幕墙工程， 故应根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进展调

48、整。 如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进展施工。 安装后置埋件要求每个的偏差控制在标高不大于10mm，位置偏差不大与 20mm。2 2、幕墙与后置埋件连接、幕墙与后置埋件连接(1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体构造中后置埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入主体构造来连接。(2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。(3)连接件应安装结实，不松动，螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。(4)连接件防锈和调节围应符合设计要求。(5)角码连接应有三维调节构造。(6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时，焊缝长度应符合设计要求。3 3、立柱安装、立柱安装(1)连接立

49、柱的芯管材质、规格应符合设计要求。(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。(3)上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密封胶密封。(4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体构造固定连接，下端为可上下活动的连接。(5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。4 4、横梁安装、横梁安装(1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于 2 个，且不应采用自攻螺丝。(2)弹性垫片安装位置正确，不松脱。(3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm，并以密封胶密封。5 5、构造胶和密封胶、构造胶和密

50、封胶注意控制密封胶的使用环境， 严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。 构造胶的施工车间要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，室温度不宜高于 27，相对湿度不宜低于 50%，通风良好。在现场装配打胶时，基材外表温度不得超过 60。构造硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物去除干净，注胶后应嵌填密实、外表平整，加强养护，防止手摸、水冲等。必须选用优质构造硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。构造硅酮密封胶应打注饱满， 其厚度和宽度必须符合规规定和设计要求。 不得使用过期的构造硅酮密封胶和耐候硅