砼工程钢筋保护层厚度控制方案.pdf

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1、-砼工程钢筋保护层厚度控制案砼工程钢筋保护层厚度控制案一、工程概况一、工程概况1、*县*桥接线工程由*公司承建。工程起点位于*市*县沙河路，跨越*，终点位于*市颍泉区，工程性质为撤除老桥后原址重建新桥。起讫桩号为 K0+765K1+857.，全长 1.092km，其中跨越河的*桥 569.5m。2、主要工程数量: 本桥共有桩基 84 根，承台 11 座，系梁 17 座，墩台身 23 座，盖梁15 座，台盖梁2 座。主桥112m 钢管混凝土系杆拱；引桥 30mT 梁 135 片。二、构造物保护层及控制措施二、构造物保护层及控制措施1、桩基，全桥共有桩基 84 根，保护层厚度均为 60mm。1主桥

2、桩基共有 24 根，桩径 2.0m，保护层厚度为 60mm；2引桥桩基共有 36 根，桩径 1.6m，保护层厚度为 60mm；3桥台桩基共有 12 根，桩径 1.2m，保护层厚度为 60mm；4防撞墩桩基共有 12 根，桩径 1.6m，保护层厚度为 60mm。5控制措施钢筋骨架按图纸设计要求焊接16 耳筋，在钢筋骨架顶端加焊四角定位筋；在主桥桩基钢筋骨架加强筋增设三角加强钢筋，确保钢筋骨架不变形，以确保桩基保护层厚度。2、系梁，全桥共有系梁 17 座，保护层厚度均为 50mm。1引桥系梁共有 13 座，保护层厚度为 50mm；2防撞墩系梁共有 4 座，保护层厚度为 50mm；.z.-3、承台，

3、全桥共有承台 11 座。1主桥承台共有 4 座，保护层厚度为 75mm；2引桥承台共有 1 座，保护层厚度为 80mm；3桥台承台共有 2 座，保护层厚度分别为 60mm、110mm。4防撞墩承台共有 4 座，保护层厚度为 70mm。5控制措施确保垫块数量，并在模板外侧使用钢管加固，防止模板在砼浇筑过程中出现涨模、移位现象，确保保护层厚度。4、墩台身，全桥共有墩柱 21 座，台身 2 座。1主桥墩柱共有 4 座，保护层厚度为 60mm；2引桥墩柱共有 13 座，保护层厚度为 40mm；3防撞墩墩柱共有 4 座，保护层厚度为 40mm；4台身共 2 座，保护层厚度为 60mm。5控制措施：确保砼

4、垫块数量；由专职质检员对混凝土浇筑过程全程控制，施工前，对模板偏位进展检测；施工中，确保钢筋骨架不发生位移，振捣时不触碰钢筋骨架。5、盖梁，全桥共有盖梁 15 座，台盖梁 2 座。1主桥盖梁共有 2 座，保护层厚度为 60mm；2引桥盖梁共有 13 座，保护层厚度为 63mm；3桥台盖梁共有 2 座，保护层厚度为 57mm。4控制措施：.z.-确保砼垫块数量，并保证模板结实，确保钢筋保护层厚度。6、预制T 梁 135 片，肋板保护层厚度为30mm、马蹄保护层厚度为57mm、底板保护层厚度为 60mm。控制措施：增加垫块数量，要求每平米不得少于5 块；设置专人对钢筋骨架绑扎完毕后、模板拼装后、混

5、凝土浇筑前的各个工序中垫块位置进展质量检验，发现缺乏时，立即要求相关人员调整，确保T 梁浇筑后的钢筋保护层厚度。三、质量保证措施三、质量保证措施1、施工管理组织机构工程部成立施工管理领导小组，负责施工中的技术、质量、平安、协调等面的工作。组织机构图组织机构图工程经理：工程总工：常务副经理：材安测试质工料全质检员：检量验程质检员：设环室室部部备保施工队伍：施工队伍 部部2：、根据?公路工程质量检验评定标准?和沙*段航道整治工程建立：办公室的相关要求，将钢筋保护层厚度合格率控制在85%以上。3、在作业前，对施工人员进展详细的技术交底。在交底时，不仅对钢筋组提出要求，还要对模板组、砼组等相关班组提出

6、要求，强调钢筋保护层的重要性。4、钢筋骨架质量控制.z.-1钢筋下料、加工与安装必须格按照设计和规要求。2钢筋外表无锈蚀与焊渣，主筋应顺直，外表不得有裂纹及其他损伤。3骨架安装工艺要合理、科学，骨架安装完成后，要对骨架位置尺寸进展认真检查，确保位置准确，不符合要求的部位要进展纠正处理；对构造复杂的构件，合理安插主、次筋的位置，并注意施工顺序，防止出现钢筋挤占保护层的情况。4钢筋骨架的固定措施必须得当、结实，防止在浇筑砼时发生移位。5骨架在运输过程中应防止变形，必要时对加强箍筋进展加密。5、模板质量控制1所有构件模板均采用厂家定做的定型钢模板。2模板进场后，工程部进展自检并进展试拼编号，检查模板

7、的刚度、平整度、接缝密合性及构造尺寸等。3模板固定及限位措施到位，防止模板在砼浇筑过程中出现涨模、移位现象，确保钢筋保护层厚度。6、砼垫块质量控制1钢筋保护层厚度不应小于设计要求，保护层垫块的支垫法和间距应能保证钢筋在混凝土浇筑过程中不发生位移与变形， 并应保证砼垫块绑扎结实。2钻灌注桩桩基钢筋笼保护层垫块采用圆饼形高强度砼垫块，垫块半径大于保护层厚度，厚度不小于5cm，每道沿圆对称设置不少于.z.-4 块。3梁、柱构件应视具体荷载、部位情况选择钢筋保护层垫块。如系梁、盖梁及梁板底面由于钢筋安装后构件自重较大，应采用高强度垫块厚度同相应部位的净保护层厚度 。墩柱、梁片腹板、构造物墙身竖向部位，

8、采用相应形状的垫块。钢筋保护层垫块设置数量确保每平米不少于 4 块。4桥面铺装钢筋网片垫块采用焊接钢筋支架。5钢筋保护层垫块采用专业厂家生产的能够满足施工要求的成品高强度垫块。7、设置专职质检员对钢筋骨架绑扎完毕后、模板拼装后、混凝土浇筑前的各个工序中砼垫块位置进展质量检验，发现缺乏时，立即要求相关人员调整，确保构件成型后的钢筋保护层厚度。8、砼浇筑质量控制1混凝土浇筑过程中做好钢筋保护层控制，对各工序采用合理的浇筑案。2浇筑砼时要尽量减少对钢筋的冲击。任人员不得随意在安装好的钢筋上踩踏。砼工及其他操作人员要采取施工措施以防止踩踏钢筋。3在浇筑砼时，由专职钢筋工进展护筋，发现钢筋被踩踏移位时，及时进展修整。4杜绝在混凝土浇筑过程中振捣无序，局部振捣过分或振动棒触及钢筋骨架。.z.-5对易于偏位的钢筋应作有效的固定。9、完工检测1工程部配备一套钢筋保护层厚度检测仪器，对全部已成型的钢筋混凝土工程钢筋保护层及时进展检测，并形成台账记录。2对检测到钢筋保护层合格率低的构件，应及时查找、总结原因，后续施工过程中加强控制并适当改进工艺法。.z.