装载机操作规程.pdf

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1、-装载机操作规程一、作业前的准备一、作业前的准备1、发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。2、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置。然后再启动发动机。3、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。4、作业前，装载机应先无负荷运转35min，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。二、作业与行驶的要求二、作业与行驶的要求1、除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。2、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。3、装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。4、

2、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。如 *些料场打滑情况严重时，应使用防滑链条。5、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。6、向车上卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。7、装载机不能在坡度较大的场地上作业。8、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。9、装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。10、下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。11、行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。12、通

3、过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。13、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况下了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度。14、涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。15、装载机作业时，铲斗下边严禁站人。16、操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。三、作业后的要求三、作业后的要求1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并交铲斗落到地面。2、停机前，发动机应怠速动转5m

4、in，切忌突然停车熄火。3、按保修规程的规定，对装载机进行例保。熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。推土机操作规程.z.-一、作业前的准备一、作业前的准备1、发动机部分按柴油机操作规程进行检查与准备。2、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。3、如果作业区有大块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。4、启动前，应将所有的控制杆置于中间”或固定”位置。5、履带推土机的履带松紧要适度，且左右均匀。轮胎推土机轮胎气压必须符合要求，且各轮胎气压保持一致。6、检查燃油、润滑和冷却系统，不得有渗漏现象，冷却水应足够，油位应正常。7、进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及松

5、土器必须放下，制动销杆要在锁住”位置。8、检查电气系统、操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整；检查各仪表是否正常。9、 发动机传动部分带有胶带连接的推土机， 不得用于其它机械推拉启动， 以免打坏锁轴。二、作业与行驶的要求二、作业与行驶的要求1、除驾驶室之外，机上其它地方禁止载人，行驶中任何人不得上下推土机。2、行驶时，铲刀应离地面 4050cm。3、严禁在运转中，或在斜坡上，进行坚固、润滑保养和修理推土机。4、上下斜边时，先选择最合适的斜边运行速度，在斜坡上不得改变运行速度。行驶时，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。下坡时，禁止空档滑行或高速行驶。下陡坡时

6、，应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡，避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在超过规定坡度的场地上作业。5、在坡地上工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能启动发动机，以防推土机溜坡。.z.-6、工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土机铲刀放下并将机器制动，熄灭发动机后方可离开。7、在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确保能安全作业后方能继续工作。严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物，爬地障碍物时不得脱开一个离合器。8、避免突然起步、加速或停止，避免高速行驶或急转弯。9、填沟或回填土时，禁止推

7、土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车。在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保安全。10、多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8m；左右距离应大于1.5m。若工程需要并铲作业时，必须用机械性能良好，机型相同的推土机，驾驶员必须技术熟练。11、在垂直边坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过2m；小型推土机沟槽深度不得超过 1.5m。若沟槽深度超过上述规定值时，必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后，方可进行施工。12、轮胎推土机用于除冰、除雪作业后，轮胎要加防滑链。用于清除石料作业时，要加装轮胎保护链。13、工作

8、现场有电线杆时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的安全土堆。 电压超过 380V 的高压线， 其保留堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意。14、在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。进入现场，操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况，确认安全后，方可将推土机开入现场。或发现有不安全之处，必须待处理后再继续施工。15、若必须要在推土铲下进行维修等作业，则首先应将推土机升到所需位置，先锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将推土机垫牢固后，方可进行作业。.z.-16 履带推土机不得长距离行驶，需长距离转移时，必须用平板车装运。装运时，变速杆应处于空档位置；制动杆、安全

9、锁杆必须置于锁住位置。17、履带推土机不准在沥青路面上行驶，当必须从沥青路面上通过时，应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时，应在轨道两边和中间铺设道木，直行通过，禁止转向。通过交叉路口时，应注意来往行人和车辆，确保安全通过。18、倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰坏油底壳。三、作业时的要求三、作业时的要求1、推土机应停放在安全平坦、坚实且不妨碍交通的地方。冬季应选择背风向阳的地方，将发动机*，铲刀放下着地。2、熄火前应让发动机怠速 5mln，熄火后把变速杆置于空档位置，把制动杆、安全锁杆置于锁住位置。3、按规定对推土机进行例行保养。熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。挖掘机操

10、作规程一、作业前的准备一、作业前的准备1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。3、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。4、挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机倾覆。5、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准放置妨碍操作的任何物品。.z.-6、挖掘机工作场地，应有汽车出入的便道。7、检查液压系统有无渗漏。8、轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定。9、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、

11、回转装置以及仪器、仪表等进行检查，并经试运转确认正常后，方可开始工作。10、机械传动挖掘机卷筒上的钢丝绳必须经常检查，不准有结节、扭绕现象。断丝超过5%或钢丝绳磨损超过规定时，必须更换。二、作业与行驶的要求二、作业与行驶的要求1、发动机启动或操作开始前应发出信号。2、装载作业时，应待汽车停稳后，再进装料。3、卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。4、作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。5、作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。6、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。7、禁止用铲斗击

12、（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。8、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业，在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。9、作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。10、禁止用铲斗杆或铲头号油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能做横向行驶或回转运动。11、禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。.z.-12、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。13、回转平台上部在做回转运动时，

13、回转手柄不能做相反的操作。14、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。15、正铲装置处于履带行走装置对角线位置（45左右）时，不得在停机面以下作业。16、机械传动式挖掘机(1)作业时，禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。(2)对动臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修或拆换时，应将铲斗和动臂放落到地面或使用带钩的梯子。禁止人员在动臂上爬上爬下。17、液压挖掘机，在工作中应经常检查液压油温度是否正常。18、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压电线的距离不得少于 5m；应尽可能避免倒退行走。19、行走时动臂应和履带平行，回转台应止柱，铲斗离地面 1m

14、左右。下坡应用低速行驶，禁止变速和滑行。20、挖掘机行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。三、作业后的要求三、作业后的要求1、 挖掘机需要斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面， 所有操作纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。2、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空档位置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作人员方可离开。3、按保修规程的规定，进行例保作业。熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。压路机操作规程.z.-一、作业前的准备一、作业前的准备1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2、检查各工作机构及各紧固部件是否完好

15、。3、静压压路机，要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。4、对于轮胎压路机，需将轮胎气压调整到规定的作业压力*围内，且全机各个轮胎气压应一致。5、启动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。6、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后压路机方可驶入作业。7、振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常，装有密实度计的压路机，要检查密实度计的工作状况。二、作业中的要求二、作业中的要求1、作业时，操作人员应始终注

16、意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。2、作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除，严禁带病作业。3、作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的*围内。4、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。5、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。6、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。7、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止

17、装置，特别是在转弯时严禁使用。9、压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱档滑行。10、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。11、不允许压路机长距离自行转移。12、当压路机按施工工艺规定，压够遍数，或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。三、作业后的要求三、作业后的要求1、作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。2、每班作业后，应清洗全机污物。在沥青路面上作业后，应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。3、按保修规程的要求，进行例保作业。熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。平地机操作规程一、作业前的准备一、作业前的准备1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。.

18、z.-2、详细了解作业内容和施工技术要求，并仔细检查作业区内各种桩号的所在位置。3、检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全作业的因素，并让无关人员离开作业区。4、根据日常保养要求，仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况，并予以排除。5、检查液压油、变速箱润滑油、燃油箱、蓄电池电压灯光、警示灯、安全标志等是否正常。6、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及踏板的工作是否正常。7、将操纵手柄、变速器操纵杆置于空档位置，其余手柄均置于中间位置，启动发动机，检查有无异常声响，左右转向功能是否正常。8、检查各仪表、灯光指示、喇叭等工

19、作是否工作。9、将刮刀等作业装置置于运输状态，检查其是否完好，动作是否正常。10、对铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否完好，在行驶前，需将前、后轮调整在一条直线上。二、作业中的要求二、作业中的要求1、启动发动机时，时间一次不得超过 30s，如需再次启动，须将钥匙转回关闭位置，待2min 后再启动。2、在作业过程中，如遇报警信号为灯闪亮或报警音鸣响时，应尽快停止平地机的工作，查明故障并予以排除后，方可继续进行作业。3、发动机启动后，各仪表读数均在规定值的*围内。发动机运转时，不得操作冷启动开头，否则会造成发动机严重损坏。4、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上。起步、停车或转向应使用离合

20、器。5、行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保转向时前轮不碰刮刀。6、在发动机处于高速运转状态下时，不得切换转入较低档位，以免损坏变速器。7、转向时，或作用轴驱动转向时，不得锁止差速器。可使前轮倾斜以减少平地机转向半径，但在高速行驶时不得使用，以防出现急剧的反作用力。转向后应把前轮定在垂直的位置。8、在陡坡上作业时，不得使用铰接机架，以防止翻车造成严重的人机损伤。在陡坡上来回进入作业时，刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向。9、 如遇紧急情况，采用驻车制动停机后， 须经调整驻车制动后，方可再次使用驻车制动。10、平地机作业时，刮刀与机架中心线的工作夹角应在 1575的*围内。11、左（右）

21、侧平地时，侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架在左（右）偏置，在要求的切土深度把刮刀水平放置，前轮向左（右）倾斜，料堆在左（右）双驱动轮之外形成。如果用铰接式平地机左（右）倾平地时，使机架向右（左）铰接。如果驱动轮打滑，则.z.-减小铰接角度，可以减少切土角度及侧推力。12、一旦刮平操作开始后，可使用增减开关来改变坡度跟踪控制器”的提升，这样可以使泥土被带出刮刀外。13、在S”形弯道路肩上右（左）起点作业时，前轮需稍向左（右）倾斜，向右（左）打方向，把刀尖定在左（右）前轮外侧后面。平地时，始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上。14、在右侧开V”形边沟时，让刀尖处于右前轮外缘，刀尾处于左双轴驱动轮之

22、前，刮刀后倾，升起刀尾，以便将泥土运向左双轴驱动内侧，同时前轮左倾，沿着标线慢慢的前进。如果使用铰接式平地机的硬土质上作业时，需调直机架，以免阻力过大，引起平地机侧移；在松土质上作业时，应使驱动轮在硬地上行走。在第二遍作业时，右前轮应在第一遍作业刮出的斜面上行走，并以稍快的速度切出规定的坡度。15、高坡切削时，应确保双轴驱动轮靠近坡脚，同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机开作的一边侧移。16、做路拱时，先将路料堆在路中央，使平地机刮刀前倾成 6070角，稍提刀尾，平地机沿堆料中央匀速行驶，使路料沿刮刀向两侧移动。用同样的方法在路面侧作业，刮出路面的横坡。在接近路肩时，让刀尾和双轴驱动轮成一直线。1

23、7、维修道路作业时，应确保转盘居中，刮刀与机架中心线成 30角，刮刀后倾，可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽。朝向路中央工作时，前轮向刀尾一侧倾斜。三、作业后的要求三、作业后的要求1、把平地机停放在平地上，变速器置于空档位置，拉上驻车制动，刮刀及附属工作装置降至地面，但不得向下施压，以减轻液压油缸的负荷，关掉发动机，把蓄电池开关拨到断开（off）位置，取下点火钥匙。2、装好铰接式平地机的锁销。3、用压缩空气（与正常气流方向相反）清洁散热器。清洁时应注意安全。4、按保修规程的规定，进行维修保养。熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。司机开车十不准一、不准无证驾驶二、不准酒后驾车.z.-三、不准

24、开故障车四、不准私自出车五、不准超速行车六、不准强行超车七、不准开斗气车八、不准在坡道和非指定场所停车九、不准违犯其它交通法规十、不准实习司机单独出车熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。洒水车操作规程一、了解施工现场情况及技术要求,去水点和水源情况。二、检查水车各连接部位有无松动。三、用全压操作取力挂档时,要在气压处于规定的*围内挂档,使齿轮全部齿含。四、喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持匀速行驶,不得违反喷洒要求忽快忽慢。五、洒水车行使在上,下坡和弯道时,不得高速行驶,并避免紧急制动。六、作业结束时,摘下取力箱档,关好出水阀门,使发动机急速运转。.z.-七、洒水车作业完毕后 ,若

25、短时间内不用,应防掉水罐中的存水,以卸载和防锈。八、当气温低于零度时,每日工作完毕应将水罐管道系统和水泵中的积水放净,避免冻坏机件。熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。十不吊一、超重或埋藏在地下的物品不吊；二、非信号指挥人员或信号不明不吊；三、重量不明不吊；四、吊钩没对准货物中心（歪拉、斜拽）不吊；五、未试吊不吊；六、简化挂索、捆绑不牢不吊；七、6 米以上长大件货物无牵挂绳不吊；八、货件上有人、有浮摆物或钩连其他货物不吊；九、吊索夹角过大不吊（不宜超过 90） ；十、金属楞角货物吊索无衬垫物不吊。起吊作业顺预：起吊作业顺预：实施作业：准备起吊吊运落货回程作业终了实施作业：准备起吊吊运落货回程作业终了熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。.z.