建筑节能施工方案(30页).doc

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1、-建筑节能施工方案-第 26 页二期II标工程 建筑节能施工方案建设集团有限公司二一二年八月目 录1、编制依据12、工程概况13、工程节能设计24、施工部署64.1、材料准备64.1.1、物资采购64.1.2、物资验证64.1.3、物资标识74.1.4、物资贮存74.1.5、产品标识和可追溯性74.2、施工准备84.3、施工进度安排95、建筑节能各分项工程施工方法95.1、屋面工程施工95.1.1、局部基层找坡层施工95.1.2、聚氨酯防水涂料防水层施工105.1.3、局部SBS防水卷材防水层施工105.1.4、屋面保温层施工115.1.5、40厚C20细石砼防水保护层施工115.2、外墙外保

2、温工程施工115.2.1、材料准备：115.2.2、施工程序115.2.3、施工操作125.2.4.“缝”的处理165.2.5.节点作法165.2.6、关键环节的技术措施165.2.7、节点图175.3、铝合金门窗工程施工195.3.1、施工准备195.3.2、门窗框安装操作工艺205.3.3、门窗扇玻璃安装操作工艺215.4、太阳能热水系统225.4.1、空气源机组型号225.4.2空气源原理225.4.3空气源机组安装236、安全注意事项247、验收监督251、编制依据1.1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；1.2、住宅建筑节能工程施工质量验收规程1.3、建筑工程施工

3、质量验收统一标准(GB50300-2001)1.4、建筑气候区划标准(GB5035293)1.5、节能监测技术通则(GB/T1531694)1.6、铝合金门窗工程设计施工及验收规范(DBJ15-30-2002)1.7、建筑防水工程技术规范DBJ15-19-971.8、夏热暖暖地区居住建筑节能设计标准（SGJ752003）1.9、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2004 ）1.10、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002 ）1.11、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）1.12、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）1.13、房间

4、空气调节器能源效率限定值及节能评价值（GB12021.3-2000）1.14、JGJ144-2004、J408-2005外墙外保温施工技术规程1.15、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004；1.16、墙体节能建筑构造图家建筑标准设计图集06J123；1.17、建筑外窗气密性能分级及检测方法GBT710720021.18、建筑外窗保温性能分级及检测方法GB848420021.19、建筑外窗采光性能分级及检测方法GBT1197620021.20、铝合金门GBT847820031.21、铝合金窗GBT847920031.22、中空玻璃GBT1194420022、工程概况21建设概况1、工程名

5、称： 2、工程地点： 3、建设单位： 4、监理单位： 5、设计单位：江苏筑原建筑设计有限公司22设计概况填充墙体材料：外墙：1）土0.000以下外墙体：侧面与土壤接触部分为250厚抗渗防水钢筋混凝土，1.5厚聚氨酯防水涂料，40厚EPS板+100厚MU10蒸压灰砂保护砖，M5水泥砂浆砌筑；侧面不与土接触部分为200厚MU7.5普通混凝土小型空心砌块，MU7.5水泥砂浆砌筑；2）土0.000以上外墙体：200厚MU7.5普通混凝土小型空心砌块，MU7.5水泥混合砂浆砌筑；内墙：1）土0.000以下内墙体：厨房卫生间墙体为MU7.5普通混凝土小型空心砌块，MU7.5水泥砂浆砌筑；其它部位墙体为20

6、 0厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，MU7.5水泥砂浆砌筑；2）土0.000以上内墙体：厨房、卫生间墙体为MU7.5普通混凝土小型空心砌块，MU7.5水泥混合砂浆砌筑；其它部位墙体为200厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，MU7.5水泥混合砂浆砌筑；3、工程节能设计3.1、建筑围护结构的热工性能:节能措施围护结构屋面传热系数W/（K）0.65保温材料名称挤塑聚苯板厚度（）55外墙传热系数W/（K）0.69构造形式小型空心砼砌块+保温保温材料名称模塑聚苯板厚度（）30门窗传热系数W/（K）3.00窗框类型塑钢单框外遮阳形式活动外遮阳(局部南立面)玻璃品种与厚度5+9A+5（Low-E东西立面）中空玻璃

7、分隔采暖空调居住空间与封闭式非采暖空间的隔墙混凝土多孔砖空调系数冷源机组类型/热源机组类型空气源热泵热水系统供应方式空气源热泵+电辅热源用能类型KF-108/300照 明节能灯具类型灯具装修设计确定使用部位/可再生资源利用利用方式/保证率/建筑能源利用效率本建筑的节能与标准节能比较满足标准要求3.2、外墙设计做法：1.贴面外墙：钢筋混凝土外墙（柱）；外表面清理后，做18厚1：3水泥砂浆(内惨5%防水剂)抹灰找平，L30X30X3等边镀锌角钢苯板托架最底面位置通长设置, 3厚聚合物砂浆黏贴聚苯板，条贴面积不小于50%，用条粘法施工，30厚模塑聚苯板外墙保温系统，3厚抗裂砂浆内嵌普通型耐碱玻纤网格

8、布，聚合物砂浆黏贴层，文化石、仿石材面层和面砖。2.涂料外墙：基层墙体表面清理干净，20mm厚1：3水泥砂浆(内惨5%防水剂)找平层，3mm厚粘结砂浆(粘结面积40），30厚模塑聚苯板（18kg/m3）外墙外保温系统，3mm厚抗裂砂浆面层，内铺耐碱玻璃纤维网格布置于抗裂砂浆上层，但网格布不应外露，喷或滚刷外墙质感涂料。3.地下室外墙：防水混凝土外墙抗渗等级S6，1.5厚聚氨酯防水涂料，40厚EPS保温板采用聚醋酸乙烯胶剂点粘保护层，1:3水泥砂浆砌100厚砖保护墙(边砌边填实）。3.3、外门窗设计做法：本工程设计为平开门/窗、上悬窗60系列；推拉窗、推拉门88系列；型材壁厚符合JG/J140_

9、2005中的有关规定，平开窗不小于2.5mm；推拉系列不小于2.2mm；内腔加强钢衬壁厚（窗不小于1.5mm,门不小于2.0mm，且表面用不小于55um热镀锌防腐）；外立面型材颜色：外侧双色共挤，内侧覆盖。西班牙、托斯卡纳风格外侧为ASADBrown MC501即咖啡色；意大利风格ASA米色M684989B米黄色；断桥铝合金为广亚、坚美断桥隔热型材所生产的优质高精铝型材，外露表面咖啡色，具体颜色以设计确认封样为准。所选用型材均符合国标（GB5237-2008）的规定，化学成分符合GB3190（变形铝及铝合金化学成分）中的规定，铝合金牌号为6063-T5，门窗玻璃采用5+9A+5浮法白玻璃。窗（

10、包括阳台门的透明部分）的热工性能和气密性1、 抗风压性能：根据国家现行规范建筑外窗抗风压性能分级及检测方法中的要求，并考虑坡地建筑风压高度修正系数，则最大标准值为2.0KN/m2，抗风压性能达到2级。2、气密性能：根据国家现行规范建筑外窗气密性能分级及检测方法中的要求，在静压差为10Pa时的单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2作为分级指标，气密性能达到3级。3、水密性能：根据国家现行规范建筑外窗水密性能分级及检测方法中的要求，采用严重渗漏压力差的前一级压力差作为分级指标，水密性能达到3级。4、保温性能：根据国家现行规范建筑外窗保温性能分级及检测方法中的要求，保温性能达到6级，其K值3

11、.5K3.0。本次设计中在窗型系列的选择为LG品牌系列，其优于其它开启系列的隔热、气密性能，更能满足现行常州市居住建筑节能设计标准的要求，更好实现节能建筑理念，更利于施工。 3.4、屋面设计做法：1. 严格遵守屋面施工操作规程，防止渗漏。平屋面构造及相应节点做法参见99J201-1。2. 坡屋面做法：钢筋混凝土屋面板随打随抹，1.5厚双组分聚氨酯防水层，局部卷材料加厚，55厚挤塑聚苯板，从斜屋面结构中预埋61000的插筋，穿透XPS板后铆入刚性层，40厚C20，内配4200钢筋，单层双向，水泥砂浆粘接层，小筒瓦。3. 平层面做法（露台）：现浇钢筋砼楼板表面清扫干净，20厚1：3水泥砂浆找平层，

12、1.5厚双组分聚氨酯防水层+3厚SBS防水卷材，55厚挤塑聚苯板保温层，最溥处30厚C20细石混凝土（内配4200单层钢筋网片），2%找坡保护层。3.5、太阳能热水系统：本工程采用空气源热泵KF-108/300热水供应系统。使用电辅助热源，设计使用范围自1层至3层。4、施工部署4.1、材料准备：4.1.1、物资采购 （1）、执行公司采购程序。 （2）、所有采购的材料、半成品必须符合规范标准及合同规定的质量要求。 （3）、采购计划由项目工程技术部根据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行。 （4）、物资部统一管理采购委托、并编制供料计划。（5）、项目经理部质量总监负责对物资验证

13、和使用过程中物资质量控制进行监督、检查，并做记录。4.1.2、物资验证 （1）、公司提供的物资，由项目物资部根据供料计划进行现场质量验证并记录，质量总监负责监控。 （2）、项目自行采购的物资进场后由物资部根据采购计划进行验证并记录。 （3）、专业分承包方采购的A、B类物资由项目物资部及质量总监共同进行验证，C类物资由专业分承包方验证记录，项目物资部认可备案。 （4）、业主选择的物资，由项目经理部质量安全部经理与监理进行验证，必要时会同业主、监理共同现场实地考察，对质量有争议的物资要做复试检验。 （5）、业主指定的分承包方采购的物资验证，由项目物资部负责，复试取证需在项目指定的单位进行。 （6）

14、、现场验证不合格的物资应设专区堆放，按不合格品控制程序的规定处置。业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题，由项目物资部报告业主解决。 （7）、对于我方采购的物资，业主的验证不能代替我方对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，我方的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。4.1.3、物资标识（1）、项目物资部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态的标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检查状态、标识人、标识时间等内容。（2）、不合格物资的标识：项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。（3

15、）、现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好。（4）、对有特殊要求的物资及追溯性要求的物资产品标识，要采取措施加以重点保管。（5）、对业主提供的产品物资设专区堆放，单独标识，并做好保管工作。4.1.4、物资贮存 （1）、保证贮存质量。 （2）、现场贮存由项目物资部统一管理。 （3）、贮存应根据物资保管的技术要求，设立适当的场所和采取相应的防护措施。（4）、现场贮存的物资至少每周检查一次，记录并对发现的问题向项目经理提出报告，及时解决。 （5）、贮存过程中的物料收发应有记录，保持标识完好，并进行现场验证。 （6）、完工后的余料，由物资部负责收回处理并记录。4.1.5、产品标识和可追溯性（1）、项目

16、技术部负责督促检查产品标识的完整性和准确性，物资设备室负责采购原材料标识管理，质量部负责分部、分项工程标识管理。（2）、物资设备室应将采购的原材料在堆放处进行标识，标识采用挂牌形式，标牌上应注明品种、规格、数量、等级。工程材料的标识是通过堆放处挂牌，入库验收单、保管台帐和材质证明等方式来实现。 （3）、项目技术部负责自加工半成品在堆放处挂牌，标牌上应注明名称、型号、生产日期、使用部位。 （4）、过程标识通过标识记号和记录来实现。标识记号本项目采用合格（）、不合格（）。每道过程完成后，由质量部相关工程师填写工程质量自检记录、隐蔽工程检查记录。记录内容有：工程名称、部位、工程量、规格、检查项目、日

17、期、作业班组等。各种记录资料保存到项目保修期结束。施工过程检验和试验记录、隐蔽验收记录、质量检验评定表，施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标识。（5）、所有标识都有转移情况，随着施工的进展，记录或标识可能由一个部门转交给下一个部门，故而要办理交接记录或标识转交手续，以保证其不丢失、损坏，以便必要时易于追溯。4.2、施工准备：（1）、参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序，做到心中有数。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更洽商和技术核定单。（2）、及时编制施工技术方案并办理好审批手续。（3）、配备专人负责技术资料的收集和整理工作。（4）、组织

18、培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。（5）、写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。（6）、做好加工机械的准备工作。（7）、检查验收及施工作业条件（8）、基层要经过有关单位验收合格后，方能进行保温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，做好验收纪录。（9）、基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。（10）、孔洞预留完毕。（11）、施工机具准备电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、墨斗、外接电源设备。（12）、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。（13）、施工作业条件：外立面施工操作脚手架

19、搭设完毕并经验收合格，外墙的孔洞已堵实。4.3、施工进度安排：各相关工程具体施工进度计划详见施工组织设计中的相关内容，此处不赘述。5、建筑节能各分项工程施工方法5.1、屋面工程施工5.1.1、局部基层找坡层施工 （1） 作业条件：、主体结构工程质量已办完验收手续，在屋面女儿墙四周弹好屋面找坡标高线，在屋面上按3%坡度找出最高点和最低点后，拉小线每隔2m左右抹细石混凝土找坡墩，以便控制细石砼找坡层的表面标高。、 穿过屋面楼板的排气通风管已安装完，屋面水落管安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。 （2）局部基层处理：在局部找坡层之前将混凝土屋面板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用

20、錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 （3）洒水湿润：在耗资找平前应在混凝土板上均匀浇水，将细石闷透，水闷时间应不少于1天。 （4）、砂浆的铺设：在已清理干净的基层上洒水湿润，找坡层的铺设从最远端开始，用铁锹将砂浆铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平或用自制铁滚轮进行压实。找坡层浇筑完24小时内进行浇水养护，注意检查屋面找坡层不得有积水现象，如有积水，用1：3水泥砂浆局部修补找平。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝等）的交接处和基层的转角处处，找平层均应做成半径不小于50mm的圆弧形，在水落口周围直径500mm范围内

21、的坡度不应小于5%。 5.1.2、聚氨酯防水涂料防水层施工（1）、 基层处理：基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。 （2）涂刷基层处理剂：将聚氨酯防水涂料基层处理剂按产品说明比例配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。（3）涂膜防水层的施工：聚氨酯防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯防水涂料按产品说明的比例配合

22、，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷23遍为宜，对立面基层以涂刷34遍为宜。防水涂膜的总厚度以不小于1.5mm为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

23、 5.1.3、局部SBS防水卷材防水层施工将基层表面清理干净，基层可以潮湿，但不能有明水；湿铺法施工时，干燥的基层需洒水湿润，干铺法施工时，可直接在干燥基层上涂刷基层处理剂。采用不低于32.5R普硅水泥配制聚合物砂浆，按照1：10的重量比将聚合物母料与水泥干拌均匀后加水调成浆状，水灰比为0.4，用电动搅拌器搅拌12min，拌匀静置58min后备用。用镘刀或刮板将拌制好的聚合物水泥砂浆均匀地涂刮在基层上，边涂刮聚合物砂浆边将卷材铺贴在上面，并排气辊压粘牢。卷材平行屋脊铺贴，上下层卷材不得互相垂直，相邻两幅卷材接缝采用搭接方式，施工时撕去自粘边的预留隔离带直接粘贴即可，最后采用专用密封膏封边。上下

24、层及相邻两幅卷材接缝应错开，卷材的短边搭接宽度8cm，长边搭接100。 拌制聚合物水泥浆料时，注意水灰比，以免影响防水层粘接质量。卷材搭接部位粘接前，就先用布擦干净，避免有水泥砂浆污染搭接面。卷材铺贴完工后48小时内不准踩踏或挠动已施工的防水层。如需马上施工防水层以上构造层时，应注意防水层的保护。5.1.4、屋面保温层施工1）、作业条件（1）基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。（2）穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。（3）材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。2）、操作工艺（1）应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。（2）在屋面自粘卷材防水层上先铺设纤维布一层

25、，随即铺设55厚挤塑板屋面保温层，用聚合物水泥砂浆粘贴，粘贴必须牢固平隐，也防水层之间粘接密实。粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。（3）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。3）、质量标准（1）保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。（2）板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为2 mm。.5.1.5、40厚C20细石砼防水保护层施工（1） 平屋面细石砼保护层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性。（2） 支设好分格缝的木条,根

26、据工程实际情况,（平屋面部分）分格缝规格为 20003000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度(40厚)。（3） 钢筋网片应符合设计要求,6200双向钢筋网,双向钢筋网片,保护层不小于10.钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。（4） 钢筋网应在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏保温层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。（5） 铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。（6） 砼收水初凝后，及时取

27、出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。（7） 待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。（8）分格缝用防水油膏嵌缝。5.1.6、屋面瓦（1）放样：根据筒瓦的有效尺寸310x210mm，屋面纵横二方向划好辅瓦的铺设线。如后附图，瓦的规格尺寸对应屋面尺寸进行协调。（2）屋面横向弹线：檐口线按照瓦长度（370mm）减去挑出檐口长度（3050 mm）定距弹线，然后从

28、下往上按照瓦有效长度（310 mm）的间距弹线直至脊部位（沟部位应弹出沟中心线与沟宽的平行线，脊部位弹出脊中心线与脊宽平行线）。（3）屋面纵向弹线：以屋面中心线为准，向左及向右按照瓦中心线弹出墨线，标出底瓦安装位置。两片底瓦中心相距210-220mm。（4）调浆：按要求调制水泥沙浆或混合沙浆辅瓦，砂浆厚度最薄处厚度不小于25mm；脊部位使用的水泥砂浆可加麻线防止龟裂。（5）安装铺设瓦片：铺设顺序为面对屋面从右往左，从下往上进行铺设，要求每片瓦必须跟线进行辅设，搭接部位缝隙愈小愈好。（6） 铺檐口瓦：檐口瓦片铺盖形式，盖瓦有效尺寸1/2与底瓦并齐伸出；檐口瓦可挑出檐口40mm，檐口处应抬高20m

29、m，增加美观及防止下滑。（7）铺屋面瓦：在水泥沙浆找平层上铺上底瓦，每铺设两行底瓦，在开挡中间放满水泥沙浆，然后铺上盖瓦。屋面铺设要求瓦纵横线条整齐，相互垂直，瓦片搭盖疏密一致，每辅设一趟瓦应注意瓦面清洁工作，避免水泥砂浆污染屋瓦。（8）铺阴沟瓦：在斜角处先做好天沟式样，水泥沙浆找平，然后铺上阴沟瓦，小头朝下，搭接5070 mm，天沟两侧与主瓦砂浆填实刷平（铺设天沟瓦两边的主瓦应用切割机按角度、长度尺寸切割好）。见下图（9） 安装边瓦（封檐瓦）：（10）安装屋脊瓦：铺脊瓦时，先拉水平线，宜拉均长筒线，跟线施工。（见下图）（11）清洁屋面： 将屋面上残余之砖瓦及杂物清离屋面，并清洁瓦面。5.2、

30、外墙外保温工程施工5.2.1、材料准备：工程所需的界面砂浆层、聚合物砂浆粘结层、抗裂砂浆抹灰层、保温专用锚栓、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网（孔距1212）、30厚模数板，供应的所有材料均应有合格证并保证及时供应。 5.2.2、施工程序施工以层为单位，贴板从下往上，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。具体工艺流程：基层处理放线配粘结剂粘贴翻包网格布粘贴模数板安装锚栓件打磨修理、隐检抹底层抹面砂浆压入翻包及增强网格布贴网格布、将其压入砂浆抹面层砂浆补洞修理、验收外饰面。5.2.3、施工操作5.2.3.1、放线及基层处理 （1）、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求及保

31、温层厚度，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰缝线等。（2）、挂基准线：在建筑物外墙大角（阴、阳角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控模数苯板的垂直度和平整度。（ 3）、基层个别有不平处用1：3水泥砂浆进行基层处理。5.2.3.2、外保温聚合物砂浆的配制与搅拌根据外保温专用粘贴砂浆及抹面砂浆的产品说明比例，分别将乳液和干粉倒入容器中进行搅拌，静置5-10分钟后再进行搅拌。配制聚合物砂浆必须由专人负责，使用计量工具和搅拌设备（电动搅拌器）确保聚合物砂浆的粘稠度均匀性。砂浆应随用随拌，拌好的砂浆应在2小时内用完。5.2.3.3、粘贴保温板（1）、外保温用模数板标准尺寸为6

32、00mm1200mm。非标准尺寸或局部不规则可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，墙面边角处模数板尺寸大于300mm。（2）、按点杠框法粘贴模数板，每块模数板粘胶面积不小于40。模塑板挤塑板排板图（3）、排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。（4）、模数板侧边外露处应做网格布翻包处理。（5）、变形缝处两侧及门窗洞口边处的基层上预贴250mm宽的翻包网格布。（6）、保温板贴在墙上时应轻柔、均匀挤压模数板，使其粘贴牢固，应用2米靠尺和托线板检查平整度和垂直度。板与板之间要挤紧，不得有缝。若因保温板面不方正或

33、裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。（7）、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直墙面。（8）、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。（9）、保温板连接处不能存有粘结剂。（10）、门窗洞口处保温板排列及加强网铺贴应按照下图施工。300门窗洞口挤塑板排板图注：1、挤塑板应错缝，每排板错1/2板长； 2、阳角应错茬在铺板。翻包网布总宽200mm挤塑板厚度5.2.3.4、安装锚栓（1）、本工程为多层建筑物，按照外墙外保温施工技术规程规定，锚栓件数量为每平方米不少于4个。（2）、本工程外墙外保温采用以粘结为主，粘结

34、与锚栓相结合，锚栓件安装应在粘贴模数板24小时后进行，用电锤（或冲击钻）在模数板表面向内打孔，孔径为10，进墙深度不小于50mm，钉头与园盘不得超出模数板面。5.2.3.5、打磨（1）、保温板贴完后24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。（2）、打磨后应用刷子或压缩空气机将打磨操作产生的碎屑清理干净。5.2.3.6、抹底层砂浆 模数板和锚栓安装完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分底层和面层两种。模数板粘贴24小时后即可进行下道工序。模数板抹底层聚合物砂浆，厚度控制在23mm

35、，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。5.2.3.7、铺贴网格布、镀锌钢丝网外墙涂料部位铺贴网格布，外墙贴砖部位铺贴1212镀锌钢丝网。将网格布或钢丝网压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。 单网长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100mm，纵向80mm。阳角处应加铺宽400mm网格布一道；阴角处加铺300mm宽网格布一道，门窗洞口四角沿45方向加铺300mm200mm网格布加强层；加强层要铺设在大面网

36、格布下面。5.2.3.8、面层砂浆（1）、底层砂浆硬化后再抹面层砂浆，厚度控制在36 mm，全部覆盖网格布为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。底层和面层总厚度不宜大于4mm。（2）、在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布底层砂浆应呈台阶形坡茬，坡茬间距不小于150 mm，避免网格布搭接处平整度超出偏差。5.2.4.“缝”的处理分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料型条与面层一平。 5.2.5.节点作法（1）、门窗洞口加强层：门窗洞口四角模数板应错

37、开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层300mm200mm网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。（2）、空调孔作法：在墙体预留空调孔处，模数板留洞与空调孔要一致，将网格布裁成十字形，卷入孔内壁，用粘结剂粘住。（3）、门窗口作法：窗上口塑料滴水槽，尺寸为810mm。模数板裁成槽，网格布埋入槽内，聚合物砂浆抹于槽内，随即放入滴水槽抹平。门窗侧口抹20厚胶粉聚氨酯颗粒，砂浆外皮与窗框间距为5mm。5.2.6、关键环节的技术措施 （1）、原材料进场检验每批产品由工厂试验室进行检测合格方能出厂，并直接运送到施工现场，取消中间环节，确保产品质量，并随产品有出厂合格证。运到现场后由专职质检员随意

38、抽查产品质量，发现不符合质量要求立即退货，严禁不合格产品上墙。保温专用锚栓的技术性能指标，必须符合外墙外保温施工技术规程编号为：DBJ/T01-38-2002中的技术要求，并附带保温锚栓的检验报告及合格证。耐碱玻纤网格布符合耐碱玻纤网格布JG149-2003（2004）及检验报告要求并有合格证。（2）表面裂缝原因分析及控制措施外墙外保温系统出现裂缝的原因：抹面层网格布的铺贴位置不正确、门窗洞口四角没有铺加强网或铺网位置不正确、网格布搭接过小或对接、抹面层过厚超过规定厚度、粘贴模数板的板缝为通缝控制措施：严格按照施工方案去施工，派专人按照配比进行搅拌聚合物砂浆。抹面层必须先抹聚合物砂浆，再铺网格

39、布，使网格布在抹面层起到骨架作用。门窗洞口四角的加强网必须45度铺设，网边与门窗角对齐。网格布必须搭接，搭接尺寸横向100mm，纵向80mm模数板板缝相互错开。5.2.7、节点图耐碱涂塑玻纤网格布搭接虚线示墙角处上下层挤塑板交错互锁注：1、耐碱涂塑玻纤网格布为66mm并130g/m2 2、首层附加一层耐碱涂塑玻纤网格布注：1、耐碱涂塑玻纤网格布为66mm并130g/m2 2、首层附加一层耐碱涂塑玻纤网格布虚线示墙角处上下层挤塑板交错互锁窗口做法此处保温为30mm挤塑板，坡度0.5此处保温为30mm挤塑板（窗口两侧无滴水槽）5.3、铝合金门窗工程施工5.3.1、施工准备5.3.1.1 材料准备：

40、（1）、 铝合金门窗：铝合金门窗加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。（2）、 墙体中用于固门窗框的预埋件和其它连接件应符合设计要求。（3）、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品 5.3.1.2 作业条件： （1）、 门窗框安装前所有洞口尺寸必须全部复合完毕。 （2）、 门窗框进入现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求。 （3）、 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据地室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 （4）

41、、 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 （5）、 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。5.3.2、门窗框安装操作工艺5.3.2.1 、 工艺流程：弹线找规矩确定门窗框安装位置确定安装标高窗框、扇、安装门框安装门扇安装 5.3.2.2、 结构工程经质量监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙壁上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理 5.3.2.3 、 根据室内50cm的

42、平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理。 5.3.2.4、 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋砼实心砌块的数量是否满足，1.2m高的门窗口，每边预埋两块砼实心砌块，高1.22m的门口，每边预埋3块，高23m的门口，每边预埋4块。 5.3.2.5、门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 5.3.2.6、 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。 5.3.3、门窗扇玻璃安装操作工艺 5.3.3.1 工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备工作玻璃就位橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住玻璃清

43、理 5.3.3.2、 除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。 使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。 5.3.3.3、 玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。 5.3.3.4 、 玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 5.3.3.5 、 用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装

44、位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。5.3.3.6 安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块土，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于 150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。5.4、太阳能热水系统5.4.

45、1、空气源机组型号本工程采用空气源热泵KF-108/300热水供应系统。使用电辅助热源，设计使用范围自1层至3层。5.4.2空气源原理一台完整的空气能热泵包含2个主要部分： 制造冷气部分和加热热水部分。但其实这两个部分又是紧密的联系在一起的，密不可分，必须同时工作。即在加热热水的同时，给厨房制冷。或者说在给厨房制冷的同时也在加热热水。 其内部结构主要由四个核心部件：压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成。 其工作流程是这样的：压缩机将回流的低压冷媒压缩后，变成高温高压的气体排出，高温高压的冷媒气体流经缠绕在水箱外面的铜管，热量经铜管传导到水箱内，冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液态，经膨胀阀后进入蒸发器，由于蒸发器的压力骤然降低，因此液态的冷媒在此迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量。同时，在风扇的作用下，大量的空气流过蒸发器外表面，空气中的能量被蒸发器吸收，空气温度迅速降低，变成冷气排进厨房。随后吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。 由以上的工作原理可以看出，空气能热泵的工作原理与空调原理有一定相似，应用了逆卡诺原理，通过吸收空气中大量的低温热能，经过压缩机的压缩变为高温热能，传递给水箱中，把水加热起来。整个过程是一种能量转移个过程（从空气中用转移到水中），不是能量转换的过程，没有通过电加热元件加热热水，或者燃烧可燃气体加热热水。 总之不管是任何空调，都遵循能量守