主井车房更换电动机、减速机的安全措施.docx

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1、主井车房更换电动机、减速机的安全措施施工目的：更换电动机、减速机施工时间：施工地点：生产井主井绞车房施工第一负责人:施工第二负责人：施工现场监督人：施工前准备：1、施工前，机电一队必须指定一名队干现场跟班同时指定一名安全责任人现场检查和监督。2、施工前，必须组织参加施工的人员对本措施进行学习、签字并进行安全教育，确保每一位施工人员都清楚的知道每一道施工工序和施工过程中的注意事项。3、施工前，必须将施工过程中所需的工具（各种扳手、10吨葫芦、2吨顿葫芦、手锤、大锤、塞尺、盒尺、水平尺、安全绳、套管、套头、钎子等）、材料（钢板、枕木、工字钢、链子、钢丝绳头、道板、棉纱、氧气瓶、乙炔瓶等）准备齐全，

2、并由专人进行检查合格后方可使用。4、施工前，必须通知到每一班绞车司机，学习措施并签字。5、施工时需要叉车，叉车要及时到位。6、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。7、施工前，应准备好足够宽敞的施工场地，场地应满足施工的要求。8、施工前，应将新电动机、减速机运送至施工地点合适位置，并留有足够的通道，确保不影响旧电动机、减速机运出绞车房。9、施工前，应将10吨葫芦悬挂在龙门架上，并安排专人检查葫芦吊挂情况。10、施工前，应对新电机、减速机所有部件进行全面细致的检查，确保螺栓紧固，油脂合适。11、施工前，必须将箕斗停提升至交锋位置，然后将滚筒所有制动闸闸阀关紧、关严。

3、二、施工过程：拆除旧电动机的施工顺序：1、安排专人拆除减速机与旧电机联轴器下方制动小抱闸、后备保护的霍尔探头、PLC的轴编码器、电机高速轴上的霍尔探头、凸轮盘式深度指示器等相关部件，并放置在不影响施工的合适位置。2、拆除减速机与滚筒联轴器之间的连接。3、拆除电动机与减速机联轴器之间的连接。4、待减速机与滚筒、减速机与电机的连接拆除后，安排专人停绞车房高、低压线路、后备保护和PLC主控台的电源。5、拆除电动机转子滑环与加速柜、定子与高压换向柜的连接线路，并做好相序标记，以免安装新电机时线路混乱。6、拆除电机两端的上盖及上轴瓦。7、拆除电机底角螺栓、东西两侧的防护网及电机调整螺栓。8、使用叉车叉起

4、电机，移出绞车房。9、使用抽油泵将电机两端轴架内的机油抽出后，拆除电机两端轴架并移出绞车房。拆除旧减速机的施工顺序：1、将润滑站的供油管路关紧、关严。并将减速机内齿轮油放干方净。2、拆除减速机润滑管路、底角螺栓及调整螺栓。3、使用叉车将减速机移出绞车房，并放置在合适位置。安装减速机的施工过程：1、使用叉车将减速机运送至安装位置。2、使用龙门架吊起减速机，起吊前应安排专人对10吨葫芦的悬挂情况、钢丝绳吊挂情况进行检查，确认无误后，安装减速机与滚筒的联轴器并找正，联轴器的安装必须严格按照标准安装，符合下列要求：1：联轴器端面间隙 7-10mm2：轴心径向位移不得大于 1.2mm3：两轴线倾斜不得大

5、于 1.510004：联轴器内、外齿啮合良好，并在油浴内工作，不得有漏油现象，并注入3#锂基脂润滑脂。3、联轴器间隙调整合适后，首先安装减速机底盘上的调整螺栓，螺栓安装完成后使螺栓固定住减速机的位置，并确保各项数据符合第2项要求。内容总结（1）主井车房更换电动机、减速机的安全措施施工目的：更换电动机、减速机施工时间：施工地点：生产井主井绞车房施工第一负责人:施工第二负责人：施工现场监督人：施工前准备：1、施工前，机电一队必须指定一名队干现场跟班同时指定一名安全责任人现场检查和监督（2）5、施工时需要叉车，叉车要及时到位（3）6、拆除电机两端的上盖及上轴瓦（4）9、使用抽油泵将电机两端轴架内的机油抽出后，拆除电机两端轴架并移出绞车房5