预应力混凝土管桩施工方案(7页).doc
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1、-预应力混凝土管桩施工方案-第 7 页4.2 预应力管桩施工方案1、施工操作工艺预制桩施工工艺流程如下图:1)、测量放线:、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个,其位置以不受打桩影响为原则(距离操作地点40m以外)。轴线控制桩应设置在距外墙桩510m处,以控制桩基轴线和标高。、桩基的轴线和标高均已测量完毕,经过检查复核并应办理预检手续,归档备查。2)、钢筋混凝土预制桩质量,应符合建筑桩基技术规程(JGJ94-94)的规定:桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定。预制桩制作允许偏差(mm)桩型项目允许偏差(mm)钢筋混凝土实心桩1 横截面边长2 桩顶对角线之差3 保护层厚度4
2、 桩身弯曲失高5 桩尖中心线6 桩顶平面对桩中心线的倾斜7 锚筋预留孔深度8 浆锚预留孔位置9 浆锚预留孔径10 锚筋孔的垂直度5105不大于1桩长且不大于201030+20551%钢筋混凝土管桩1 直径2 管壁厚度3 轴心圆孔中心线对桩中心线4 桩尖中心线5 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜6 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和5-5510232、外观质量钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实,不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级(1)混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%,方可起吊。(2)混凝土预制桩的混凝土强度等级
3、达到设计强度等级100%,才能运输和施工作业。4、现场预制桩质量必须符合预制混凝土构件质量检验评定标准(GBJ 321-90)的规定,并应具备下列资料:(1)桩的结构图及设计变更通知单;(2)材料的出厂合格证和试验、化验报告;(3)混凝土试验配合比通知单;(4)焊件和焊接记录及焊件试验报告;(5)钢筋隐蔽工程验收记录;(6)混凝土试件强度等级测试值报告;(7)桩的质量检查记录。5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求(1)钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和建筑桩基技术规程(JGJ94-94)的规定,并有出厂合格证,经技术负责人复验合格后,方可使用。(2)焊条的型号、
4、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。(3钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求,一般宜采用低碳钢。(4)机具:本工程打桩机具采用静压式桩机。6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求:1)桩压好后桩头高出地面部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头作拉锚点;送桩遗留的孔洞,应立即回填或做好覆盖。2)截桩头宜采用锯桩器切割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。3)每根桩须对照地质资料预计桩总长,选用合理的桩节组合,以便接桩数尽量少。任一单桩的接头数量不得超过4个。7、施打沉桩作业条件(1)场地的作业区域应碾压平整,排水畅通,确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满
5、足打桩的需要。(2)根据测量放线的轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰线作出标志,使施打沉桩的位置准确。(3)沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽(管线路及构筑物)物,予以处理。(4)打桩机安装就位,试车合格后,方可进行施工作业。(5)桩堆放的地面应坚实、平整,并应按桩的型号、规格分别堆放,以保证起吊、运输方便;遇雨季应在四周作好排水沟。(6)应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定;起吊时,应确保吊点受力平衡,同时离地,水平提升,严防因外力作用断桩。8、试验桩1)管桩在正式开工前进行试压桩,试打桩数量为4根,试打桩兼作静荷载试验用桩。通过试压桩和静荷
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