首层顶板模板技术交底(6页).doc

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1、-首层顶板模板技术交底-第 6 页技术交底记录工程名称富丽城A区6#楼分项工程名称首层顶板模板施工单位江苏同力交底日期2009-8-18交底内容一、材料准备：1. 模板材料：多层板（15mm）、50100mm、100100mm木方、48钢管、园钉。2. 模板支撑及安装材料：加固支撑系统采用48钢管并配U型调节支托、10mm厚螺栓垫片、12#铅丝、花篮螺栓等。二、主要机具：1. 电锯、手枪钻、扳手、斧子、手锯、撬棍、铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、线坠、小线等。 三、作业条件：1. 模板及支架系统设计：本工程结构为剪力墙结构，确定流水段划分以伸缩缝为分界线，划分为六个留水段；2. 梁

2、、顶板面板采用多层板。梁主龙骨采用100100mm木方间距900mm，次龙骨采用50100mm木方间距200mm，面板与次龙骨采用元钉固定牢固，主龙骨与U调节油托采用12#铅丝绑扎牢固；顶板主龙骨采用100100mm木方间距900mm，次龙骨采用50100mm木方间距250mm，面板与次龙骨采用元钉固定牢固，主龙骨与U调节油托采用12#铅丝绑扎牢固。3. 柱、剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。4. 楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。5. 墙、柱上口的水平施工缝剔凿并清理干净。四、操作工艺：1. 梁工艺流程：安装支架安装主次木楞调整梁底标高及起拱安装梁底面板

3、安装梁一侧帮板待梁钢筋安装完毕后安装另一侧帮板质量检验。1.1.竖向支撑安装：竖向支撑采用钢管架，上下端加可调U型丝托。安装时立杆应支于准备好的50mm100mm的木方上。搭设立杆时先将可调U型丝托装好，梁底部顺梁方向以横杆900mm为间距。立杆要左右成行，要考虑上下通行质量检查验收。固定横支撑，按照标高先将立杆上的U型丝托调至主龙骨下部。竖向立杆支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置，从结构墙边向内返500mm现为基准支搭。审核人： 交底人： 接受交底人：技术交底记录工程名称富丽城A区6#楼分项工程名称首层顶板模板施工单位江苏同力交底日期2009-8-18交底内容1.2.搭设梁底：将1

4、00mm100mm的木方下成1200mm长放置在立杆的U型可调丝托上，根据放好的标高控制线先调好梁两端的主龙骨高度，随后根据两端的龙骨带线将中间的主龙骨调整在同一水平面上，根据梁净垮的尺寸2进行起拱；根据梁的高度和宽度梁底的主龙骨下应增加垂直顶撑（梁高大于600mm，梁宽达于400mm时应按照主龙骨间距增加一排垂直顶撑）。1.3.安装梁底模板：用人工将配制好的模板运至梁底主龙骨上，现场组拼好后。根据两端的梁位控制线，用线坠先将两端梁底模板校正准确，再带线将中间的梁底模板调整顺直，用元钉将梁底模板临时固定在主龙骨上。1.4.安装梁帮模：用人工将配制好的梁帮模运至在梁底主龙骨上，现场组拼好后。人工

5、将梁帮模与梁底模拼装并加临时斜支撑固定，沿梁帮模外侧用50mm100mm的木方与梁底主龙骨固定牢固，两端用线坠校正好后带线将中间的帮模调整完好，用直径48的钢管架斜支撑，间距根据梁底主龙骨的间距。待钢筋绑扎完毕后安装另一侧梁帮模，安装方法同先安装的帮模。2. 板工艺流程：安装支架安装主次木楞调整板底标高及起拱安装面板质量检验。2.1.主龙骨安装：龙骨安装前，根据钢管架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少短料。主龙骨采用100mm100mm木方，间距同横杆间距（900mm），放置在立杆上端的U型可调丝托上，根据标高控制线四角调整到顶板下口标高下12mm处，随后带线将中间的主龙骨调至同一水平

6、面，再根据顶板的纵横跨度按照2起拱，所用的主龙骨尺寸要统一、顺直、两面刨平。2.2.次龙骨安装：次龙骨采用50mm100mm的木方，两面刨平，间距250mm（中至中）。每道次龙骨竖放于主龙骨上，次龙骨在主龙骨的两侧用元钉钉牢，次龙骨的搭接部位应在主龙骨处，搭接长度不得短于400mm。2.3.标高校核：主次龙骨安装完毕后，根据墙、柱上的500mm标高控制线进一步检查次龙骨上口的标高，弹出顶板下口标高线。2.4.顶板模板安装：顶板模板采用15mm的多层板，从两端向中间铺设，到中间不足整板处裁割补足，用手提电锯进行裁割。模板的长边平行于次龙骨，用元钉按间距600mm-800mm沿四周与次龙骨钉牢，防

7、止因翘曲造成审核人： 交底人： 接受交底人：技术交底记录工程名称富丽城A区6#楼分项工程名称首层顶板模板施工单位江苏同力交底日期2009-8-18交底内容板面不平。模板拼缝要严密，采用硬拼法拼缝。次龙骨与混凝土墙面结合处为了防止漏浆，在铺设顶板时，多层板与混凝土墙面结合处粘贴自粘海绵条后在与混凝土墙面挤紧。在梁端和板端应留置清扫口，在模板验收合格后，混凝土浇筑前20分钟封堵牢固。4. 楼梯模板：4.1. 楼梯模板设计与安装：楼梯模板全部采用15mm厚多层板，背楞采用50*100mm木方。支撑楼梯模板施工前根据图纸及实际层高放样，并在楼梯间墙上放线弹出楼梯底板厚度线及踏步位置线。4.2. 根据放

8、线先支设休息平台梁，平台模板，立杆间距不大于1200mm，木楞间距不大于500mm。相临模板表面高低差必须小于2mm。台阶高度允许偏差2mm，但不允许任何三阶连续台阶方向偏差。4.3. 施工缝留置位置：楼梯施工缝为保证施工方便和观感，留置在休息平台1/3处。5. 模板拆除：5.1. 拆模原则：先支的后拆，后支的先拆。5.2. 顶板、梁等底模拆除：顶板、梁模板对于跨度在2米8米之间的顶板、梁，混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模。对于跨度大于8米的顶板、梁，混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除模板。顶板模板拆除时上方不允许施工。拆模时间以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据。模板拆除时，

9、不应乱仍乱放，拆除下的模板和支架应及时运走。五、质量要求：5.1. 模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。5.2. 剪裁竹胶板侧面：为保证其易拆模，减少板的损坏。5.3.模板接缝不应漏浆，模板与混凝土接触表面清理干净并涂刷隔离剂 ，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 5.4.模板的接槎：采用硬向拼接（板接缝下为50100mm木方），在加工时应弹线将接槎部位侧面刨平。5.5. 如木方直接接触混凝土表面，所接触面处木制品应刨平、刨光。5.6. 预留洞口尺寸应保证位置无误。5.7. 楼梯装饰面层的预留:应优先考虑楼梯踏步面层、楼地面面层、休息平台的厚度，来确定结构施工期间楼梯踏步的高度；尤其注意

10、第一步、最后一步的高度。审核人： 交底人： 接受交底人：技术交底记录工程名称富丽城A区6#楼分项工程名称首层顶板模板施工单位江苏同力交底日期2009-8-18交底内容5.8.允许偏差及检验方法：部 位允许误差（mm）检验方法轴线左右偏移-3 3尺量检查标高-3 3水准仪检查内部截面尺寸-2 2尺量检查阴阳角方正、顺直2方尺检查表面平整度22m靠尺、塞尺检查相临模板高低差 2直尺尺量检查预埋螺栓、铁件、预埋管中心线位移 2尺量检查预埋螺栓顶部标高0 10水准仪检查预留洞口中心线位移5拉线、尺量检查内孔洞尺寸0 55.9. 模板安装前应均匀涂刷脱模剂,不要沾污钢筋和混凝土接搓处。5.10.在浇筑混

11、凝土之前，应将模板内杂物清理干净,并浇水润湿，但模内不应有积水。5.11. 拆除模板时严禁野蛮作业,不能硬砸猛撬,损坏模板及混凝土表面外观质量。5.12.堆放区的模板,要把上面的圆钉、油污清理干净,并涂刷脱模剂,码放整齐，且码放的场地要平整,防止模板扭曲变形。六、成品保护措施：6.1. 模板安装完毕后要避免杂物落进模板内。 浇筑混凝土时安排专人看模板。6.2. 木模板保持板面清洁，模板拆除时，禁止用重物敲击，运输过程中防止碰撞，避免板面变形，影响混凝土的外观质量。6.3. 模板与混凝土粘连时应用撬棍轻轻撬动，不得猛砸猛撬，避免混凝土表面出现裂纹。6.4. 上操作面前模板上的脱模剂不允许有流坠，

12、以防污染结构成品。6.5. 为防止破坏模板成品工序必须做到：严禁重物冲击已支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模上焊接钢筋（或固定线盒）要垫起，并在模板上加垫铁皮或其他阻燃材料；在支好顶板模审核人： 交底人： 接受交底人：技术交底记录工程名称富丽城A区6#楼分项工程名称首层顶板模板施工单位江苏同力交底日期2009-8-18交底内容上进行预埋管打弯走线时不允许直接以模板为支点，必须用木方作垫进行。6.6 拆下的模板，如发现板面不平或楞边损坏变形应及时修理。做好模板的日常保养工作和维修工作。七、安全注意事项：1. 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。2. 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。3. 施工人员不得从基坑上向下抛掷任何料具。4. 现场施工人员不得穿拖鞋进行操作，不得袒胸露乳。5. 施工人员上下班及运输材料应全部走搭设好的马道。6. 夜间施工应有足够的照明，不得在照明的死角进行操作。7. 施工照明电线不得拖拉，乱接。8. 模板安装的操作架必须有可靠的防护、脚手板必须满铺。9. 模板安装的物料必须传递，不得乱仍，防止飞溅伤人。审核人： 交底人： 接受交底人：