强夯机安装拆卸方案(10页).doc

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1、-强夯机安装拆卸方案-第 - 10 - 页目 录一、编制依据- 2 -二、工程概况- 2 -三、施工前准备- 3 -1、人员准备- 3 -2、场地准备- 3 -3、组装设备、工具准备- 3 -四、人员组织、分工及职责- 3 -1、人员组织与分工- 3 -五、施工机具、工具配备及作业前检查- 4 -1、施工机械、工具数量表- 4 -2、作业前检查- 4 -六、强夯机拼装说明- 4 -1、强夯机组成部分- 4 -2、强夯机拼装- 5 -七、夯锤试吊- 6 -1、试吊前的准备- 6 -2、试吊重物- 6 -3、试吊步骤- 6 -4、试吊注意事项- 7 -八、拆除顺序- 7 -九、安全注意事项- 7

2、-一、编制依据 1、起重机械安全规程GB6067-2010 2、起重机械试验规范和程序GB5905-2011 3、QH550A起重机图纸及安装、使用说明书二、工程概况 1、纬五支路起点与经十六路平面交叉，先后与环一路、南北一路平面交叉，终点与经十七路平面交叉，路线长874.279m，路幅宽度30m，两侧绿化带各6m，规划红线宽度42m。南北一路起点与东西一路路平面交叉，终点与纬五支路平面交叉，路线长454.263m，路幅宽度15m，规划红线宽度15m。道路标准为城市支路。工程内容包括道路、雨水、污水、中水、照明、交通、绿化及相关配套设施。 纬五支路、南北一路道路特殊路基强夯处理面积共计2359

3、9m。 2、强夯机组成：门架、吊钩、自动脱钩装置、起重臂、行走部分、防撞装置、落距控制线、夯锤等。 3、设备主要参数 因强夯施工需要，需安装1台QH550A履带式强夯机，主要参数如下： （1）、外形尺寸：680033003020 （2）、主臂长度：25m （3）、最大起重量：55T （4）、整机总功率：194KW （5）、整机总重量：73t （6）、生产厂家: 杭州杭重工程机械有限公司三、施工前准备 1、人员准备 根据履带式强夯机组装需要配置人员数量，按照人员分组进行组装前相关事项的详细安全学习、交底工作。施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案。 2、场地准备（1）场地准备主要分为：吊车场地

4、、主机场地、臂架场地、安装等准备工作。组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，辅助吊车工作区域地基坚实可靠。必要时还要铺设钢板、否则有倾翻危险。（2）强夯设备拼装场地选在特殊路基处理范围内（50m*70m）。 3、组装设备、工具准备（1）组装设备到场后需清点数量，并检验其是否符合要求。（2）提前准备扳手、钳子、倒链等安装工具。四、人员组织、分工及职责 为保证安装作业的安全顺利进行，编制本安装方案，本次安装任务由项目安全总监总负责、设备部及机电班负责施工。 1、人员组织与分工序号职务姓名职 责 分 工1总指挥黄华全面负责履带式吊车的安装工作。2安全员 周健安全

5、管理及监护工作。3起吊组张开宝负责吊车部件倒运，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。4连接组张揽确定部件安装位置、各部件的连接检查工作。安装后的各项性能检查调试。5驾驶员王国彬负责安装后的各项性能检查调试及试车(吊)。五、施工机具、工具配备及作业前检查 1、施工机械、工具数量表序号名称 规格/型号数量备注1汽车吊 25t1台2大锤 16磅2个3撬棍 6根4钢卷尺 50m、5m 各1把5梅花扳手 2套6钢丝绳288M、226M各2根7棕绳 32100m 2、作业前检查（1）了解施工现场布局、道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅通、汽车吊就位、同时作好相关准备工作。（2）认

6、真检查在吊装工作中所需要的吊具附件（钢丝绳、夹头、夹具、卡环、索具等），发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。钢丝绳的穿绕必须按设计要求，除两端固定外，不能与不转动的部件接触、相碰。要遵守钢丝绳使用和安装要求，不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。特别是多层股不旋转的钢丝绳，要由包装滚筒直接绕进工作卷筒；如需要切断，在未切断前一定要用多道钢丝扎切口两端，防止松散。（3）安装前应对履带吊的各部位、各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于作业之前。六、强夯机拼装说明 1、强夯机组成部分强夯机组成：吊钩、自动脱钩装置、起重

7、臂、防撞装置、落距控制线、行走部分、夯锤等。 2、强夯机拼装（1）强夯机拼装流程起重臂安装螺丝二次加固穿钢丝绳安装吊钩起重臂上部安装防撞轮胎机械调试夯锤落距定位安装自动脱钩装置起吊夯锤 （2）安装如下图七、夯锤试吊 1、试吊前的准备 （1）吊机安装完毕，应进行认真检查，检查项目有： 检查臂架是否有扭曲变形。 检查各处滑轮是否转动灵活，有无卡滞现象。 检查臂架拉索是否安装正确，两根拉索是否有扭结现象。 检查各处销轴是否安装到位，锁销和开口销是否安装齐全完好。 检查各处限位是否安装齐全完好，能否正常运行。 检查卷扬机上钢丝绳排列是否整齐，有无乱绳现象。 检查各处润滑及液压油是否按要求加到位。 检查

8、主、副卷扬的制动器运行是否正常可靠。 2、试吊重物试吊重物采用夯锤，试吊重量含吊具重量，总重量为18t。3、试吊步骤 （1）空载试验： 在极限位置内，做吊钩升降动作，检查限位器是否灵敏可靠，起升机构各运动部件是否灵活，钢丝绳在卷筒上的排列情况；机体向左、右回转360；前进、后退行驶各15m。确认合格后方可进行下一步试验。 （2）静载试吊： 起吊夯锤，带载后离地200300mm，静止约10分钟，夯锤与地面距离应保持不变。（3)动负荷试验 起吊夯锤后离地300500mm，做以下动作：吊钩起落各3次，来回行走15m 各2次，全程回转各2次。制动时检查吊钩是否有溜钩现象，验证制动时整机的稳定性。 4、

9、试吊注意事项（1）在天气晴朗、风力小于5级(8.3m/s)的情况下进行试吊（2）试吊前技术负责人应向所有参加试吊人员交底并明确分工，各负其责。（3）试吊重量必须准确，误差不大于2%。（4）试吊过程中，若出现异常现象，应立即停止试吊，待查明原因，并进行修复后，方可继续试吊。（5）统一指挥，严格按照上述试吊步骤进行，并作好试吊记录。八、拆除顺序卸落夯锤拆除自动脱钩装置拆除吊钩及钢丝绳拆除起重臂九、安全注意事项1、施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。2、严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业。3

10、、所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。4、高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带位置必须牢固。5、安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。6、作业人员在安装过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。7、所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。8、起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。9、吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。10、施工所用起吊绳安全系数要确保没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。11、操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。12、遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止起吊和高空作业。13、吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。