某项目交通标识系统工程施工合同书.pdf

《某项目交通标识系统工程施工合同书.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某项目交通标识系统工程施工合同书.pdf（22页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、-*-工程-*2015第 17 号*工程交通标识系统工程工程交通标识系统工程施工合同施工合同发包方：承包方：日期 ： *年*月*日*工程交通标识系统工程施工合同工程交通标识系统工程施工合同甲方：乙方：依据中华人民国合同法和中华人民国建筑法等有关法律及规定，为加强施工管理，明确双方在工程建立中的职责，双方本着友好协商的精神，就*工程交通标识系统工程施工达成以下协议，双方共同遵守。一、工程概况一、工程概况1、工程名称：*交通标识系统工程2、工程围：工程围所有地面、地下室等交通标识系统3、承包方式：包工、包料制作、安装 。4、工程工期：总工期 30 天，具体开工日期以工程部书面通知为准，如遇不可抗因

2、素影响，经甲方代表签字确认后工期可以顺延。二、技术条款二、技术条款详见 1三、商务条款三、商务条款1、工程价款：本工程合同暂定总价元大写：元整，含图纸深化费用。各种交通及小区标识设施综合单价包干，详见，具体数量据实进展结算。暂定总价包括地面交通设施元，南区地库交通设施元，北区地库交通设施元。2、结算方式：工程完工验收后，结算造价=综合单价含主材费、工程费、管理及税费实测数量。3、付款方式：3.1 乙方在工程进度至 50%时， 应向甲方提出付款申请， 经甲方审核确认后向乙方.z.-支付工程预算总价款的的 40%；3.2 乙方在工程进度至 100%时，应向甲方提出付款申请，经甲方审核确认后向乙方支

3、付工程预算总价款的的 80%；3.3 甲方在双方办理竣工验收和结算手续并通过工程所在地交警 交委 部门验收并取得该部门验收合格证明及相关证件后付至工程结算总价款的 95%；3.4 余款为保修金。甲方在保修期满 10 个工作日会同甲方确认的物业管理公司组织复检，复查合格前方可办理保修终结手续，甲方在按合同约定扣除保修期间应由乙方支付的各类款项和违约金后向乙方无息结清。3.5 甲方支付工程进度款时，乙方须提供正规合格的税务发票，在付款至 95%时，乙方须开具全额发票。3.6 假设甲方需要本合同约定的工作量以外委托乙方完成一定工程或工作量， 应以正式书面形式将具体工作围、价款、完成时间、付款进度等主

4、要容通知乙方。没有甲方正式书面委托而进展的工程或工作量，甲方不予结算。四、通用条款四、通用条款1、双方责任：1.1 甲方责任：1.1.1 甲方委派为现场代表，联系： ，负责施工期间的相关协调工作及为乙方提供施工所需的电源、水源点，水电费用由乙方承当，该费用在甲方向乙方支付工程进度款时扣除。1.1.2 乙方施工完毕，及时组织验收。乙方按期完成施工任务，甲方应及时组织验收确认，如对工程质量有异议，应及时提出异议。逾期未提出异议，视同得到甲方验收并确认。1.1.3 按照合同及时付款。2.1 乙方责任：2.1.1 乙方委派为现场负责，联系： ，根据施工验收规和图纸设计要求组织施工，确保工程质量。2.1

5、.2 服从甲方合理进度安排，及时组织人员进场施工，确保施工工期。2.1.3 向甲方提供承包围工程竣工验收所需资料。2.1.4 施工期间乙方应遵守甲方的一切现场管理制度，负责对现场设施进展成品保护，由于乙方原因造成其损坏的，由乙方负责赔偿。承当由于自身平安措施不力造成事故责任和因此发生的费用。.z.-2、工程保修：2.1 质保期限：本工程保修期从工程验收签字之日起二年，外观质量甲方保存追溯权，二年产品出现龟裂、变色等质量问题，乙方无条件更换。2.2 保修期，乙方应在接到甲方或甲方委托的物业管理公司的维修通知书面或方式48 小时进展维修，否则甲方有权自行或委托第三方进展维修，并按实际发生费用的 1

6、.2 倍从乙方的质保金中扣除。如乙方质保金缺乏甲方支付自行或委托第三方的维修费甲方有进一步追究乙方责任的权利。因合同约定围外及非乙方责任造成的维修费用支出，由甲方承当。3、违约责任：3.1 甲方必须按合同约定支付工程款项， 否则每拖延一天以应支付金额并按银行同期贷款利率支付违约金；3.2 合同签订，乙方接到甲方书面通知 3 天开场交货，供货时间拖延，每拖延一天乙方支付 500 元违约金；假设拖延累计到 10 天，则自动终止合同，乙方承当由此引起的一切损失。3.3 因产品质量等问题被甲方及有关机构责令整改的，每次支付不低于 2000 元的违约金。五、其它条款1、甲乙双方必须严格遵守合同各项条款，

7、单方违约，由违约方承当相应的经济及法律责任。2、本合同未尽事宜，由甲乙双方协商解决。双方在履行合同过程中发生争议或遇特殊情况，应通过协商解决，如协商不成，任何一方均可到甲方住所地的人民法院提请诉讼。3、本合同与双方确认的施工设计方案、报价书、验收确认书等一并具有法律效力。4、本合同双方签字盖章后生效，一式份，甲方执份，乙方执份，具有同等法律效力，待工程竣工结清尾款后失效。5、本合同容如下：1交通标识工程技术条款12报价清单3甲方：(盖章)法定代表人：签约代表：乙方： 盖章法定代表人：签约代表：.z.-联系：联系：邮政编码：通讯地址：通讯地址：邮政编码：.z.签订日期：签订地点：-1 1交通标识

8、工程技术标准交通标识工程技术标准一、道路交通标线、停车位标线含地下车库一、道路交通标线、停车位标线含地下车库道路交通标线是由标划于路面上的各种线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等所构成的交通平安设施。 它的作用是管制和引导交通。 可以与标志配合使用，也可单独使用。1 1交通标线的技术要求交通标线的技术要求1.1 路面标线所用材料应符合路面标线涂料(JTT 2802004)的规定。无论采用哪一种标线材料，应能满足在沥青混凝土、 水泥混凝土路面上耐久使用的要求， 且均应有适宜的施工机械与之配套。路面标线涂料的分类如表11。表表 1-11-1 路面标线涂料分类路面标线涂料分类种类施工时的条

9、件普通型溶剂型反光型普通型热熔型反光型突起型普通型双组分反光型突起型水性普通型反光型玻璃珠含量和使用方法涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒玻璃珠涂料中不含玻璃珠， 施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布液态在其外表涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒玻璃珠涂料中含 1825的玻璃珠， 施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其外表涂料中含 1825的玻璃珠， 施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其外表涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒玻璃珠涂料中不含(或含 1825)的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其外表涂料中含 18一 25的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其外表涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒玻璃

10、珠涂料中不含(或含 18一 25)的玻璃珠， 施工时涂布涂层液态后立即将玻璃珠撒布在其外表液态状态固态.z.-1.2 溶剂型涂料的性能应符合表12 的规定。1.3 热熔型涂料的性能应符合表13 的规定。1.4 双组分涂料的性能应符合表14 的规定。1.5 水性涂料的性能应符合表15 的规定。1.6 玻璃珠的性能应符合路面标线用玻璃珠(JTT 4662001)的有关规定。1.7 路面标线涂料的色度性能应符合平安色(GB28932001)的要求， 其色品坐标和亮度因数应符合表 16 和 JTT 2802004 图 1 中规定的围。表表 1-21-2溶剂型涂料的性能溶剂型涂料的性能工程容器中状态黏度

11、密度(gcm)施工性能加热稳定性涂膜外观不粘胎枯燥时间(min)覆盖率白色黄色溶剂型普通型反光型应无结块、结皮现象，易于搅匀100(Ku 值)1.280120(Ku 值)1.3空气或无空气喷涂(或刮涂)施工性能良好应无结块、结皮现象，易于搅匀Ku 值小于 140枯燥后，应无发皱、泛花、起泡、开裂、发黏等现象，涂膜颜色和外观应与标准板差异不大15958010色度性能45/0白色涂料的色品坐标和亮度因数应符合 JTT 2802004 中表 6 和图 1黄色规定的围40(JM 一 100 橡胶砂轮)在水中浸 24h 应无异常现象在氢氧化钙饱和溶液中浸24h 应无异常现象耐磨性(mg)(200 转1O

12、00g 后减重)耐水性耐碱性.z.-附着性(划圈法)柔韧性(mm)固体含量%60表表 1-31-3热熔型涂料的性能热熔型涂料的性能工程密度(g/cm)软化点()涂膜外观不粘胎枯燥时间(min)4 级565热熔型普通型182390125100枯燥后，应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象，涂膜的颜色和外观应与标准板差异不大3反光型突起型白色涂料的色品坐标和亮度因数应符合JTT 2802004 中表 6 和图 1色度性能45/0黄色规定的围1280(JM 一 100 橡胶砂轮)在水中浸 24h 应无异常现象耐碱性玻璃珠含量()流动度(s)涂层低温抗裂性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h 应无异常现象

13、35101825231时。12502时，I2抗压强度(MPa)耐磨性(mg)(200 转1000g 后减重)耐水性-10保持 4h，室温放置 4h 为一个循环，连续做 i 个循环后应无裂纹200220在搅拌状态下保持4h，应无明显泛黄、焦化、结块等现象经人工加速耐候性试验后，试板涂层不产生龟裂、剥落；允许轻微粉化和变色，但色品坐标应符合 JTT 2802004 中表 6 和图 1 规定的围，亮度因数变化围应不大于原样板亮度因数的20加热稳定性人工加速耐候性.z.-表表 1-41-4双组分涂料的性能双组分涂料的性能热熔型工程普通型反光型突起型容器中状态密度(g/cm)施工性能涂膜外观应无结块、结

14、皮现象，易于搅匀1520按生产厂的要求，将 A、B 组分按一定比例混合搅拌均匀后，喷涂、刮涂施工性能良好涂膜固化后应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎等现象，涂膜的颜色和外观应与标准板差异不大不 粘 胎 枯 燥 时 间 (min)35 (min)(min) (min) (min) (min)白色 涂料的色品坐标和亮度因数应符合JTT 2802004中表6和图1规定色度性能45/0的围黄色40(JM 一 100 橡胶砂轮)耐磨性(mg)(200 转1000g 后减重)耐水性耐碱性附着性(划圈法)柔韧性(mm)玻璃珠含量()人工加速耐候性在水中浸 24h 应无异常现象在氢氧化钙饱和溶液中浸24h

15、 应无异常4 级(不含玻璃珠)5(不含玻璃珠)18251825经人工加速耐候性试验后，试板涂层不产生龟裂、剥落；允许轻微粉化和变色， 但色品坐标应符合JTT 2802004中表6和图1规定的围，亮度因数变化围应不大于原样板亮度因数的20表表 1-51-5水性涂料的性能水性涂料的性能工程.z.溶剂型-普通型容器中状态黏度密度(gcm)施工性能漆膜外观反光型应无结块、结皮现象，易于搅匀70(Ku 值)1480120(Ku 值)16空气或无空气喷涂(或刮涂)施工性能良好应无发皱、泛花、起泡、开裂、发黏等现象，涂膜颜色和外观应与样板差异不大不粘胎枯燥时间(min)遮盖率%白色黄色15109580色度性

16、能45/0白色涂料的色品坐标和亮度因数应符合 JTT 2802004 中表 6 和图 1黄色规定的围耐磨性(mg)(200 转l000g 后减重)耐水性耐碱性冻融稳定性早期耐水性附着性(划圈法)固体含量()40(JM 一 100 橡胶砂轮)在水中浸 24h 应无异常现象在氢氧化钙饱和溶液中浸24h 应无异常在-52条件下放置 18h 后，立即置于 232条件下放置 6h为一个周期，3 个周期后，应无结块、结皮现象，易于搅匀在温度为 232、湿度为 903的条件下，实干时间120min5 级7075表表 1-61-6普通材料和逆反射材料的各角点色品坐标和亮度因数普通材料和逆反射材料的各角点色品坐

17、标和亮度因数颜色普通材料色白色用角点的色品坐标来决定可使用的颜色围(光源：标准光源 D。照明和观测几何条件45O)*yl0.3500.36020.3000.31030.2900.32040.3400.3700.75亮度因数.z.-黄色*y*0.5190.4800.3500.3600.5450.4540.4680.4420.3000.3100.4870.4230.4270.4830.2900.3200.4270.4830.4650.5340.3400.3700.4650.5340.45白色逆反射材料黄色y*y0.350.271.8 材料的检验、包装、运输和储存1.8.1 材料由生产厂的检验部门按

18、路面标线涂料(JTT 2802004)标准规定进展检验，并保证所有出厂产品都应符合规定的技术指标。 产品应有合格证， 另附有使用说明及考前须知。承包人应向监理人甲方提供拟使用来自供给厂商合格的每种材料的样品和使用说明，产品按色漆、青漆和色漆与青漆用原材料取样(GBT 31862006)进展取样，样品应分两份，一份密封储存备查，另一份作为检验试验之用，样品经试验同意后，将作为以后来料比拟的依据。材料同意使用后，在交货前应对每批预定材料取样，并进展试验。在生产中，必要时监理人甲方可以在生产过程中取样并进展检验， 以保证其符合规定的产品标准。 所有试样应明确标出生产厂商的批量编号和生产日期。 每次产

19、品装运时应附上与最初提供的样品一致的证明书。产品的包装除玻璃珠应符合规外，涂料可用衬密封塑料袋外加编织袋的双层包装袋包装，袋口应严密封闭。产品在存放时应保持通风、枯燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，夏季温度过高时应设法降温。产品在运输时，应防止雨淋、日晒，应采用集装箱运输，并符合运输部门有关规定。产品应标明储存期， 超过储存期应按路面标线涂料(JTT 2802004 )标准规定的工程进展检验，不合格者，不得使用。玻璃珠的包装应符合以下要求：.1 宜采用柔软耐磨的黄麻袋或其他纺织袋包装，里面衬以衬垫，保证在运输过程中不被污染或包装破损。每包应含有不少于 25kg 净重玻璃珠。所有包装应明显标出

20、玻璃珠的种类、质量(以千克计)、批数及制造商名称。.z.-.2 存储在封闭包一年的玻璃珠不应结块。1.9 涂料试验监理人 甲方 可提前指示承包人按路面标线涂料(JTT 2802004)规定的试验方法，并参见表 12表 15 质量要求进展试验，以确定材料是否合格。并在监理人甲方指定的地段进展实地试验以便吸取经历。热熔涂料涂敷于路面上使用12 个月(缺陷责任期)后应无明显褪色和剥落。为了使施工中质量有所控制，应用湿膜厚度梳子校核道路路面的湿膜厚度，或工程师同意的其他方法进展校核。.1 在湿膜涂层或放在金属试件上后，立即将梳子仔细并垂直放人湿膜。 .2 将梳子量规在湿膜稳固地保持510s，然后垂直地

21、将其取出。.3 定出湿膜厚度梳子量规尖头覆盖着的材料。为了准确地测量湿膜厚度，湿漆必须触及量规中刻有规定厚度的尖头，而不触及刻有下一较高厚度的尖头。1.10 突起路标和轮廓标反光突起路标.1 反光突起路标应符合图纸要求， 一般为矩形或圆形或椭圆形， 其面向行车方向的边长及平行于行车方向的边长或直径应符合突起路标(JTT 3901999)的规定。反光路标可由工程塑料、金属或强化玻璃及陶瓷等材料组成，其底面应粗糙以保证粘结剂将其与路面结实粘结。.2 突起路标反射体应反射性能均匀，完整无缺角、缺口，突起路标壳体成型应完整，外外表不得有明显的划伤，颜色应均匀一致，无飞边。.3 突起路标应经抗压强度试验

22、， 抗压荷载应大于 160kN。突起路标的色度性能、 逆反射特性、机械性能、耐候性能、耐盐雾腐蚀性能均应符合 突起路标(JTT 3901999)的规定。.4 承包人应将符合尺寸要求的反光路标样品提前提交给工程师，以便有足够的时间进展试验和批准使用。1.10.2 附着式轮廓标(附着于护栏、侧墙等的轮廓标).1 附着式轮廓标的后底板、支架，应按图纸要求采用铝合金板或钢板制造，连接件应采用钢材制造，并应符合轮廓标技术条件(JTT3881999)的规定。.2 铝合金板的性能应符合一般工业用铝合金板、带材第1 局部：一般要求(GB/T38802006)的要求。用作支架及底板时， 其最小实测厚度不应小于2

23、.Omm。钢板.z.-的性能应符合连续热镀锌薄钢板和钢带(GBT25182004)的要求。用作支架及底板时，其最小实测厚度不应小于1.5mm。连接件亦应经镀锌处理。.3 镀锌钢板或铝合金板的尺寸、形状和螺栓孔应按图纸所示的要求进展加工制作，板外表不得有砂眼、毛刺、飞边或其他缺陷。.4 逆反射材料通过支架固定在护栏与连接螺栓中，或按图纸所示固定在其他构造物上。柱式轮廓标(路边线轮廓标).1 柱式轮廓标柱体应由聚乙烯树脂、玻璃纤维增强塑料、聚碳酸酯树脂、氯乙烯树脂等加工成型方便的材料制成。其机械性能、耐候性能、耐盐雾腐蚀性能应符合轮廓标技术条件(JTT 388 一 1999)的规定。上述合成树脂类

24、板材的实测厚度不应小于 3.0mm。.2 柱式轮廓标柱体外表应平整光滑，无毛刺、裂缝或气泡等缺陷，无明显凹痕或变形。柱体外表平面度公差不应大于1.Omm。.3 柱式轮廓标柱体白色和黑色的色品坐标和亮度因素及其对应的颜色的色品图应符合轮廓标技术条件(JTT 388 一 1999)的规定。.4 180mm40ram 的逆反射材料应镶嵌在轮廓标柱体的外表，使不易脱落。逆反射材料.1 逆反射材料应采用反射器或反光膜。 反射器有微棱镜型和玻璃珠型两种形式。 微棱镜型反射器应颜色均匀一致，整个反光面逆反射性能均匀。玻璃珠型反射器的玻璃珠应颜色一致，不应有漏珠、破损或其他缺陷。反光膜在柱体上应粘贴平整，无皱

25、纹、气泡、拼接缝或其他缺陷。.2 轮廓标的逆反射材料，其色度性能、光度性能、耐候性能、耐盐雾腐蚀性能、耐上下温性能、密封眭能等均应符合轮廓标技术条件(JTT388 一 1999)的有关规定。上述加工产品，须按轮廓标技术条件(JTT3881999)及突起路标(JTT3901999)的规定，随机抽样检验合格，方可进展安装和设置。2 2交通标线的施工工艺交通标线的施工工艺2.1 路面标线设置标线的路面外表应清洁枯燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。在水泥路面或旧的沥青路面施加标线需要预涂底油时，先喷涂热熔底油下涂剂，按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料，以提高其粘结力。.z.-为了确保标线涂

26、料和路面材料完全相适应，底油的类型和用量应经监理人批准。标线的颜色为白色和黄色，应符合路面标线涂料(JTT2802004)的要求。并按监理人同意的方法施工。喷涂机具应使用自行式机械。标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的问隔，应按 道路交通标志和标线(GB57681999)规定办理。标线喷涂厚度应符合图纸要求。特殊标线的图案、标记如箭头及字母等的尺寸应按图纸要求和 道路交通标志和标线(GB5768 一 1999)规定办理。所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀及精巧外观，湿膜厚度符合图纸要求，否则，应由承包人予以更正并经监理人同意，费用由承包人自负。有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错

27、误的标线均应去除，路面应修补，材料应更换，并经监理人同意，其费用由承包人自理。涂料在容器加热时，温度应控制在涂料生产商的使用说明规定值，不得超过最高限制温度，烃树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于 6h，树胶树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于4h。涂料喷涂于路面时的温度，应符合涂料生产商使用说明的要求，否则会影响喷涂使用寿命。 、喷涂施工应在白天进展，雨天，尘埃大，风大，温度低于10时应暂时停顿施工。玻璃珠的撒布应经试验并获监理人批准前方可实施。撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立即进展，以 0.3kg。的用量加压撒布在所有标线上。喷涂标线时，应有交通平安措施，设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作

28、业区通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分枯燥。振荡标线是在平滑的根底标线上， 一次成型长方形排骨式突起的高亮度道路标线涂料，即使在雨天也能取得超群的高视认性，在汽车压线的瞬间引起轻快的振动，以提醒驾驶员注意平安，防止越线的新型产品。具体施工工艺为：.1 路面处理。先去除路面泥土、尘埃等杂物；如含有水分，则应先用喷枪进展枯燥处理。.2 底漆撒布。使用、专用设备按热熔型标线涂料的规定用量均匀撒布。.3 振荡标线的涂敷。往热熔釜中投入专门材料，在充分搅拌的条件下使之完全溶解；在确认底漆完全枯燥后，使用专用划线机在170210之间进展涂敷施工。.4 玻璃微珠的撒布。使用与划线机一体的撒布器在涂

29、敷之后，随即撒布玻璃微珠。.z.-.5 确认涂料充分冷却、固化后，方可开放车辆通行。.6 振荡标线规格及质量应符合图纸要求。2.2 突起路标突起路标应按图纸要求或监理人的指示地点设置，设置时路面面层应枯燥清洁，无杂屑，此时，将环氧树脂均匀涂覆于突起路标的底部，涂覆厚度约为 8mm，将突起路标压在路面的正确位置上， 轻微转动， 直到四周出现挤浆并及时去除其溢出局部，在凝固前突起路标不得扰动。在水泥混凝土路面设置突起路标时，先用硬刷和10盐酸溶液洗刷混凝土外表，然后用清水冲洗干净，待路面清洁枯燥后安装突起路标。突起路标设置高度，顶部不得高出路面25mm。突起路标的反光玻璃球有白色、红色或黄色，白色

30、设在一般路段，红色或黄色设在危险路段。设置间距及其他规定应按图纸要求和监理人的指示进展。在降雨、风速过大或温度过高过低时，不进展设置。突起路标设置后，经检查不合格时，应撤除重新安装，费用由承包人承当。2.3 轮廓标柱式轮廓标.1 柱式轮廓标应按图纸的规定量距定位。.2 混凝土根底可采用现浇或预制的方法施工，并应符合本规第 400 章的规定，预制时应按图纸的规定预埋连接件。.3 柱式轮廓标安装时，柱体应垂直于水平面，三角形柱体的顶角平分线应垂直于公路中心线，柱体与混凝土根底之间可用螺栓连接。附着式轮廓标.1 附着于梁柱式护栏上的轮廓标可按立柱间距定位，附着于混凝土护栏和隧道侧墙上的轮廓标应量距定

31、位。.2 附着式轮廓标应按照放样确定的位置进展安装。反射器的安装角度应符合图纸的规定。安装高度宜尽量统一，并应连接结实。 ，2.4 立面标记立面标记设置的位置应符合图纸规定。2.4.2 立面标记的颜色为黄黑相间的倾斜线条，斜线倾角为45。 ，线宽及其间距均为.z.-150mm，设置时应把向下倾斜的一边朝向行车道。2.5 锥形交通路标的设置锥形交通路标应根据锥形交通路标(JTT5952004)和图纸制作和设置，并应按图纸所示或监理人指示准确定位。3 3交通标线的质量检验与验收交通标线的质量检验与验收3.1路面标线根本要求.1 路面标线涂料应符合路面标线涂料(JFT280 一 2004)的规定。.

32、2 路面标线喷涂前应仔细清洁路面，外表枯燥，无起灰现象。.3 路面标线的颜色、形状和设置位置应符合道路交通标志和标线(GB5768 一 1999)的规定和图纸要求。检查工程表表 1-71-7 路面标线检查工程路面标线检查工程项次检查工程6000l标线线段长度(mm)40003000l00020004004502标线宽度(mm)150200100常温型(0.120.2)3标线厚度(mm)加热型(0.200.4)热熔型(1.04.50)50403020+15.0+8.0+5.0-0.03+0.10-0.05+0.15-0.10+0.5030453020钢卷尺：抽检 10湿膜厚度计，干膜用水平尺、塞

33、尺或用卡尺：抽检 10钢卷尺：抽检 10钢尺：抽检 10钢卷尺：抽检 10规定值或允许偏差检查方法和频率45标线横向偏位(mm)9000标线纵向间距(mm)60004000.z.-3000156标线剥落面积检查总面积的 03 4 倍放大镜：目测检查7反光标线逆反射系数(cdl*一m12)3.1.3 外观鉴定白色标线150黄色标线100反光标线逆反射系数测量仪：抽检 10.1 标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过1000m 。.2 标线线形应流畅，与道路线形相协调，曲线圆滑，不允许出现折线。 .3 反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着结实，反光均匀。.4 标线外表不应出现网状裂缝、断裂裂缝、

34、起泡现象。3.2 突起路标、轮廓标根本要求.1 突起路标.1.1 突起路标产品应符合突起路标(JTT 3901999)的规定。.1.2 突起路标的布设及其颜色应符合 道路交通标志和标线(GB 57681999)的规定或符合图纸要求。.1.3 突起路标与路面的粘结应结实、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。.1.4 突起路标应在路面枯燥、清洁，并经测量定位后施工。.2 轮廓标.2.1 轮廓标产品应符合轮廓标技术条件(JTT 3881999)的规定。.2.2 轮廓标的布设应符合图纸及本规的要求。.2.3 柱式轮廓标的根底混凝土强度、根底尺寸应符合图纸要求。.2.4 柱式轮廓标安装结实，逆反射材料

35、外表与行车方向垂直， 色度性能和光度性能与图纸相符。检查工程.1 突起路标检查工程见表18。.2 轮廓标检查工程见表 1-9。表表 1-81-8突起路标检查工程突起路标检查工程.z.-项次123456检查工程安装角度纵向间距(mm)损坏及脱落个数横向偏位(mill)承受压力(kN)光度性能规定值或允许偏差550160在规定围表表 1-91-9轮廓标检查工程轮廓标检查工程检查方法和频率角尺：抽检 10钢卷尺：抽检 10检查损坏及脱落个数，抽检30钢卷尺：抽检 10检查测试记录检查测试报告项次检查工程规定值或允许偏差三角形断面：底边允许偏差为5，三角形高允许偏差为5；柱式轮廓标总长允许偏差为100

36、5检查方法和频率1柱式轮廓标尺寸(mm)钢尺：抽检 10花杆、十字架、卷尺、万能角尺：抽检 10直尺：抽检 10卡尺、直尺，抽检 10检查检测报告2安装角度3反射器中心高度(mm)25在合格标准45反射器外形尺寸(mm)光度性能外观鉴定2.3.3.1 突起路标.1.1 突起路标外观应美观，尺寸符合有关规要求，外表光滑，不得有尖角、毛刺存在，外表无明显的划伤、裂纹。.1.2 突起路标纵向安装应成直线， 不得出现折线。曲线段的突起路标应与道路曲线相吻合，线形圆滑、顺畅。.1.3 突起路标粘结剂不得造成路面污染。.2 轮廓标.z.-.2.1 轮廓标不应有明显的划伤、裂纹、损边、掉角等缺陷。外表应平整

37、光滑，无明显凹痕或变形。.2.2 轮廓标安装结实，线形顺畅。.2.3 柱式轮廓标的垂直度不超过8mmm。二、道路交通标志含地下车库二、道路交通标志含地下车库1 1道路交通标志的技术要求道路交通标志的技术要求1.1道路交通标志是用图形符号、颜色和文字向交通参与者传递特定信息，用于管理交通的设施。考虑到地下室车库层高及车辆的高度，标志牌应采用金属链条悬挂固定方式。1.2 道路交通标志的形状、图案、尺寸、设置、构造、反光和照明以及制作，必须按 道路交通标志和标线(GB57681999)规定办理。1.3 道路交通标志的颜色围，按GB/T 8416 的有关规定执行。1.4 道路交通标志的文字应书写规、正

38、确、工整。根据需要，可并用汉字和其他文字。当标志上采用中英两种文字时，地名用汉语拼音，专用名词用英文。1.5 道路交通标志的边框外缘，应有衬底色。衬底色规定为：警告标志黄色，禁令标志白色，指示标志蓝色。2道路交通标志的施工工艺2.1 标志制作根据设计图纸对标志板面的要求进展切割。各截面要求平整光滑。将铝合金板面进展加固，滑动槽钢铆接成型。制作后的板面要求平整，铆钉无凸起或凹陷等缺陷。板面成型后进展检验，待检验合格后，进展脱脂、清洗、枯燥等处理。在标志板面制作同时进展反光膜切割包括字、符 。保证粘贴前有 24 小时预置。交通标志的形状、图案和颜色应严格按照道路交通标志和标线GB5768-1999

39、及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字应符合道路交通标志和标线GB5768-1999的规定，不得采用其它字体。交通标志板面上的图案、字符和平面布设，应在施工前3 个月做出样品，提交监理工程师审批。标志采用全反光、局部反光及反光膜的级别，应符合设计图纸要求。清洁、枯燥室温保持20的环境下，用贴膜机进展反光膜底膜及字、符的粘贴，粘贴后的标志板面平整，无皱折、气泡、破损等现象。符合 JT/T279-1995公路交通.z.-标志板技术条件的标准和GB5768-1999的标准。2.1.7 反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可防止出现接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进展

40、拼接， 接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时， 可以平接，其间隙不应超过 1mm，跨标志板边缘 50mm 之，不得有拼接。当反光膜拼接标志图案时，拼接处应有3-6mm 的重叠。重叠如果监理工程师同意采用对接，则接缝间隙不得大于0.8mm。反光膜粘贴在挤压型材板面上，伸出上、下边缘的最小长度为 8mm，且应严密地粘贴在上下边缘上。对制作完成的标志牌进展严格的检验，检验合格后，粘贴合格证，用包装纸或者用发泡胶分隔包装，确保搬运过程中磨损标志板面。标志板应贮存在干净枯燥的室。2.2 标杆制作采购的钢材，各项技术条件符合GB700-88 、 GB8167-87、8163-87等规定。按图纸设计尺

41、寸，用仿型切割进展钢材下料，除净割渣。各形位尺寸标准、切割面光滑平整。各连接法兰进展车刷和钻孔加工，车钳倒角，光洁度符合车钳加工要求。将钢管、法兰、加强筋等用模具进展搭接、组焊成型，焊缝宽度、厚度符合设计要求。对焊接成型的标柱，将焊渣、流疤等去除干净经检验合格后进展镀锌处理。镀锌前进展硫化处理，去除外表的有害物质。将硫化处理干净的标柱枯燥后，浸入镀锌池，进展热浸镀锌。镀锌量500g/。对镀锌完毕的标柱进展逐一检验，保证标柱外表无剥落、气泡、疤痕等缺陷。假设发现以上情况，将作重新镀锌处理。2.3 标志安装在根底水泥砼强度达 70%以上要求，并获得监理工程师的批准后，即可进展标志杆安装。 门架标志

42、构造整个安装过程应以吊车为工具， 不允许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前，应先预拱；横梁中间处的预拱度一般为50mm，悬臂标志的预拱度为 40mm。安装时，先拼装立柱与横梁，然后吊装，采用经纬仪校正，拧紧各部位连结螺栓，最后吊装标志牌。在吊装标志杆时应确保不损伤镀锌层， 如有损伤，即进展现场喷镀、被扣和修整措施。标志安装完毕后，应清扫所有标志板。在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其它缺陷。.z.-标志安装完毕后，检查所有标志以确保在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等符合图纸要求。3道路交通标志的质量检验与验收3.1 根本要求安装完成后标志板面应无任何裂缝和划痕以及明

43、显的颜色不均匀。在任何一处面积为0.25 外表上不得有一个或一个以上总面积大于10m 的气泡。标志板制作符合道路交通标志和标线GB5768-2009和公路交通标志板JT/T279-2004的规定。标志板的外形尺寸偏差不大于5mm；四边互相垂直，垂直度偏差不大于10；平面翘曲偏差不大于3mm/m。3.2 实测工程交通标志实测工程见表 110表表 1-101-10 交通标志实测工程交通标志实测工程项次检 查 项 目规定值或允许偏差5。 当边长尺寸大于 1.2m 时允1标志板外形尺寸(mm)许偏差为边长的0.5%；三角 钢卷尺、 万能角尺、形角应为 60标志底板厚度(mm)不小于设计字体与标准字体对

44、照， 字高用钢卷尺：检查 10%1卡尺：检查 100%1检查方法和频率权值2标志汉字、数字、拉丁字的 应符合规定字体，根本字高不字体及尺寸(mm)小于设计3标志面反光膜等级及逆反射系数(cd.1*-1m-2)标志板下缘至路面净空高度反光膜等级符合设计。逆反射 反光膜等级用目测系数值不低于 JT/T 279公路交初定。便携式测定通标志板技术条件规定仪：检查 100%直尺、水平尺或经纬仪：检查 100%垂线、直尺：检查100%24及标志板缘距路边缘距离(mm)5立柱竖直度(mm/m)+100，013126 标志金属构件镀层厚度(um)标志柱、 横梁78， 紧固件50测厚仪： 检查 100%.z.-78标志根底尺寸(mm)-50，+100钢尺、直尺：检查100%根底施工同时做试1根底混凝土强度在合格标准件每处 1 组(3 件)：检查 100%13.3 外观鉴定：金属构件镀锌层均匀、颜色一致，不允许有流柱、滴瘤或多余结块，镀件外表应无漏镀、露铁等缺陷，不得有划痕、擦伤等损伤。标志板面不得有划痕、较大气泡和颜色不均匀等外表缺陷。.z.-2报价清单报价清单.z.