年产8万立方米高密度纤维板项目可行性研究报告(30页).doc

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1、-年产8万立方米高密度纤维板项目可行性研究报告-第 29 页年产8万立方米高密度纤维板项目可行性研究报告目 录第一章 申报单位及项目概况11.1项目申报单位概况11.2项目概况1第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析252.1发展规划分析252.2产业政策分析272.3行业准入分析30第三章 资源开发及综合利用分析323.1资源开发和利用方案323.2工程物料消耗323.3资源节约措施33第四章 节能方案分析354.1建筑节能的政策举措354.2采用标准和节能规范454.3建设项目能源消耗种类和数量分析474.4项目所在地能源供应状况分析474.5建筑物的节能综合指标494.6节能措施和节能

2、效果分析504.7给排水节能56第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析585.1项目选址及用地方案585.2土地利用合理性分析60第六章 环境和生态影响分析636.l环境和生态现状636.2南水北调东线工程686.3区域环境质量现状686.4污染物排放标准716.5污染控制目标736.6生态环境影响分析746.7施工期工程分析746.8营运期工程分析846.9污染控制标准916.10施工期污染防治及评述926.11营运期污染防治及评述99第七章 经济影响分析1077.1投资估算及资金筹措1077.2项目效益估算109第八章 社会影响分析1158.1社会影响效果分析1158.2社会适应性分析1

3、168.3社会风险及对策分析117第九章 工程招投标1199.1编制依据1199.2招标基本情况119第十章 组织机构、物业管理和施工进度12210.1组织机构12210.2物业管理12210.3进度安排123第十一章 结论125第一章 总 论第一节 编制可行性研究设计文件的依据本可行性研究设计文件是根据以下文件编制的。河北凯跃化工集团有限公司2001-2010年发展规划。高密度纤维板产品市场调研与分析报告第二节 可行性研究设计指导思想和主要设计原则的确定设计指导思想中密度纤维板工程建设的宗旨是根据国民经济建设的发展方向的需要，解决河北凯跃化工集团现有产品链的中间瓶颈环节，满足京津及华北、西北

4、市场的需要的战略举措。 保证产量及产品质量的前提下，力求生产工艺先进可靠。在设备选用上，主体工艺设备必须先进，成熟可靠；一般辅助设备在满足产品生产需要的前提下，避免标准过高，应采用成熟可靠的适用技术装备，尽量节约投资。 条件及投资允许的情况下，主车间产品品种规格要少，辅助车间产品市场覆盖面要广。 公用和辅助设施，在节约投资的原则下尽量采用简易而先进的适用技术设备。 主要设计原则的确定 根据车间生产规模、产品纲领及产品质量要求，决定采用干法热磨、机械铺装、多层热压制板、砂光精加工工艺方案。 产品规格范围确定为：产品规格：2440mm1220mm8mm(or 12mm) 体设备：42英寸热磨机、纤

5、维铺装成型机、热压机、砂光系统及辅助系统。 设备安装场地确定在现凯跃木业公司的西半部，根据现有场地做平面布置，本设计不再做厂址选择的论证。 该工程供电电源从凯跃集团变电站引出供电线路。 工程用水由现有一次供水管道引水，并进行消防水管道系统的设计，生产用水采用冷却塔循环用水。第三节可行性研究设计编制范围纤维板车间和砂光车间全部工艺设计内容包括：车间生产规模及产品方案的确定；工艺方案设计、设备选型、人造板工厂辅助配套，水、电、气等工厂设计配套，设备基础设计。为人造板工厂服务的辅助生产系统设计，包括：工厂供电系统；机修；空压机站；蒸汽锅炉；油热加热系统；给排水系统；粉尘二次回收利用系统；环境保护、安

6、全技术、工业卫生。总图运输设计。工程经济。技术经济评价估计。第四节工艺方案、辅助生产设施、环境保护情况简介工艺方案简介车间设计生产规模年产2440mm1220mm8mm(or 12mm)-立方米。产品按照国家产品和环保标准及顾客要求确定。 工厂原料和消耗木质原料120000吨/年尿醛胶16000吨/年煤24000吨/年电2800万度/年主要工艺设备组成及技术参数：热磨机序号：202工厂代号：M103A数量：2台生产厂：上海人造板机器厂有限公司功能：将木片进行蒸煮并分解成木纤维。 螺旋进料器数量： 1台主要技术参数：螺旋进料器规格14英寸螺旋进料器转速37107转/分螺旋进料器传动电机（变频调速

7、）功率220千瓦额定最高转速1500转/分螺旋进料器所用减速器速比14螺旋进料器采用进口轴承防反喷气缸直径300毫米压缩空气工作压力0.55105帕蒸煮罐立式蒸煮罐全容积4.14立方米立式蒸煮罐有效容积3.1立方米立式蒸煮罐高度5500毫米使用饱和蒸汽最高汽压1.2106帕蒸煮罐料位采用-射线料位仪 蒸煮罐底部运输螺旋转速475转/分运输螺旋外径280毫米运输螺旋传动电机（变频调速）功率18.5千瓦额定最高转速1500转/分运输螺旋传动用减速器 速比20运输螺旋传动链轮速比1拔料叉转速12转/分拔料叉传动用减速器速比122.39拔料叉传动电机型号Y18-4功率18.5千瓦拔料叉皮带轮减速比1主

8、传动及磨浆部分磨片直径965毫米磨盘转速1500转/分磨盘驱动主电机YRKS5604功率1250千瓦转速1500转/分 电压10千伏磨盘压紧油缸直径300毫米压紧油缸最大压紧力2.5105牛顿主轴轴承SKF磨盘加压油泵型号GPA1-2-EK1流量4升/分工作压力5.0106帕 主轴轴承润滑用油泵 型号GPA2-10-E20 流量16升/分 工作压力25106帕加压、润滑油泵驱动电机型号Y90S-4功率1.1千瓦数量3台密封冷却部分 高压水泵型号KQDP25-2-8.517流量1.44立方米/时杨程140米 高压水泵传动电机型号Y100L2-2功率3.0千瓦转速2900转/分高压水泵进出口通径G

9、3/4”毫米排料阀启闭方式手动(蜗轮蜗杆形式)纤维干燥机序号：208、209、210、工厂代号：X860数量：1台生产厂：上海人造板机器厂有限公司功能：气流单通道闪急式干燥机，将热磨后施加石蜡和胶料的纤维干燥到符合生产要求的含水率。 主要技术参数：生产能力（绝干纤维）1316吨/时纤维初含水率100纤维干燥后初含水率813加热介质蒸汽或导热油 换热器换热面积 3200 平方米环境最低温度-10干燥机混合温度160出口温度（干燥管道末端）6090空气流量185000立方米/小时空气速度2528米/秒干燥时间45秒干燥管长度100米干燥管直径1600毫米干燥风机驱动功率（高压10kV）500千瓦干

10、燥机旁路风门设调节机构风机进风口调节机构。 干纤维料仓序号：217型号：工厂代号：X826数量：1台生产厂：上海人造板机器厂有限公司功能：贮存施胶后的干纤维。主要技术参数：有效容积90立方米抛料辊直径360数量9个转速175转/分传动电机型号BWD4-7.5-11功率7.5千瓦仓底传动电机型号JZT2-42-4功率4 千瓦水平螺旋直径400毫米数量左右旋各 3个传动电机型号BWD3-5.5-23功率5.5千瓦数量2个电机总功率25.5千瓦外形尺寸(长宽高)1889053685012毫米重量45200千克纤维铺装成型机序号：301型号：BP2115工厂代号：X829数量：1台生产厂：上海人造板机

11、器厂有限公司功能：采用机械铺装的方法，连续均匀地成型纤维板坯。主要技术参数：最大铺装纤维量11吨/时工作高度1600毫米成型宽度1460毫米成型厚度600毫米进料装置最大摆动角度30度料耙链线速度400/600毫米/秒料仓输送皮带线速度4100毫米/秒成型网带线速度625米/分斜料辊外径235毫米斜抛辊数量10个扫平辊升降行程600毫米扫平辊外径260毫米扫平辊长度1620毫米扫平辊扫平能力75360千克/时装机容量37千瓦外形尺寸（长宽高）1768048808435毫米重量32570千克连续式预压机序号：304型号：工厂代号：X830数量：1台生产厂：上海人造板机器厂有限公司功能：将成型板坯

12、压缩使板坯具有一定的抗拉强度和一定的厚度。主要技术参数：皮带速度625米/分皮带宽度1750毫米皮带厚度56毫米皮带长度(上带)18850毫米皮带长度(上带)19050毫米工作标高1000毫米加压辊最大线压力210千克力/厘米保压辊最大线压力21千克力/厘米加压辊直径(二对)1000毫米保压辊直径(五对)200毫米传动辊直径(外径包胶)660毫米张紧辊直径(外径包胶)550毫米辊筒长度1850毫米进板开启口高度20750毫米上下压力辊间最大距离250毫米板坯最大宽度1500毫米主传动电机型号(直流)电压 440伏nn/nF1000/2000转/分功率45千瓦调速范围2101000转/分主传动减

13、速机功率66千瓦速比90调偏辊传动齿轮电机功率21.1千瓦出轴转速65转/分调偏辊传动螺杆螺距3毫米液压泵(浮动侧板式柱销叶片泵)压力21兆帕流量16升/分液压泵传动电机功率7.5千瓦转速960转/分电机总功率52千瓦外形尺寸（长宽高）898735402642毫米重量57000千克双层驱动装置序号：315型号：工厂代号：X833数量：1台生产厂：上海人造板机器厂有限公司功能：无垫板装板机装板驱动动力源，两套驱动机构可分别或同时驱动一层或两层装板小车皮带运行。主要技术参数：驱动装板小车皮带输送速度（最大）60米驱动机构数量2套驱动电机功率24千瓦外形尺寸（长宽高）毫米重量千克无垫板装板机序号：3

14、16型号：BZX12416/15工厂代号：X853A数量：1台。生产厂：上海人造板机器厂有限公司功能：接收成型线送来的一定规格的板坯，将15张板坯同时送入热压机，并将压好的毛板推出热压机。主要技术参数：板坯尺寸13104950毫米允许最大板坯厚度180毫米工作标高1600毫米层数15 层开档384毫米升降活塞油缸直径（四个）160/80毫米升降油缸最大行程5800毫米油压系统压力10兆帕吊笼升降最大速度160毫米/秒向压机装板最快速度（油马达）65豪米/秒装板行程 6000毫米皮带宽度1420毫米外形尺寸（长宽高）7320557016690.5毫米热压机序号：317型号：BY12416/28工

15、厂代号：X854A数量：1台。生产厂：上海人造板机器厂有限公司功能：将纤维板坯压制成一定厚度的毛边板。关键技术：热压后毛板厚度公差小于 0.4毫米；具有总行程控制和位置控制系统，确保加压压力不是由厚度规承受，从而避免热压板变形。主要技术参数：公称压力28000千牛板坯尺寸（长宽）49501310毫米作用在板坯上的最大单位压力4.2兆帕工作高度（最下一层热压板上平面标高）1358毫米层数15层净开挡254毫米热压板幅面51001750毫米热压板厚度130毫米热油通道孔径28毫米热油通道孔距100毫米油缸直径400毫米数量 8个行程3810毫米公称油压28兆帕同时闭合机构油缸式同时闭合同时闭合油泵

16、电机功率4千瓦使用加热介质导热油热油最高温度200度外形尺寸（长宽高）5800787015225毫米重量（热压机）382505千克热压机液压系统序号：318型号：工厂代号：X855L数量：1台生产厂：上海人造板机器厂有限公司功能：为热压机提供加压压力、控制压力，由于使用大流量，恒功率斜轴变量泵（引进德国技术生产），能使热压机快速加压，确保板的预固化层小，从而减少砂光量，主要液压原件为合资厂生产，其中伺服泵及比例阀为德国进口件。主要技术参数：蓄压器容积8.52=17立方米蓄压器压力4兆帕加压泵压力17.5兆帕排量500毫升/转压力226兆帕排量144毫升/转最小排量15毫升/转电动机功率753千

17、瓦转速1000转/分充压泵组（4组）低压泵压力8/6兆帕排量 320毫升/转高压泵压力19/17兆帕排量165毫升/转电动机功率752+552千瓦转速1000转/分控制泵组压力130兆帕流量30升/分电动机功率7.5千瓦转速1000转/分冷却泵组压力1兆帕流量300升/分电动机功率7.5千瓦转速1000转/分装机泵组电机功率(3组)135千瓦卸机泵组电机功率45千克小车进出泵电机功55千瓦保持泵组电机功率7.5千瓦 低压锁紧泵组电机功率11千瓦油箱容积20000升电机总功率753.5千瓦卸板机序号：319型号：BZX12416/15工厂代号：X856数量：1台。生产厂：上海人造板机器厂有限公司

18、功能：接收从热压机卸出的毛边板。主要技术参数：工作标高1358毫米板坯尺寸49501310毫米层数15层层间距384毫米升降柱塞油缸直径(二个)125/63毫米工作压力10兆帕升降行程5800毫米外形尺寸（长宽高）7739380016307毫米重量30382千克辅助生产设施电力设施本项目装机容量约为6000KW。总计算负荷为：有功功率为3380KW，无功功率为2180KVAr，视在功率4024KVA，功率因数0.84，功率因数补偿后，总的计算负荷为：功功率为3380KW，无功功率为1178KVAr，视在功率3572-KVA，功率因数0.96，全厂有功电能的年消耗量为280000KWH。供电本项

19、目用电由公司3.5万V变电站供给，其中热磨机装机容量3000KW直接由公司用3.5万V提供。给排水设施水源由厂内深井供水。用水指标本项目属二级防火，室内外消防用水量为200立方米/小时。生产用水量90立方米/小时。生活用水量10立方米/小时。 生产车间有少量的废水、污水，经简单处理后，由排水沟与生活废水、雨水一起由厂区排水系统排出。辅助工程 本工程辅助生产设施包括制胶车间、供热工程、供电工程、给排水工程、机修车间、中心实验室、成品仓库等。制胶车间 按生产工艺确定，每立方米高密度纤维板需环保型胶粘剂（尿醛树脂）和防水剂170kg，年耗胶量1.7万吨， 机修车间 本项目日常小修小配服务，由集团公司

20、其他机修车间负责。供热工程 本项目选用4吨快装锅炉三台和1200万大卡油锅炉壹台。中心实验室 中心实验室负责全厂产品、胶料及化工原料的检测工作，为保证产品质量及开发新产品。下设检验室、实验室。空压站压缩空气指标0.8-1.5立方米/分钟，0.6Mpa。根据计算，设置两台10立方米/分钟无油润滑空气压缩机及辅助设备，压缩机性能如下：采暖通风设施采暖利用公司原有设施。通风在主车间顶部设置强制通风设施。循环水系统在热磨机的冷却系统中，设置循环水装置，水的重复利用率达96%。粉尘二次回收系统为最大的利用资源和保护环境、本项目设置粉尘二次回收系统，主车间设置定时喷淋系统。总图总图布置为在南部建设东西走向

21、砂光车间，1260平方米，建设南走中密度纤维板车间2456平方米，主控制室及油压站1864平方米，热磨机工段建筑面积300平方米，锅炉房与油锅炉房400平方米，木片制备工段的简易构筑物200平方米。生产车间采用钢结构骨架，单层彩钢板墙体，屋顶设置采光板，环行塑钢窗，窗以下为1.5米砖混墙体。厂房基础暂按原化肥公司地质勘探资料，设备基础需根据工艺布置重新勘探。全部厂区为20厘米水泥硬化。环境保护本项目用干法生产中密度纤维板，污水等的排放量很小， BoD5低于60mg/l，CoDcr低于100mg/l,悬浮物低于500mg/l，利用现有的三废处理系统完全可以解决；噪音符合国家标准，日工作接触噪声8

22、小时低于85分贝；粉尘处理系统采用国家定点环保设备生产厂家设备，空气中最大粉尘含量（在车间外旋风分离器出口处）低于150mg/m3空气；综上分析，“三废”排放符合国家相关标准。劳动定员总定员：150人 其中生产工人130人 行政管理20人第五节 可行性研究报告的结论建设总投资建设总投资估算值7138万元。其中固定资产投资3930万元，固定资产分配情况：建筑与构筑费570万元；设备费2910万元；其他工程费75万元；其他费用35万元；不可预见费340万元。流动资金3208万元。本报告固定资产投资暂按自筹资金估算。主要技术经济评价指标项目设计规模 80000立方米/年项目投产后正常年销售收入120

23、00万元 所得税后指标4项目净现值（I=15） 10641万元5内部收益率41.726静态投资回收期3.39年（含建设期）7盈亏平衡点产量25500立方米/年8投资利润率38.029投资利税率49.37研究报告的结论本项目可充分利用当地丰富资源，在国内市场上具有较强的竞争力，不仅社会效益好，而且能获得较好的投资回报，经济效益可观，可带动当地木业及相关经济建设更好的发展。建议高密度纤维板项目属于一次投资规模大，工期长项目，必须按照项目管理的原则组织好计划、保证工期和质量。人员的素质是项目成功的关键，除外聘人员外，要把人才本地化放在重要地位。资金筹措尽力争取金融部门贷款，保证项目按期实施。第二章市

24、场供需调查及预测第一节 综述 据从全国建设工作会议上了解到，1998年我国城镇住宅竣工面积预计可达3.5亿平方米，比上年同期增长一成。据专家估算，1998年住宅业拉动国民经济增长1个百分点左右。 随着住房制度改革的不断深化和扩大内需各项政策的逐步到位，对城镇居民经济适用房的按揭和住房信贷的开展，我国住宅建设步伐大大加快。1998年国家下达三批经济适用住房建议计划，总规模达2.1亿平方米，计划投资达1703亿元，分别为前三年安居工程建筑面积、计划投资规模总和的2.9倍和2.7倍。高密度纤维板于66年问世，并在美国建成了世界上第一座5万立方米的MDF工厂，发展到目前，1997年全世界的已达1500

25、万立方米，是近几年发展最快的人造板品种。 高密度纤维板具有幅面大，厚度范围广（2.545mm），双面平整，并具有质轻，强度高，加工性能好，其性能相似于木材，又优于木材，有“无缺陷木材”之称，受到广大用户的欢迎，市场容量极大，具有显著的企业效益。 由于科学技术的发展以及对密度纤维板加工技术手段的进一步完善，MDF的用途得到极大的拓广，应用范围涉及到建筑、装饰、家俱、家电、包装等各个行业。 我国的密度纤维板业生产起步较晚，79年开始筹划建设直至84年86年先后有福州人造板厂和黑龙江南岔水解厂引进2条MDF生产线试车投产产量约5万立方米。 由于国家对MDF开发利用的重视及市场需求，MDF这种新型人造

26、扳村很快受到人们的重视，到2000年我国已有200多条密度纤维板生产线建成投产，总产量达300多万立方米。其中约7080条生产线为年产1.5万立方米（以下）的早期设备，其年产量约为100万立方米。 根据国家林业总局的规划和预测，到2005年我国的密度纤维板总产量超过400万立方米。高密度纤维板与其它人造板相比，具有材质均匀，较高的强度，静曲强度约为刨花板的2倍，抗冲击强度比刨花板大一倍。密度中等，与天然木材接近，重量轻，变形小，原材料消耗节约。表面光滑平整细腻，便于二次加工，适合一切装饰方法，可加工性能好，易于锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光及雕刻。握钉力强，易于装配。对原料的选择小，工艺调正容易

27、。 高密度纤维板家具类主要应用于桌、柜、架、板类和全套卧室高档家具，还用在桌子褪、雕刻家俱等。建筑类主要应用于厨房或卫生间的木制品，住宅的隔墙、搁板、正在试用的门窗、门框、门扇、百叶窗、护墙板等。交通运输工业上，应用在轿车内衬扳和底板、火车箱板、船舶客舱板、音箱、冰箱顶板等。随着生产产量的迅猛发展，全国庞大的销售网络的市场运动，使产品的优点越来越被使用者接受，所以产品的用量也每年成倍的增加。密度纤维板的兴起，它以一种新的产品逐步淘汰原来占市场分额很大的刨花板。全国550家刨花板，年生产能力435万立方米面临市场和产品更新换代的严峻挑战和冲击，相对它的产量也逐年下降。据不完全统计，按照销售大户的

28、同比测算，1997年比1996年增加销量50，1998年比1997年继续增加销售30。随着我国“十五”计划的制定，经济总量将上升至新的台阶，国内将对密度纤维板的需求将稳步的上升。在发达国家，比如美国，它的生产量远远高于我们国家，使用量仍处稳步提升。到目前为止，世界上尚没研制出比高密度纤维板更新的产品。第二节市场调查、分析与预测我国是木材资源紧缺的国家，木材供应在相当长时间还是十分紧张，另外从保护环境的观点出发，节约木材，开展综合利用，发展人造板工业是今后木材工业发展方向和重点。目前我国的密度纤维板产量仅为世界的4。市场上供不应求，同时经过多年对引进设备的吸收消化，国产设备己能生产出高质量的产品

29、，其产品被市场所接受，据林业部门分析预测，到2005年市场需求量达到500万立方米左右，随着人民生活水平的提高，密度纤维板在家俱制造、建筑、装潢、电器等方面的使用将越来越广泛，需求量也将不断扩大。因此，新建年产8万立方米中（高）密度纤维板生产线是适应市场需求的，同时也符合国家产业政策的。河北凯跃化工集团有限公司地处全国最大的木业制造经济区域河北省文安县左各庄镇，该区域在改革开放以后，已形成了门类齐全的工贸一体化的木业制造经济区，紧靠保津高速公路，交通十分方便。该经济区资源消耗主要以木材加工、出售为主，木材加工余材没有充分利用，无大型中密度木材加工企业；在国家大力提倡退耕还林的政策下，文安县充分

30、利用大洼地区的土地资源，种植速生杨树。因此，在左各庄镇建设中密度纤维板生产企业，原材料资源将有充分的保证。 该企业将充分利用左各庄周围区域的木材加工余材资源，充分发挥凯跃集团现有的化工原料、强化木地板生产和销售网络优势，做到取长补短，优势互补，项目必将产生巨大的经济效益。河北凯跃化工集团高密度纤维板项目的建设，针对京津地区这个我国木材及木制品的最大消费市场，充分利用当地丰富和廉价的木材余材资源，充分发挥凯跃集团有限公司在化工产品、强化地板产品生产方面的丰富管理经验、销售优势和资金实力。所以，建设高密度纤维板项目，能够解决凯跃集团产品链的瓶颈，同时对带动左各庄地区木材加工业品发展，使剩余材、枝丫

31、材得到充分利用，做好木材综合利用，保护森林资源，具有重要意义。第一章 建设规模和产品方案的技术论证第一节 建设规模考虑生产规模效益和对产品质量不断提高的需求等综合因素，结合当地木业加工行业的现状与未来速生林产品的发展，经论证以8万立方米中高档高密度纤维板为宜。第二节 产品方案 产品名称：高密度纤维板 产品规格：幅面12202440毫米 厚度：8-12毫米质量技术标准：按照国标GB11718、1-11718、10-89。第四章 建设有利条件分析第一节 承办企业：河北凯跃化工集团有限公司简介河北凯跃化工集团有限公司是经河北省工商行政管理局于2000年8月批准注册的民营集团有限公司。是国内化工行业中

32、个人投资最大的民营企业。企业地址：河北省文安县左各庄镇南环路企业占地面积15.3万平方米，建筑面积4万平方米。集团全资子公司：化肥公司、甲醛公司、木业公司、商贸公司、化工研究所。主要产品：化工产品类有大清河牌尿醛树脂胶、合成氨、碳酸氢氨、甲醛、甲醇、液氨，木制产品类有凯跃牌三聚氰胺贴面板、三聚氰胺侵泽纸、强化木地板。公司现为中国企业联合会会员企业、中国企业家协会成员、经济论坛全国理事会成员理事、廊坊市工商联总商会优秀会员企业，河北省科技厅命名的科技型企业。第二节 建设有利条件分析高密度纤维板是国家财政部、税务总局鼓励的林业加工综合利用项目，实行返税政策。河北凯跃化工集团属于民营资本企业，企业机

33、制按照现代企业制度建立，现该集团上游的化工产品、下游的木业产品均具有一定的势力，高密度纤维板属于“瓶颈”，已经制约了该集团的发展。该集团具有多年生产木业产品的经验，具有完备的项目管理体系和人才。集团位于左各庄木业加工经济区域，具有天时、地利的优势。第五章资源、主要化工原料、燃料第一节 资源河北凯跃化工集团有限公司地处全国最大的木业制造经济区域河北省文安县左各庄镇，该区域在改革开放以后，已形成了门类齐全的工贸一体化的木业制造经济区，紧靠保津高速公路，交通十分方便。该经济区资源消耗主要以木材加工、出售为主，木材加工余材没有充分利用，无大型中密度木材加工企业，在国家大力提倡退耕还林的政策下，文安县充

34、分利用大洼地区的土地资源，种植速生杨树。因此，在左各庄镇建设中密度纤维板生产企业，原材料资源将有充分保证。第二节 主要化工原料本项目所用粘结剂为环保型尿醛树脂，并掺入一定量的防水剂。 按年产8万立方米的生产能力，每年约需胶粘剂2万吨。生产胶粘剂主要化工原料为甲醛、尿素、氢氧化钠、防水剂石蜡，甲醛由本集团甲醛公司供应，其余由市场采购。第三节 燃料 本项目耗煤每年约2万吨，由外地采购。电力由本集团变电站供应。第六章厂址选择本项目厂址选定在河北凯跃化工集团木业有限公司院内西半部。该区域为预留发展场地。本报告不在做厂址选择评估。第七章 生产工艺和设备选型本项目选择无垫板小车式中密度纤维板成套设备生产线

35、工艺及设备配置第一节 工艺原理概述原料生产所需的原料大多为木质原料，可使用直径50230毫米的枝桠、小径木，制材厂的板皮、板条、胶合板厂的原木芯、截头、废单板等（对于直径大于230毫米的原料应剖分，弯曲的原料应截断）。木片制备工段本工段包括削片、筛选、储存等工序，为热磨解纤提供合格的木片。原料通过上料皮带运输机送入鼓式削片机，鼓式削片机将原料削切成均匀的木片，以利于原料的运输、储存和纤维分离。原料被削成木片后，由皮带运输机送至滚筒式木片筛选机进行筛选，筛去木片中的碎屑、大木块等不合格料源。筛选后的合格木片通过皮带运输机，送至斗式提升机。斗式提升机将木片提升到高位，并经皮带运输机送入木片料仓缓冲

36、贮存。储存于料仓中的木片，由料仓下端的下料槽通过振动下料至皮带运输机上。皮带运输机上方设有油冷式电磁除铁器，依靠其强大的磁场作用，去除木片中混入的铁质杂物。木片经除铁处理后，通过皮带运输机送入木片预热料仓。纤维制备工段本工段包括热磨、调、施胶、干燥及纤维储存等工序，以提供经施胶的合格纤维。木片在预热料仓内借助蒸汽预热软化，再由振动出料装置送入热磨机进料螺旋，木片经木塞螺旋挤压后形成木塞送入立式蒸煮缸进行蒸煮软化处理。蒸煮缸上配有新型射线料位控制系统，用以精确控制木片料位和蒸煮时间。木片经软化处理后由喂料螺旋送入热磨机的磨室体内进行纤维分解。热磨机磨出的纤维，在热磨机出料处与同时喷入的石蜡和胶均

37、匀混合后，由排料三通阀排入干燥风管，纤维在干燥管道中受高速热气流冲击，以悬浮状态在输送过程中被瞬间干燥。为防止纤维在干燥过程中的火灾发生，干燥管道上设有火花自动检测装置和灭火系统，该系统能自动报警并及时灭火。干 燥的纤维通过干燥管道尾部的旋风分离器与干燥气体分离。在旋风分离器的出料口，干纤维通过干燥机转料阀、防火螺旋运输机送入干纤维料仓。若发生火警，则防火螺旋运输机会自动反转，将纤维排出，防止带有火星的纤维进入料仓引起火灾。干纤维料仓主要用于将干燥后的合格纤维缓冲储存，为铺装机提供均匀、充足的干纤维料源。铺装热压工段本工段包括铺装、预压、锯截、输送、热压等工序。铺装机根据铺装成型原理的不同，一

38、般分为气流铺装成型和机械铺装成型两种模式。机械式铺装成型机，铺装头采用新型的斜置式结构，有利于提高板坯密度的均匀性。气流式铺装成型机，结构简单、便于操作，并配有负压箱组，抽取板坯中的多余空气，以提高板坯铺装质量。上述两种铺装模式由用户自由选择。成型后的板坯送入预压机进行预压，使原本比较蓬松的板坯具有一定的密实度及支撑强度，以保证板坯在运输、切割、装板时不会产生断裂与破损。通过预压，同时能减小板坯厚度，从而达到缩小压机压板开档的目的。铺装预压后形成的连续板坯带进入同步运输机，并由可调间距的板坯齐边锯将其裁至毛边板宽度。再经板坯横截锯进行横向锯截，从而得到与热压板幅面相匹配的板坯尺寸。裁边后的板坯

39、经金属探测器探测是否有金属杂物后，送往加速运输机。在铺装、预压、运输过程中，若产生不合格板坯，由板坯回收装置将纤维回收。生产线装板机采用无垫板小车进板方式。装板机的装板小车上每层均设有装板皮带运输机及卸板推头，装板机按规定顺序将板坯装满后，即可通过无垫板装板小车一次将全部板坯送入热压机内，同时卸板推头把前一周已压制好的素板全部推出送入卸板机，然后在装板小车退回的同时装板小车皮带等速向前运转，待压的板坯即被送至热压机中，从而完成一次装卸板作业。热压机装满板坯后，利用同时闭合装置快速闭合，并按预定的热压曲线自动完成整个热压周期，热压机可对压制工艺中关键参数如：闭合时间、升压时间、卸压时间、压板打开

40、时间进行调节，以满足不同热压工艺的要求。热压机采用下 置 柱塞缸加压方式，由液压系统提供液压缸加压动力，热压板的热介质可采用蒸汽或导热油，热压结束，压机自动卸荷张开。装板机将装满的板坯再次装入热压机的同时，利用卸板推头将刚压制好的中密度素板从热压机中推出送入卸板机。素板通过卸板机出料装置逐层被送入成品制备工段。成品制备工段本 工段包括凉板、锯边、堆垛等工序。刚压制好的板材温度很高，必须通过冷却进板运输机送至翻板冷却机进行自然冷却，毛边素板经冷却后通过出板运输机送入纵横锯边机，将素板锯成符合尺寸要求的规格板。锯截后的齐边板通过横锯出板运输机送入板垛对中机对中，并堆放于液压升降台上。板材堆至一定高度，液压升降台