管道维修工作业规范.doc

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1、管道维修工作业规范作业程序作业规范安全要点处罚条款1.作业前的准备1.1.按时进入工作地点,了解前一天的工作情况,及主要问题.1.2.检查管网的跑、冒、滴、漏情况,发现问题及时汇报,进行安排处理.1.3.熟悉图纸资料,掌握管网分布情况,备齐工具、材料、配件,材料配件要符合质量标准要求.2.日常检查2.1.检查管道外表面的腐蚀和磨损,防腐层有无剥落.2.2.检查管路有无漏水、漏气.2.3.检查法兰盘、螺栓是否完好、齐全、紧固.2.4.检查支吊架有无松动和裂纹.固定支架的焊口和卡子底座有无裂纹开焊和位移现象.2.5.检查管路阀门,开启、关闭应灵活,无泄漏、无锈蚀.2.6.检查伸缩器螺栓有无松动.2

2、.7.汽水管道每三年必须进行一次内部检查,如有法兰或阀门的管道可拆开检查,否则可钻孔检查.2.7.1汽水管道不按规定进行定期检查的,罚款200元.3.管路检修4.管道安装3.1.选料:按管路损坏部位选材;备齐配件(螺丝、焊条、平垫、垫片等)。3.2.关闭供水(气)总阀门.如发现管道断裂,阀门炸裂时要关闭总阀门,使蒸汽或水跑完后,方可检修更换.3.3.切割,对检修部位切割;切割新管段.3.4.更换:将新管段焊接到新管路上.3.5.更新损坏附件.4.1.管子安装前应检查管子及附件规格、型号、直径是否符合设计要求.管子要逐3.1.1.检修暖气管路要与锅炉房联系,严禁带压作业.3.2.1.关闭阀门要挂

3、警示牌.3.3.1.用砂轮机切割,禁止戴手套.3.3.2.作业要注意周围的电缆、电线谨防触电.3.3.3.室外高架暖气管道不许一人单独检修,高空作业要系好安全带.4.1.1.高空或立井安装时,管道工必须配3.1.1.1带压作业的,罚款100元.3.2.1.1关闭阀门未挂警示牌的,罚款100元.3.3.1.1戴手套使用砂轮机切割的,罚款100元.3.3.3.1室外高架暖气管道一人单独检修的,罚款200元;高空作业未系好安全带的,罚款200元.4.1.1.1高空或立井安装时,管道工不配作业程序作业规范安全要点处罚条款节检查.直管的弯曲度每米不超过1.5mm,弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径

4、的10%,弯曲角度误差不得超过30;各附件表面不得有粘砂裂纹、缩孔、夹渣、气孔及漏焊等降低强度和严密性的缺陷;法兰密封面和阀门密封面应光洁,不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性的缺陷,螺栓及螺母的螺纹完整,无伤痕、毛刺或断丝等缺陷.螺栓与螺母配合良好,无松动或卡涩现象.4.2.管道及附件应在安装前将其内部清理干净,不得遗留任何杂物.对施工沿线所有的障碍物及险段进行清理和加固.4.3.熟悉图纸,领会技术标准,按施工图进行安装.4.4.管路安装前,应根据设计要求测量管座或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装.4.5.管子不平段的倾斜方向与倾斜度应符合设计要求.一般对管道倾斜方向的决

5、定是以便于疏放水和排空气为原则,其倾斜度一般不大于2/1000.4.6.管子接口位置应符合下列要求:管子接口距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径,且不小于100mm;管子两个接口间的距离不得小于管子外径,且不得小于150mm;管子接口不应布置在支吊架上,接口距离支架边缘不少于50mm;管子接口应避开疏放水及仪表管等开孔位置,一般距开孔的边缘不得小于50mm,且不得小于孔径;管子穿越隔墙、楼板时,位于隔墙、楼板内的管段不得有接口.4.7.管子对口时用直尺检查,在距离接口中心20mm处测量,其接口允许偏差必须符合标准要求;管子或管件对口,一般应做到内壁平齐,局部错位不超过壁厚的10%1mm,外壁的差

6、值不应超过薄件厚度的戴安全带,所用工具应用绳索在适当地方固定.4.1.2.施工现场倾角大于15时,下方不得有人同时作业,如因特殊需要平行作业时,应制定严密安全措施.4.1.3.瓦斯浓度大于1%时,不得使用电气设备;超过1.5% 时,必须停止作业,切断电源,撤出人员.4.1.4.在架空线段施工时,应有防止触电的安全措施.戴安全带的,罚款200元.4.1.2.1无有效措施而进行平行作业的,罚款200元.4.1.3.1瓦斯浓度大于1%时使用电气设备的,罚款200元;瓦斯浓度超过1.5% 时,不停止作业的,罚款400元.4.1.4.1在架空线段施工时,没有防止触电的安全措施的,罚款200元.作业程序作

7、业规范安全要点处罚条款10%4mm,否则做成平滑过渡的斜坡;异径管连接时,不准插接,无死角. 4.8.管材的连接.根据具体情况可采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式.管子连接时,应将管子对口垫平,使两管中心线在同一直线上或符合图纸要求.不得使用撬棍等强行对口或用局部加热、加偏垫片、加多层垫等消除接口端面空隙、偏差错口或不同心问题.4.9.管材的焊接.焊接前检查管子接口处的坡口是否符合要求,清除毛刺,铁渣的不平面,管内、外壁距接口10-15mm范围内要清除油垢和铁锈.直管焊接时,应将中心线自对直在同一直线上.弯管焊接时应使其符合图纸要求,不得使用撬棍等强行对接.内壁应平、齐,错口不得超过壁厚的10

8、%,且不大于1mm;外壁差值不应超过薄件厚度的10%加1mm,且不大于4mm.4.10.管材的法兰连接.法兰盘的平面必须垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值,焊缝不能高出法兰盘端面.两管的法兰盘端面必须相互平行,两管中心线应在同一直线上;法兰所用垫片的内径应比法兰内径大2-3mm,石棉垫片两侧应擦黑铅粉;衬垫的厚度不得高出法兰的凹槽1 mm,至少应低于凹槽以防止压偏.穿好螺丝后应对角十字交叉顺序成对拧紧螺栓,并注意循序渐进,不可一次拧死,使法兰及垫片各处受力均匀.4.11.阀门安装.阀门安装前应保持关闭状态.安装和搬运过程中,不得以手轮作为起吊点,且不得随意转动手轮.阀门安装位置应便于操

9、作和维修,并有适当的固定装置,阀门的手轮除有特殊规定外,一般不应朝下.4.12.管材的螺纹连接.在套丝时由两人分左右同时操作,保证丝扣与管子同心,端正不放扣,光滑无毛刺,完整不掉丝,松紧适度.连接时,在外螺丝处缠好麻丝铅油,应先用手拧,后用管钳或其它工具上紧,丝扣长度应为上紧后露出螺母2-3扣,螺母宜位于法兰的同一侧.4.13.管路安装完毕,必须进行系统试验, 确保无漏气、渗水现象后,方可正常运行.4.8.1.在斜井中,管子应由下向上逐节连接.4.9.1.井下动焊必须制定专门安全措施，并严格执行.4.10.1.在提升运输斜井中,法兰盘应与轨道有一定的间距,不得影响矿车运行.4.10.2.平巷中, 法兰盘应与轨道边缘有一定的间距,不得影响电机车运行.4.11.1.止逆阀、截止阀及节流阀,安装时必须注意介质流向.4.9.1.1在井下动焊无专门安全措施的,罚款400元.4.13.1管路安装完毕后,不进行系统试验的,罚款100元.作业程序作业规范安全要点处罚条款5.收尾工作5.1.整理作业现场,检查工作项目,清点擦洗所用工具,与班长配合进行自查验收.5.2.对查出问题登记,填写检修记录,向领导汇报情况.