选矿车间2017年降本增效措施(6页).doc
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1、-选矿车间2017年降本增效措施-第 6 页选矿车间2017年降本增效措施 2017年,选矿车间认真贯彻落实公司、矿工作会议精神,面对当前的生产经营形势,以安全稳定为前提,以改革创新为动力,以降本控本为主线,提质稳量,积极开展降本增效,具体的措施如下:一、 避峰填谷生产:选矿车间合理利用6个储矿仓,科学组织生产,峰段停1个系列进行设备检修,谷段三个系列满负荷生产。这样组织避峰既能保证生产任务的完成又有充足的时间对设备保养和检修。每天可节省动力费144686144682776元(按照单系列设备耗能功率为1446KW),每月可节省动力费(20天计算)为277620=55520元,每月减去常规避峰因
2、素可节约30000元左右, 全年为3000012=360000元。二、加强用电管理1、车间结合现场生产实际情况,按照车间已制定的相关制度,加大车间班组用电管理考核力度,利用各岗位的计量电度表,对间断型作业岗位加强照明灯及其它附属设备的停送电管理。经计算,供矿和抓斗系统总照明功率为10KW,每月按29天计算可节约电量约为10628=1680度,全年168012=20160度,节约电费约为20160*0.52=10483元。2、车间要求根据生产组织变化(避峰,设备停系检修),及时对真空泵、隔膜泵等设备进行开动台数及频率及时调整,对生产组织方式进行优化。减少设备非满负荷运行,节约电能,减少磨损延长设
3、备的使用寿命。根据生产组织变化优化负荷调整和设备开动台数,真空泵每月优化时间按120小时计算可节约电量约为:90120=10800度(90为真空泵功率90KW),节约电费约为10800*0.52=5616元。隔膜泵每月优化时间按130小时计算可节约电量约为:300130=39000度,全年3900012=468000度,节约电费约为468000*0.52=243360元。3、尾矿高浓度排放(1)车间应制定相应的管理制度,加大对排尾班组管理力度。(2)强化责任意识,完善奖惩措施,激发职工积极性,要求岗位工按时准确地测量尾矿排放浓度,并根据所测数据及实际情况及时调整频率及隔膜泵作业台数。(3) 车
4、间技术组加强巡查监管力度,不定期对排尾浓度进行抽测,并对岗位工所测数据进行比对。每月不少于八次。(4)调度负责监督协调,应及时准确的与排尾岗位沟通生产情况。本措施实施后尾矿排放浓度可以达到38%以上。每月可节省电量约为30000度,全年为3000012=360000度,节约电费约为360000*0.52=187200元。加强用电管理全年可节约动力费为:10483+5616+243360+187200 =446659元。三、 加强球磨机钢球管理为切实做好全年的降本增效工作,我们对钢球管理采取以下措施。1、监督过磅我矿进的钢球每次送来之后都直接存放到我车间,只在物资供应及机动科办理相关出、入库手续
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