数控习题含答案.pdf
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1、-一、一、填空填空1、平面轮廓加工属于( 二轴)加工方式。2、G91 G01 *3.0 Y4.0 F100执行后,刀具移动了(5cm)。3、钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法,每次提刀退回安全平面的指令应是( G83), 每次提刀回退一固定量q 的应是(G73)。4、数控机床程序中,F100 表示(进给速度为每分进给100mm )。5、沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是( G41)指令,刀具偏在工件轮廓的右边是(G42)指令,刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是(G40)指令。6、若在程序中需要插入新内容,在输入新内容数据后按(INSERT)键即可。7、数控机床的旋转轴之一B 轴是绕
2、(Y )直线轴旋转的轴。8、编程中设定定位速度 F1=5000mm/min,切削速度 F2=100mm/min,如果设置进给修调为 80%,则实际速度为(80mm/min)。9、球头铣刀的球半径通常( 小于 )加工曲面的曲率半径。10、车刀刀具位置补偿包含刀具( 长度补偿 )和( 半径补偿 )。11、 在执行机床辅助功能 M00 和 M02 时,都能使(进给运动)停止运行,不同点是执行 M02后,数控系统处于(完全停止状态)而执行 M00 后,若重新按(循环起动),则继续执行加工程序.12、切削用量中(切削速度)对刀具磨损的影响最大。13、数控铣床的主轴内锥孔锥度为(7:24)。14、安装钻夹
3、头的刀杆锥度为(莫氏锥度)锥度。1位置检测元件安装在工作台上的进给伺服系统是闭环伺服系统。2刀具半径补偿的建立与取消都须在G00 或 G01 指令下下进行3数控机床规格指标中的的联动轴数是指C 装置能同时控制的进给轴数。4数控机床在加工过程中控制的是刀具中心轨迹。5主轴恒线速度指令为G96。6主程序调用子程序编程指令是M98。7M99 指令功能为子程序结束。8转进给速度指令为 G95。9HNC21T 中外径粗车复合循环指令为G71。10在*Z 平面内进行加工时,坐标平面选择指令是G181在数控铣床上加工整圆时, 为避免在工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的切向 进入,进行圆弧铣削加工;整
4、圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的 切向 退出。2数控机床按控制系统功能特点分类分为:点位控制、点位直线控制和轮廓控制。3DNC 是指计算机群近代系统。FMC 则是柔性制造单元。4数控机床大体由 加工程序、输入装置、 数控系统、 伺服系统、 反馈系统、辅助控制装置、机床组成。5为减少运动件的摩擦和消除传动间隙,数控机床广泛采用静压导轨和滚动导轨,在进给系统中,目前数控机床几乎无例外的都采用 滚珠丝杆代替滑动丝杆。6数控车床的混合编程是指绝对值编程和增量编程的混合。7*坐标轴一般是水平 的,与工件安装面平行,且垂直 Z 坐标轴。8机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到参考点。9编程时可将重
5、复出现的程序编成子程序,使用时可以由主程序多次重复调用。10铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。.z.-1数控机床按伺服系统的形式分类,可分为: (开环控制数控机床 )、(闭环控制数控机床 )、(半闭环控制数控机床 )。2DNC 是指(计算机群近代系统)。3为减少运动件的摩擦和消除传动间隙,数控机床广泛采用滚动导轨和静压导轨,在进给系统中,目前数控机床几乎无例外的都采用滚珠丝杆代替滑动丝杆。控机床控制介质有穿孔带、磁带、磁盘等。4数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡儿坐标系,并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。5机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到
6、参考点。编程时可将重复出现的程序编成子程序,使用时可以由主程序多次重复调用。6在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的切线方向退出。7确定轴向移动尺寸时,应考虑刀具的引入长度和超越长度。8铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。1数控机床主要由 机床主体、 数控装置 和伺服系统三大部分组成。2数控机床是按数字信号形式控制的,每一脉冲使机床移动部件产生的位移称为脉冲当量。3用户宏程序最大的特点是使用变量。4切削用量的三要素是: 切削深度、主轴转速和进给速度。5在全闭环数控系统中
7、有三个反馈环,分别是:速度环 、 位置环和电流环。6圆弧形车刀的刀位点在车刀圆弧的圆心位置上。7FMS 表示柔性制造系统。8数控机床的标准坐标系是右手直角笛卡儿坐标系,刀具远离工件的方向为正方向。1.数控机床按控制系统功能特点分类分为:点位控制、点位直线控制和轮廓控制。2.数控机床大体由 加工程序、输入装置、 数控系统、 伺服系统、 反馈系统辅助控制装置、机床组成。3.为减少运动件的摩擦和消除传动间隙,数控机床广泛采用 静压导轨和滚动导轨,在进给系统中,目前数控机床几乎无例外的都采用滚珠丝杆代替滑动丝杆。4.数控车床的混合编程是指绝对值编程和增量编程的混合。5.*坐标轴一般是水平,与工件安装面
8、平行,且垂直 Z 坐标轴。6.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到参考点。7.编程时可将重复出现的程序编成子程序,使用时可以由主程序多次重复调用。8.在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的切向 进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的切向退出。9铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补,实现这一运算的装置叫插补器4、数控机床坐标系三坐标轴*、Y、Z及其正
9、方向用右手定则判定,*、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。.z.-5、走刀路线是指加工过程中,刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。6、使用返回参考点指令G28时,应取消刀具补偿功能,否则机床无法返回参考点。7、在精铣内外轮廓时,为改善表面粗糙度,应采用顺铣的进给路线加工方案。8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成,即工艺处理、数学处理和编程调试。9、一般维修应包含两方面的含义,一是日常的维护,二是故障维修。10、数控机床的精度检查,分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。12、三相步进电动机的转子上有
10、40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电动机的步距角为1.5013、切削时的切削热大部分由切屑带走。14、决定*一种定位方式属于几点定位,根据工件被消除了几个自由度。15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面坐标轴负向。18、刀是刀位点相对于工件运动轨迹, 下列叙述中先面后孔不是选择走刀路线应递循的原则19、可以完成几何造型,刀具轨迹生成,后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。二选择二选择1.闭环控制系统的位置检测装置装在:( C)A传动丝杠上B伺
11、服电动机轴上C机床移动部件上D数控装置中2.圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段,当( B )时,用表示圆弧半径。A圆弧小于或等于180B圆弧大于或等于180C圆弧小于180D圆弧大于1803.关于代码的模态,有如下描述:(B )A 只有G功能有模态,F功能没有B G00指令可被G02指令取代C G00 G01 *100.5 程序段,G01无效 D G01指令可被G97取代4.编制整圆程序时,( C)A 可以用绝对坐标I或K指定圆心B 可以用半径R编程C 必须用相对坐标I或K编程D A和B皆对5.数控车床试运行时,G00指令运行正常,但执行到G01指令时,进给
12、便停止了,光标停在G01程序段,显示器无报警,可能原因是:( B)A 系统处于加工状态,而主轴没开 B 进给倍率被转到了0C A对B不对D A和B都有可能6.辅助功能指令M05代表:( C)A主轴顺时针旋转 B主轴逆时针旋转C主轴停止D主轴起动7.数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时采用( C)的原则编写程序。A刀具固定不动,工件移动B铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工刀具移动,工件不动。C分析机床运动关系后再根据实际情况D工件固定不动,刀具移动8.以下提法中( C)是错误的。A G92是模态指令 B G04 *3.0表示暂停3sC G03 是顺
13、时针圆弧插补D G41是刀具左补偿9.数控车床的*坐标为:( D)A水平向右B 向前C 向后D 从主轴轴线指向刀架1开环、闭环和半闭环是按的不同分类的。 ( B).z.-A机床的加工功能 B进给伺服系统类型 CNC装置的构成方式D主轴系统的类型2下面组为同组模态指令。 (A )AG00 G01 G02BG40 G41 G42CG51 G52 G53DG90 G91 G923刀具半径补偿左补偿指令为。 (C )AG40BG42CG41DG494数控加工程序是数控机床自动加工零件的。 ( C)A输入介质B存储载体C加工指令D输出介质5数控机床直角坐标轴的判定步骤是。 (D )A*YZBYZ*CZY
14、*DZ*Y6 开环控制系统中可以使用的进给电机是。 ( C)A交流伺服电机 B直流伺服电机C步进电机D三相交流电机7欲加工一条与*轴成45o的直线轮廓,应采用数控机床。 (B )A点位控制B直线控制C轮廓控制D以上三种均可以8加工切削参数包括。 (D )A主轴转速B进给速度C切削深度与宽度DA.B.C都是9数控机床最适合加工的零件。 ( C)A生产批量大B必须用特定的工艺装备协调加工C形状复杂,用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓,且加工精度要求高D装夹困难或完全靠找正来保证加工精度10数控机床的恒线速度控制是控制为恒速。 (C )A主轴转速B进给速度C切削速度D同步进给速度11在编制加工中心的
15、程序时应正确选择B的位置,要避免刀具交换时碰工件或夹具A 对刀点B 换刀点C 零点D参考点12程序段 G17 G01 G41 *0 Y0 D01 中的 D01 的含义是。 (B )A刀具编号 B刀具补偿偏置寄存器的编号C直接指示刀具补偿的数值D刀具前角的大小13程序中有无小数点输入其含义是不同的,在G21 指令下若机床的最小输入量是0.001 毫米,*100 中 100 表示的是多少数值。 (A )A100 毫米B0.01 毫米 C10 毫米D0.1 毫米14HNC-21M 数控系统圆弧指令中的J 表示圆心的坐标: ( B)A在*轴上的增量B在 Y 轴上的增量C在*轴上的绝对坐标D在 Y 轴上
16、的绝对坐标15加工 M303/2 的螺纹时用 G82 指令最后一次精整加工,下列程序中正确的是(C )AG82 *28.376 Z-30 P180 C2 F1.5BG82 *28.376 Z-30 P120 C3 F2CG82 *28.376 Z-30 P180 C2 F3DG82 *28.376 Z-30 P120 C3 F31、 加工(B)零件,宜采用数控加工设备。A 大批量B多品种中小批量C单件2、通常数控系统除了直线插补外,还有(B) 。A正弦插补B圆弧插补C抛物线插补3、 数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差,是为了提高数控机床进给系统的( CA传动精度B. 运动精度和刚度C.
17、快速响应性能和运动精度D. 传动精度和刚度4、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要.z.-求是(C) 。A无级调速B.变速范围宽C.分段无级变速D.变速范围宽且能无级变速5、圆弧插补指令G03 *YR中,*、Y后的值表示圆弧的(B) 。A起点坐标值B. 终点坐标值C. 圆心坐标相对于起点的值6、(B)使用专用机床比较合适。A复杂型面加工B. 大批量加工C. 齿轮齿形加工7、车床上,刀尖圆弧只有在加工( C)时才产生加工误差。A. 端面B. 圆柱C. 圆弧8、数控系统所规定的最小设定单位就是(C) 。A. 数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度 C. 脉
18、冲当量 D. 数控机床的传动精度9、步进电机的转速是否通过改变电机的(A)而实现。A. 脉冲频率B. 脉冲速度C. 通电顺序10、目前第四代计算机采用元件为( C ) 。A. 电子管B. 晶体管C. 大规模集成电路11、确定数控机床坐标轴时,一般应先确定( C ) 。A. *轴B. Y轴C. Z轴12、数控铣床的默认加工平面是( A ) 。A. *Y平面B. *Z平面C. YZ平面13、 G00指令与下列的( C )指令不是同一组的。A. G01B. G02,G03C. G0414、 开环控制系统用于( A)数控机床上。A. 经济型B. 中、高档C. 精密15、 加工中心与数控铣床的主要区别是
19、( ) 。A.数控系统复杂程度不同B. 机床精度不同C. 有无自动换刀系统16、 采用数控机床加工的零件应该是( B ) 。A. 单一零件B. 中小批量、形状复杂、型号多变C. 大批量17、 G02 *20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是( C ) 。A. 整圆B. 夹角=180的圆弧C. 180夹角360的圆弧18、 数控车床中,转速功能字S可指定( B )A. mm/rB. r/mmC. mm/min19、下列G指令中( C )是非模态指令。A.G00B.G01C.G0420、 G17、G18、G19指令可用来选择( C )的平面。A.曲线插补B. 直线插补C. 刀具半径补偿1
20、世界第一台数控机床产生于D年。A、1930B、1947C、1952D、19582闭环控制系统的反馈装置装在D。A、 电机轴上; B、位移传感器上,C、传动丝杠上;D、机床移动部件上。3M代码控制机床各种C。A、运动状态;B、刀具变换;C、辅助动作状态;D、固定循环。4装夹工件时应考虑C。A、尽量采用专用夹具B、尽量采用组合夹具C、夹紧力靠近主要支承点D、夹紧力始终不变5在数控机床上加工封闭轮廓时,一般沿着B进刀。A、法向;B、切向;C、轴向;D、任意方向;。.z.-6半闭环系统的反馈装置一般装在B。A、导轨上;B、伺服电机上;C、工作台上;D、刀架上7用刀具半径补偿功能时,如刀补设置为负值,刀
21、具轨迹是D。A、左补;B、右补;C、不能补偿;D、左补变右补,右补变左补。8圆弧加工指令G02/G03中I、K值用于指令D。A、 圆弧终点坐标; B、圆弧起点坐标; C、圆心的坐标; D、起点相对于圆心位置9机床脉冲当量是D。A、相对于每一脉冲信号,传动丝杠所转过的角度;B、相对于每一脉冲信号,步进电机所回转的角度;C、脉冲当量乘以进给传动机构的传动比就是机床部件的位移量;D、对于每一脉冲信号,机床运动部件的位移量。10运行含有G2O指令的程序时,突然断电,重新通电后,系统处于C状态。A、直线插补B、快速移动;C、公制数据输入;D、英制数据输入11半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行,使用指令G
22、l8B为补偿平面。A、选* Y平面;B、选Z*平面;C、选YZ平面;D、选择任何平面;12下列报警中属于数控系统的报警信息的是D。A、程序错误报警B、操作错误报警 C、驱动报警D、都是13数控系统中G54与下列哪一个G代码的用途相同C。A 、G03 B、 G50 C、 G56 D、 G0114计算机辅助制造的英文缩写是B。A 、CAD B 、CAM C、 CAPP D 、CAE15数控机床的主轴轴线平行于C。A 、* 轴 B 、Y轴 C、 Z轴 D 、C轴1、G00的指令移动速度值是(A)A机床参数指定B数控程序指定C操作面板指定2、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用(C)方法,孔径较大的套
23、一般采用(B)方法A钻、铰B. 钻、半精镗、精镗C. 钻、扩、铰D. 钻、精镗3、进行轮廓铣削时,应避免(B)和(C)工件轮廓。A. 切向切入B. 法向切入C. 法向退出D. 切向退出4、数控机床的检测反馈装置的作用是:将其准确测得的(B)数据迅速反馈给数控装置,以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。A直线位移B. 角位移或直线位移C.角位移D.直线位移和角位移5、在“机床锁定” (FEED HOLD)方式下,进行自动运行, (A)功能被锁定。A进给B. 刀架转位C. 主轴6、数控机床工作时,当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动(C) 。A程序停止功能B.暂停功能C.紧停功能7、数控加工
24、中心的固定循环功能适用于(C) 。A曲面形状加工B平面形状加工C孔系加工8、刀尖半径左补偿方向的规定是(D) 。A. 沿刀具运动方向看, 工件位于刀具左侧 B. 沿工件运动方向看, 工件位于刀具左侧C.9、沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧 D. 沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧设G01 *30 Z6执行G91 G01 Z15后,正方向实际移动量( C ) 。A. 9mmB. 21mmC. 15mm10、 各几何元素间的联结点称为( A ) 。A. 基点B. 节点C. 交点.z.-11、程序中指定了( A )时,刀具半径补偿被撤消。A. G40B. G41C. G4212、设H01=6mm,
25、则G91 G43 G01 Z-15.0;执行后的实际移动量为( A ) 。A.9mmB.21mmC.15mm13、用12的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.4,则粗加工偏移量为( C ) 。A.12.4B.11.6C.6.414、数控机床的标准坐标系是以( A )来确定的。A. 右手直角笛卡尔坐标系B. 绝对坐标系C. 相对坐标系15、执行下列程序后,累计暂停进给时间是(A) 。N1 G91 G00 *120.0 Y80.0N2 G43 Z-32.0 H01N3 G01 Z-21.0 F120N4 G04 P1000N5 G00 Z21.0N6 *30.0 Y-50.0N7 G01
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