刮板输送机司机作业规范.doc

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1、刮板输送机司机作业规范作业程序动作规范安全要点处罚条款一上班1.进入接班地点2.询问工作3.现场检查1.1.准时到达刮板输送机机头现场交接班。2.1.向交班人员询问上班设备的运行情况，询问设备存在的问题及有关故障的处理情况。3.1.协同上班运输机司机从机头至机尾对设备进行全面的检查。3.2.检查运输机的机头电机、减速机、防护罩等是否完好，连接螺栓是否齐全坚固可靠。3.3.检查喇叭筒盖板是否齐全坚固，大链张紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。3.4.检查信号、集中控制、操作系统是否灵敏可靠。3.5.检查刮板螺丝是否齐全、坚固、机头、机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速机油量是否符合规定。

2、3.6.检查液压联轴节水量是否符合规定，易熔塞是否合格。3.7.检查挡煤板、铲煤板有无断缺变形和松动，溜槽有无错位，机头、机尾压柱是否牢固。3.8.检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全，效果良好。3.9.检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，运输机头与转载机尾搭接是否合理，运输机有无上串下滑的现象。3.10.检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。3.11.涉及到设备正常运转的问题，迅速3.1.1.检查时，刮板输送机必须闭锁，并设专人监护。3.1.2.严格执行谁闭锁谁打开原则。3.1.3.检查工作面刮板机时,工作面不准回棚或移架，3.6.1.易熔塞严禁使用别的金属、木制塞代替

3、。3.10.1.严禁带电检修和搬迁电缆.1.1.1.未准时到达刮板输送机机头现场交接班者罚款50元.3.1.1.1.检查时,刮板输送机不闭锁,并无专人监护者罚款200元.3.1.2.1.不严格执行谁闭锁谁打开原则者罚款100元.3.2.1防护罩不完好的,罚款100元.3.3.1喇叭筒盖板不齐全的,罚款200元;用软质材料的,罚款100元.3.6.1.1.易熔塞使用别的金属、木制塞代替者罚款300元.3.10.1.1.带电检修和搬迁电缆者罚款200元.作业程序动作规范安全要点处罚条款4.设备的试运转5.问题的处理6.履行手续进行处理，处理不了向班组长汇报。4.1.刮板机输送机启动前，必须打开机对

4、打信号，待有关人员离开其周围后，解除闭琐，点动启动按钮，无异常时，正常开车。使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底，跳动或刮板歪斜、刮板短缺变形等问题时立即停机处理。4.2.正常运转一段时间后，司机应注意检查减速机、电机各部温度是否异常。5.1.交接时，对检查过程中发现的问题及时处理，对不能解决的问题进行汇报解决。6.1.按规定履行交接班手续，准备上岗作业。5.1.1.交接时,对检查过程中发现的问题不能及时处理解决的不汇报者罚款50元.6.1.1.不履行交接班手续者罚款50元.二.作业1.启动前的准备2.启动1.1.处理上班遗留下来的问题，如属设备问题，应通知当班班长或检修工处理。1.

5、2.待处理完遗留的问题后，认真检查岗位环境顶帮支护是否可靠，如有问题立即处理。1.3.电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理.2.1.工作面准备就绪，班组长发开机命令后，先向后运输机司机发开机信号。当收到开机信号，前面运输机或转载机正常运转，确认本运输机无人作业时，发开机信号。2.2.开机时，先点动开机1次，然后打开1.1.1.检修期间，必须切断刮板输送机的电源，闭锁刮板输送机，严禁非作业人员操作。1.1.2.需进入大溜处理，必

6、须制定切实可行的措施。1.1.3.作业地点在距离采煤机小于30m时必须切断采煤机电源，摘掉离合器。1.1.1.1.检修期间,未切断刮板输送机的电源,未闭锁者罚款100元.1.1.1.2.非作业人员操作者罚款50元.1.1.2.1.未制定切实可行的措施进入大溜处理者罚款100元.作业程序动作规范安全要点处罚条款3.运行4.停机机头的喷雾装置正常开机。3.1.开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的铁柱、矸石、大块煤等大块物体。发现后要及时停机取出拉出的物料，并配合打炭工破碎卡在机头处的大块煤（矸）3.2.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机减速箱、联轴节及大轴

7、等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机协助处理。3.3.运转中严防断链伤人.3.3.1运转中，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动2-3次（每次启动时间不得超过15s）仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载量适度时，再试开。3.4.运转中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。4.1.工作面要求停机或前面运输机发来停机信号时，要及时停机，严禁长时间空负荷运转.4.2.下班前，必须把运输机内的煤拉净才能停机。停机后把机头附近清扫干净，关闭机头喷雾装置。4.3.运行中发现下列情况之一的,要立即发出停机信号停机,并进行妥善处理:4.3.1.超负荷运转

8、,发生闷车时.4.3.2.刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。4.3.3.溜槽被拉开或被提起时.4.3.4.电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时.4.3.5.液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时.4.3.6.发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。4.3.7.运输巷转载机或下台刮板输送机3.1.1.禁止任何人在运转的运输机上站立或行走。3.1.2.取物料或打大块煤时必须停止本运输机，前部运输机必须停电、闭锁，严禁非作业人员操作。3.2.1.运转时,严禁任何人正对机头(尾)作业或逗留,以免断链伤人.3.3.1.1严禁过负荷硬启动及频繁启动，以免损坏电机。机采工作面人工卸载

9、进入运输机内时，应有班长统一指挥，闭锁运输机，打好背帮板和背帮柱并设专人监护，确保安全。3.1.1.1.在运转运输机上站立或行走者罚款200元.3.1.2.1.取物料或打大块煤时未停止本运输机,前部运输机未停电、闭锁者罚款100元.3.1.2.2.非作业人员操作者罚款50元.3.3.1.1.1过负荷硬启动及频繁启动者罚款50元.3.3.1.1.2机采工作面人工卸载进入运输机内时,无班长统一指挥,无人监护操作者罚款100元.4.1.1.工作面输送机长时间空负荷运转,罚责任单位200元.作业程序动作规范安全要点处罚条款5.特殊情况的处理5.1.运输机刮板卡链的处理。5.2.运输机断链事故的处理。5

10、.3.联轴节因过载造成金属易熔塞熔化及喷油事故处理。5.4.刮板输送机部件损坏处理5.5.刮板机上串下滑的处理。三.交班1.交班前的检查停止时.4.3.8.信号不明或发现有人在刮板输送机上时.5.1.1.由于底槽浮煤多引起的卡链，在班组长统一指挥下，吊起输送机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽的两端，待人员撤离输送机周围后，发开机信号，然后开溜。正常后，停机取掉支撑物，将运输机放平放稳。5.1.2.带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取出，然后放平放稳。5.2.1.运输机断底链处理时，必须在班组长，跟班区干统一指挥下进行。首先判断底链断链的位置，确认断链位置后，在机头上方把溜链切断

11、，在断链处，把溜槽吊起，用道木等将溜皮支平稳，然后用手拉葫芦将底链拉送，归槽接牢。放下溜槽，在切链处把链拉紧连接。5.3.1.在班组长统一指挥下卸载，刮板输送机司机按规定联轴节注入适量的水，更换新的易熔合金塞或防爆片。5.3.2.当以上工作结束后，工作人员立即撤离运输机周围，发出开机信号，点动按钮启动大溜，每次点动时间不得超过3-5s，不能启动时，闭锁大溜，再进行卸载，直至刮板输送机正常运行。5.4.1.发现刮板严重变形、哑铃销折断、连接环缺丝或损坏，螺丝松动，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题，司机要主动配合机电维护工处理。5.5.1.刮板机上串下滑时，要及时向班组长汇报，并及时调整刮板机

12、的角度。1.1.对刮板机进行自查，并把问题记录下来。5.1.1.1.人员进入机采面煤壁时，要事先敲帮问顶，采取背帮接顶措施，并设专人监护。吊溜时，选择强度足够的大链，吊点可靠，如用巷道工字钢棚固定吊起的铁链时，首先要加固支护。5.1.2.1.刮板机进行故障处理时，必须对该机进行停电、闭锁。5.2.1.1.进行掐、接链,点动操作时,人员必须躲离链条受力方向.5.3.1.1.更换金属易熔塞及防爆片时不准距离过近，以防高温水气喷射烧伤。5.3.2.1.开掘巷道卸载时，应事先作好工作范围的顶帮支护以防发生意外。4.3.8.1信号不明或发现有人在刮板输送机上时未停机者罚款100元.5.1.1.1.1.人员进入采面煤壁时,未执行敲帮问顶制、未采取背帮接顶措施、无专人监护者罚款200元.作业程序动作规范安全要点处罚条款2.问题处理3.履行交接班手续2.1.协助接班人处理刮板机存在的问题，不能处理的及时汇报工区。3.1.履行交接班手续，上井汇报，填写记录。3.1.不履行交接班手续,上井不汇报者罚款50元.