操作性前提方案OPRP.pdf

《操作性前提方案OPRP.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《操作性前提方案OPRP.pdf（23页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、-美森乳业美森乳业 *操操 作作 性性 前前 提提 方方 案案OPRPOPRP分发号：版本/修订：A/02016 年 1 月 15 日发布2016 年 1 月 15 日实施修修改改记记录录序号章节号修改容更改通知单号修改日期修改人.z.-1、目的结合公司实际情况，将产品加工过程的生产、卫生、质量管理的操作规在统一的方案。把确定的各类食品平安危害消除、控制、降低到可承受水平。2.围适用于饮料加工车间，使饮料加工在标准卫生条件下进展，确保生产出符合平安卫生要求的饮料3.职责品控部负责编制操作性前提方案，生产部执行操作性前提方案。4.管理容4.1 原辅材料卫生的控制4.2 水冰平安控制4.3 人员卫

2、生的控制4.4 穿插污染的预防4.5 有毒化学物的控制4.6 产品接触面的清洁和消毒4.7 手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护4.8 外来污染物的控制4.9 虫害预防.z.-4.10 残次品、废弃物、污水排放管理4.11 金属异物的防治.z.-3.13.1 原辅材料卫生的控制原辅材料卫生的控制1、目的 ：控制原辅材料的卫生，防止通过原辅料引入危害，影响食品平安。2、围 ：适用于企业与食品生产相关的所有人员。工程控制危害生物性： 微负责部门控制要求监视纠偏记录验证1、待购置水果新鲜程度。生物按家畜家禽防疫条没有三证、毛猪品管科长、 动宰前检疫日检验不合格原料检每日检查报表拒收。三证2、“三证检

3、验：必须同时具有相关检验部门例，由品管部门严格原料化学性： 农药残留区证明。生物性:微生物化学性:重辅料金属残留品管科数量等进展验证，合格后入库。认。3、当使用新的辅料时由食品平安小组对危害进展分析确认后使用。.z.品管科出具的检疫合格证明、车辆消毒证明、非疫把关，确认为安康无病的活猪。1、按质量食品平安手册对供方进展控制。2、2、每批辅料进厂时,原材料检验员对感官、理化、使用过程中微生物等指标进展检验，仓库保管员对包装、规格、质检员对辅料进展确求的辅料进展退检验单货处理。核检验报告发现不能满足要入库单品管科长审-生物性:微包装材料生物品管科化学性:重金属残留1、按质量食品平安手册对供方进展控

4、制。使用过程中2、每批包装材料进厂时原材料检验员对感官、质检员对包装材料进求得包装材料进性能、 理化指标等进展检验， 仓库保管员对包装、展确认。规格、数量等进展验证，合格后入库。展退货处理。入库单核检验报告发现不能满足要检验单品管科长审3.23.2 水冰平安的控制水冰平安的控制3、目的 ：控制水冰的平安，防止通过生产用水引入危害，影响食品平安。4、围 ：适用于企业与食品生产有关用水。控制危害工程负责控制要求部门监视纠偏记录验证生物性 :微生物水质物理性： 杂品管科生产用水符合 GB5749-2006质化学性： 重金属1、 化验员每周按水龙头编号抽查用水卫生感官、PH、水质卫生不合格立余氯、 微

5、生物 ， 一月抽查完即停产整改，隔离所有出口。产品进展评价。2、 品管科每半年向当地职能部门送样检一次。.z.1、官方检测品管科长审报告核水质检验2、水质化验报告、 水质化报告验报告。-1、管道和设施保证完好清洁；生物性 :微2、生产用水与废水管道无穿插。废水生物设施。验证。工程科3、车间废水出口有金属栅栏等防虫、防鼠2、食品平安小组定期确认、况即维修1、 质检班长每周检查设施状1、每周设施检查发现不合格立检查记录表食品平安小2、前提方案组定期确认、确认、 验证记验证。录。1、厂区排水道每周清理一次，沉淀池每半生物性 :微污水生物工程科2、保障生产污水处理系统正常运转总务科年清理一次。2、每日

6、抽检总排放口污水1、每周检查一次1、发现没有清理， 1、每周卫生品管科长审立即整改检查记录核卫生检查2、 水质超标， 停顿2、污水化验记录及污水排放，立即整改报告。检验报告3.33.3 人员卫生的控制人员卫生的控制1.目的 ：控制人员卫生，防止通过人员引入危害，影响食品平安。.z.-2.围 ：适用于企业与食品生产相关的所有人员。控制负责控制要求危害部门1、 新员工上岗前安排安康证体检， 在未通过体检之前，人事科长组织不得安排直接接触产品的工作。并保存员工的安康证安康检查予以人事科明，存档。不定期检查安2、老员工按安康证的期限安排体检。保存安康证明，康证存档。1、在工作期间，不得佩戴首饰、涂指甲

7、油、化装、留长指甲等。每日品管科对2、 工作时应穿戴整洁的工作衣， 特殊岗位 分割车间操作者的安康车间带口罩，袖口、领口要扣严，勿使衣外露，工作帽要状况、 卫生状况将头发完全罩住，防止头发等加杂物落入食品。进展检查。微生物物理性:3、必须将自己的疾病或伤痛直接告诉车间负责人，因为这样的疾病可能会造成产品的污染，应调离生产岗.z.工程监视纠偏记录验证员工安康体检生物性:传染性疾病没有安康证的员工立1、 安康档案品管科长不即调离直接接触产品2、 前提方案定期检查安的岗位验证记录康证有效性1、发现有疾病、外伤的员工应立即停顿工作，就医。直到痊愈每日卫生检前方可恢复工作。查记录2、发现有化装、戴首饰的

8、员工应停顿工作，回更衣室、消毒检查记录核每日卫生品管科长审日常卫生管理生物性:-头发等杂质位，直到有医院的书面证明已痊愈。4、有外伤未痊愈的不能参加直接接触产品的工作。5、员工手部应经常保持清洁，并于进入加工场前、上卫生间后或者手部受污染时，须即刻洗手消毒。6、定期对员工进展卫生培训，新员工上岗前必须经过卫生培训间整理完毕后恢复工作，并进展批评教育。3.43.4 穿插污染的预防穿插污染的预防1、目的 ：防止发生食品与不洁物、食品与包装材料、人流和物流、高清洁区的食品与低清洁区的食品穿插污染。2、围 ：适用于企业与食品生产相关的所有人员、场所、物品。控制危害工程负责控制要求部门监视纠偏记录验证生

9、物性:微清洁区生物与非清物理性:杂洁区质车间1、清洁作业区有：分割车间、包装车间，预冷车间2、一般作业区有饲养车间、屠宰车间和付产车间。每日进展检查3、不同作业区的工器具不能穿插使用，人员不得随意流动。.z.发现问题及时纠正每日卫生检查记录不定期进展验证-生物性:微人流、物流生物车间物理性:杂质生物性:微机修过生物程的控物理性:制杂质、 油污生物性:微生物器具、设备物理性:杂车间质车间1、人流从高清洁区到低清洁区验证不符合开具2、物流不造成穿插污染，可用时间、空间分隔3、水流从高清洁区到低清洁区4、气流入气控制、正压排气1、维修人员进车间应更换工作服、洗手消毒后进入。2、带入车间的工具、配件应

10、进展记录，出车间进展核对。3、维修现场进展彻底清理前方可恢复生产。1、食品接触器具的使用车间专用，原料周转箱、半成品周转箱、下脚料周转箱等要专箱专用。品管科长审2、食品接触器具、设备外表被废水、污水等污染时或每日进展检查者碰到了地面及其他不卫生物品时， 必须立即清洗和消毒。已清洗过的设备和器具应放置离地 30 厘米以上，防止再受污染。正查记录记录发现问题及时纠每日卫生检核每日卫生维修后车间班长进展确认发现问题及时维修记录清理主任验证维修后车间食品小组不定不合格项进展整期验证改查记录定期验证每日卫生检食品小组不3.53.5 有毒化学物的控制有毒化学物的控制.z.-1、目的 ：控制有毒化学物质的正

11、确标志、储存和使用，防止外来物引入危害，影响食品平安。2、围 ：适用于企业与食品生产相关的所有人员、场所。工程控制危害负责部门化学性：发现不正当的不当使用车间使用的消毒剂造成产品车间药剂残留的浓度等容。进展检查。3、取用时注意防护。正。展抽检化学性：1、建立实验室药品清单。不当管理实验室使造成产品用的药品药剂残3、标准液的配制应保存配制记录。留、污染实验室里，取用记录。况。录品保管情况2、剧毒药品单独存放，应放到带锁的柜子化学品的使用情追查。剧毒药品使用记期检查剧毒物负责人定期核对发现问题进展标准液配制记录相应记录，定实验化学品台帐品管科长审核用，并进展纠录消毒液浓度进1、 消毒剂单独存放，

12、应放到带锁的柜子里。每日质检员对消使用方法，应2、记录每次配比时称取的量、水量及配制毒剂的使用情况立 即 停 顿 使每日卫生检查记化验员定期对置记录配置记录；消毒剂领用、配消毒剂领用、控制要求监视纠偏记录验证生产科长审核.z.-化学性：润滑油清洁剂不当使用车间造成产品药剂残留1、 有可能接触到食品的设备使用食用级的润滑油。 如食用油等品管科定期检查2、润滑油与清洁剂应放在专用柜里，标识清楚。纠正。发现问题进展-定期验证食品平安小组3.63.6 产品接触面的清洁和消毒产品接触面的清洁和消毒1、目的 ：控制与食品接触面的卫生，防止通过接触面引入危害，影响食品平安。2、围 ：适用于企业与所有与食品直

13、接接触的外表包括工器具、设备、手套和工作服。工程控制危害负责部门生 物 性 :工 器微生物污车间具染2、每日生产完毕后，所有周转筐、挂钩、刀具等工器进展检查具用二氧化氯消毒液或者用 82热水彻底清洗消毒。设备生 物 性 :车间冲洗。生 产 前 后 进情况要求重新查记录.z.控制要求1、屠宰车间刀具用 82热水一头一消毒；分割车间刀监视纠偏记录验证1、生产科长每日1、每日卫生检具、案板等每隔 60 分钟使用流程消毒车(100ppm 二氧质 检 员 每 日发现不符合的查记录化氯)进展消毒。生 产 前 中 后情况要求重新2、 消毒液配置、进展洗消清洗消毒记录物检测工器具进展微生2、化验员定期对审核消

14、毒记录1、 生产前用 200ppm 二氧化氯消毒液进展消毒后用清水质 检 员 每 日发现不符合的1、每日卫生检1、生产科长每日审核消毒记录-微生物污染2、生产完毕后彻底清理、消毒前方可离开现场。展检查进展清洗消毒2、 消毒液配置、 2、化验员定期对清洗消毒记录设备进展微生物检测生 物 性 :1、每日生产完毕后用 1-2%烧碱或者 200ppm 二氧化氯质 检 员 每 日发现不符合的工 作微生物污车间环境染2、定期对天花板、门、窗等进展卫生清扫。展检查进展清洗消毒溶液对车间的墙壁、地面进展清理、消毒。生 产 前 后 进情况要求重新记录每日卫生 检查生产科长每日审核消毒记录生 物 性 :质 检 员

15、 每 日发现违规及时紫外线/臭氧消生产科长每日审空气微生物污车间染生 物 性 :工 作微生物污车间服染氯溶液 、烘干。2、车间员工的工作服集中清洗、消毒 200ppm 二氧化检查要求立即更换验报告1、进车间的员工的工作服应保持干净，无污渍、异物。员 每 日 进 展符合要求的应记录； 微生物检验证发现工作服不每日卫生 检查每周进展微生物每次生产完毕后，车间用臭氧或者紫外线对车间消毒进展检查纠正毒记录核消毒记录3.73.7 手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护1、目的 ：控制员工手的的卫生和卫生间设施维护，防止引入危害，影响食品平安。.z.-2、围 ：适用于企业

16、所有直接与食品接触员工以及厂区卫生设施。控制危害负责工程部门卫生生物性:微车间地面枯燥，整体清洁。设施生物污染3、卫生间通风良好，防蚊蝇设施完好。4、进入厕所前要脱下工作服和换鞋。5、更衣室、厕所每日用紫外线消毒 30 分钟。员工洗手消毒生物性:微2、加工过程中手接触不卫生物品后应按上述要求洗2、化验员每日 消毒。报告车间30 秒清水烘干员进展检查返回重新洗手2、 微生物化验审核相应记录清水皂液清水消毒液 50-100ppm 二氧化氯个进车间的人求的人员要求查记录品管科长每日1、员工进入车间前必须经洗手、消毒，洗手流程为：1、质检员对每 发现不符合要1、 每日卫生检进展检查进展洗消1、保持洗手

17、、消毒设施、更衣室、卫生间的设施处于良好状态。2、每日对卫生设施用清洁剂进展洗刷、冲洗。保持质检班长每日情况要求重新记录记录发现不符合的每日卫生检查审核清洗消毒品管科长每日控制要求监视纠偏记录验证.z.-生物污染手。对员工手部取3、 员工卫生消毒记录3、 生产中每隔 60 分钟使用流程消毒车(50-100ppm 二样，作微生物氧化氯)进展消毒。4、员工入厕方便之后要进展洗手和消毒。检测3.83.8 外来污染物的控制外来污染物的控制1、目的 ：通过对外来物的控制，防止引入危害，影响食品平安。2、围 ：适用于企业与食品生产相关的所有场所。控制危害工程部门物理性:外来杂质物理性外来杂质生物性:微车间

18、生物污染3、加工器具、设备、操作台使用耐腐蚀、易清洗、不易脱落的材料4、禁用竹木器具.z.负责控制要求监视纠偏记录验证1、车间天花板、墙壁使用耐腐蚀、易清洗、不易脱落的材料发现不符合2、生产线上方的灯具应装有防护罩食品平安小组开具纠正措定期检查施单纠正预防措施单录定期验证前提方案验证记食品平安小组-生物性:微冷凝水生物污染生物性:微生物污染包材控制辅料库车间车间注意通风及气流的控制，有冷凝水及时处每日进展检查理。1、仓库需防尘、通风、枯燥、防霉、防鼠2、 外包装材料分开存放， 不允许直接接触地面，每日进展检查放置在离地面 30 厘米以上。3、包材需密封保存，并定期用紫外线消毒。发现问题及时清理

19、每日卫生检查记录品管科长审核每日卫生记录发现问题即使纠正每日卫生检查记录品管科长审核每日卫生记录生物性:微半成品、产品储存生物污染仓库1、产品在预冷、速冻、冻藏过程中，需储存于每日卫生检查记专用库，产品不允许直接接触地面，定期清每日进展检查洁消毒。2、贮藏库需防尘、通风、防霉、防鼠。使纠正消毒记录发现问题即录每日卫生记录品管科长审核生物性:微产品的生物污染运输物流科装运前对运输车辆进展卫生清洁和消毒。每次对运输车辆检查卫生不合格的应清理后装箱。车辆清洗消毒记质检员对车辆录清洗消毒情况进展验证.z.-3.93.9 虫害预防虫害预防1、目的 ：通过害虫的控制防虫、灭虫、防鼠、灭鼠 ，防止通过虫害引

20、入危害，影响食品平安。2、围 ：适用于企业与食品生产相关的所有场所。控制危害工程部门仓库、企老鼠的防治管办总生物性:微生务)物污染3、每周对防鼠点巡查，及时收放灭鼠设施情况施，做好灭鼠记录设施。进展检查。害化处理。记录查各捕鼠点灭鼠设2、在适宜的地方放置适宜的防鼠、捕鼠每周对防鼠设施发现老鼠无捕鼠检查2、品管科长定期检1、绘制防鼠图，明确防鼠设施的放置位1、企管办总务负责置。人审核捕鼠记录负责控制要求监视纠偏记录验证.z.-1、在车间的出入口安装灭蝇灯，有蚊虫的季节开启。蚊虫的防治车间虫进入。生物性:微生3、灭蝇灯每天及时清理。物污染2、车间的各通气口安装防护网，防止蚊每日进展检查。时清理。发

21、现问题及每日卫生 1、质检员每日检查灭蝇灯2、品管科长定期审检查记录核每日卫生检查记录.z.-3.103.10 废弃物、污水排放管理废弃物、污水排放管理1、目的 ：通过废弃物、污水排放管理，防止通过外来物引入危害，影响食品平安。2、围 ：适用于企业与食品生产相关的所有场所。控制危害工程负责控制要求部门监视纠偏记录验证1、生产中的废弃物应放入指定的封闭生物性:的容器中，容器应有明显标识。废弃物微生物污染车间2、每日将废弃物清理出厂，并对盛装的容器进展清洗消毒。日进展检查质检班长每发现有废弃物未及时清理的应立即清每日卫生理， 发现容器或区域检查记录卫生不好的应立即进展处理。1、设专用工器具清洗间，

22、远离加工线发现排放违规导致或操作台。质检班长每车间2、车间没有产品时才能冲洗台面、地日进展检查染的食品返工， 对违面。规行为制止。3、车间产品远离洗手、消毒池，防止.z.品管科长定期验证废弃物的管理洗涤污水排放食品污染， 要对受污不合格品处理单品管科长验证不合格品处理结果-生物性:微生物污染污水溅到食品上。4、车间台面、池子中的水不能直接排到地面，应排进管道并引入下水道。3.113.11 金属异物的防治金属异物的防治1、目的 ：防止加工过程中金属异物进入猪肉体。2、围 ：本规程适用于加工过程中金属异物的防治。控制危害工程负责控制要求部门监视纠偏记录验证刀具管理物理性:金属杂质车间生产科/1、生

23、产科建立刀具管理台帐，统一领取、统一分发、统一管理，做到以旧换新。2、刀具的使用人员经常检查刀口是否有破损。3、加工过程中生产主管或品检人员应加强检查，发现异常情况及时予以处理。4、所有含金属的物件不得带入车间，以防止金属物混入猪肉产品。1、 发现破损迹象， 及时更换刀具， 并立即报告生产主管。生产科长不定2、 车间主任应立即查找破损期进展检查碎片。车间主任每日3、如果破损碎片无法查找，进展检查品管科应判定本批猪为潜在不平安产品，并按照潜在不使用记录品。金属探测仪在不平安产查记录测仪检验潜每日卫生检使用金属探.z.-平安产品进展处置。1、 发现零部件破损情况， 立设备物理性:运行与金属杂质、维

24、修零件、油污等工程科1 设备维修人员应经常检查设备运行1、工程科长不状况。2 设备维修时， 维修人员应及时将更换定期进展检查的零部件、配件带出车间，交维修班2、维修班长每长统一保管。3 严禁维修人员将维修工具、零部件、日进展检查配件遗落车间，包括破损件。即更换，并将破损部件带出设备维修检车间， 交维修班长统一保管。查记录2、 发现违规情况， 及时予以处理。 必要时， 通报品管科。证维修情况生产科长验3.123.12 产品贮存的管理产品贮存的管理1、目的 ：防止在产品贮存过程中微生物的引入和繁殖。2、围 ：本规程适用于贮存过程中微生物的防治。工程控制危害负责控制要求检查.z.纠偏记录验证-部门温

25、度管理仓储科生物性： 微生物繁殖藏库应有自动温度记录装置。质检员每日进展检查畜禽分割品须立即入冻结库，产品在12h 中心温度-18以下，进展冷藏。及时通知工程科制冷，并对受影响产品进展评价，合格前方可发运库房管理生物性： 微有碍卫生的物品， 同一库不得存放可能造成相互污染或者串味的食品。有防包装与未包装的猪肉不能在同一库贮发现违规情况，及时予以处理。必要时，通报品仓储科品。储存库保持清洁、 整齐，不得存放质检员定期进展检查管科。存。冻结库与冷藏库不得存放异味产库房检查记录食品平安小组定期验证冻结库温度 -28以下，产品在12h 中心温度-18以下，方可转入冷藏库。仓储科长不定期进展冷藏库温度保

26、持-l 81。冻结库与冷检查3 冷藏库温度不达标时，查记录组定期验证换包冷库温度检食品平安小1 冻结库温度不达标时，及时通知工程科制冷2 产品温度不达标不允许.z.-生物污染霉、防鼠、防虫设施，定期消毒。库物品与墙壁距离不少于 30 厘米，与地面距离不少于 10 厘米，与天花板保持一定的距离，并分垛存放，标识清楚。3.133.13 产品运输的管理产品运输的管理1、目的 ：防止在产品运输过程中微生物的引入和繁殖。2、围 ：本规程适用于运输过程中微生物的防治。控制危害工程负责控制要求部门检查纠偏记录验证运输管理生物性：微生物繁殖、物流科用于运输肉类的工具不得运输生猪或其他可能污染肉类的物品。包装肉与裸装肉不能同车运输，除非采取了物理性的隔离防护措施。运输工具符合卫生要求，并根据产品特点配备制冷、保温等设施。运输过程中保持的温.z.质检员每车进展检查车辆不符合要求制止装车发货车辆检查记录食品平安小组定期验证-微生物污染度,温度不高于 7冷鲜产品 、-l 5冷冻产品 。运输工具及时清洗消毒，保持清洁卫生。.z.