钢结构工程监理实施细则.pdf

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1、-B B1 13 3*工程监监理理细细则则钢构造工程钢构造工程容提要：容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作法及措施工程监理部章工程监理部章 ：专业监理工程师：专业监理工程师：总监理工程师：总监理工程师：日期：日期：省建立厅监制目目录录一、工程概况3二、专业设计概况及专业施工特点3三、编制依据4四、监理工作流程5五、监理工作的控制要点及目标值20.z.六、监理工作法与措施28七、平安监视30一、工程概况一、工程概况1、工程名称： *2、施工单位： *3、设计单位： *4、建立单位： *5、监理单位：*工程为一商场、娱乐及办公相结合的高层建筑。位于 *。由三层地下室、

2、五层裙房和一幢 42 层塔楼组成。构造体系为框架简体构造为钢砼混合构造 ，属 B 级高层建筑。根底形式为桩基。建筑构造的平安等级为二级；构造设计使用年限为50 年；建筑抗震设防类别：乙类7 层以下 ，丙类7 层以上 ；框架抗震等级为一级；剪力墙抗震等级为一级7 层以上 、特一级地下一至七层 、三级地下二层三层 。地基根底设计等级为甲级；建筑物耐火等级为一级；地下室防水等级为二级；地下室人防抗力等级为六级。本工程于*年*月*日开工，方案于*年*月*日竣工。投资规模约*亿元。二、专业设计概况及专业施工特点二、专业设计概况及专业施工特点钢构造具有轻质高强、大跨度、高空间的特点。目前，高层建筑中钢构造

3、的应用已越来越广泛，但是由于钢构造在施工焊接中，焊接应力和焊接变形的存在，对疲劳较敏感以及钢构造易锈蚀、防火性能差，安装精度高，高层钢构造的制作、 安装所涉及的影响因素多，积累的误差大，既受光照、风力、气候等外界的影响，还受仪器、设备和机械附着建筑物的影响等特点，导致其建立牵扯面广，施工技术难度大。*工程主钢骨柱由十字柱、H 型柱、圆型钢管柱及工字型钢梁组成。型钢砼梁柱中的钢构造均采用 Q345B 等级钢，钢管砼柱采用 Q235B 等级钢。钢梁为扭剪型高强螺栓连接。钢管柱除锈等级为 Sa2 等级。序号123名称十字柱H 形柱圆形钢管柱断面尺寸1200120020600228002080012数

4、量24*3214*3218*32重量吨单根 3.2T单根 1.2T单根 1.4T安装位置负二层-30 层负二层-30 层负二层-30 层-焊缝等级：钢梁翼缘及腹板与钢柱的连接焊缝，以及钢柱和钢柱的连接焊缝为级焊缝，贴角.z.-焊缝连接为级焊缝，其余为级焊缝。根据构造及现场条件，其吊装手段多样。针对本工程中构件单件尺寸长、单体重量重、局部构件超越塔吊的起重围，所以针对这些难点必须分别对十字柱、H 型柱、圆型钢管柱及工字型钢梁等采取相应的起重工艺。例如：塔吊、扒杆、汽车吊等。三、编制依据三、编制依据1、已批准的监理规划；2、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；1、?建筑钢构造焊接技术规程?J

5、GJ81-2002,J218-20022、?钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程?JGJ82-913、?钢构造防火涂料应用技术规?CECS 24 ：904、?钢构造工程施工质量验收规?GB5025-20015、?钢构造设计规?GB50017-20036、?高层民用建筑钢构造施工规程?JGJ99-987、?普通碳素钢?GB/T7008、?碳钢焊条?GB/T51179、?低合金高强度构造钢?GB/T511810、?熔化焊用钢丝?GB/T1497511、?气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝?GB/T811012、?低合金钢埋弧焊用焊丝?GB/T1247013、?焊接用二氧化碳?HG/T2537

6、14、?气体保护焊用钢丝?GB/T1495815、?圆柱头焊钉?GB/T10433 的规定16、?钢构造防火涂料应用技术规程?CECS24:9017、设计图纸、设计变更文件3、施工单位提交的施工组织设计4、合同、招投标文件四、监理工作流程四、监理工作流程.z.-根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分。施工阶段的质量控制按事前控制、事中控制和事后控制三个阶段实施。一、事前控制1、审查施工单位资质及管理人员、特殊工种人员的资质及上岗证等。开工报告批复前，施工单位应提供至少以下资料：a施工企业资质等级证书原件及复印件留存 ；b施工企业法人营业执照原件及复印件留存 ；c建立工程施工可证原件及复

7、印件；d管理人员*书和特殊工种人员上岗证原件及复印件；e办理质检、安检等手续的证明文件原件及复印件；f设计图纸通过专业审核的证明文件原件及复印件。审查本卷须知：a上述各证件的时间有效性；b本工程*专业应具备相应专业资质。必须提供资质证明资料。否则，不具备承包本工程资格；c本工程施工单位为业主直接发包或由总承包单位再分包 ，除必须格审查上述资料外，还应催促分包单位与总承包单位签订分包配合协议，可进场。2审查施工单位质保体系、安保体系是否健全：a质保、安保体系的组织机构落实情况；b质保、安保体系的主要规章制度及相应的有关资料。 如：应急预案、平安文明措施费用方案等3组织设计交底和图纸会审：开工前总

8、监组织工程部专业监理工程师熟悉图纸。对图纸中强制性标准执行要求以及图纸表达不清楚，或错误之处等提出审核意见。在业主、施工、设计及监理共同参与的设计交底及图审会议上讨论、解决。并最终形成会议记要，盖章后生效，执.z.-行。4审查专项施工案或施工组织设计中的有关本专业施工案，审查重点：a本案能否满足现行的规、标准，特别是强制性标准条文的要求；b 施工程序及技术措施是否合理， 并与本工程现场实际是否相符， 具有针对性和可操作性；c施工工艺是否合理、先进，能指导现场施工。特殊部位有否专项措施、要求和质量验收标准；d平安、生产、环保季节性施工措施。特别是平安有否有应急预案；e现场劳力、施工机械的投入能否

9、满足工期要求等等。施工案应由施工单位相关部门及技术负责人签名，加盖公章后报监理。经专业监理工程师和总监审批后，可施工。监理将格按照审批后的施工案催促检查和验收。5加强材料、设备进场时的检查、验收工作：a凡进场的主材含构、配件及设备，均应在施工自检合格的根底上向监理报验。报验时应提供：产品出厂合格证、质保书、有关设备技术参数的资料、相关的出厂性能检测报告或型检报告 、中文说明书、商检证进口商品等质保资料以及材料设备报审单附：材料、设备清单一份监理当场对其品种、规格、数量、拟用部位、包装、外观等进展检查和确认。须按相关规定应进展复试的，则应当场随机抽样。送有关检测机构进展复试，待复试结论出来后确定

10、是否进场使用。附：*工程钢构造专业主要材料设备验收一览表序号材料材质型名称号规格品牌主要技工程使部位检 验批检验批次是否报 复 验收合格术参数用量用复检验时间.z.-1 1钢材Q345BS20马钢力 学 性80T能拉 伸 、弯 曲 试验钢梁腹板60T为2一 批次是钢材进复检合格场后加工前同意使用2 2钢材Q345BS22马钢力 学 性130T钢能拉 伸 、弯 曲 试验梁翼板60T为3一 批次是钢材进复检合格场后加工前同意使用3钢材Q235BS16鞍钢力 学 性480T钢能拉 伸 、弯 曲 试验管60T为8一 批是钢材进复检合格场后加工前同意使用柱次4 4钢材Q235BS12鞍钢力 学 性12T

11、能拉 伸 、弯 曲 试验钢管柱衬板60T为1一 批次是钢材进复检合格场后加工前同意使用5 5高强螺栓20萧山紧固高 强 度6000螺 栓 预套拉 力 、扭 矩 系钢梁连3000套 为一 批包 装2是进场使复检合格用前同意使用接次 , 按.z.-件数复检箱 数抽 查5% ，不 少于箱36 6高强螺栓20萧山紧固件高 强 度螺 栓 摩擦 面 抗滑 移 系数化 学 成5T分钢梁连接2000T为 一批次1是安装使复检合格用前同意使用7 7焊接材料E50金16桥焊条厂焊接部同 一1厂 家同 一为 一检 验批 抽查1% ，不 应少 于10 包是进场使复检合格用前同意使用位批 次8 8防火涂料西华防火涂料公

12、司粘 结 强20t度钢管柱外外每 使1用100T为 一检 验是进场使复检合格用前同意使用表批.z.-焊钉磁环12金桥焊条厂1000柱外外同 一1厂 家同 一批 次为 一批 抽查1% ，不 应少 于10 包否进场使质保资料用前合格同意使用0 个钢表检 验注：对属于以下情况之一的钢材，应进展抽样复检，其复检结果应符合现行产品标准及设计要求。注：对属于以下情况之一的钢材，应进展抽样复检，其复检结果应符合现行产品标准及设计要求。1 1 、国外进口钢材；、国外进口钢材；2 2 、钢材混批；、钢材混批；3 3 、板厚大于或等于、板厚大于或等于 40mm,40mm,且设计有且设计有 Z Z 向性能要求的厚板

13、；向性能要求的厚板；4 4 、建筑构造平安等级为一级，大跨度钢构造中主要受力构件所采用的钢材；、建筑构造平安等级为一级，大跨度钢构造中主要受力构件所采用的钢材；5 5 、设计有复检要求的钢材；、设计有复检要求的钢材；6 6 、对质量有疑义的钢材；、对质量有疑义的钢材；钢材应按批进展检查和验收。每批应由同一厂家的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货钢材应按批进展检查和验收。每批应由同一厂家的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。每批钢材重量不超过状态的钢材组成。每批钢材重量不超过 60t60t。二、事中控制1施工中工序检查及验收：a监理通过巡视、旁站等手段和法对施工现场进展

14、检查和监视，格要求施工单位按审查合格的设计文件图纸、变更单、技术核定单等及提交审核批准的深加工蓝图和经审批同意的专项施工案的要求施工；b施工单位在施工中，如发现图纸设计有不合理、不完善甚至无法施工的情况，不得擅.z.-自更改随意施工。监理一旦发现则坚决要求施工单位以书面形式反映存在的问题，通过设计单位办理设计变更签证，最终按变更容施工；c验收工序确实认应格按市质检站的统一验收表中的要求执行。 但考虑到工程较大，施工时间较长，存在一定的流水作业，因此每道工序验收次数即检验批确实认将按现场实际情况与施工单位协商确认。附：1、*工程钢构造专业施工工序一览表高层钢构造用序号工序名称验收容检验批验收部位

15、报验次数验收日期验收结果1GJ3.1 钢构件焊接分项工程检焊接材料及一层钢构件为一验批质量验收记录焊接质量检验批32 次每层钢同意构件进场前2GJ3.2 钢构造焊钉焊接分项工焊钉焊接质一层钢构件为一32 次每层钢同意程检验批质量验收记录量检验批，每批同类构件抽查10%，不少于 10 件3GJ3.4 钢构造高强度螺栓连高强螺栓连一层钢构件为一32 次每层钢同意接 分项工程检验批质量验收接质量记录检验批按节点数抽查 10%，不少于 10 个，每个节点螺栓数抽查10%，不少于两个4GJ3.6 钢构造构件组装分构件组装质一层钢构件为一32 次每层钢同意项工程检验批质量验收记录量检验批构件进场前5GJ

16、钢构件组装分项工程检验构件组装允一层钢构件为一32 次每层钢同意构件进.z.构件进场前构件安装后-批中有关允偏差检查记录偏差值检验批场前6GJ3.9 多层高层钢构造安装分钢构造安装一层钢构件为一32 次每层钢同意项工程检验批质量验收记录质量检验批构件安装后7GJ 多层高层钢构造安装分项工程检验批中有关允偏差检查记录8GJ3.12 钢构造防腐涂料涂记录构件安装允一层钢构件为一32 次每层钢同意偏差值检验批构件安装后防腐涂料涂一层钢构件为一32 次每层钢同意检验批按构件数抽查 10%，同类构件不少于3件2*工程钢构造专业施工工序一览表钢构造厂房用序号1工序名称GJ3.1 钢构件焊接分项工程检验批质

17、量验收记录验收容检验批验收部位报验次数验收日期验收结果构件安装后装 分项工程检验批质量验收装质量焊接材料及可与施工单位协*次焊接质量商，加工进场的每批钢构件为一检验批每批钢同意构件进场前2GJ3.2 钢构造焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录焊钉焊接质随同每批钢构件*次量为一检验批，每批同类构件抽查10%，不少于 10件每批钢同意构件进场前3GJ3.3 钢构造 普通紧固件连普通螺栓连随同每批钢构件*次接分项工程检验批质量验接质量为一检验批普通螺栓作为永久.z.每批钢同意构件进-收记录性连接螺栓时，当设计有要求或质量有疑义时，应进展螺栓实物最小拉力载荷试验场前4GJ3.4 钢构造 高强度螺栓连高强

18、螺栓连可与施工单位协*次接分项工程检验批质量验收记录接质量商，拼装后的钢屋架为一检验批按节点数抽查10%，不少于 10个，每个节点螺栓数抽查 10%，不少于两个每榀钢同意钢屋架预拼装后5GJ3.5 钢构造 零件及部件加零件及部件随同每批钢构件*次工分项工程检验批质量验收记录加工质量为一检验批每批钢同意构件进场前每批钢同意构件进场前6GJ3.6 钢构造构件组装分构件组装质可与施工单位协*次项工程检验批质量验收记录量商，加工进场的每批钢构件为一检验批7GJ 钢构件组装分项工程检构件组装质可与施工单位协*次商，加工进场的每批钢构件为一检验批每批钢同意构件进场前加工厂里检查验批中有关允偏差检查记录量8

19、GJ3.7 钢构造预拼装分项工程检验批质量验收记录钢构造预拼可与施工单位协*次装质量商，拼装后的钢屋架为一检验批.z.每榀钢同意屋架预拼装后-数量根据现场工程进度定9GJ3.8 单层钢构造安装分项工程检验批质量验收记录钢柱、钢屋每栋厂房为一检*次架安装质量验批每栋厂同意房安装后，一般先验收柱，再验收屋架10GJ 单层钢构造安装分项工程有关允偏差检查记录钢柱、钢屋每栋厂房为一检*次架安装质量验批每栋厂同意房安装后，一般先验收柱，再验收屋架11GJ3.11 压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录压型金属板每栋厂房为一检*次安装质量验批每栋厂同意房安装后12GJ 压型金属板安装分项工程检验批有关允

20、偏差记录压型金属板每栋厂房为一检*次安装质量验批每栋厂同意房安装后13GJ3.12 钢构造防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录防腐涂料涂可与施工单位协*次装质量商，加工进场的每批钢构件为一检验批按构件数抽查 10%，同类构件不少于3件每批钢同意构件进场后.z.-14GJ3.13 钢构造防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录防火涂料的一栋厂房为一检*次厚度及外观验批按构件数抽查 10%，同类构件不少于 3 件每栋厂同意房屋架完成后，屋面板铺装前3*工程钢构造专业施工工序一览表网架钢构造用序号工序名称验收容检验批验收部位报验第次验收日期验收结果1GJ3.4 钢构造高强度螺栓连钢网架高强可与施工单

21、位协*次接 分项工程检验批质量验收螺栓的紧固商，一般一网架记录质量可作为一检验批按节点数抽查10%，不少于 10个，每个节点螺栓数抽查 10%，不少于两个GJ3.5 钢构造零件及部件加螺栓球、焊同一规格同一进*次工 分项工程检验批质量验收接球的加工场批次为一检验记录质量批每种规格抽查 5%，不少于 5只5GJ3.10 钢构造网架构造安装分项工程检验批质量验收记录螺栓球、焊可与施工单位协*次接球、 封板、 商，一般一网架锥头、套筒可作为一检验批质量；根底验收、支座垫块、锚栓锚固质量；网架拼装精.z.网架安同意装完成后网架进同意场后，安装前网架安同意装后-度等6GJ 钢构造网架构造安装分项工程检验

22、批有关允偏差检查记录网架安装各可与施工单位协*次指标值的允商，一般一网架偏差可作为一检验批网架安同意装后7GJ3.12 钢构造防腐涂料涂记录防腐涂料的可与施工单位协*次可作为一检验批按构件数抽查10%， 同类构件不少于 3 件钢网架同意进场后也可在出厂前驻厂检查钢网架同意安装后装 分项工程检验批质量验收厚度及外观商，一般一网架8GJ3.13 钢构造防火涂料涂记录防火涂料的可与施工单位协*次可作为一检验批按构件数抽查10%， 同类构件不少于 3 件装 分项工程检验批质量验收厚度及外观商，一般一网架d关于工序验收程序，详见工序验收工作流程图。施工必须在自检合格的根底上，向监理办理报验手续。监理一般

23、在 24 小时进展验收。如验收不合格，经整改后一般在 24 小时可重复报验；e工序验收时， 监理将根据巡视及旁站中发现的问题，按照规的要求进展认真检查和验收并同时完成必要的平行检验工作。本工程应对每层钢构件的制作、安装的焊缝进展无损探伤。一级焊缝要求 100%检测，二级焊缝要求 20%检测，监理抽查5-10%。验收完成后及时签署验收意见；f隐蔽工程的验收尽量做到随工程的进展及时验收，必要时留存一些影像资料以备查。2。施工过程中一旦发生重大设计变更，且此变更将对建筑功能或构造产生影响时，该变更必须取得原设计审查机构的审查同意。并应取得建立和监理的认可。特别是因为现场施工原因而需.z.-要进展一些

24、一般性的设计变更，也必须由设计单位出设计变更。施工不可为满足施工需要而随意更改设计图纸。三、事后控制1分部、分项工程施工完成，监理将要求施工单位做好如下工作：a对现场尚存的一些施工问题进展收尾、整改，为预验收做好准备；b做好系统检测、测试，并取得相应检测报告包括钢材的复试报告、焊缝的探伤报告、防火涂料的复试报告 ；c整理完整的施工资料，供验收时审查。资料至少包括如下容：竣工报告、施工组设计施工案 、图纸会审纪要、设计变更单、技术核定单等、竣工图、材料、设备报验单、工序报验单、隐蔽工程验收记录、设备运行记录、系统试、冲洗、调试及联动记录。有关检测报告、材料复试报告等、各分局部项工程质量评定记录。

25、针对本工程应提供：钢构造工程施工图及相关设计文件；施工现场质量管理检查记录；有关平安及功能的检验和见证检测工程检查记录；有关观感质量检验工程检查记录；分部工程所含各分项工程质量验收记录； 分项工程所含各检验批质量验收记录； 强制性条文检验工程检查记录及证明文件；隐蔽工程检验工程检查验收记录； 原材料、 成品质量合格证明文件， 中文标志及性能检测报告；不合格工程的处理记录及验收记录；重大质量、技术问题实施案及验收记录；其他有关文件和记录。2组织建立、设计勘察 、施工总、分包 、行业主管部门等单位参加的工程预验收会议。提交其质量评估报告并签署分局部项工程质量评定表。监理各项工作流程图如下：1施工阶

26、段监理质量控制工作总流程图图一2分包单位资格审查流程图图二3技术联系或工程变更工作流程图图三4材料、设备核验工作流程图图四.z.-5工序检验批质量验收工作流程图图五6隐蔽工程验收工作流程图图六监理进场与监理准备工作编制与交底监理实施方案确定分局部项工程质量标准与检查验收程序以及进度与投资目标审查开工前的准备情况否继续准备具备开工条件是班组自检是分项竣工初验否限期整改符合标准是专职质检员检验通过预验收否是符合标准是参加各方验收业主组织是监理工程师验收整理资料、监理监视保修是否办理有关签证是否最后工序否图 1施工阶段监理质量控制工作总流程图否否否否整改返工是签发开工令分项工程施工.z.-选择分包单

27、位总承包单位填写?分包单位资格报审表?监理工程师审查、协调签认审查意见同意总承包单位与分包单位签订分包合同不同意分包单位进场施工图 2 分包单位资格审查流程图技术联系事项提出填报技术联系、工程变更单磋商总监理工程师组织审核并报建立单位同意，签署技术联系与工程变更单同意或变更设计单位等部门施工单位实施图 3 技术联系或工程变更工作流程图.z.-施工单位提出样品技术资料施工单位提出工程材料工程材料/构配件/设备报审监理工程师签署工程材料工程材料/构配件/设备报审意见可否施工单位采购附合格证进场施工单位按要求抽样监理见证取样测试施工单位提出工程材料/构配件/设备报审监理工测试程师签署工程材料/构配件

28、/设备报审意见否可投入使用图 4材料核验工作图.z.-检验批、分项工程完工自检合格承包方填报检验批、分项工程、分部子分部工程报验单承包方现场检查专业监理工程师平行检测检验测试专业监理工程师资料审查专业监理工程师不合格检验批、 分项工程检查结果审核监理工程师合格不合格签署检验批、分项工程验收记录监理工程师合格不合格分部子分部工程检查结果审核总监理工程师承包方整改合格签署分部子分部工程质量验收单总监理工程师图 5 检验批、分项工程、分部子分部工程质量验收监理工作流程图.z.-施 工 单 位 自 检 合 格申报分包施工单位填写报验申请施工单位整改监理工程师复验监理签发书面监理通知监理签署报验申请不符

29、合要求必要时符合要求有关各方验收如有要求符合要求不符合要求工程隐蔽图 6。隐蔽预检工程验收流程图五五 监理工作的控制要点及目标值监理工作的控制要点及目标值本专业工程的监理目标：工序质量控制检查度达100%，材料、设备质量控制检查度100，隐蔽工程 100现场验收，旁站100按规定实施，巡视平行检查、见证每天不小于3 小时，确保质量等级到达合同要求。1、钢构造制作监理要点序号控制要点检查数量、法原材料：1)钢构件制作用钢材的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。钢材应进展抽样复验，其复验结果应符合现行产品标准和设计1要求；2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求；检查

30、焊条、焊丝、焊剂是否与钢材材质匹配。料、复验报告。全数检查。查验质保资.z.-3钢构造连接用扭剪型高强螺栓连接副、地脚锚栓及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。扭剪型高强螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力的检验报告；4扭剪型高强螺栓连接副应按规规定检验预拉力，其检验结果应符合验收规的规定。高强螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧。高强螺栓外50MM 围不允喷漆。5钢构造防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求；6钢构造防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应抽样复检经过具有专业资质的检测机构检测符合现行有

31、关标准的规定。薄涂型防火涂料应符合有关耐火极限的设计要求，厚涂型防火涂层的厚度 80%及以上面积应符合耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%。放样、号料的质量控制：20N 拉力拉1) 应对全长、跨度、平面对角线、高度、各节点间距、各群中心线间距尺 量 测 检等进展抽查；2) 应对样板、样杆按照图纸进展量测；23) 放样所用的度量工具，放样前必须校验，并查对计量检定证书；对；查，按照放样图尺寸核4) 板材切割： 零件的宽度、 长度 3.0； 切割面平面度 0.05t 且不大于 2.0；割纹深度 2.0；局部缺口深度 1.0 大于 1.0 的缺口补焊磨平零件加工的质量控制：观察

32、、尺量31) 剪切温度：普通碳素构造钢当环境温度低于-20，低合金钢当环境温检查度低于-15时，不得进展剪切工作；.z.-2) 用于机械剪切的零件，剪切线与号料线的允偏差不得大于 2.0mm。断口的截面处不得有裂纹和产生大于 1.0mm 的缺楞；3) 切割截面与钢材外表垂直度不应大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm；4) 对于厚度较大、直接承受动荷载作用的重要构造，剪切或气割后应将零件边缘 23mm 围的硬化和淬硬组织刨削掉；5) 坡口加工，除设计有特殊要求外，均应按照?气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的根本形式与尺寸?(GB985-88),和?埋弧焊焊缝坡口的根本形式与尺寸?(GB

33、986-88)的规定加工。6) 检查焊件坡口、钝边及组对尺寸、钢构件组对间隙、外形尺寸是否符合规图纸要求，以及焊接收缩量的预留。7) 边缘加工：零件的宽度、长度 1.0；加工边缘直线度 L/3000 且不大于 2.0钢构造组装质量控制：1) 焊接组装时，应根据不同组装件要求的焊接程序进展焊接。钢柱、钢梁焊接时，应按照对称焊法或跳焊法；2) 用自动焊或手工焊施焊承重构件的主焊缝的终端焊缝前，均应点焊同材质、同厚度的过渡引弧板；43) 组装后的构件刚度较差，易失稳。在吊离模架或底样时，应注意选择重心吊点，使构件平衡受力。吊起扶直或旋转时应采取辅助设施，制止吊装或拖动受力过大，防止构件变形或损坏。4

34、) 测量钢柱与钢柱焊接收缩变形和在荷载下的压缩变形值，并反响到下节柱的制作长度中去。5) 焊接 H 型钢组对： 检查坡口角度、 对口间隙、 钝边、 几尺寸5002.0；.z.检查焊接工序。观察、钢尺量测-截面高度 h500-10004.0;截面宽度.；腹板中心线偏移；翼缘板垂直度且不大于.；弯曲矢高且不大于 .；腹板局部平面度围，；柱身扭曲且不大于.； 柱底到牛腿支撑面距离；柱脚底板平面度.；柱脚螺栓中心对轴线的距离.；牛腿面的翘曲.；螺栓径.，；同一组任意两间的距离.；两端铣平时构件长度.；铣平面对轴线垂直度钢构造安装质量控制：1) 钢构件的外观、尺寸及各项允偏差应符合设计和?钢构造工程施工

35、质量验收规?GB50205-2001的规定；2) 对本工程而言，主要是控制型钢柱、钢管柱的尺寸偏差在规的允围。定位轴线、根底、标高复测必须符合设计和规要求；上节柱与下节柱对口错边，钢柱的垂直度检查与测量；检查上节柱与下节柱组对间歇，防间隙5过小无法溶透；调整及纠偏案，测量钢柱与钢柱焊接收缩变形和在荷载下的压缩变形值，并反响到下节柱的制作长度中去；柱牛腿与钢筋焊接必须保证有效厚度与长度；安装焊接完成后钢柱、钢梁的固定，防止发生意外事故及浇筑砼施工中的钢柱位移。 刚性固定是必要的3) 焊钉焊接弯曲 30检验及外观检查：每批同类构件抽查 10%，且不少10 件，被抽查的构件，每件检查焊钉数量的 1%

36、，且不少于 3 个。钢构造焊接连接质量控制：61) 钢 构 件 的 焊 接 质 量 ， 应 符 合 ? 钢 构 造 工 程 施 工 质 量 验 收 规 ?GB50205-2001 、?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81-2002，J218-2002.z.全数检查。观察，钢尺量测，试器检查。10 倍放大镜观察检查。检查焊缝无-以及设计的要求；2) 焊缝外观质量检查，对于三级焊缝，直径1.0mm 的气，在 1000mm长度围不得超过 5 个。咬边深度不得超过 0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的 20%。对于一、二级焊缝，外表不允出现气、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷，二级焊缝咬边深度不得超过0.5m

37、m，累计总长度不得超过焊缝长度的 10%；一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：同类焊缝抽查，且不应少于条；同类构件抽查，且不少于件；每一类型焊缝按条数抽查，且不少于条；每条检查处，总抽查数不少于处。3) 焊缝的无损检验， 应符合?钢构造工程施工质量验收规? GB50205-2001中第条的要求；4) 焊缝的尺寸检查，应符合 ?建筑钢构造焊接技术规程 ?JGJ81-2002，J218-2002中第 7.2 条中的相关规定。同类构件抽查，且不少于件；每一类型焊缝按条数抽查，且不少于条；每条检查处，总抽查数不少于处。5)5焊接 H 型柱，在 2 倍翼缘宽度围其 H 型柱两端 hf不

38、得低于设计值。6 、全溶透焊缝 hf为 t/4,允偏差 0-4mm。7查验施工焊缝无损检测报告。钢构造除锈质量控制：按照设计要求应到达 Sa2 级标准，工厂应采用喷砂除锈。现场应用手工电动除锈机除锈。7损检测报告。钢尺、焊缝量规检查。观察检查，比照 Sa2 级标准样板检查。8钢构造防腐涂装质量控制：.z.观察检查。-1) 钢构件涂装前必须进展对钢构件外表处理的隐蔽验收，钢构件外表除锈等级应到达设计和规的要求，并不得有焊渣、焊疤、灰尘、油、水和毛刺；2) 钢构件涂装环境应符合?钢构造工程施工质量验收规?GB50205-2001中第条的规定；3) 钢 构 件 涂 装 漆 膜 厚 度 应 符 合 ?

39、 钢 构 造 工 程 施 工 质 量 验 收 规 ?GB50205-2001中第条的要求；涂层干漆膜总厚度：室外应为150um,室 125UM，允偏差-25UM，每遍涂层干漆膜厚度的允偏差为-5UM。4) 钢构件涂装完成后的外表质量应符合?钢构造工程施工质量验收规 ?GB50205-2001中第条的要求。2、钢构造安装工程监理要点序号控制要点钢构造地脚锚栓安装质量控制：温度计、湿度计量测。超声波测厚仪检查。检查法1) 地脚锚栓的固定式应可靠、结实，并考虑土建施工影响，不得发生移审核施工案相位；12) 地脚锚栓的安装偏差应符合设计和?钢构造工程施工质量验收规 ?经纬仪、水准GB50205-200

40、1中第 10.2 条中的规定。地脚螺栓安装好后的外露长度允偏差 0-+30MM,外露丝扣 2-3 扣审核施工提交的专项施工案，复核其吊装验1) 吊装案应平安合理，并应考虑施工荷载，防止构件吊装变形，并应有算及吊点选择。对于案中的专可靠的临时固定措施；项平安措施应作重点审查。2) 吊装起重设备应有法定单位出具的使用证、 平安检测报告， 起重设备查验使用证、平安检测报告，注操作人员、起重指挥人员应持证上岗；意其真实性和有效性。3) 吊装作业区域应隔离， 应设置醒目标志， 并应有专职平安员现场控制。吊线、尺量，水关容，尺量，仪测量。钢构造构件吊装质量、平安控制：2.z.-登高作业人员应配备足够的平安

41、防护用具；4) 钢柱吊装就位后， 应及时进展校正其垂直度， 校正完毕应按吊装案将钢骨柱上临时固定牢再开场焊接。特别要注意校正时以土建轴线为准，并采取措施预防焊接变形。5) 钢梁吊装就位后， 应用临时螺栓进展连接紧固， 如采用高强螺栓连接，高强螺栓施拧扭矩必须到达初拧扭矩值，禁使用高强度螺栓代替临时螺栓受剪；钢柱安装的质量控制：准仪测量。观察，检查构件或缆风绳固定是否牢靠。对吊装过程进展全程旁站。按照图纸、规1钢柱的安装应先调整标高，再调整位移，最后调整垂直偏差。重复调 要求，利用经整，直到柱的标高、位移、垂直偏差符合要求。纬仪、 水平仪、2 、安装的测量，校正应按相对标高或设计标高进展控制。钢

42、柱在安装皮尺对所有钢校正时，水平偏差校正到规规定的允偏差以，垂直偏差应到达规规定的柱进展全数检1000/L。测量时应排除侧面直射所引起的偏差，可选用几根标准柱进展查对照测量。应在*轴及 Y 轴两个向架经纬仪进展测量，同时需注意以土3建轴线为基准。垂直偏差符合要求时，应复测相邻钢柱上端部的距离尺寸是否满足图纸要求，以到达双控的目的。3 、当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系，防止发生意外事故。4 、 钢柱,钢梁的安装应考虑混凝土施工等因素.符合设计和施工案要求后做好加固工作。5 、利用其它构造吊装或加固时应征得设计单位同意,并进展验算后采取相应措施可施工。4钢构造扭剪型高强度螺栓连接质量控制：.

43、z.查验质量证明-1）对进场的高强度螺栓应格按照质量证明文件进展核对， 应将不同批次文件，与实物的螺栓区分放置，禁混批。同时应监视施工做好存放、保管措施；核对。2）高强度螺栓应保持穿入向一致， 并保证连接副各配件安装向正确。 穿观察检查，跟入时应保持自由穿入，不得借助外力强行穿入。无法穿入的，应采用班检查。铰刀铰；3）高强螺栓施拧用扭矩扳手必须经法定计量检定合格，并在有效期；按规格核对扭矩扳手设定扭4） 扭剪型高强度螺栓施拧，应格按照初拧、复拧、终拧的程序进展，矩值。初拧或复拧后的螺栓应用颜色在螺母上标记， 然后用专用扳手进展终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头。观察检查是否 拧 掉 梅 花5）应格检

44、查每班施拧纪录， 并按照规要求进展跟班抽查。 对螺栓数量较头。多的节点， 还应仔细检查是否存在漏拧现象， 并监视施工格按照跳拧的法施拧。观察检查，核钢构造防火涂料涂装质量控制：查构件除锈及1) 涂装前的钢构件外表应经除锈和防锈处理，并不得有灰尘、杂物等； 防 腐 涂 装 质2) 应格控制涂装环境温度和湿度，应符合?钢构造防火涂料应用技术规?量。CECS 24：90中第条之规定；5温度计、湿度3) 应格控制施工按照设计耐火极限的要求和材料使用说明确定的涂装计量测。遍数进展涂装，并应要求施工涂装时配备测厚工具随时检测厚度，以到观察检查，测达设计规定的厚度；针或超声波测4) 完成的涂层应到达设计厚度

45、，且外表不得有流坠、 乳突、漏涂、脱粉 厚仪检查。和明显裂纹，如有个别裂纹，其宽度不应大于 0.5mm。观察检查，尺量。31* 工程钢构造专业质量控制点一览表高层钢构造用.z.-序号1、工序名称构件制作质量控制要点具体要求备注构件焊接、组装尺寸、除焊接等级、构件尺寸、除锈 驻场检查，锈等级、防腐质量等级符合设计及规要求， 防检 查 标 准腐的外观及厚度符合要求详见?钢构造 工 程 施工 质 量 验收规?2、预埋件的轴线、 轴线定位的准确、标高的预埋件的轴线、 标高符合设安 装 时 及标高及固定控制、固定的结实计及规要求时 用 水 准仪、经纬仪复测3、钢骨柱的安装钢骨柱的垂直度控制、钢钢骨柱的安

46、装精度、 及焊接安 装 后 检牛腿的定位控制、焊接质质量符合设计、规要求量的控制，多层及高层钢构造主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的测量。查，检查标准详见?钢构 造 工 程施 工 质 量验收规?4、钢梁的安装钢梁的安装精度、焊接质钢梁的安装精度、焊接质安 装 后 检量、高强螺栓的安装质量量、 高强螺栓的安装质量符查，检查标合设计、规要求准详见?钢构 造 工 程施 工 质 量验收规?32* 工程钢构造专业质量控制点一览表厂房钢构造用序号1、工序名称构件制作质量控制要点具体要求备注构件焊接、组装尺寸、除焊接等级、构件尺寸、除锈 驻场检查，锈等级、防腐质量等级符合设计及规要求， 防检 查 标 准腐

47、的外观及厚度符合要求.z.详见?钢构造 工 程 施-工 质 量 验收规?2、预埋件的轴线、 轴线定位的准确、标高的预埋件的轴线、 标高符合设安 装 时 及标高及固定控制、固定的结实计及规要求时 用 水 准仪、经纬仪复测3、钢骨柱的安装钢骨柱的垂直度控制、焊钢骨柱的安装精度、 及焊接安 装 后 检接质量的控制质量符合设计、规要求查，检查标准详见?钢构 造 工 程施 工 质 量验收规?4、钢屋架的预拼跨度最外两端安装或两装钢屋架预拼装的总长、接预 拼 装 后端支承面最外侧距离，接口截面错位的数据、起拱检查，检查口截面错位，拱度，节点值、节点处杆件轴线错位标准详见?处杆件轴线错位、高强螺值、 高强螺

48、栓的安装质量符钢 构 造 工栓的安装质量合设计、规要求程 施 工 质量验收规?5、钢屋架的安装钢屋架安装精度垂直钢屋架安装精度、墙架、安 装 完 成度、侧弯曲、间距等、檩条等次要构件安装精度后检查，检墙架、檩条等次要构件安符合设计、规要求安装时 查 标 准 详装精度需特别注意每日安装的屋见?钢构造架必须形成稳定的空间单工 程 施 工元，才可停歇质 量 验 收规?6、屋面板的安装屋面板、泛水板、包角板搭接长度、安装精度屋面板、泛水板、包角板安 装 完 成接长度、安装精度符合设查 标 准 详计、规要求。屋面压型板的 见?钢构造搭接应做 360 度咬边，脊瓦 工 程 施 工.z.的固定、在支承构件上

49、的的固定、 在支承构件上的搭后检查，检-两边须做好密封处理， 压型质 量 验 收板与突出屋面的交接处应规?做泛水处理， 压型板伸入檐沟的长度不小于 50MM，檐口处的屋面板需加固， 屋面开大于 300MM，应采用次构造加强。 压型板的搭接应符合以下要求： 截面高度70MM，搭接长度 375MM；截面高度70MM，屋面坡度1/10 时，搭接长度250MM，屋面坡度 1/10时，搭接长度 200MM.7、防火涂料的施防火涂料的厚度及外观工防火涂料的厚度及外观符每使用 100T合设计、规要求防火涂料或缺乏 100T的厚度应抽查同类构件数薄涂型防火目的 10%，均不少于 3 件。 涂料应抽检一次粘结强

50、度，每使用500T 或缺乏500T 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结和抗压强度。33* 工程钢构造专业质量控制点一览表钢网架用序号1、工序名称质量控制要点具体要求备注检查标准预埋件及支承预埋件中心线、螺栓中心支座支承面质量标准符合面线对定位轴线的偏移、预规规定。支承垫块的种类、 详见?钢构埋件支承面的水平度、标规格、 摆放位置和朝向符合造 工 程 施高、支承垫块的种类、规设计要求、 支座锚栓的锚固工 质 量 验.z.-格、 摆放位置和朝向、 支符合设计要求座锚栓的锚固2、收规?钢网架构造构螺栓球的加工、焊接球的螺栓球的加工、 焊接球的加可驻场检件及零部件制加工、钢管杆件、封板、工、 钢管杆件、 封