年产10万吨石灰生产项目可行性研究报告(38页).doc
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1、-年产10万吨石灰生产项目可行性研究报告-第 60 页年产10万吨石灰生产项目可行性研究报告 目 录1.总 论11.1概述11.2研究的简要综合结论32.市场预测分析52.1产品市场分析52.2产品的竞争力分析52.3价格预测53. 生产规模和产品方案53.1生产规模和产品方案53.2技术改造项目的特点54.工艺技术方案54.1工艺技术方案的选择54.2工艺流程和消耗定额54.3主要设备的选择(增加的设备)84.4自控技术方案125 原料、辅助材料、燃料和动力供应135.1主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年用量136 建厂条件和厂址选择136.1建厂条件136.2厂址选择147 总图运
2、输、储运、土建、厂内外管网147.1总图运输147.2 储运设施贮运设施的内容及管理体系157.3厂区内外管网157.4 土建158 公用工程方案和辅助生产设施188.1公用工程方案188.2 辅助生产设施189节能199.1企业能源管理状况199.2本项目节能措施2010消防2010.1编制依据2010.2依托条件2010.3工程概述2010.4根据火灾类别所采用的防火措施及配置消防设施2111环境保护2111.1 厂址与环境质量现状2111.2执行的环境质量标准及排放标准2311.3扩建项目的主要污染源及污染物2311.4环境保护治理措施及方案2411.5环境管理及检测2511.6 环保投
3、资估算2511.7环境影响分析2512 劳动安全卫生2512.1劳动安全卫生执行的主要标准、规范2512.2生产过程职业安全劳与有害因素分析2612.3安全卫生主要措施2712.4投资估算2813 组织机构与人力资源配置2813.1企业管理体制及组织机构设置2814 项目实施规划2815 投资估算及资金筹措2815.1投资估算编制说明2815.2投资估算的编制依据和说明2815.3资金筹措2916.财务分析3117 研究结论35附图:区域位置图(业主准备) 1张总平面布置图 1张管道及仪表流程图 1张1.总 论 1.1概述 1.1.1项目名称:山西省临汾市永荣实业有限公司100Kt/a石灰生产
4、项目承办单位:山西省临汾市永荣实业有限公司企业性质:民营企业承办单位负责人:1.1.2公司基本情况山西省临汾市永荣实业有限公司位于临汾市尧都区门镇坟上村,现有60万吨/年焦化厂,占地面积180亩,该厂区北部约1万平方米为闲置,根据市场需求和环保所需,拟在此建一台节能环保型石灰窑生产石灰装置,并配套石灰破碎筛分系统和除尘脱硫项目。公司现有职工1000人,资产总额10多亿元。2009年营业收入达20亿元,实现利税5亿元,利润1亿元。产品销往全国二十多个省市,是当地利税大户之一。1.1.3项目提出的背景、投资的目的、意义和必要性1.1.3.1项目提出的背景、投资的目的、意义根据中华人民共和国国家发改
5、委令第40号产业结构调整指导目录(2005年本)和临汾市人民政府当前部分行业制止低水平重复建设和准入目录中明确规定:淘汰石灰土立窑。为满足市场对石灰的需求,达到环保和节能要求,新上自动化程度和节能效果突出的新型石灰窑更为必要,本次新上石灰窑为混烧式石灰竖窑,不属淘汰类。该石灰窑比土窑节能20%以上,且易于环保治理,已被国内外许多现代化企业所采用。1.1.3.2根据目前当地石灰的市场情况和对未来需求预测,投资建设该项目的必要性。石灰的销售半径主要是在当地销售,目前山西省临汾周边有土窑生产的石灰近千万吨/年,其环保水平低,能耗高,要逐步关停,为此,高质量的石灰和节能环保型的石灰窑将逐渐替代现有土窑
6、。因此从市场方面和节能环保三个方面分析,投资建设该项目是必要的。1.1.3.3建设该项目在地理位置、投资、技术及生产管理等方面均有十分明显的优势。(1)投资成本及效益优势该公司资产焦炭,具有独特能源优势,石灰石品质高,据生产装置区不到20公里,运费低,部分公用及附属设施可依托焦化厂,不需新建备品备件仓库、机电仪修理车间等附属设施,供水、供电、供汽可依托老厂,建设工期预计为1年。因此,具有投资省、工期短、效益高等优势。(2)环保优势本项目无废水产生,废气经高效布袋除尘和脱硫后达标排放,生产的石灰分为钢厂用和建筑用两大部分,没有污染固体废物,具有环保得天独厚的条件。(3)人力资源、技术优势该公司经
7、十几年的发展,锻炼和培养了一大批优秀的工程技术人员和高素质的员工队伍,有能力有信心用好节能高效型石灰窑,依托老厂,充分借鉴和发挥老厂的生产管理和技术优势,可保证项目顺利建设和达产达标。1.1.4编制依据、指导思想和原则1.1.4.1编制依据(1)山西省临汾市永荣实业有限公司与本公司签订的“100Kt/a石灰生产项目”可行性研究报告合同。(2)山西省临汾市永荣实业有限公司提供的可行性研究报告基础资料。1.1.4.2 指导思想和原则(1)严格按照中国石油和化学工业协会发布的化工投资项目可行性研究报告编制办法的编制要求进行编制,使本可行性研究报告符合国家的产业政策、技术政策和行业发展规划。(2)按积
8、极、稳妥、可靠、实事求是的原则,深入调查研究,做多方案比较和科学论证,以优化方案。(3)充分选用国内先进成熟、可靠适宜的工艺技术和设备。最大限度的降低项目目标成本,节约能源,改善生产条件,节省人力,提高企业的技术水平和经济效益。(4)密切结合企业的实际情况,按照一体化、露天化、轻型化、社会化、国产化的原则。(5)坚决贯彻执行国家及地方的环境保护、“三废”治理、综合利用、劳动保护、安全卫生、消防方面的法律、法规及其与主体工程建设实行“三同时”的原则。妥善处理“三废”,必须达标排放,使企业在获得经济效益的同时也获得较好的环境和社会效益。1.1.5项目建设的研究范围1.1.5.1生产装置石灰窑装置1
9、.1.5.2辅助生产装置石灰破碎、筛分和皮带输送系统1.1.5.3供配电借用原有变压器,只增加配电室。1.2研究的简要综合结论1.2.1研究的简要综合结论:每年直接产生经济效益250万元,相对土窑节能达20%以上,尾气及含尘均采用布袋除尘器即可满足环保要求,同时对窑顶尾气采取石灰脱硫,故该改造项目是可行且必要的。1.2.2本工程财务评价的主要技术经济指标 总投资 495万元其中:建设投资静态部分 250万元年均销售收入 3000万元年创利润总额 450万元财务内部收益率 45% (税前)财务内部收益率 30% (税后)财务投资回收期 1.98年(税前)(含建设期)。财务投资回收期 2.64 年
10、 (税后)(含建设期)。以上主要技术经济指标表明,工程项目建成投产后经济效益较好,企业具有一定的抗风险能力。综上所述,该项目建设是合理的、可行的。附:主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位指标备注一生产规模1石灰kt/a100二产品方案1石灰kt/a100三年操作时间小时8000四公用动力消耗量1供电年耗电量104kWh/a504五占地面积m29600六总建筑面积m23500七项目总投资(评价用)万元495建设投资静态部分万元468.05流动资金万元10八报批项目总投资万元480流动资金万元10九年销售收入万元3000十成本和费用年总成本万元2450第二年年经营成本万元2100第
11、二年十一年利润总额万元250第二年十二息税前利润(EBIT)万元250第二年十三息税折旧摊销前利润(EBITDA)万元187.5第二年十四年销售税金及附加万元0.00第二年十五年增值税万元110第二年十六财务分析盈利能力指标1投资利润率%30第二年2投资回收期年1.98税前(含建设期)3投资回收期年2.64税后(含建设期)4项目财务内部收益率%45税前5项目财务内部收益率%30税后2.市场预测分析2.1产品市场分析石灰是重要的工业原料之一,广泛应用于建筑、钢铁和纯碱等工业,在国民经济中占有十分重要的地位。随着国民经济持续高速增长,国内钢铁和房地产企业产能亦将增长,从而将带动对石灰的需求,由于现
12、有土窑生产石灰的质量不高,能耗高,环境污染大等缺点,将会逐渐关停,因而将土窑升级换代将是发展趋势。2.2价格预测2.2.1产品价格:根据目前市场情况,钢铁行业用合格石灰预计在300元吨左右。2.2.2主要原辅材料、燃料、动力价格现状及预测(到厂价,不含税)价格如下:动力电 0.55元/kWh石灰石 35元/吨焦炭 850元/吨3. 生产规模和产品方案3.1生产规模和产品方案3.1.1产品品种:石灰3.1.2指标粒度550mm, 活性300ml ,活性CaO含量85% 生过烧 8%3.1.3拟建规模1000 kt/a石灰 4.工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择4.1.1生产工艺技术方案的选择选
13、用国内广泛应用5300/5300X37500大型立窑生产石灰,该窑节能20%,自动化程度高,可连续生产,排放尾气含尘少;石灰的破碎采用节能型颚式破碎机,筛分采用转筛,设有两台布袋除尘器,一台是窑顶出气除尘,另一台为生产系统扬尘点除尘,同时对窑顶尾气采用石灰水湿法脱硫。设备均为节能型和环保型,环保设施简单、可靠、合理、科学。4.2工艺流程和消耗定额4.2.1工艺流程概述4.2.1.1装置规模和年操作日(和时数)年产石灰100kt/a年操作日(小时):330天(8000小时)4.2.1.2装置组成(1)生产装置石灰窑工序(2)辅助生产装置破碎筛分工序及储运工序(3)增加配电室。4.2.1.3原材料
14、、辅助材料、燃料和动力本工程生产纯碱的主要原材料、辅助材料及燃料序号名称及规格单位消 耗 量(装置增加量)吨 耗时 耗年 耗1石灰石 30-150mm 含量94%t2.0252000002电 380VkWh35630504万kWh3焦炭 含C 80% 、S 0.28%、粒度1020mmt0.1501.875150004淡水M30.56.25500004.2.1.4产品质量标准。粒度550mm, 活性300ml ,活性CaO含量85% 生过烧 8%4.2.1.5工艺流程说明石灰石和焦炭用胶带机分别送入石灰石和焦炭料仓,经过配料系统按一定比列配比的物料由上料小车从石灰窑顶部送入窑内,底部送入的空气
15、与焦炭燃烧煅烧分解成石灰和二氧化碳,石灰自窑底部经出灰机送入输送皮带和斗提机,经初步拣出没煅烧好的石灰石和没完全燃烧的焦炭颗粒后,再进入破碎机破碎,最大粒度小于50mm左右,再经筛分小于5mm的单独存放作为建筑用灰,550mm的石灰放入筒仓。窑顶出气经布袋除尘后和用石灰水脱硫后达标排空,生产系统各扬尘点经布袋除尘后达标排放。4.2.2物料平衡石灰石 2.0吨焦炭 0.150吨补充淡水0.5m3空气 1960Nm3石灰窑破碎筛分半成品石灰, 1.1吨化灰池次品石灰 0.1吨石灰水循环50m3除尘脱硫成品石灰 1吨 脱硫泥50m3粉尘0.024吨二氧化碳废气排空2360 Nm3 4.3主要设备的选
16、择4.3.1主要设备(1)石灰窑规格型号:5300/3750生产能力,石灰石 25-30t/h (2)颚式破碎机PE250-1500 能力40-110 t/h 出料间隙2590mm(3)转筛 筛孔6 开孔率40% 1200/1600设备一览表见下表设备一览表序号位号设备名称及规格型号或图号单位数量材质1L101石灰石(焦炭)上料皮带(V型)能力倾角带宽带速提升高度电机功率减速机速比L=100m(水平投影)驱动滚筒D=800200t/h148001.25m/s21.5m45KW Y225M-4 ZQ6525条1尼龙橡胶2L102石灰石(焦炭)卸料皮带能力倾角带宽带速电动滚桶L=4 m200t/h
17、08001.25m/sTDY-5.5/1.25/500/800条1碳钢尼龙橡胶3V101AB石灰石仓600045008000个2钢混4V102A焦炭仓600030008000个1钢混5M101AB石灰石配料往复给料机电机减速机K201 Q=150 t/hN=4KWY160M18n=720rpmZQ357ZI=12.635台2碳钢6M102A焦炭配料给料机电机减速机K001 Q=15 t/hN=4KW Y160M18ZQ357ZI=12.635台1碳钢7W101A称量斗Q=2t台1碳钢8F101A石灰窑7200/530037500台1碳钢耐火砖卷扬机电机N=30KW减速机Y225M6B3ZQ10
18、00-48.57-3台1出灰螺锥N=7.5KW电机减速机n=0.157rpmYA132M-4XWEDA7.5-128-1003台1出灰机N=7.5KW电机减速机n=8rpmYA132M-4-X6/WXWEDA7.5-106-187台1分石器N=5.5KW电机减速机YA132S-4-X7/WXWDA5.5759台1上盅帽N=1.5KW电机减速机YA90L-4XWEDA1.5-74-1/289台19L103出灰输送皮带(V型)能力、倾角带宽、带速电动滚筒L=6m80t/h650、1.25m/sTDY-4/1.25/500/800条1碳钢耐温尼龙橡胶10L106成品石灰皮带 (平皮带)能力、带宽带速
19、电动滚桶L=18m80t/h、8001.0m/s、TDY-7.5/1.0/500/800条1碳钢耐温尼龙橡胶11L107次品石灰皮带(V型)能力、带宽带速电动滚桶L=18m20t/h、6501.25m/s、TDY-4/1.25/500/650条1碳钢耐温尼龙橡胶12L105半成品石灰输送带能力、带宽带速电机减速机L=30m80t/h 8001.25m/sW1-TG22/1.25/630/800碳钢耐温尼龙橡胶13X101石灰颚式破碎机电机减速机75KW台114M103石灰转筛 电机 减速机1200/150030005.5KW Y132S-4ZL350-15-I台1碳钢15M104石灰半成品往复
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