静压预应力管桩施工方案1(31页).doc

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1、-静压预应力管桩施工方案1-第 27 页 荣成昊阳热电联产项目静压预应力管桩专项施工方案编制单位：迪尔集团有限公司日 期：2016年6月19日目 录1.工程概况8工程说明8设计要求8综合楼、生产区、主厂房区8炉后区、储煤区10地质及水文情况10本工程的主要土层10地下水112.编制依据11规范、标准、图集及相关规定11编制原则113.施工总体策划和部署12施工前的准备工作12施工组织管理、主要人员、机械设备配备13施工组织管理体系13机械设备的配备13人员配备134.施工进度计划的控制14综合楼、生产区、主厂房区14炉后区、储煤区、烟囱145.施工工艺15施工工艺流程图15确定桩机行走路线15

2、预应力管桩的进场检验16f桩的吊装、运输和堆放18静压预应力管桩施工方法18管桩施工前尚需准备做的工作18试压管桩的规定19静压桩机施压管桩作业的施工要点196.质量保证措施21材料保证措施21施工班组操作质量的保证21施工技术保证措施21静压预应力管桩质量保证措施227.安全生产、文明施工保证措施24安全生产、文明施工的目标24安全生产方针24安全生产、文明施工目标24安全生产管理原则24安全生产管理体系25安全管理职责25安全生产的保证措施26文明施工保证措施30文明施工保证措施308.环境保护措施32环境保护管理目标和要求32环境保护管理目标32环境保护管理要求32粉尘污染及噪音控制措施

3、33粉尘控制措施33噪音控制措施33夜间施工措施339.成品保护措施3310.基桩验收34静压预应力实心方桩专项施工方案荣成昊阳热电联产项目计划建设3台240t/h高温高压循环流化床锅炉+1式汽轮发电机组+2台B5式汽轮发电机组式汽轮发电机组。建设内容还包括综合楼、生产区、主厂房区、炉后区、储煤区的建筑、装饰、安装工程（包括桩基工程及烟囱），电力安装工程（含试运行、机组整体调试等全部工作内容，不含设备购置），道路工程、绿化工程及附属工程等，总建、构筑物面积约34570 m2。工程名称：荣成昊阳热电联产项目工程建设单位：荣成昊阳集团监理单位：安徽万纬工程管理有限公司设计单位：山东省鑫峰工程设计有

4、限公司勘察单位：荣成市水利基础建筑工程有限公司建设地点：荣成市昊阳热电有限公司规划用地处。主厂房计要求本工程8.0m，根据荣成市水利基础建筑工程有限公司提供的荣成市石岛热电联产岩土工程勘察报告，设计选用低预应力预制混凝土实心方桩，桩编号依据国标图集L14SG332，桩端采用“十”字形桩尖，桩型号及承载力特征值见下列各场馆的各区段划分表，每节桩长可按照该桩总设计长度进行调节，保障最上节桩长不应小于6m，桩端持力层为第6层强风化花岗岩，桩端进入持力层的深度不小于1m。本工程桩基施工前需对施工场地进行场平，沉桩方式采用静压，施工前需仔细阅读图集L14SG332内说明，并认真执行该图集，承压桩与承台连

5、接做法详见 L14SG332图集，桩身纵向钢筋全部直接锚入承台内或筏板内，锚固长度不小于1m，施工过程中，若发现地层分布与工程地质勘察资料不符，或有其它异常情况应及时通知勘察设计人员协商处理。在施工过程中，要求主厂房区桩单独编号。主厂房桩号序号桩选用标准图L14SG410根数单桩竖向极限承载力标准值单桩竖向承载力特征值备注1YZ-1JYZB-B-500-8-b5914000KN2000KN持力第6层强风化花岗岩2YZ-2 JYZB-B-500-6-b884000KN2000KN持力第6层强风化花岗岩3YZ-3JYZB-B-500-8-b164000KN2000KN持力第6层强风化花岗岩4YZ-

6、4JYZB-B-500-8-b2764000KN2000KN持力第6层强风化花岗岩1.2.2 设计要求本设计桩基础均采用预应力混凝土实心方桩选自预应力混凝土实心桩（L14SG332）实心方桩制作、施工及验收要求均见图集要求。接桩按L13SG410第24页，桩与承台连接详见L14SG410第24页，桩顶入承台内长不得小于100mm,同时桩长必须满足进入持力层土层不小于1.0M,除按图集要求外，还应根据地下水、及土对桩基的腐蚀性评价，依据工业建筑防腐蚀设计规范的相应要求控制实心方桩的水泥氯离子含量、灰水比、抗渗等级、保护层等，以及桩连接处进行防腐蚀处理。根据钻孔勘察报告的地质资料分析，本工程地基岩

7、按成因类型可划分为为软弱中软场地土。主要由淤泥质土、粉砂、粉细砂、粉质粘土和含砾粉细砂组成。建筑场地类别为类。拟建场地在大地构造单元上位于扬子断块东段-下扬子断块，场地内及邻近场地均为第四系地层覆盖。本工程的主要土层本场地位于胶东半岛低山丘陵山前滨海冲洪积地貌单元，地层具有上覆第四系松散层、下伏燕山期花岗岩的二元结构特点。场地地势正在进行人工平整，勘察时地面标高最大值m，最小值m，地表相对高差m。据勘察钻探揭露结果，场地内第四系地层主要由以下地层组成，现按出露顺序描述如下:杂填土（Q4ml）黄色，黄褐色；主要组成为花岗岩风化料及少量耕土；呈砂土状,松密不均；力学性质较差。该层分布不均匀，层厚0

8、.603.60米。粉质粘土（Q4al+pl）黄褐色,灰褐色，可塑状态,干强度中等,韧性中等,无摇震反应,土质均匀性一般,该层场地内局部缺失，层厚1.004.10米。中细砂（Q4pl）灰褐色,主要成分为长石和石英,分选较一般,磨圆一般,极松散,饱和，局部含有较多的粉粒和粘粒。该层场地局部分布，层厚0.704.20米。粗砾砂（Q4pl）灰褐色，主要成分为长石、石英,磨圆一般，分选稍差，松散中密，饱和，含砾石。该层场区内局部缺失，层厚1.102.70米。残积土（Q4el）灰黄色、可塑，原岩成分已风化蚀变,原岩组织结构已全部破坏，仍具残余结构强度，手搓呈砂状，局部含有粉粒,为砂性残积土。该层场区内局部

9、分布，层厚0.901.40米。全风化花岗岩（K3）灰黄色；风化裂隙极发育；原岩结构大部分已破坏；全晶质中粗粒结构与块状构造不甚清晰；主要矿物成分为长石与石英，其次为少量黑云母与角闪石；用锹可挖，岩样手搓呈碎屑状；岩石坚硬程度属极软岩。该层场区内局部分布,层厚1.302.50米。强风化花岗岩（K3）黄色、黄灰色；原岩矿物成分已显著变化；原岩结构绝大部分已破坏；全晶质中粗粒结构；块状构造；风化裂隙很发育；岩体破碎；岩石坚硬程度为软岩；岩体基本质量等级为级。该层场地内各钻孔均有揭露，揭露层厚度为3.207.00米。场地抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值,第一组,设计特征周期(Tg)为0.35s

10、；场地土类型为中软场地土，场地类别类；经判别，场地地基土不具液化性。地下水场区地下水类型主要为松散岩类空隙潜水。地下水量较大，大气降水和地表水体的侧向径流补给是本含水层组的主要补给源，其主要排泄方式为人工开采、侧向径流排泄和蒸发。本场区地下水期多出现于610月份，枯水期多出现于15月份。年水位变幅左右。勘察期间测得场区地下水位埋深0.15，标高7.74。2.编制依据2.1规范、标准、图集及相关规定1）、荣成市石岛热电联工程岩土工程勘察报告2）、低预应力预制混凝土实心方桩技术规程3）、地基与基础工程施工及验收规范4）、建筑桩基技术规范5）、建筑桩基检测技术规范6）、国家现行施工规范及标准7）、建

11、设部颁布的建设工程施工现场管理规定；8）、国家建设建筑工程质量验收评定标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定；9）、建筑地基基础工程施工质量验收规范10、建筑工程施工质量验收统一标准其它现行的工程技术、施工验收标准及规范。编制原则1）、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。2）、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。4）、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。3.施工总体策划和部署施工前的准备工作1）、认真熟悉设计图纸，做

12、好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。2）、认真阅读工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压实心方桩的配桩长度，做好实心方桩预购计划工作。按照地质报告第6层强风化花岗岩不同的厚度分布，主厂房工程桩要在设计静压的基础上，采用引孔措施，具体按试桩结果进行设计调整。3）、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。4）、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。5）、根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作

13、，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好桩施工方案，经审核后方可组织施工。6）、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求，如：有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机燥音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求。并报请监理单位检查确认。7）、进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定，施工前应先行采购联系好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明；桩尖必须有出厂合格证及钢材质量证明书；接桩采用的焊条等材质规格应符合设计要求，并具有焊条出厂合格证

14、。8）、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施及防燥音环境保护措施。 9）、根据现场目测，场地较为平整，为了能满足桩机施压，将较松软的地块回填砖碴压实，以便满足桩机施工行走。施工组织管理、主要人员、机械设备配备施工组织管理体系项目经理部组织机构项目经理桩基施工负责人 安全员技术员测量员施工员质量员指挥机长机械设备的配备 1、GPS-10型钻机2台； 2、2台静压打桩机; 3、CO2气体焊机6台。4、气割工具3套。人员配备岗位项目经理桩基施工负责人技术负责人施工员质量员测量员人数122322岗位安全员资料员电工桩机机长桩机机长焊工指挥桩机司机配合工

15、人人数2223362694.施工进度计划的控制根据本工程特点以及以往的施工经验，采用2台静压打桩机进行桩基础作业，以每台桩机每天施压管桩根左右计算，在没有其他外界因素影响的情况下，天可以完成本工程预应力管桩的施压（桩）任务。如遇图纸变更原因、自然灾害、场地出现陷机及场地表面桩位处遇回填孤石等现象，在工期顺延的情况下，应做好工期顺延后的施工进度计划，并按原计划要求，保证延期后的施工进度计划顺利完成。详见施工进度计划图一5.施工工艺施工工艺流程图平整场地桩位放线桩机就位桩机调整（在此之前完成桩的检验和运输工作）吊桩定位(桩尖焊接)垂直检查试压桩静压桩接桩焊接再静压桩施压管桩完毕。 静压桩施工工艺流

16、程图场地平整桩位测量放线桩机就位吊装插管焊桩尖对中调直静压管桩接桩焊接再锤静压桩终止压桩基桩预制成品桩检测成品桩进场吊桩锯桩头 基础土方完成后锯桩头 确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，桩机按照工程设计轴线逐一进行往返施工，不得漏打，防止桩机回头施工，造成因桩机回头行走，致使已施工完成的桩出现偏移等情况，当施工裙桩时，必须首先从群桩的中间桩开始，向两侧分别进行桩基施工，防止因桩基施工顺序问题，造成已施工完的桩出现位移或出现工程质量问题。 根据本工程的实际情况以及现场的目测，拟安排ZYC600型静力压桩机施压整个工程的预应力管桩基础。预应

17、力桩的进场检验根据穗建筑（1999）387号文和穗建材（2001）200号文规定，实行进场检验的十九类建筑材料中，对混凝土预制桩不再列入进场检验的材料范围。其中，在使用前，除按规定提供相应的材料质量证明文件之外，还必须提供材料出厂检验报告和生产企业的资质证书，对管桩质量进行进场验收。（1）、方桩的外观质量要求：项 目质 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0.5%，其深度不得大于10mm，允许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效修补。局部磕损磕损深度

18、不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许做有效的修补。内处表面露筋不允许。表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用。桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2。内表面砼塌落不允许。（2）、锤击管桩允许尺寸偏差：项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长 度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜0.5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙直径5用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径

19、,取其平均值壁厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度1/1000桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离外 径0 -1用钢卷尺或钢直尺内 径2厚 度正偏差不限,负偏差为0注：表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。（3）、桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定：管桩外径（mm）类 型抗裂弯矩极限弯矩500AABBC99121144166148200258332桩的吊装、运输和堆放当桩的砼强度达到设计强度的70%后方可起吊，吊点应系于设

20、计规定之处，达到100%后才能运输和压桩。如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动。桩水平运输时，强度应达到100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将管桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行接桩处理。管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放：（1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；（2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上；（3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上；（4）叠层堆放时，必须在

21、底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽；（5）桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过四层。静压预应力实心方桩施工方法方桩施工前尚需准备做的工作（1）施压方桩前必须处理施工现场架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10米；场地表面应平整，排水应畅通，并满足施（压）桩机所需要的地面承载力。（2）静压桩机运入施工现场安装就位后，应认真检查桩机设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修和保养的安排。（3）测定桩位，确定施压管桩顺序。根据现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定施（压）桩顺

22、序，对群桩基础先由中间向外方向施压的方式设定。桩机行走详见桩机行走线路图。（4）由专职测量员测量出施工现场的施压桩位，测放桩位偏差不得大于20mm；并在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于3个；（5）记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备，要准确做好施工记录。试压方桩的规定根据本工程的地质情况显示，桩长入土深度相差较大，有部分桩的持力层埋深较浅，在正式施工前，较深的持力层区域，先进行试桩，以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改，如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。试压管桩应符合以下要求：（1）工程桩施工前应根据地质情况

23、选取1根桩作试压桩，以取得正式施压桩所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）试压方桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；（3）试压方桩应选在地质勘探技术孔的附近；静压桩机施压实心方桩作业的施工要点1）静压桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量，以符合满足施压管桩的要求。2）施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施压前，施工人员要重新核对。3）、桩机就位前要先找出地面图中的桩位，务必桩身垂直、平稳，方能吊装管桩。4）、对准备施压的方桩要确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用，起吊前要在管桩上画上以米为单位的长度标志，以便于进尺记录和了解各土层的施压反应。5）、方桩吊放对

24、点就位后，用线坠在正侧两面反复核直，使桩能在同一直线上，防止偏桩施压。6）、第一节桩入土时，若出现地表层有弧石，必须注意桩与地表层之间是否移位，如发现移位立即停止施工作业，代排除障碍物后重新定位施压；若桩与地表层之间没有明显移位，桩身压入土中2米左右时，再次核对桩身的垂直度，使首节桩的垂直度偏差保持在偏差值的0.5%以内。 7）、接桩焊接施工要点：、桩段接桩是在上一节压至距地面左右时进行，将准备配用的桩段牵吊到位，端面焊接时要将桩端铁板清理干净，并使其接面调平对直，确定桩身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。、任一单桩的接头数量不超过4个，每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用

25、合理的桩节组合，以使接桩次数尽量减少。、接桩采用CO2气体保护焊丝：下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后再拆除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕需自然冷却大于一分钟后方可继续施压。8）、施压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取有效措施进行处理，并改正。9）、送桩施工要点：、本工程采用的方桩允许送桩，送桩深度不宜超过2米。、每一根桩应一次性连续施压到底，接桩、送桩应连

26、续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。、当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应立即送桩，送桩应连续进行；、当场地上多数桩较短（L15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复打压时，送桩深度不宜超过2m。、除本条第款规定外，当桩的垂直度小于1%，且桩的有效桩长大于15m时，送桩深度可根据需要送得比设计送桩深一些，但不宜超过。10）、施压管桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经现场监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录。6.质量保证措施材料保证措施1）、在各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证或生

27、产厂家资质证书；同时对管桩、桩尖和焊条等材料还必须提供产品检验报告，对不合格的产品坚决退货，不得在施工现场出现。2）、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系进行操作及管理。对采购的原材料（构件）等，均应建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入施工现场，更不允许不合格材料用于施工。3）、建立有监理见证抽样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料质量关。施工班组操作质量的保证1）、对每个作业施工人员，都应具有一定的技术等级和操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保

28、证操作者本身具有合格的技术素质。2）、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能教育，提高员工的质量意识，在质量控制上加强其自觉性。3）、施工管理人员，特别是工长、技术员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量标准的测试，对达不到标准的部位要求操作者整改。4）、指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。5）、保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决他们的后顾之忧。施工技术保证措施1）、进行设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底和技术措施标准交

29、底。2）、建立岗位责任制，把技术责任落实到个人；组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。3）、进行技术情报交流，强化技术档案管理工作；开发利用新技术、新材料、新工艺、挖掘改造，提高施工技术含量。静压预应力方桩质量保证措施根据本工程的特点和以往的施工经验，拟排2名专职质量检查员，负责监督检查工程施工过程中的质量控制措施，以确保工程质量达到优良工程。具体控制要点如下：1）由1名专职人员负责方桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范要求；由2名专职人员负责施压方桩施工过程中的质量检查，确保工程施工质量。2)在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0.5%范围内，方可将管

30、桩起吊安装。3).对准备施压的方桩，要确认其外观质量是否符合设计及规范要求，确认其质量合格后方可使用，方桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固，以确保管桩吊装时对管桩材料质量的保证。4).方桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内，方能施压方桩。施压桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施压，以保持施压方桩的垂直度不大于1%。5).在施压方桩过程中，出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边压边矫正，可掌握两个原则：偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防桩身崩断或开裂；当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩

31、身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施压。6).上下节方桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。7).一根桩原则上应一次性施压完成，中途不得人为停止施压桩。施压方桩应做到随送随压。8).根据地质资料报告分析，本工程地质较为复杂，粉质粘土及粗砂层较厚（在m之间），砂质层较为普遍，且有粉质粘土层与砂质土层分层显现、部分岩面斜度较大，容易产生桩突然下沉，贯入度突变等现象，导至断桩、斜桩等情况。可撑握如下原则：、施压首节桩时是在回填土及粉质粘土层中度过，容易使桩快速下沉

32、产生桩位偏斜，应注意重垂直均匀施压，使桩身偏斜尽可能控制在规范之内。、当桩尖穿入较厚砂质土层进入第四系淤泥质土时，应注意垂直均匀施压，防止首节桩进入第五系含砾粗砂质土时，速压斜桩或碰击硬状物而振断桩。、当桩尖入岩时，如发现压力表读数不符，应参阅地质资料报告分析原因，及时与设计、监理等有关人员联系处理。9).测桩应严格按照规范测检，必要时做好加弹记录。故遇到下列情况之一应暂停施压方桩作业，并及时与设计、监理、业主等单位联系处理：现场施压方桩的地质情况与地质报告中的土层性质明显不符；桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；桩入土深度不足6m时，出现桩的倾斜、拆断。桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎；施压土中的

33、桩身出现硼裂等异常现象；桩身突然倾斜、跑位；10).质量标准桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。施压方桩(先张法预应力方桩)的桩位偏差，必须符合下表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂直线间夹角)。序号项 目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：(1) 垂直基础梁的中心线(2) 沿基础梁的中心线2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：(1) 最外边的桩(2) 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。按标高控制的桩必须符合设计图纸的要求，且桩顶标高的允许

34、偏差不得超过-50+100mm范围内。桩身垂直度允许偏差为1%。7.安全生产、文明施工保证措施安全生产、文明施工的目标安全生产方针安全第一、预防为主安全生产、文明施工目标实现五杜绝：即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。实现工程全过程五无：即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。安全生产管理原则安全生产问题是直接影响到工程项目的管理目标，同时还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：（1）、“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事前控制，设立专门机构和人员负责抓安全工

35、作，做到相应地设置安全设备和必要的安全设施。（2）、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则充分做好事前的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定方案采取对策措施。（3）、“全员管理、安全第一”的原则在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全生产。安全生产管理体系各项工程开工前，必须明确安全生产管理目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个员工都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法律和各项规章制度，组织落实施工组织设计中“安全技术

36、措施”，健全和完善安全管理手续。7.安全管理职责一项目经理为项目安全生产第一责任人，全面负责施工现场的安全生产、文明施工措施，保证施工现场的安全。二项目副经理为项目安全生产直接责任人，直接对安全生产文明施工负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。三项目技术负责人制定项目安全文明技术措施和分部工程安全生产文明施工方案，督促安全生产文明施工措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。四各桩机队施工安全组a、依据本项目部所制定的安全施工目标，对各专业工程安全责任进行分解。b、监督、控制各分项专业工程的安全施工，严格按照安全施工方案和项目部所制定的各项安全管理制度措施，落实执行。c、检

37、查各分部桩机队执行安全管理制度的情况，纠正违章，配合有关部门排除施工中不安全因素，安排安全生产文明施工活动及教育的开展，监督劳力用品的发放和使用。安全生产的保证措施一、建立安全生产责任制（1）、各级人员在安全生产协议签订后，由项目经理组织监督检查本协议的落实情况，确定安全考核指标的完成。（2）、做好施工总平面布置设计，报请监理单位审批执行。同时，根据工程进度，适时地对施工现场进行整治和调整。二、建立安全生产检查措施（1）、采取每周进行一次全面的安全生产大检查，作好详细的安全检查记录和考评打分记录，同时要做好日检查记录，及时撑握现场的安全状况。（2）、在各项安全检查过程中，针对现场存在的事故隐患

38、，并在立即整改的同时，下达事故隐患通知书，限期进行整改。各施工班组在收到事故隐患整改通知单后，在整改期限内及时反馈隐患整改信息。（3）、在日常的安全检查工作中，要虚心听取甲方和监理人员的意见和建议，必要时可以与业主和监理公司联合组织安全检查工作。（4）、要督促整改，对复查时没有按要求整改的要采取必要的处罚措施进行重新整改。（5）、搞好争创文明安全工地评比达标工作，由项目部组织各班组主要负责人按月、季的安全检查评分情况和根据日常的安全检查情况，进行评比。三、安全教育制度安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节，通过各种形式的安全教育，使全体施工人员增长安全知识，提高安全意识，调动职工的积极性，

39、促进安全工作的全面发展。1）安全教育内容（1）、进场的施工人员必须经安全生产教育合格后的员工，项目部的安全管理部门要进行登记造册，建立档案，使安全教育工作处在受控的状态中。（2）、定期进行全员的安全教育工作，管理人员每半月要进行一次，施工人员每周进行一次安全教育，受教育面要达至100%，不留死角，因工作或其他原因不能参加教育的，应及时补课。（3）、严格执行班前安全教育制度，除对全体职工进行文字安全技术交底外，各班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班前安全教育，做到班中检查班后总结。（4）、积极利用板报、标语、文艺节目等多种形式宣传安全生产，使员工从中受到有益的健康安全教

40、育。2）安全教育程序组织安全教育管理人员安全培训邀请专家讲课、下发安全资料，考试，填写培训档案上报公司特种工人培训教育集中受课，检验上岗资格证书，填写教育卡上报安全负责人备案新进场工人教育进行三级安全教育，下发安全资料，考试，填写教育卡上报安全负责人备案班前教育技术交底三检查、班前、工具检查、日安全注意事项检查安全主任监督四、安全防护措施1）、进入施工区域的所有施工人员必须佩戴安全帽、穿工作靴；高空作业的人员必须系好安全带，否则，不准进入现场及作业。2）、现场的各种安全防护设施，未经许可，任何人不准随意拆改。3）、作好高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。4）、配电系统必须

41、实行分级配电，各种配电箱、开关箱安装高度和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合施工用电规定，开关箱外观应完整，牢固，防雨、防尘。箱体外应涂好安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用应切断电源，箱门上锁。5）、各种电力设备和电力施工机械的金属外壳，金属机架和底座，按规定采取可靠的接零接地保护。6）、配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合漏电电流动作保护器的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不小于。7）、临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源

42、线和动用各类电源设备。对临时用电的线路及其设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。8）、加强临时用电的安全管理工作，健全具有下列临时用电管理技术资料：临时用电施工组织的全部资料；临电用电技术交底资料；临时用电工程技术检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复）查表；电工维收记录。五、施工用电安全保证措施1）、施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术有关规程要求架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人等保持不小于最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施。2）、接地方式应按临时用电安全技术的有关规定执行：采

43、用TN-S保护系统，接地电阻不大于4，在临设总配电箱处加重复接地。接地采用镀锌角钢L505或镀锌钢管DG50埋设。3）、实行三级配电两级保护，照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。4）、使用电动机器时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套、穿上绝缘胶鞋，在金属工作台上作业时，应铺设绝缘垫板。实行一机、一闸、一漏、一箱。勤检查勤维修。六、机械使用安全保护措施1）、各种电动工具、机械使用操作人员，必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方可上岗。2）、机械操作人员工作前，应对所用的机械先进行空试运行安全检查，检查正常方可施工。

44、严禁带病使用，严禁酒后作业。3）、机械操作人员要离开机械时，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好。七、桩机操作安全保证措施1）在施工过程中，严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，按照安全生产施工标准组织施工，并随时接受各行业及甲方、监理等各部门安全检查人员依法实施的监督检查，同时采取必要的安全防护措施，确保工程顺利进行。2）施压管桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行仔细检查，对有影响本工程的不利因素，应采取有效的防范措施，施工时应加强观测，以确保施工的安全。3）桩机移动前指挥人员应检查桩机行走路线，在确保安全生产前提下才能进行移机。如发现有土质松软、地面不平有涵洞时必

45、须作出处理措施，经施工员、安全员检查合格后方能行机。4）桩机应由专人操作，各工种操作人员作业时必须持证上岗，严格按照各岗位操作规程进行操作，严禁违章作业。5）桩机在作业时必须有专人指挥，严防起重机械的运行和各部件的检查工作，重物必须有缆风绳，以防止事故发生。桩机司机操作时，要精力集中，服从指挥信号，并应经常注意机械运转情况，发现异常情况，立即检查处理，以防止意外事故的发生。6）电源开关必须要专业电工接驳，非专业电工不得私接电源。工地所用电器设备必须安装相关的漏电保护装制，并且电源必须可靠接地，电工要经常检查电器设备漏电保护开关，电线电缆必须架空，不得拖地，确保机械设备正常运转。7）夜间作业，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风，应停止施打管桩作业。8）、施工现场必须有相应的违护设施，严禁非作业人员进入施工现场。9）、送桩深度超过的孔洞，必须及时回填或复盖，以防止作业人员踩塌而发生意外。文明施工保证措施文明施