食品工厂设计(9页).doc
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1、-食品工厂设计-第 9 页武汉工业学院食品科学与工程食品工厂课程设计说明书项目名称:2t/d香辣酱加工生产车间工艺设计设计参加人:班级:专业方向:食品加工工艺设计时间:指导老师:成绩:前沿近几年来,我国调味品行业发展迅猛,一直保持着20%以上的市场增长率,目前调味品行业总产量已超过1500万吨,成为食品行业中新的经济增长点。近5年行业年增长率达20%左右,已连续十年实现年增长幅度超过10%以上。目前调味品行业总产量已超过1000万吨,2007年,调味品和发酵制品规模以上企业实现总产值914亿元,同比增长27.9%,预示着调味品行业的品牌时代已经来临。中国调味品市场经过几轮的行业整合和国内、国际
2、资本整合之后,已经从一个相对滞后的行业,大跨越地转型为激烈的市场竞争行业。随着消费的不断升级,市场竞争的加剧,调味品表现出向高档化发展的趋势,中高档调味品市场容量在进一步扩大,品牌产品的市场份额进一步提高。随着国家对调味品行业的不断规范,使得门槛逐步提高,加上国际化、专业化的并购重组相继上演,调味品行业集中度将逐步提高,中小企业的优胜劣汰也将加速。传统调味品生产企业纷纷投资进行技术改造,调味品产品的技术含量日益增强,产品质量进一步提高。外资对国内调味品市场的渗透力度加大,但由于我国调味品消费的区域性特色明显,在未来相当长时期内,国内名优品牌仍将占据主导地位。香辣酱即辣子酱,在陕西关中一带秋冬季
3、节非常流行。“辣子一道菜”即是陕西八大怪中的一怪。因其味辣而香,色相俱佳,身受欢迎。辣酱是辣椒混杂其它各种材料熬制而成,根据附加材料的不同可以分为很多品种,包括牛肉酱、香辣银鱼、鲜肉丝油辣椒、鲜鸡丝油辣椒、鲜牛肉油辣椒、豆瓣油辣椒、辣子虾、脆脆香油辣椒等等目前中国是全球辣椒酱头号消费国和生产国,消费人群超过5亿,消费额以每年16%的高速递增。全国辣椒酱生产厂家多达数千家,但其中不乏作坊式生产。目录一、 设计任务书4二、 设计说明5三、 工艺流程及说明5四、 物料衡算及热量衡算6五、 主要设备选型7六、 设计评述10七、附图10一、课程设计任务书题目:2t /d香辣酱加工生产车间工艺设计 指导教
4、师: 12t /d香辣酱加工可行性研究报告22t /d香辣酱加工工艺设计(绘制工艺流程图)3任务与时间安排(2013.4.15-21) (1).15 布置任务,公布生产工艺流程简图,上网查阅资料、了解课题情况,进行物料衡算、热量衡算、设备计算; (2).16进行物料衡算、热量衡算、设备计算简算,进行物料衡算、热量衡算、设备计算的正确计算;.17进行带控制点工艺流程图的绘制;.18带控制点工艺流程简图,并绘制带控制点工艺流程图;.19进行车间设备布置图的绘制;.20车间设备布置简图,并绘制车间设备布置图;.21 整理资料,上交作业。3要求(1)上交作业为:设计计算书、带控制点工艺流程图和车间设备
5、布置图;(2)可用电子材料,一律用纸质材料,在纸上用2号图绘图;(3)希望同学遵守作息时间,按时完成任务。二、设计说明1、香辣酱的发展趋势随着美乐、天车等传统发酵型香辣酱逐步充分满足市场的需求,如今新品牌、新产品、新工艺层出不穷,呈现出高速发展的趋势。以老干妈香辣酱为例,老干妈的脆香型系列油辣椒系列走势很好,这一系列产品每年粗估有80亿之多的市场份额,正处于高速增长态势,除老干妈、老干爹、乡下妹、川骄等多家贵州、四川、重庆企业外全国均有很多这一系列产品生产厂家。由于很多地方没有像贵州遵义虾子的特产辣椒品种,这成为很多厂家很难攻克的难题,这也是同样工艺因原料不一致而很难生产出优于老干妈风味豆豉的
6、原因之一;其二,贵州当地气候给发酵豆豉提供了良好的天然条件,使该地的发酵豆豉和广东阳江的豆豉、重庆永川的豆豉、天府四川的豆豉也不一样,这又给很多生产香辣酱的同行竞争对手提高了技术门槛。随2006年之后辣椒大幅度涨价,辣味系列食品依然保持强势增长,众多老干妈跟从早也尝到了市场认可的甜头和原料涨价的苦衷,有专家预测香辣酱系列产品每年均以15%以上的速度增长。 2、制备香辣酱的主要原辅料 棕榈油具有丰富的营养物质及抗氧化性,在食品工业以及化学工业领域均有广泛应用。但是棕榈油含有较多饱和脂肪酸,在低温时易出现混浊现象,会影响调和油外观。以多种度数棕榈油和大豆油、菜籽油为原料调和油进行冷冻性研究,开发棕
7、榈油大豆油(菜籽油)的调和油以及其在辣椒酱中的应用。我们将通过冷冻实验的调和油,制作成辣椒酱放入低温环境下进一步研究其储藏凝固性。豆瓣酱 豆瓣酱是调味品中比较常用的调料,他的的原料是蚕豆、食盐、辣椒等原料酿制而成的酱。 豆瓣酱可延缓动脉硬化,降低胆固醇,促进肠蠕动,增进食欲。辣椒粉 选用二荆条、朝天椒两种辣椒,以1:1的比例进行粉碎,得到粗辣椒粉。然后根据不同的辣度调节两种辣椒的比例,若要香味更足,可适量增加二荆条用量;若要增重辣味,则增加朝天椒用量。其他的一些成分 白砂糖、酱油、味精、辣椒酱、食盐、大蒜、生姜。新鲜、无变质,符合国家的现行标准要求。三、工艺流程及说明精炼植物油 加热至130
8、干辣椒粉+豆瓣酱 炒制3-5min 依次加入食盐、味精、酱油、白砂糖 熟制1min 出锅 装瓶 放盖 蒸煮杀菌110度 冷却成品。原料配方表原料配方%原料配比%混合植物油47白砂糖1辣椒粉13酱油2味精1辣椒酱33食盐1大蒜1生姜1操作要点1)熟制辣椒粉及其它调味料。待辣椒炸至微黄时,将食盐、味精、酱油、白砂糖加入,一起进行熟制。熟制过程中注意控制油温 。2)为保证产品口感细腻,原料豆瓣酱和辣酱一定要用砂轮磨打细。3)油温对产品质量影响较大,油温太高时,产品易发干,造成产品质量下降;温度太低,一些成分溶解不充分,产品特有风味殊难以形成;故油温130时效果最好。4)翻炒时问对产品质量有一定的影响
9、。时间过短,产品内部温度不均,产品风味难以形成;时间过长,产品中水分蒸发太多,影响风味。翻炒时间一般以5min为宜。5)为保证风昧有效形成,在翻炒后应热焖10min。6)装瓶。在常温下进行装料,可以人工或灌装设备灌装,通常以灌至距瓶口38cm为准。 7) 灭菌。将装好料的瓶子盖上瓶盖,放人蒸笼中加热蒸煮,蒸气加热至100 以上(瓶内温度),瓶内温度不低于100 。在蒸笼内达100 以上高温时,取出瓶,旋紧瓶盖,然后将瓶放入蒸笼中再蒸煮3040min即可。四、物料衡算及热量衡算(一)班产量的确定(1)本设计为日产量2t,考虑到各工序的物料损耗,故每日原料处理量需大于2t。(2)产品合格率按95%
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