钢筋混凝土盖板涵施工技术交底大全最终版.pdf

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1、-施工技术平安交底记录年月日工程名称分项工程名称交底容：交底容：一、工程概况一、工程概况1.1.工程概况工程概况*县济阳大道分部工程桥涵工程钢筋混凝土盖板涵济阳大道规划宽度为 64m，原有道路宽度为 15m。经沿路线现场勘察共计 8道盖板涵。本次设计为新建涵洞 2 道，涵洞接长 6 道。现有涵洞桩号 K4+908.69为 1-3.0*2.0 钢筋混凝土明盖板涵济阳大道与路交 口处，位于路，桩号K5+309.40 为 1-3.0*2.5 钢筋混凝土明盖板涵，桩号 K5+980.40 为 1-3.0*2.5 钢筋混凝土明盖板涵，桩号 K6+400.00 为 1-3.0*2.5 钢筋混凝土明盖板涵，

2、桩号K6+727.67 为 1-3.0*2.5 钢筋混凝土明盖板涵， 桩号 K6+994.00 为 1-3.0*2.5 钢筋混凝土暗盖板涵，桩号 K8+792.40 为 3-1.5 钢筋混 凝土圆管涵。新建涵洞为桩号 K0+178.80 为 1-3.0*2.5 钢筋混凝土明盖板涵。盖板采用 C30 预制钢筋混凝土，台身、根底、帽石采用 C25 混凝土，八字墙采用 C20 混凝土,铺装采用 C40 现浇混凝土，余均采用 C20 现浇混凝土； 下层采用 30cm 厚砂砾石，八字墙及截水墙根底铺底采用 20cm 厚砂砾石。人 行道采用 C15 混凝土填筑，人行道板砖及侧石参考路基路面工程。 2. 2

3、.编制依据编制依据(1)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)；(2)公路工程技术标准(JTG B01-2014)；(3)公路桥涵设计通用规(JTG D60-2015)；.z-(4)工程建立标准强制性条文(城市建立局部)；(5)公路桥涵施工技术规(JTG/T F50-2011)； (6)本公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平及多年积累的类似工程施工经历。二、施工准备二、施工准备1.1.资源配置资源配置工程经理部根据工程施工方案进展部署，选派精干有力的施工队伍，配备足够而实用的机械设备。1根据本合同段涵洞工程特点及施工队伍自身素质， 安排四个涵洞施工队，满足施工

4、技术及劳力配备施工要求。本涵洞工程主要管理、技术、劳动力配备表序号序号123456789人力人力施工负责人技术员质检员实验员架子工钢筋工模板工电焊工混凝土工人数人数11111620208162沿线各种建筑材料较为丰富，交通便利；3施工机具施工机具配备原则：根据工期、施工方案及工程量，优化合理配备机具，主要供涵洞使用机械设备见下表。.z-机械数量机械数量4441 套82技术情况技术情况性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好机械种类机械种类挖掘机冲击夯电焊机钢筋加工设备插入式振捣棒吊车机械型号机械型号日立-220B5005025t2.2.施工临建施工临建(1)施工场地：施工场地现已平整完

5、毕，做到三通一平， 可以满足施工的需求； (2)施工用水：沿线洒水车流动供水主要供养护用水，可作施工用水。 (3)施工用电：施工用电主要通过柴油发电机来满足施工需要。三、施工方案及工艺流程三、施工方案及工艺流程盖板涵施工工艺流程图盖板涵施工工艺流程图根底施工开挖基坑地基承载力检测、处理测量放样施工准备立模墙身模板安装集料、水泥试验混凝土配比试验底板立模浇注混凝土钢筋预制砼取样试压盖板钢筋安装盖板砼施工附属工程施工交工验收1.1.施工放样施工放样.z-仔细对施工图纸进展复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算构造物中桩坐标和轴线方向， 然后进展施工放样，为便于开挖后的检查校

6、核，根底轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据根底的构造尺寸放出构造根底的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进展基坑开挖。2.2.基坑开挖基坑开挖根底开挖采用挖掘机施工并辅以人工整修，距基坑底10cm 处由人工开挖，并在基坑底两侧做排水沟和集水坑，利用水泵排除。如遇软基基坑，需要将坑底淤泥、附着物去除，去除的淤泥和附着物用自卸车拉至指定弃土场堆放， 开挖完成后换填级配碎石进展换填。基坑开挖至设计标高后，立即进展地基承载力的检验(方法采用动力触探方法)，如承载力小于设计值，底部换填级配碎石，使其到达设计要求，自检合格后，向监理工程师报验，经监理认可后，立即进展根底砂砾垫

7、层施工。根底分两段间隔浇注，每段接缝设在沉降缝处， 缝间安设 2 厚的硬泡沫塑料板，根底顶面墙身位置处预埋台身钢筋和根底连接筋。3.3.钢筋工程钢筋工程1 钢筋进场后， 严格按规要求， 由试验员负责抽取试样做试验， 确定质量是否 合格，严禁不合格材料投入使用。2钢筋加工严格按图纸及规进展，由现场质检员检查合格后报监理检查。3钢筋采用扎丝绑扎连接，绑扎接头的长度为 40d。4钢筋在加工场集中制作，运输至现场人工绑扎，绑扎钢筋时，使同一断面绑扎接头数量不大于 50%。5钢筋的穿插点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向8 字形交织扎结，或按双对角线十字形结扎。6为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置同等强度

8、的砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，保护层厚度要符合设计规定。垫块在构造或构件侧面.z-和底面所布设的数量为 3 个/，重要部位宜适当加密。7在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋进展检查，合格后请监理工程师进展检查签证。4.4.模板与支架模板与支架1 根底砼模板采用尺寸标准、 外表平整光洁的竹胶板， 竹胶板厚度不小于 15mm，模板拼装必须保证其外表平整，板缝间不漏浆等要求。2模板安装前，在模板外表涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。3支立根底侧模时，为了防止模板移位变形，在模板外设立支撑固定。墙身的侧模采用对拉杆固定。4模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、

9、平整度、垂直度、 顶部标高、 节点联系及纵横向稳定性进展自检， 合格前方可报监理工程师抽检，监理工程师认可前方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有变形时及时加固。5.5.混凝土工程混凝土工程混凝土采用外购商砼，混凝土罐车水平运输，汽车泵垂直入仓，分层斜向浇筑，每层厚 30cm；混凝土采用50 插入式振捣器振捣。浇注完成后覆盖土工布洒水养生。1混凝土涵身、台帽墙身与台帽一次性立模完成施工， 并分段进展浇注； 首先在已完工的根底上定点挂线安装外模板，模板设立对拉杆固定加固，两侧设斜撑。每段墙身一次浇筑完毕，浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚 30 ，插入式振捣棒捣固。2钢筋混凝土盖板预制及安装钢筋的加

10、工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋场地按图纸要求下料、弯曲、制作，严格按规要求进展焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。模板的支立：模板采用木模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其外表涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使.z-混凝土变色的油料。在支立过程中， 要注意检查模板侧是否与钢筋接触，以确保构造物构件有足够的保护层厚度。浇筑前先对模板进展检查， 去除模板的杂物、 积水， 模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间，应设专人检查模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。砼浇筑采用分层浇筑，厚度不超过 30cm，采用插入式振捣棒振捣，插入点按

11、梅花型或等边三角形布置， 移动间距不应超过振捣器作用半径的 1.5 倍，棒头应插入下层砼 510cm，保证上下层的整体性，振捣过程中应使砼密实外表泛浆，不再有气泡冒出时，停顿振捣，振捣棒应垂直提落，施工中应及时填写砼施工记录。混凝土的养生：混凝土浇注完成之后， 待外表收浆后尽快对混凝土进展人工洒水养生，洒水养生最少保持 7 天时间，构造物在拆摸前应连续保持湿润。6.6.沉降缝的处理沉降缝的处理沉降缝根据设计图纸给定尺寸设置，设缝处台帽断开做成通缝，缝宽2cm。沉降缝的设置必须上下贯穿成一条垂线， 根底墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。 浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板隔开。 先去除缝口杂物， 用

12、水冲洗干净， 凉晒风吹干，置入沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料于缝，压平， 保持缝宽一致，缝深根据图纸给定尺寸施工。 7. 7.涵背回填涵背回填当涵身及盖板的砼强度到达 75%以上前方可进展台背回填，并必须同时在两侧台后分层对称夯实，每层厚度为 15cm，采用小型碾压设备夯实，压实度不能低于96%，严禁单侧填土及使用大型碾压机进展碾压。 在涵顶填土时。当涵洞上填土高度大于50cm 时，采用振动碾压设备对涵顶和涵洞围的填土进展碾压，回填材料严格按照设计要求采用 8%石灰土回填。8.8.八字墙八字墙八字墙根底铺底采用 20cm 厚砂砾石，八字墙采用 C20 混凝土，涵洞八字墙与洞口.z-分开施工

13、，设 2cm 宽沉降缝，沉降缝用浸沥青松木板隔开，沥青麻絮填塞密实。八字墙实测工程八字墙实测工程项次项次1234569.9.质量标准质量标准涵洞施工完成后，按照公路桥涵施工技术规JTJ/T F50-2011的有关规定及施工图设计中的相关设计要求进展质量检查，检查主要包括：轴线偏位、流水面高程、涵洞长度等，具体如下表。盖板涵允许偏差盖板涵允许偏差允许偏差允许偏差mmmm502020+100，-5050检查工程检查工程混凝土或砂浆强度平面位置mm顶面高程mm底面高程mm竖直度或坡度%断面尺寸规定值或允许偏差规定值或允许偏差在合格标准5020500.5不小于设计备注备注项项目目轴线偏位mm流水面高程

14、mm孔径mm长度mm净高mm四、施工考前须知四、施工考前须知1盖板涵根底施工时要注意预埋台身根底连接钢筋；2盖板涵施工前，现场应首先布置好便道及排水设施，方便涵洞施工，确保污水流畅的引出。3沉降缝严格按照图纸设计施工，并保证根底、涵身、盖板沉降缝上下贯.z-穿竖直。4盖板涵到达设计强度后，及时回填，回填材料严格按照设计要求采用8%石灰土回填。5养护应根据当时的气候情况及时安排，最迟不得超过12h，覆盖和洒水满足规定的养护时间，当平均气温低于 5时，不得对砼进展洒水养护。五、质量保证措施五、质量保证措施1质量目标涵洞工程交工验收的质量评定：合格。2材料采购的质量保证措施严格执行分供方和材料采购、

15、 可追溯性程序，做好原材料采购质量的进场控制关。原材料采购须制定采购方案。 采购方案按工程部提出的施工总进度方案、 根据施工图纸和技术要求， 合格前方可批量购进， 进场后再经取样检测并报监理认可方可使用。按采购方案制定书面的采购定货单， 选择评价合格的供给商，预定交货地点和日期。3工程质量保证措施涵洞施工前，准确测定涵洞进出口位置，发现问题及时与设计单位沟通，防止出错。坚持施工过程中的试验制度， 混凝土浇筑现场对每批混凝土均进展坍落度试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数到达规定要求。各部位混凝土必须严格按照配合比施工， 混凝土的坍落度、和易性有专人定时抽查，混凝土的浇筑符合规

16、要求。六、平安、环水保措施六、平安、环水保措施 1.现场施工人员必须戴平安帽,穿绝缘胶鞋,严禁穿拖鞋、 赤脚、 酒后上岗作业。.z- 2.施工现场电源线路，必须按三相五线制，TV-S 系统要求布置，并按三级配电二级漏电分级分段保护。 3.施工用电必须一机一闸一漏一箱进展敷设。 4.电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置适宜， 安装结实，进出线整齐，拉线结实，熔丝不得用金属代替，箱不得放其它物品。 5.现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经历收合格后，方准投入使用。6.严禁破坏生态平衡，除征地围的耕地占用，任何人不得侵占地方现有耕地。7.基坑开挖完毕后，做好防、排水工作，基坑四周需有护栏、围栏、警告标志，在有危险地点悬挂规定的平安警示标牌。交底单位交底人平安监管人被交底单位被交底人.z