铝合金电缆桥架技术要求(4页).doc

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1、-铝合金电缆桥架技术要求-第 4 页铝合金电缆桥架及其附件技术要求1、 材料要求1.1 铝合金桥架应采用优质铝合金，符合CECS106铝合金电缆桥架技术规程要求。1.2 铝桥架用铝合金型材应符合GB/T5237-93标准3.1中合金牌号LD-31(6063)的规定，供应状态为T5（RCS），精度等级为普通级。（*）1.3 铝桥架用铝合金板材应符合GB10569中牌号5052(LF2)的铝合金板材，供应状态为O（M）或HX4（Y2）。（*）2、 工艺要求2.1 桥架采用双梯边结构，双梯边应为一次成型不接受组合式双梯边结构。2.2 桥架梯棍采用整体方型结构，厚度不小于，梯棍间距不得大于225mm。

2、2.3 桥架梯棍和梯边采用不锈钢（304）螺丝固定，如大于2米的桥架需增加加强筋，保证承载能力。2.4 板材厚度（*）桥架规格(mm)厚度(mm)单梯边厚度(mm)双梯边梯边底板盖板隔板梯边底板盖板隔板梯式B400梯式400B600梯式600B1200槽式B400槽式400B600槽式600B1200备注要求：a，长度不低于210 mm，配全套的螺栓、螺母、垫片，供货时不低于10%的余量。 b 以上表格双边结构桥架的厚度要求梯边厚度为单片厚度。 c 如采用托盘式桥架其厚度要求比照表格中槽式桥架厚度要求。2.5 铝桥架用铝铆钉应符合抽芯铆钉技术文件GB1265-12619等标准的规定。2.6 外

3、观：铝桥架外部须平整光滑，无划痕，内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。（*）2.7 表面采用阳极氧化处理，铝合金桥架表面处理的氧化膜厚度符合下表的AA15级规定：（*）级别要求平均膜厚(m)最小平均膜厚(m)AA10108AA1515122.8 *制造精度（*）桥架的长度偏差：长度2-3米时，偏差为3mm。桥架的宽度偏差：当宽度大于400时，偏差为3mm；当宽度小于、等于400时，偏差为2mm；盖板宽度取正偏差，底取负偏差。铝桥架表面平面度允许偏差每米不大于4mm。2.9 连接铆接必须严密，不得有松动现象，铆边不得开裂。铆钉连接要牢固，不得有滑牙现象。铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，

4、铝合金桥架的梯棍与梯边采用氩弧焊接结构，焊缝在梯辊上下面满焊。焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、焊瘤等缺陷。连接板、连接螺栓等受力附件，应与槽式桥架、梯级式桥架、托臂等本体结构强度相适应。2.10 铝桥架系统应有可靠的接地装置，任一节直线段桥架应有二处接地，连接点位于桥架的两头，接地点应有良好的电气接触性能。0033。制造厂应带配套的接地跨接线，接地线长度不少于300mm，提供16mm2的黄绿接地线，并附镀锡连接端子。（*）2.11 桥架的荷载。（*）铝合金桥架的荷载和强度等级应符合：在支承跨距为2米，按简支梁的条件下，梯架的额定均布载荷分四级。见下表：载荷等级 A B C

5、D额定均布载荷KN/m（kgf/m） (50) (150) (200) (250)桥架荷载按下表考虑： 桥架宽度（mm）荷载能力大于或等于600不应小于C级(2kN/m),等于400不应小于B级(N/m),小于或等于200不应小于A级(N/m),梯架的支撑载荷除以安全系数1.5的值作为许用均布载荷，其值不应小于相应的额定均布载荷。托盘、梯架直通在承受额定均布载荷时的相对挠度不宜大于1/150。桥架应考虑一定的安全裕度；同时考虑室外风载、雪载及检修人员荷载。在安装并敷设完桥架后，桥架任一处不应有明显的变形。（*）其所用连接板、托臂螺栓、螺母的强度也应与上述荷载能力相适应，并考虑一定的安全裕度，安

6、全系数不小于1.2。2.12 考虑到内蒙地区季风的影响，为了保证桥架安装安全需进行以下方式固定：2.12.1 桥架的盖板一律采用304不锈钢抱箍进行固定，不锈钢厚度不低于2mm。为了避免积存雨雪，减少腐蚀，桥架盖板应采用脊式。2.12.2 桥架的主体与托臂之间连接需用304不锈钢固定压板固定。不锈钢厚度不低于3mm。2.12.3 连接用螺栓、螺母、垫圈、自攻螺丝等紧固件，采用304不锈钢材质，其技术应符合国家现行有关标准。（*）2.13 槽式桥架的整体防护等级符合GB4208-1993不低于IP32。2.14 保证产品的使用寿命达30年以上，在有效使用期内电缆桥架及其附件不会自然锈蚀，承载能力不变。2.15 电缆桥架应能在环境温度5080范围内连续可靠运行。2.16 设备的设计制造要符合烈度为8度的抗震要求。