食品废水处理方案5.11(15页).doc
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1、-食品废水处理方案5.11-第 11 页南京宝生源食品有限公司100t/d废水处理项目江苏如可环保设备有限公司2015年05月11日目 录一、工程概述1二、工程设计依据1三、工程设计原则1四、设计、施工范围及服务2设计范围24.2 施工范围及服务2五、设计参数2六、主处理工艺说明36.1 脱氮工艺3膜生物反应器(MBR) 工艺3七、 工艺流程5流程图57.2 处理构筑物、设备的作用6主要处理单元及设备7八、电气自控9九、主要构筑物、设备10十、售后服务及设备保修12一、工程概述南京宝生源食品有限公司是2005年注册成立的自然人控股有限公司,注册资金405万,注册地址为南京市溧水区白马镇工业园,
2、企业主要从事饮料(果汁及蔬菜汁类)生产;水果制品(果酱)生产;葡萄酒及果酒(原酒、加工灌装),其他酒(其他蒸馏酒)生产;预包装食品兼散装食品批发与零售等。本建设项目食品产生总量约为100m/d.主要为原料清洗废水、设备清洗废水、洗瓶废水、反冲洗废水、地面冲洗废水、生活污水,食品废水经污水站处理后,达到发酵酒精和白酒工业睡污染物排放标准(GB27631-2011)表2排放(间接排放),动植物油参照污水综合排放标准第二类污染物表4三级标准的相应浓度值,最终排入白马镇污水处理厂集中处理达标排放。根据环保部门以及建设单位自身的发展和要求,废水处理后排放水要求达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189
3、18-2002)中一级B排放标准。通过以上分析,江苏如可环保有限公司受建设单位的委托,编制食品污水设计方案,并承诺在此基础上,通过精心设计,组织施工,确保处理后稳定达到设计要求。二、工程设计依据1、污染物综合排放标准(GB8978-1996);2、发酵酒精和白酒工业睡污染物排放标准(GB27631-2011)3、给水排水工程和废水处理工程建设有关技术规范;4、室外排水设计规范(97年版)GBJ 14-875、通用用电设备配电设计规范GB50055-936、电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-927、给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程SH3076-19968、给水排水工程构筑
4、物结构设计规范GB50069-20029、工业企业界噪声标准GB 12348-1990上述规范如有更新,以最新的国家标准及规范为准。三、工程设计原则1、本方案严格执行国家有关环境保护的各项规定。2、采用先进污水处理工艺,确保处理出水的各项指标达到设计要求。通过环保部门验收。3、考虑自动化控制,以便于工人操作,简化管理和减轻工人的劳动强度。4、设计时充分考虑污水处理系统配套设备的减振、降噪、除臭设施,从而避免对环境造成二次污染。5、污水处理过程中产生的少量剩余污泥定期由有资质的单位清出外运。四、设计、施工范围及服务设计范围本工程的设计范围为:污水处理站的工艺、设备、电气与自控、通风等专业的全部内
5、容。4.2 施工范围及服务a、污水处理系统的设计、施工;b、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。c、我公司负责污水处理站内的全部安装工作。包括污水处理设备内的电器接线。d、我公司负责污水处理设备的调试,直至合格。e、我公司免费培训操作人员,协同编制操作规程,同时做有关运行记录。为今后的设备维护、保养,提供有力的技术保障。五、设计参数污水水量、水质及排放标淮1、水量 按照甲方提供的水质报告及现场情况污水水量为:,Q = 100m3/d每小时设计处理量:q=10.0m3/h2、进出水水质进水水质按照甲方提供的水质报告确定。出水水质执行发酵酒精和白酒工业睡污染物排放标准(GB27631-2
6、011)表2间接排放。表1 进出水水质 项目指标进水水质(mg/L)出水水质(mg/L)PH6-96-9CODcr400-1500400BOD5100-80080SS60-500140NH3-N25-9030总磷4动植物油160100六、主处理工艺说明6.1 脱氮工艺漂洗食品废水BOD,氨氮比较高,BOD/COD大于0.5,采用A-O工艺。由于污泥浓度高,污泥颗粒大。在污泥颗粒内部微环境造成一定的缺氧区,使得生物反应器的微生物可进行一定程度的硝化反应,缺氧池提供足够数量的微生物,并使缺氧池得到一定量的硝酸盐。污水在缺氧阶段,通过厌氧、兼氧菌的作用,NO3-N浓度由于反硝化作用而大幅下降,同时由
7、于在反硝化过程中利用了碳源有机物,污水的COD和BOD5均有所下降;一部分NH4-N被用来进行细菌的微生物合成。生物脱氮除磷去除有机氮和氨氮;去除总氮,包括有机氮、氨氮和硝酸盐。生物脱氮过程如图所示。 异养型细菌 硝化细菌 反硝化细菌+有机物含氮有机物 NH+4N NO+3N N2 (氨化作用) (硝化作用) (反硝化作用)图 生物脱氮过程示意图 2.在去除有机氮和氨氮的层次上只要利用生物硝化工艺即可完成,其主要的工艺参数和影响因素有: F/M 生物硝化工艺属于低负荷工艺,负荷越低,氨氮向硝酸盐转化效率越高; 溶解氧DO 硝化工艺混合液的DO应在2.0mg/l以上,当DO在2.0mg/l以下时
8、硝化将受到抑制;当DO在1.0mg/l以下时硝化将受到完全抑制并趋于停止。 硝化细菌为专性好氧菌,无氧即停止生命活动; 硝化细菌的摄氧速率较分解有机物的细菌低的多,如果不保持充足的氧量,硝化细菌将得不到所需要的氧。 将每克氨氮转化为硝酸盐约需氧4.57克。需氧量计算:(以日处理污水100吨/日,进水BOD5=800 mg/l,进水氨氮=90mg/l,出水BOD5=80 mg/l,出水氨氮=30mg/l) 最大时需氧量: BOD去除量=10(800-80)=7.2Kg/h NH4-N氧化量=10(90-30)=0.6Kg/h 生物硝化系统,含碳有机物氧化需氧量与泥龄和水温有关,每 去除1KgBO
9、D需氧量1.2Kg,则碳氧化硝化需氧量为7.20.6=11.4Kg/h 释放磷 沉淀池接触氧化池(BOD去除吸收磷除)原废水 (厌氧) (好氧) 回流污泥(含磷污泥) 剩余污泥1) 在反应器内的停留时间一般从3到6h,是比较短的。2) 磷的去除效率较好,工艺流程简单,节约投资。七、 工艺流程流程图 食堂废水三级隔油池 100m3/d 调节池格栅井食品废水 泵 回流污水 滤液 泵厌氧池 风机 二沉池二级曝气池 达标排放流程说明:食品废水污泥收集到污泥池,螺杆泵压滤脱水后外运。上清液回流入调节池。7.2 处理构筑物、设备的作用1、 格栅井 用于拦截水中大的颗粒,漂浮物等,以防止堵塞水泵等电机。2、
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