顶管穿越施工方案(18页).doc
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1、-顶管穿越施工方案-第 16 页江西省天然气管网一期工程安全隐患治理第二标段道路穿越顶管施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中国南海工程有限公司 2016年10月2日目 录一、编制依据33施工现场踏勘资料31.3 国家现行法令、法规,地区行业颁发的安全、环保等的管理规定31.4 施工技术标准及验收规范3二、工程概况32.1 概述32.2 主要工程量3三、施工方案43.1 施工程序43.2 施工准备43.3 测量放线43.4 顶管机的选用53.5 顶管机的安装53.6 顶管作业53.7 顶管质量控制与误差校正73.8 管线预制、安装83.9 管道的穿越83.10 地貌恢复及标志桩埋设9四、
2、劳动组织10五、 施工工期计划10六、 HSE措施10 6.1 大开挖施工10 6.2 管线下沟与回填11 6.3 清管与管线试压11 6.4 管线穿越工程11 6.5 环境保护措施12 6.6 现场操作安全规章13 6.7 现有设施的保护15 6.8 应急管理15七、 应急预案15 7.1 安全防护重点15 7.2 技术措施15 7.3 路面沉降应急措施17 7.4 路面坍塌应急措施18 7.5 触电事故应急措施18 7.6 塌方事故应急措施18 7.7 施工现场应急救援流程图19 7.8 有关部门及联系方式19 7.9 应急要求20 7.10 应急联络20道路穿越顶管施工方案1.编制依据:
3、江西省天然气管网一期工程安全隐患治理设计图纸国家现行法令、法规,地区行业颁发的安全、环保等的管理规定油气长输管道工程施工及验收规范GB503692014油气输送管道穿越工程设计规范GB 50423-2013钢制管道穿越铁路和公路推荐做法SY/T0325-2001顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T 640-2010江西省天然气管网一期工程安全隐患治理在10-11号桩处穿过秀峰村乡村公路,此乡村水泥路采用顶管穿越方式施工,套管选用钢筋混凝土套管(端口为平口)RCP1200mm120mm 2000mm,管顶距地面高度不小于1.5m,距离公路边沟底不小于1m,顶管工作坑距离路基为不低于2m。序号桩号
4、单位穿越长度套管长度地点备注1XZW02-XZW03m7676刘家塄村乡村水泥路2XZW05-XZW06m2020河村小学水泥路3XZW06-XZW07m3838峰德保障房公路公路4XZW07-XZW07m5050丰源驾校公路公路3施工方案安装套管段部附件回填及恢复地貌管道穿越测量、顶管机拆除场地平整、作业坑开挖顶进作业安装顶管机测量放线准备工作(办理手续)穿越管段组焊、检测、补口补伤安装支撑3.2 施工准备施工前应先熟悉图纸,勘察现场,掌握所要施工道路的设计要求及现场地形、穿越土层地质情况。必要时修筑一条从公路通往作业带的便道,便于设备、材料运输。开工前应及时与公路行政管理部门等相关单位联系
5、,取得穿越施工的合法手续;搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。施工材料准备齐全,穿越套管检验合格并经监理工程师认可。穿越主管线材料使用正确,质量符合设计要求。对施工机具进行检修和保养,使其状态良好。现场确定超占地使用范围,并与当地政府联系获得土地使用许可。对操作工人进行技术交底,使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。3.3 测量放线根据交桩记录、测量成果表、给定的控制桩、水准桩进行测量放线,放线时首先移桩、拴桩、护桩,对测量控制桩进行全过程保护。确定入土点和出土点的位置,核实穿越长度,放出管道中心线、施工作业带边线、操作坑及接收坑开挖边线和超占地边界线,撒上白灰,做出明显标志。根据现场情
6、况确定作业坑位置及主管预制场地。发送坑宜选在地面高程较低的一侧,应有足够的长度和宽度。做好放线测量记录,并报工程监理确认。顶管作业顶管机选用必须根据顶力选择,顶力计算方法如下:根据总顶力经验计算公式FnGL其中n土质粘度系数 G每米套管自重=2.0t L顶管长度,顶管长度最长按32米计算,地质按普坚石 ,含水量较小时,挖后能形成拱,土质系数取2-4。总顶力nGL432256t,安全系数取值1.3,根据以上计算,管线穿越可采用400吨液压千斤顶进行施工。安装顶管机前,作业坑底应平整夯实,基面应做适当处理(铺碎石后垫枕木或铺整体钢平台)。基面上铺设枕木和轨道,轨道作为套管前进的轨道。导轨铺设在平整
7、夯实后的基面上。基面上铺3m长150mm150mm方木,间距40cm,并用粗砂填缝。方木上铺导轨,导轨采用30Kg/m钢轨,长度不小于6m,要求光滑直顺。导轨采用道钉固定在枕木上,深入工作坑壁50cm,以保证套管顺序连接。轨道安装后用经纬仪测量中心线及轨道高程,其误差应满足设计和规范要求。后背墙尺寸如下:宽度:4m,采用断面为15cm15cm方木密排,高度为3-4m,尽量贴紧墙壁,后背平面要求垂直于管道中心线,如有空隙用砂石填充严密。方木前如设2cm厚钢板,再埋设3根立铁,间距1.2m,立铁前端码放横铁。立铁与横铁均采用25号工字钢对焊而成。横铁要求码平整,顶镐后座与横铁结合处严密,以便均匀地
8、将顶力传到后背上。由于一次顶进长度较小,故选用圆形钢护铁,确保管体安全,保护管子端面,并能够分散顶力,使端面传力均匀,顶铁条用U形顶铁。顶管采用人工掏土与机械顶管相配合的方式进行。工作面套管后座墙顶铁顶管机支架基台环向顶铁顶管穿越示意图顶管前,检查顶铁安装是否平直,以防顶进时产生偏斜。第一根套管顶管前,应在坑壁用经纬仪检测套管入土位置,以保证第一根套管入土点和安装角度准确。第一根套管顶进中心线偏差不应超过管长的3。初始顶进中,每顶进300mm应检查一次;正常顶进后,每顶进一米至少应检查一次。套管进入土层后,应采用人工方法自上而下开挖取土。在管道下135位置不应超挖,管顶部超挖量不应大于15mm
9、。根据土质情况,工作面向前挖0.1m0.2m时,顶进一次,挖出的土要及时外运。顶进时,宜在套管外壁涂润滑剂。顶进时,如果套管发生偏移纠偏时,每次纠偏角度不宜过大,可根据管径、顶进长度和土质情况确定,宜为520之间。为减少混凝土套管顶进力,可在首节保护套管前加设刃板。为适应混凝土套管的长度和补偿液压顶管机行程限制,可在保护套管与液压顶管机之间加设不同长度的过渡顶管。(详见下图)132套管壁1刃板;2肋板;3环梁顶管刃板安装示意图顶管时,应采用测量仪器控制中心线和高程,以施工放线时布置的参照物为基准进行导向监控。顶管时应严格控制油泵的压力,避免油泵压力过快上升。顶进作业开始之后,应连续进行,不宜中
10、途停止,同时应尽量衔接工序,减少停顶时间,避免推进阻力增大。套管内采用双轮小推车运土,从工作面挖下来的土,要及时通过管内用小推车水平运输至工作坑内,然后用桁吊从操作坑提升至地面外运,地下水位高的地段进行顶管时,应采取降水措施。当套管顶进至对面接管坑时,套管穿越完毕,吊拆设备,清除管内余土,进行误差测量。套管穿越施工完毕后,用测量仪器对套管的出、入土点标高、顶进轴线偏差进行测量,做好记录并报工程监理验收。质量的检测 套管在顶进时,必须对顶进管段中线的方位及高程严格控制,以保证顶管的质量。顶管时的中线容易产生方位和高程上的偏差。根据设计要求,工作坑的方位、高程、标定管道中心线、设定临时水准点等,都
11、要进行精心测量检测,开始顶进的首节测量非常重要,首节管顶进好坏、方位是否正确直接关系到顶进的质量。对每节套管吊装下坑对接时,要及时进行相关的测量检测,管线位置发生顶偏移时,要及时采取校正措施。质量的控制顶管高程的控制,可在顶坑中悬空固定水准仪,在顶管首端设立十字架。每次测量时,若十字架在管首端的相对位置不变,水准仪的高程亦固定不变,只要量出十字架交点偏离的垂直距离,就可读出顶管的高程偏差。若水准仪从坑外引进绝对高程,那么顶进管段的各点高程也可推测出来。顶管时的方位偏差,可在坑上面引出中线,在中线方位的两点向坑内吊设两根垂球线,若管首端通过中心点的垂球线和上两垂球线在一条直线上,则顶管方位是准确
12、的,否则存在偏差。对管内工作面已挖成形,要由专检人员进行质量检验符合要求后,方准进行顶进作业。对含水量大的粉土、砂土、砂砾土挖土后不能形成土拱,可采取润滑处理,以减少管壁与土壤的摩擦。采用触变泥浆可减少顶管顶力达2/3左右,同时在松散的土层中顶进,用它可对管周围土质起到加固作用。防止土拱的坍塌。顶管偏差校正在顶管过程中校正偏差是保证顶管质量的有力措施,偏差是逐渐积累起来的,也只有逐渐校正过来,偏差过大校正就很困难,因而在顶管过程中应勤校测,发现偏差及时校正。校正的方法分坑内和管端面纠偏这两类方法,具体作法如下:挖土校正法:在管子偏向设计中心的一侧适当超挖,而在相对的一侧不超挖或留坎,使管子在继
13、续顶进中,逐渐回到设计位置,校正中纠偏角度不宜过大,以防产生相反结果。当管前土方被切削形成一定的土洞孔隙时,利用顶力设备。当偏差为10-20毫米时,可采用此法校正。顶木校正法:当偏差大于20毫米或者用挖土法校正无效时,用圆木或方木一端顶在管子偏离设计中心的一侧管壁上,另一端装在垫有钢板或木板的管前土壤上,支架稳固后开动千斤顶,利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力,使管子得到校正。千斤顶校正法:这种矫正法基本上同顶木校正法,即用小千斤顶接一短顶木,利用小千斤顶的顶力使管位得到校正。加垫块校正法:即在顶管末端与顶铁间的适当位置垫上一块相应厚度的楔形钢板,使顶铁和管间形成一角度,顶进时可使被顶管得到纠
14、正。3.8管线预制、安装管线预制在地形宽阔平坦的一侧进行,与顶管同时进行。主管道长度应大于套管4m以上。管道预制方法及要求与主管线相同。焊完毕后进行100X射线探伤和100超声波探伤。按设计和规范要求,对需要单独试压的穿越管道进行强度和严密性试压。水压试验介质采用洁净水,用水罐车拉运。试压合格后,按设计要求在主管上安装好绝缘支撑。若公路两侧管线还未敷设而无法连接时,应将穿越管两端密封。主管线安装前,根据穿越主管道的长度,挖出管道发送沟,与顶管作业坑相连,管沟开挖符合设计和规范要求。在场地较开阔的一侧挖发送管沟,保证将预制完毕的干线管段下沟,在另一侧按下图所示,利用吊车或吊管机以及卷扬机等牵引机
15、械进行干线管道的穿越作业。为减小穿越阻力,在管端安装带滚轮的托板辅助发送。托板用20mm的钢板卷制,托板与穿越主管之间用20mm的橡胶护层隔离,用以保护主管道防腐层。管端辅助发送托板为避免穿管过程中牵引时管线翻转,在管段端部牵引处设置万向节。穿越时用牵引机械通过钢丝绳牵引万向节带动干线管段穿套管,后端用吊管机或吊车调整管段中心辅助放送。穿越长度较小时,直接用吊车和吊管机配合进行穿越,穿越管段较长时,在接收坑的一侧设卷扬机进行牵引就位。套管封堵前,管内积水应排净,然后按照设计要求密封。穿越施工结束后,进行作业坑回填,回填时应将发送坑和接收坑内穿越管段下部回填并夯实。管周围300mm内应回填细土保
16、护,作业坑应回填并夯实。拆除施工临时设施,恢复边沟等道路原有设施,按设计要求埋设标志桩及水工保护。4劳动组织人员配置序号工 种人 数序号工 种人 数1队长16起重工22技术员17普工123Q/HSE管理员18电工24操作手29测量工25司机2合 计25人序号设备名称规格型号配置数量单位备 注1顶管设备400t2套顶管顶管2潜水泵2/41/1台排水排水、上水3发电机组VOLVO80GF/豪威1台提供电力提供电力4卡车1台配合施工配合施工5经纬仪ETL-11台现场测量现场测量6指挥车1台施工联络施工联络7帐篷1套配合施工配合施工8龙门架1套吊装吊装9电动葫芦10t1台配合施工配合施工10单斗挖掘机
17、PC3201台配合施工配合施工合计11台/套施工机具配备5施工工期计划序号桩号单位穿越长度套管长度性质工期1XZW02-XZW03m7676乡村水泥路4天2XZW05-XZW06m2020水泥路2天3XZW06-XZW07m3838公路3天4XZW07-XZW07m5050公路3天施工中设专人沿线检查,发现问题及时上报,及时解决。施工中,在管沟两侧设置挡土板等防塌陷措施,施工人员密切注意管沟四壁的情况,发现异常应停止工作并立即撤离。对可能受到影响的重要设施,应事先通知有关部门和人员,采取安全保护措施后方可开挖。危险地段施工应编制详细的逃生措施和方案,并对全体施工人员进行传达教育,组织现场实地的
18、逃生演习。管线下沟是多工种联合相互配合的作业,必须严密组织,专人指挥,施工前应采取各种预防措施应急方案。下沟作业前应由HSE监督员对管沟、作业现场进行认真检查,确认沟内无人,无塌方险情,无障碍物和其它事故隐患后,方可下沟。管线下沟采取吊管机配合作业,预防滚管事故。下沟作业时,任何车辆、行人不得通过管沟,在下沟作业区应设置警戒以防人、畜进入施工作业区。管线试压应遵守设计和规范要求(介质、压力、稳压时间等)进行试压。清管、试压前应编制清管、试压施工方案,报业主或监理批准后方可实施。管道清管及试压前,应对试验段进行安全检查,弯头、弯管等各连头点全部连通并经质量检查合格且已埋设,沿线各项安全措施落实后
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- 穿越 施工 方案 18
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