医学专题一工程质量控制与检测方法-工程质量通病及防治方法.docx

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1、山 东 建 筑 大 学毕 业 论 文论“工程质量控制与检测方法，工程质量通病及防治方法”学生姓名：朱晓明 学 号：0942014048 班 级：高本09土木（4）班 指导教师：张 欣 2012年4月施工项目质量控制方法分析:常用的施工质量控制方法有：直方图法排列图法、因果分析图法、管理图法、相关图法、调查分析法和分层法，在进行施工质量控制中具体采用何种控制方法根据实际情况确定。 质量控制的直方图法：直方图法是将产品频率的分布状态用直方形来表示，根据直方的分布形状和公差界限的距离来观察、探索质量分布规律，分析判断整个生产过程是否正常。 质量控制的排列图法：也称为巴雷特曲线法。是根据施工工艺对项目

2、进行逐个检查测试，把影响项目质量的所有因素逐一排列出来，从中区分主次，抓住关键问题，采取切实措施，从而确保项目质量。 质量控制的因果分析图法：因果分析图又叫特性要因图、鱼刺图、树枝图。这是一种逐步深入研究和讨论质量问题的图示方法。影响复合砂浆加固混凝土施工质量的因素较多，这些原因有大有小，把这些原因依照大小次序分别用主干、大枝、中枝和小枝图形表示出来，便于一目了然地系统观察出产生质量问题的原因。运用因果分析图可以帮助我们制定对策，解决工程中存在的问题，从而达到控制质量的目的。 质量控制的管理图法：管理图又叫控制图，它是反映生产工序随时间变化而发生的质量变动的状态，即反映生产过程中各个阶段质量波

3、动状态的图形。质量管理图就是利用上下控制界限，将产品质量特性控制在正常质量波动范围之内，一旦有异常原因引起质量波动，通过管理图就可看出，能及时采取措施预防不合格的产生。 质量控制的相关图：相关图又叫散布图，就是把两个变量之间的相关关系，用直角坐标系表示出来，借以观察判断两个质量特性之间的关系，以便对加固施工工序进行有效的控制。 质量控制的调查分析法：调查分析法又称调查表法，是利用表格进行数据收集和统计的一种方法，表格形式根据需要自行设计，应便于统计、分析。 质量控制的分层法：分层法又称分类法或分组法，就是将收集到的质量数据，按统计分析的需要，进行分类整理，使之系统化，以便于找到产生质量问题的原

4、因，及时采取措施加以预防。工质量检测方法：为保证施工质量必须用技术手段进行检测，建立数据说话的手段，根据国家有关规定采取以下几个方法进行施工质量检查。1试验检测利用试验设备对建筑材料的质量进行力学性能试验和其他质量检测。如钢材的抗拉强度、冷弯、延伸率的力学性能试验，大理石等的抗压强度试验等。2现场仪器检测利用质量检测仪器和检测工具对建筑工程部位和构件的截面尺寸等采用靠，吊、量、敲、照等方法进行检测。例如用经纬仪对轴线的测量；用水准仪进行水平测量；用木材含水率测定仪对木材进行含水率测定；用干漆膜测厚仪对油漆涂料进行测定；用靠尺和塞尺测量墙体的垂直度和平整度。以及用小锤检测是否起壳、起鼓等。3观感

5、检查(1).观感检查是用口测和触摸的方法，通过判断和分析而反映质量特征的一种方法。(2).目测：根据室内装饰工程质量规范，和建筑装饰工程施工及验收规范对装饰工程的各部位，构件的外观质量进行目测观察。如观察瓷砖的颜色是否一致：油漆的颜色是否均匀，是否有漏底、流坠现象。地面的花饰是否铺筑正确，分隔是否纵平横直等，这些均是通过目测来完成。4.触摸检测：用手感进行质量检测的手段。如用手触摸墙面等的装饰面层，可看其是否脱粉，平整。用手开启门窗，可查其是否开关灵活，用手扳动开关及龙头可以检查其灵活性、可靠性等。5.审查记录法：这是质量监督中常用的一种方法。如对原材料出厂证明和复验报告单的审查等，通过对这些

6、保证资料的审查，可以发现其质量问题。检查就有记录，象质量检验日记(施工日记)检查工程中的记录。所以审查记录是质量监督工作中的重要依据和必要的工作内容。5.评定和认证对工程质量按照建筑工程质量检验评定标准和(高级建筑装饰工程质量检验评定标准)的规定，结合对单位工程的现场检测记录结果和各类资料同质量标准相比较，然后评定质量等级。6.全面质量管理工具应用法：利用直方图，控制图等全面质量管理工具和矩阵或方差分析等数学模型来对下程质量进行的统计，计算和管理。建筑工程质量通病及防治办法一：最常见的质量通病 (1)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋； (2)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌；

7、 (3)砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证； (4)屋面、厨房渗水、漏水； (5)墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整； (6)地面及楼面起砂、起壳、开裂； (7)门窗变形，缝隙过大，密封不严； (8)水暖电工安装粗糙，不符合使用要求； (9)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求； (10)金属栏杆、管道、配件锈蚀； (11)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱，压平起光； (12)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直，空鼓，脱落； (13)喷浆涂刷不均匀，脱色、掉粉等。 质量通病，面大量广，危害极大;消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是

8、参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。 二、质量通病的原因分析及防治措施 (一)混凝土裂缝 混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，裂缝的原因也极其错综复杂，究竟是由何种原因所引起的裂缝，则应针对质量问题的特征作具体分析。 1. 混凝土干缩裂缝特征 混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在0.050.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件(或桁架杆件)，多沿短方向分布;整体性结构，多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面

9、也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。2.干缩裂缝产生的原因是: (1)混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大；而内部湿度变化很小，收缩也不，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。 (2)混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。 (3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。 (4)混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。 (5)后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。 3.预防措施 (1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉

10、砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。 (2)加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。 (3)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。 (4)混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。 4.处理方法 此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观，故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。 （二）混凝土孔洞 1混凝土孔洞特征：混凝土结构内部有较大尺寸的空隙，局部没有混凝土，钢筋局部或全部裸露。 2混凝土孔洞

11、产生的原因： （1） 在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住房，未振捣不实就继续浇筑上层混凝土； （2） 混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 （3） 混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，开成松散孔洞； （4） 混凝土内掉入木块，泥块等杂物，混凝土被卡住。 3混凝土孔洞的防止措施： （1） 在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，认真分层振捣密实；预留孔洞处，应两侧同时下料，严防漏振；砂石中混有粘土块、木块等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净； （2） 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆凿除，用压力水冲洗，充分湿润后用高强度等级细石混凝土浇灌，

12、捣实。 （三）露筋 1露筋的特征：混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。 2露筋产生的原因： （1） 灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露； （2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋； （3） 混凝土配合比不当，产生离析，模板部位缺浆或模板漏浆； （4） 混凝土保护层太小或保护层外混凝土振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； （5） 木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。 3露筋的防治措施： （1） 在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，认真分层振捣

13、密实；预留孔洞处，应两侧同时下料，严防漏振；砂石中混有粘土块、木块等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净； （2） 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆凿除，用压力水冲洗，充分湿润后用高强度等级细石混凝土浇灌，捣实。（四）混凝土缝隙、夹层 1混凝土缝隙、夹层特征：混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。 2混凝土缝隙、夹层产生的原因： （1） 施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未清除松散混凝土面层和充分湿润后就浇筑混凝土； （2） 施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清理干净； （3） 混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析； （4） 底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土

14、未振捣好。 3混凝土缝隙、夹层的防治措施： （1） 认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设置串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。 （2） 缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹层杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。 （五） 混凝土表面不平整 1混凝土表面不平整的特征：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 2混凝土表面不平整产生的原因： （1

15、） 混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平； （2） 模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉； （3） 混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。 3混凝土表面不平整的防治措施： 严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，混凝土强度达到1.2N/2以上，方可在已浇结构上走动。(六)屋面渗漏 屋面渗水、漏水是较为

16、普遍的质量通病，不论卷材或混凝土刚性防水屋面，都有类似的情况。 卷材屋面渗漏的主要原因是:结构变形，基层处理不干净；找平层不平、不干燥;油层太厚、涂刷不均匀；局部构造 (如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位)不合理，施工处理不当；卷材铺贴不实，接头、压边不严密；绿豆砂带有尖锐棱角、抛撒不均、未嵌入油层内;温差过大等原因，致使沥青胶老化、流淌，卷材错动、开裂;形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。 混凝土刚性屋面渗漏的原因有:结构变形，板面清扫不净、灌缝不实，分格缝设置不合理，油膏嵌缝不严密;防水层较薄，混凝土配合比设计不当，施工振捣不密实，收光、压光不好，早期干燥脱水，后期养护不良，山墙、

17、女儿墙等局部构造不合理、施工处理不妥，以及温度应力作用等，致使屋面开裂渗水、漏水。 防治屋面渗漏，应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面，针对其不同原因，采取有效的对策，进行综合治理。(七)抹灰空鼓、裂缝 抹灰空鼓、裂缝和起麻点的原因是:基层未清理干净，抹灰前未浇水湿润；底灰未干到一定程度就抹面层；一次抹灰层过厚，干缩率较大;窗框两边塞灰不严，固定不牢；配制砂浆和原材料质量不好，石灰膏未充分熟化等。 (八)卫生间积水、漏水、管道堵塞卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。 积水的原因是，地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补；地面在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合

18、要求。 漏水的原因是:排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够；蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实；厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。 排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及时或封堵不严，造成杂物掉入管道中;卫生器具安装前没有清除掉入管道内的杂物;管道安装时没有清除管膛杂物;管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不当，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力过大，管网未进行闭水试验就交付使用等。内容总结（1） (4)屋面、厨房渗水、漏水（2） (5)墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整（3） (6)地面及楼面起砂、起壳、开裂（4） (10)金属栏杆、管道、配件锈蚀（5） (11)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱，压平起光