输电线路工程施工铁塔组立建筑施工组织设计及对策.pdf

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1、-东方红东方红- -克仁格图克仁格图 35kV35kV 输电线路工程输电线路工程铁塔组立施工铁塔组立施工作业指导书作业指导书*公司公司20162016 年年 1010 月月一工程概况一工程概况1 1、工程简述、工程简述工程容本工程为新建工程，线路起点为东方红110kV 变电站 35kV构架东 起第一间 隔出线 ，终点为 克仁格 图35kV变 电 站 ， 线 路 全 长19.452km ， 导 线 型 号 为JL/G1A-240/30，地线型号为 GJ-50 ，绝缘子型号为鄂尔多斯电业局鸿昌电力工程建立*公司康远工程建立监理*准格尔旗浩普电力勘察设计*公司特点特点由东方红 110kV 变电站开场

2、至克仁格图 35kV 变电站备注备注工程概况业主：施工方：监理方：设计方：2 2、工程特点、工程特点分类分类路径根底型式为台阶式现浇混凝土根底：即台阶刚性根底根底和台阶柔性根底配合使用。地质软弱地段采用重力式根底。局部根底采用沙砾垫层和回填换土等措施。.z.-235基28-35ZS2-18、29-35ZS2、 30-35J1、 31-35J2、 32-35DJ3、 20-35SJ3铁塔六种；共计 67 基 。导线和地线绝缘导线型号本线路导线采用 JL/G1A-240/30钢芯铝绞线地线及光光缆采用 ADSS 光缆。缆型号地线采用 GJ-50 镀锌钢绞线。导线绝缘采用悬式绝缘子和复合绝缘子子型设

3、计年最高气温 40 度，最低气温30 度。本标段设计最大风速气象30m/s，最大覆冰 10mm。条件地质详见地勘报告条件地形沿线地貌以一般沙漠地带为主，地势变化较大，地貌类型条件复杂，交通运输困难。穿插跨越本工程全部位于沙漠，通道是急待解决的首要问题；跨越及障公路及电力线路多处。碍物拆迁二施工技术依据二施工技术依据本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、规及有关图纸文件有：1.本工程的设计图纸及设计变更；2.110500kV 架空电力线路施工及验收规(GB50233-2005)；3.电力建立平安工作规程(架空线路局部)DL5009.2 -94；.z.-4. 相关架空送电线路组立铁塔施工守则；5.设

4、计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等。三线路方向及有关规定三线路方向及有关规定线路方向规定及塔腿编号顺序如 1 图所示：克仁格图 35kV 变电站(大号侧)左转B四铁塔组立对根底的要求四铁塔组立对根底的要求线路图图 1 1方向右转C左右铁塔根底应符合以下规定时，方可进展组立铁塔施工：1.经过中间验收合格者；AD2.混凝土强度应符合分解组塔时根底强度到达设计强度的70的要求；五铁塔组立施工工艺要求五铁塔组立施工工艺要求1、脚钉位置东方红 110kV 变电站(小号侧)1直线塔脚钉均安装在 D 腿；2转角及终端塔规定安装在线路转角的侧(呼称高以下)，呼称高以上的脚钉安装在转

5、角外侧。铁塔脚钉弯钩一律朝上。中线挂线铁安装在角侧。3直线耐塔脚钉安装在D 腿，中挂线铁安装在线路前进方向的右侧，呼称高以上脚钉安装在前进方向左侧。2.螺栓规格及穿向1 铁塔螺栓及脚钉自地面以上 8 米位置安装防盗帽 以高腿地面为准2铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。 使用双帽的螺栓不再安装.z.-防松帽。3螺栓穿向：立体构造水平方向者由向外；垂直方向者由下向上；铁塔斜面螺栓均由下向上穿。平面构造顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入单面构造；横线路方向者两侧由线路侧向线路外侧；中间由左向右(面向大号分左右) ，垂直方向由下向上穿。3.与螺栓连接的构件应符合以下规定1螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平

6、面与构件平面不应有空隙；2螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求：单螺母应不少于两扣；双螺母至少应平扣；3承受剪力的螺栓，其丝扣局部不得进入联接构件的剪切面；4各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求；4.螺栓的紧固要求1铁塔各部件的组装应严密结实，穿插构件在穿插处有空隙者，应按设计图纸装设相应厚度的垫片；2螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱角磨损严重以至扳手打滑者， 应予以更换；.z.-3 铁塔组立后， 地脚螺栓螺母必须及时配齐紧固， 并采取有效的防松、防盗措施，防止倒塔事故的发生；4组塔后铁塔螺栓紧固率应到达 96以上，其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准如表 2。表 2螺 栓 规 格M12M16M

7、20M245.塔材质量标准和缺陷处理塔材出厂时应根据现行标准输电线路铁塔制造技术标准进展验收，对运至桩位的塔材，施工队必严格按照施工图纸进展打捆分料检验，检查容包括数量、规格、涮锌质量外表不光滑、有毛刺、滴溜、多余结块、过酸洗或露铁，塔材外表麻面面积不应超过钢材外表总面积的 10%，塔材镀锌颜色一致， 镀锌层脱落面积小于 100mm2， 且只允许有一处， 出现时应做防腐处理 ，材料弯曲及有无缺料等。 发现问题作好记录并及时向工程部和监理代表反映，严把塔材检验关。6.直线铁塔组立完成后，检查铁塔倾斜达优良级标准后即可浇制保护帽，耐、转角、终端塔在架线分部工程完成后，检查铁塔倾斜到达优良级标准后浇

8、制保护帽；保护帽的混凝土应与塔座板接合密实、平整光滑，且不得有裂缝。7.铁塔保护帽浇筑规格1直线铁塔为 600mm600mm300mm；.z.标准扭矩值(N)400080001000025000-2耐、转角、换位铁塔为 600mm600mm300mm；3所有保护帽宽度不得超过根底立柱，如有特殊情况，可上报监理部门予以调整。8.接地线安装1接地体螺丝安装防盗帽防盗帽；2为方便运行单位测试接地电阻值，接地线应预留测试位置，见以下图：3接地孔安装在 D 腿正面，依次旋转。六、施工作业准备六、施工作业准备1.技术交底工作由于杆塔组立施工高空作业较多，施工前必须做好交底工作，且签订相应的交底书。施工前工

9、程部组织所有施工人员进展学习、熟悉本作业指导书的施工技术方案，技术负责人对有关技术要求、平安施工和质量标准，以及施工难点、危险点进展详细讲解。2.对施工人员进展平安、技术的教育和培训。1在进展立塔工程前，组织所有参加施工的人员参加工程部组织的平安学习，并经考试合格，方可上岗。2施工前，工程部组织所有人员进展技术培训，由技术负责人讲解工作围，平安考前须知和操作方法，做好平安监护工作。3对从事电气、起重、高空作业和机械操作人员进展专业操作、技术的培训和平安规程学习，并经考试合格前方可上岗。.z.-4组织工程技术人员熟悉有关图纸，掌握设计要求及杆塔特点，起吊件重心分布及需补强的位置，就位难点等。5施

10、工过程中，经常组织所有施工技术员、管理人员，施工负责人参加的施工总结会议，对当天发现的问题找出解决方法、方案，改良施工工艺。3.施工作业前，工程部须组织从事高空作业的施工人员进展体检，登记存档。经体检合格者方能从事高空作业。4.设备、机具准备按照施工方案所确定的组立塔方法，施工前必须认真检查所配备的工器具，尤其是机动绞磨机及绞磨钢丝绳、抱杆、起吊滑车和所有钢丝绳，应重点检查，去除隐患。5.施工前，做好塔材供给方案报建立单位，并与建立单位的物资部门有关人员共同对供货到位的塔材进展验收交接、清点工作。 同时规格、 数量或质量问题，及时汇报监理和业主，以便及时联系有关单位进展处理，防止影响施工进度。

11、对有关材料的材质报告、合格证和说明书，应报监理和业主确认，由工程部质检人员负责及时进展收集，做好登记，以便作工程竣工资料移交业主。同时，对塔材进展验收交接时，检查所有塔材的加工，必须符合以下质量要求。1所使用的钢材应符合标准，并附有出厂合格证明书；2所有零件的切割、制弯、制孔、清根、铲背和破口加工必须符合铁塔制造技术标准。3所有焊接件应保证构件的尺寸符合施工图。 焊缝质量在进展外观检查时应符合以下要求：具有平滑的细鳞形外表，无折皱、连续和未焊满的陷槽，并与根本金.z.-属平滑连接；焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷；4镀锌质量应符合以下要求：镀锌外表应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和

12、多余接块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷；均匀性：镀件的锌层厚度应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。 附着性：锌件的锌层应与根本金属结合结实， 经锤击试验，锌层不剥落、不凸起。5弯曲、变形应在允许偏差围：有弯曲的角钢，不超过其相应长度的2，且不超过 5mm，假设超过上述围而未超过下表中的变形限度时可采用冷矫正处理，但矫正后不得有裂纹。见表3表 3角钢宽度mm变形限度角钢宽度mm变形限度4045505663707580353128252220191790100110125140160200151412.711109876.勘查运输道路，尽量利用根底工程施工所修筑的道路和材料堆放场地，防止受林木等赔偿

13、的影响，同时对车辆有影响的地方及时处理，减少人力运输距离，确保塔材平安到位。.z.-7.塔材运输到桩位前，根据实际地形情况平整施工场地，埋设地锚。对道路旁的桩位做好施工区域平安隔离措施。七铁塔组立施工方案及操作要点七铁塔组立施工方案及操作要点根据本工程的塔型和根底型式，以及施工现场的地质情况，铁塔组立方案宜采用拉线或外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔方法，铁塔组立方案的施工设计执行架空送电线路组立铁塔施工守则,各施工队可根据具体地形条件、组塔工器具配备情况以及施工人员对各种组立塔施工方案的熟悉程度在规定的组塔方案中选择适宜的施工方法。施工方案未经技术部门许可,任何人不得随意更改。详细施工方案详见：一：

14、悬浮拉线施工方法二：悬浮外拉线施工方法各组立塔施工方案的操作要点如下。1.方案一：拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法操作要点。1拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法工器具布置如图2 所示。图图 2 22使用拉线悬浮抱杆组塔时,其抱杆必须符合以下使用条件： 抱杆在起吊时可以向起吊侧稍作倾斜,但倾斜角不得大于 5； 控制大绳与地面夹角不得大于 45； 牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于 20； 牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应10； 抱杆的平安系数应满足 2.5；.z.- 抱杆连接组合后须保证抱杆的铅直度，其抱杆组合后的整体弯曲度1，且不允许有较明显的弯折。抱杆弯曲度可按下式计算；抱杆中心最大弯曲

15、值/抱杆全长() 承托绳与抱杆轴线的夹角不应过大，以不超过45为宜； 抱杆长度应根据起吊段情况确定，不宜过长，21m 长的抱杆起吊重量不得超过 1500kg； 严格控制起吊重量,各塔型的分段重量详见铁塔组成情况及分段重量表。3操作要点 应严格遵守及有关部门颁发的平安操作规程;严格执行上级机关及公司制定的有关施工平安规定； 认真做好施工前的组织、准备工作，施工现场人员的职责要明确， 并落实到每个人。 现场施工负责人即现场指挥,也是施工现场的第一平安负责人。现场指挥在组立塔前必须亲自检查施工现场布置和准备情况。施工现场必须在统一指挥下进展组塔作业；施工现场的平安监护人员必须协助现场指挥人员检查各项

16、准备工作及各工器具情况,并在施工过程中认真做好平安监视工作。平安监护人员及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥，在采取有效措施前方可继续施工。各种工器具的选用必须符合施工设计规定。起吊铁塔构件(塔片)的重量不准超过抱杆及承托系统允许荷载。 当施工条件发生变化，不能满足抱杆的使用条件时， 必须进展校核验算,经历算合格或采取措施前方可施工；起立抱杆.z.-利用塔脚起立抱杆，抱杆底部四角应用千斤绳与根底固定。当地面土质松软时，抱杆底部应垫道木防止下沉。抱杆吊装时与铅垂线的夹角不宜大于100，应通过手板葫芦调整拉线。随着抱杆的提升而均匀松出上拉线，当抱杆露出承托绳绑扎点达抱杆全长的 60%或能吊装全

17、塔时，则将抱杆固定在四角主材与辅材节点上。固定后抱杆倾斜角度不允许大于50，承托绳间的夹角应在 500-800 之间。 绑扎前塔材上应垫足够的方木或外包麻袋等物。 承托绳和上拉线固定后，继续上一段塔材的吊装。抱杆的降落在塔顶或横担中部节点和离抱杆顶三分之二处各挂一2T 单轮滑车， 穿9.3 钢丝绳组成-滑车组；吊起抱杆约 0.2m 后撤除承托绳，回档绞磨绳下降抱杆，撤除上拉线，继续下降。构件吊装构件采用分片吊装，本工程均为鼓形塔，横担可最后整体吊装。吊装时，绑扎点应设在塔材的节点处。直线塔最长的一段约 7 米长，分片吊装强度较小时构件应加补强木，防止塔材变形。绑扎点应离构件顶端约 40%的位置

18、，即上轻下重，使构件垂直不翻转。分片吊装时，绑扎用的钢绳套应留有适当的长度，以防塔材向弯曲。构件起吊时，应防止长过主材的斜材伸入地下而弯形。分片吊装应先就位底点处，然后回松磨绳再就位高点处。横担吊装如图 3A组装好塔身后，将左右避雷线横担进展单件组装；B对地线横担的斜材进展补强，按顺序自上而下吊装导线横担；C起吊应使用转向滑车，防止双倍起吊。.z.-3214图图 3 321-偏拉钢丝绳，2-起吊钢丝绳，3-双钩紧线器，4-转向滑车4 在吊装过程中发生组装困难， 必须立即停顿吊装并查明原因予以纠正，不得强行吊装。 拆卸抱杆时,必须提住抱杆的上端,并用绳索控制被拆卸的下段,以防抱杆倾倒。塔上组装用

19、工具及塔材等必须用绳索传递,制止抛扔。 工器具配置及使用见附表 1。2.方案二：悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法操作要点。拉线拉线1-1滑轮组抱杆拉线塔材拉线承托绳控制绳牵引磨绳星形索具机动绞磨地锚1悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法工器具布置如图4。反向拉线2使用外拉线悬浮抱杆组塔时,抱杆必须符合以下使用条件： 抱杆在起吊时可以向起吊侧作倾斜,但倾斜角不得大于 15；.z.- 控制大绳与地面夹角不得大于 45； 四方拉线与地面夹角不得大于 45 牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于 20； 牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应10； 抱杆平安系数应满足 2.5； 抱杆长度应根据起吊段情况确

20、定，不宜过长，21m 长的抱杆起吊重量不得超过 1500kg；抱杆连接螺栓必须结实，最大挠度不得大于 50mm；3操作要点外拉线悬浮抱杆组塔与拉线悬浮抱杆组塔方法类同，在调整外拉线操作及施工当中应注意以下各方面。 严格按施工设计要求进展平面布置，保证各拉线方位正确； 操作中重点检查抱杆承托系统， 保证抱杆吊绳、水平控制绳及特殊卡具平安可靠； 提升抱杆操作中，四方拉线应听从统一指挥，与牵引系统密切协作，使抱杆平稳提升，按照起吊要求调整抱杆角度，并使拉线固定可靠；抱杆工作时根本保持垂直， 并采取软腰环防护措施以提高抱杆稳定性。如需倾斜吊装，最大倾斜角不得超过 15；施工中应注意对被吊件的补强，防止

21、塔材变形，当被吊件较重时，应设置反向平衡拉线；塔材就位时如位置不当应适当调整控制大绳方位，制止硬拉硬拽；在施工现场及吊装作业时 ,工器具不得与塔材直接接触 ,连接处必须绑设垫.z.-木或布片,以防损坏铁塔锌层。工器具配置及使用见附表。3.主要工器具选择原则1抱杆的选用根据本工程塔型，我工程部新购置0.5*0.5*21M 角钢抱杆，适用于本工程组塔施工，使用时应按平安系数不小于 2.5 计算起吊重量。抱杆长度根据塔型、根开尺寸选定。2绳索的选用起吊所用牵引绳、上、下拉线等均采用普通6*19+1 型起重纲绳，按照工作状态确定其平安系数， 根据钢丝绳破断力及使用平安系数验算其允许拉力。3起重滑车的选

22、用根据使用部位和计算受力按吨位选取。八施工质量标准与质量保证措施八施工质量标准与质量保证措施1施工质量标准1严格执行国标 GB50233-2005110500kV 架空电力线路施工及验收规及有关标准。2铁塔组立后应正、直、平、齐，其各项尺寸允许偏差不得超过以下规定：直线塔构造倾斜 2.4；高塔构造倾斜 1.2；横担在主柱连接处的高差 2；直线铁塔构造中心与中心桩横线路方向位移50mm；转角铁塔构造中心与中心桩横线路、顺线路方向位移50mm；.z.-铁塔组立后， 各相邻结点间主材弯曲不得超过 1/800， 凡主材弯曲超差者一律不得安装。3自立塔工艺质量标准：脚钉弯头应统一向上，并使其头部呈直线；

23、从塔脚板平面向上 6m 围，采用防卸脚钉；脚钉安装时不得混用，不得以小代大；主材接头铁及联板处的脚钉应按图纸进展安装。平面构造及节点不应有明显的鼓肚和凹陷；2. 质量保证措施1认真执行上级主管部门和公司制定的有关施工质量规定；2施工方案经审定后必须严格执行，先通过试点试验，找出问题，调整后再推广使用；3施工前应做好技术交底，使施工人员能够清楚地了解、掌握操作方法和工艺要求；4施工前须对塔材数量、质量，工器具情况进展认真检查，发现问题及时处理；5施工操作中各钢绳绑扎点均应加垫木或其它衬垫物,成片组立时要加支垫，以防磨伤铁塔。各起吊构件均应做好补强,以防止起吊时构件发生弯曲；6地面组装时，必须将螺

24、栓紧固，防止起吊时发生构造变形；7分段组装塔材后，重要部位螺栓须紧固，防止铁塔整体构造变形；8塔材在起吊过程中始终应与塔身保持一定距离约0.5m；以免磕.z.-碰塔身，造成塔材变形、损伤；9施工过程中，施工钢丝绳严禁磨、瓜塔材，如损坏锌层，应补喷富锌漆；10铁塔接地引下线装设应符合要求，走线要美观，防止硬弯；11各施工队在组完塔以后三日，必须向监理部门申报验收，做到组完一基，成优一基；12施工中必须重视对施工记录的填写工作，做到准确、齐全、及时、整洁。九平安保证措施九平安保证措施铁塔组立工程为高空作业工程， 具有较大的危险性，施工平安尤为重要。本工程塔型种类较多，地形比拟复杂，给施工带来了较大

25、的难度。因此在施工平安保障方面须给以更高度的重视，确保施工平安，并做到以下各方面。1认真执行电力建立平安工作规程(架空电力线路局部)及公司、工程部制定的平安保证措施。2严格遵守技术纪律，认真作好施工前的技术、平安、质量交底工作，组织施工人员学习平安规程、施工工艺及各项平安保证措施，提高职工的平安意识和自我保护能力。3做好人员的组织工作，明确分工，明确职责，对施工重要环节必须选用责任心强、经历丰富的工作人员。4施工现场的布置必须符合要求，必须围设平安围绳，插设彩旗划分施工作业区。5进入施工现场必须佩戴平安帽，高空施工作业人员必须正确使用防冲.z.-击平安带及速差自锁器等平安防护品。6组塔所使用的

26、工器具、机械设备必须按施工设计的规格、数量配套，并对其进展全面检查，对不满足平安系数的工器具必须更换，对维修后的机具设备必须按规定进展负载试验，严禁以小代大，以坏充好。7现场指挥人员在组塔前，必须亲自做好“五查工作：各方向地锚规格及埋深的检查；工器具规格及机械运行情况的检查；抱杆系统、制动系统、拉线系统的检查；各岗位操作人员到位情况的检查；现场环境及视野情况的检查。8.立塔现场必须安排指挥 1 员，安监员 1 员，各方施工人员应听从指挥，承受安监员的监视。9.起吊现场布置后，施工负责人和安监员应检查现场布置情况，有无错误或不合格工器具。检查无误，方可进展作业。10.进入施工现场必须正确佩戴平安

27、帽。11.稳定抱杆用的 4 条拉线应结实连接在铁塔主材节点处或地锚上，拉线松紧程度要一致，使抱杆向起吊侧倾斜控制在15以。12.抱杆底座的承托钢丝绳在铁塔主材连接处，承托钢丝绳应在拉线的上面压住拉线，以免拉线上滑移动。13.为保证抱杆的稳定，抱杆的悬浮高度宜取抱杆总长度的1/3。14.转向滑轮和腰滑轮的倾斜方向应与受力方向一致，防止钢丝绳脱出轮槽。15.牵引设备的安装位置一般距塔中心为 1.2 倍塔高而且应使操作者便于观查起吊全过程。.z.-16.塔上每根主材位置可设置一名安装人员。安装人员应处于便于组装而且防止与吊件和起吊钢丝绳相碰的位置。吊件到位后立即组装并连接结实，不得将起吊构件悬浮在已

28、组装的构件上，以防误登摔伤。17.利用偏拉钢丝绳控制吊件，使其与塔身保持 0.5 米距离，防止吊件与塔身相撞引起构件变形。18.离地面 2 米以上的作业均属于高空作业，高空作业应遵守以下规定：1必须穿软平底鞋，系好平安带，且平安带必须挂在主材或上方结实可靠的构件上，并不得低挂高用。2工作前有充分的休息，严禁酒后作业。3同时多人高空作业应指定负责人一名，负责平安监视，并且互相监视，密切配合，高空作业区和构件起吊下方不得站人或走动。4所需工器具、材料上下传递应使用绳索，严禁抛掷。5在带电体附近组塔，要特别注意对感应电的防，必须在接地施工完成前方可组塔，并在塔腿组立起来后及时与接地网连接，确定无误后

29、才能登塔作业。6高空作业人员必须衣着灵便，并正确佩戴平安帽、平安带等平安用品。平安必须系在上方结实可靠的构件上，施工过程中随时检查是否挂牢。7雷雨天严禁进展组塔施工。8遇有六级以上大风须停顿施工。19.施工工器具不得以小代大，施工前必须认真检查。20.起吊和升抱杆过程中，塔下方不得站人，塔上人员应站在平安位置，等吊件到位后再进入就位点，系好平安带后才能开场操作。吊件就位时应放.z.-慢牵引速度，连接塔材时先低腿后高腿，主材和侧面大斜材全部连接结实之前不得到构件上作业。21.起吊钢丝绳、固定钢丝绳和控制绳与塔构件接触点应垫麻袋等软物，并做好防磨损措施，防止刮伤钢丝绳。22.铁塔组立时，不得贪图方

30、便利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩。23.地面布置必须严格按照施工方案进展，所有地锚的方位和马道坡度及有效埋深必须符合要求，对水位较高、土质较差地区，必须采取加固措施。24.根据所选择的施工方案，严格控制单吊重量，严禁超负荷起吊。分片吊装组立铁塔时，严禁使用棕绳作为主起吊绳。25.组塔当日必须将螺栓紧固， 危及平安的部件不得短缺， 严禁存在浮铁。26.塔材组装时，严禁将手指伸入螺孔找正。27特别注意，铁塔组立前接地装置必须施工完毕，以防雷害，铁塔腿部安装完毕，必须将接地装置完好连接。28平安控制措施表根据组塔施工中的关键环节和危险点辨识分析制定出相应的控制措施如表 4。表 4关键环节和

31、危险点控制措施序号关键与特殊危险点汽车运输中的物体打击控制措施1.运输道路状况调查及加固；2.不超载、超速，不客货混装；3.超长物件运输设明显标志；4.装车、捆绑经过检查；5.车况不好不上路。.z.1-2装卸搬运中的物体打击3工 器 具 及 布置 不 当 造 成的人身伤害4高 处 作 业 不当 造 成 的 高空坠落伤害5高空坠落物造成的打击6操 作 不 当 造成的意外伤害1.场地应平整，仓库按要求布置建立;2.装卸过程专人指挥，信号明确;3.人力装卸大件应有控制措施;4.材料堆放应稳妥.1.认真检查所使用的工器具是否符合规定规格、型号，严格按操作规程执行；2工器具选配不得以小代大；3绑扎点选择

32、合理，衬垫到位；4吊片按规定分段，确保起吊系统不超载；5各类控制拉线随提升速度严密监控和调整；6随时监视，保证吊片或抱杆在上升过程中不卡、不碰、不挂。1.高处作业前做好准备，带好工器具；2.在完成吊装的塔段上不留活铁和活脚钉，不留“剪刀铁；3.使用检验合格的平安带；4.随时绑好平安带，平安带绑在结实的地方；5.高处作业密切配合，不伤害他人，不被他人伤害，不伤害自己。1.塔上不留活铁严防滑落伤人；2.带好工器具防止滑落伤人；3.工具物件用小绳传递，杜绝乱抛乱扔；4.各种绑扣结实可靠，不准绑活扣；5.较大、较重的物体用绞磨起吊，不得用人牵引。1.地脚螺栓及时紧固，及时完成防盗措施；2.塔未组完而需

33、过夜时地面上的所有作业点均封固，并守夜看管现场；3.接近带电体、 河流、 悬崖等组塔应另制定特殊措施；4.组塔时，塔身及时与接地体连接，防止雷击伤害。十、文明施工与环境保护措施十、文明施工与环境保护措施1.文明施工措施1施工现场设备，材料的堆放要整齐有序，标识清楚。2施工区域道路畅通，干净并没有积水。3施工人员着装统一，符合平安要求，正确佩戴平安帽。.z.-4现场严禁吸烟，防止失火。5现场的施工机具、机械设备、仪器、仪表设专人保管，平安操作规程齐全，状态完好。6现场配备足够的平安防护用品，消防设施齐全，并有专人定期检查、维护。7车辆按规定的位置停放，严禁占道。8为防止施工现场的混乱，以造成对当

34、地环境的影响，施工作业人员应做到“工完、料尽、场地清。9主要施工人员和管理人员必须严格挂牌上岗如施工负责人、班组长和技术员。10材料运输和堆放尽量利用根底施工时修筑的道路和场地， 或业主指定的地点、道路，减少赔偿的影响。11认真布置现场，尽量减少施工占地，塔材必须分类分段放置。12施工前认真检查施工机具，特别是机动绞磨和发电机，保证性能良好，防止设备漏油对耕地造成污染。13施工完毕后，所有多余的材料、废料及时清理，复原。14尊重当地民族习俗。15施工负责人要认真负责本班组的文明施工，现场监视所有施工人员按公司有关精神和规定执行，违例者进展行政和经济处分。2.环境保护措施1工程材料的购置、使用以

35、施工图纸为依据，按图纸要求下料，施工过程中应减少浪费。.z.-2消耗性材料、措施性材料根据实际需要购置、使用。由仓库管理员按方案发放，并做好登记。3对可以再利用的边角料进展妥善保管，建立台帐，留作他用。4对不能再利用的废钢材、废线材，就近送当地废品回收站处置。5生活垃圾和施工过程的垃圾则送当地的垃圾站统一处理。6避开在居民休息时间进展带噪音的作业。7施工作业严格控制在规定的围， 应尽量减少对周围地面地貌的损坏，减少对周围植被的破坏。8组立铁塔时应注意拉线布设，防止损坏林木。9施工完毕后，应做好地面清理、平整工作，裁彻护坡、挡土墙等固土防护措施，布设排水沟等疏导渠道。10使用施工机械做好防渗油措

36、施及保持机械外表的清洁。附表悬浮拉线抱杆分解组塔工器具配置表类别名称抱杆人字小抱杆抱杆系统单抱杆腰环钢丝绳双钩紧线器U 型环拉线系上拉线U 型环钢丝绳规格0.50.521m薄壁圆抱杆10m 14012m530530 12.510.6m1.5t3t 15.521.1m5t 15.52m平安数量系数2.54.0备注1 付21 m 用于一般塔2 根立抱杆用1 根立抱杆用2 套8 根固定腰环用8 个16 个4 根包括主材绑绕长度8 个用于上拉线的连接2 根用于腰部拉线.z.-统4.54.54 个用于腰部拉线8 个用于腰部拉线4 根用于腰部拉线2 根包括主材绑绕长度2 个特制2 个或用 5t 双钩4 个

37、用于承托绳与主材连接1 付2 根无特制卡具2 根4 个2 根2 根4 根2 根一般情况下使用控制力较大或特殊情况下使用双钩紧线器U 型环钢丝绳承托绳平衡滑车手搬葫芦U 型环特制卡具钢绳套磨绳起吊滑车控制绳控制绳调整绳临时拉线1.5t3t 12.510m 21.528m7t6t5t 21.53.5m 21.53.5m 13350m3t 20150m 棕绳 11150m钢丝绳 18150m 棕绳 11150m 钢丝绳承托系统起吊牵引系统反向落地拉线续悬浮拉线抱杆分解组塔工器具配置表续表类别名称底滑车底滑车星型索具规格5t 单轮特制3t 单轮 12.52.5m3t 12.52m 12.53m 12.

38、55m 12.59m 15.53m平安数量备注系数444441 个1 套2 个2 根1 台4 根吊点用4 根吊点用4 根吊点用4 根吊点用4 根吊点用起吊牵引系统腰滑车钢丝绳套机动绞磨钢绳套钢绳套钢绳套钢绳套钢绳套.z.-44 根吊点用16 个1 根抱杆起吊绳1 根提升抱杆牵引绳1 个或 2 个 3t 单轮滑车4 个4 根5 个4 根4 个4 根4 根1 根4 块10 个钢绳套U 型环钢丝绳提升系统钢丝绳二柄滑车单轮滑车钢绳套地锚传递绳传递滑车其它补强木补强木立抱杆牵引绳道木U 型环 15.54m3t 11200m 11150m3t3t 12.52.5m300900 12150m 棕绳0.5t

39、 12010m 10010m 15.585m15020010003t附表悬浮外拉线抱杆分解组塔工器具配置表类别名称抱杆抱杆系统全方位吊具人字小抱杆抱杆绊脚绳腰环双钩拉线拉线系统手板葫芦地锚地锚U 型环规格0.50.521m12.515m12.53m3t12.5150m3t7t5t24平安数量系数2.51 套1 付4 根4 个4 个4 个8 条6 个4 个4 个8 个备注起立主抱杆用实用 6 条抱杆拉线用反向拉线用.z.-8 个4 根4 根1 付8 个8 个8 根2 根6 个2 根10 个2 个2 台6 条U 型环抱杆吊绳承托系统抱杆水平控制绳U-915.55m12.55m272415.51.5m15.515m3t12.5200m247t3t20100m特制卡具U 型环U 型环吊套(钢丝绳)吊绳(钢丝绳)单轮滑车磨绳U 型环地锚机动绞磨棕绳起吊系统续悬浮外拉线抱杆分解组塔工器具配置表续表起吊系统索具补强系统传递绳(棕)传递滑车上星型索具下星型索具脚手杆10100m0.5t10011m4 条4 个1 套1 套4 根.z.