班组现场6S管理培训资料(4页).doc
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1、-班组现场6S管理培训资料-第 4 页班组安全教育现场“6S”管理培训资料工厂推进现场“6S”管理制度的作用(好处):1、 改善和提升企业形象;2、 提升员工归属感;3、 效率效益提高;4、 品质有保障;5、 保障安全;6、 降低成本;7、 提高员工执行能力;8、 确保交货期。6S现场管理整理:区分物品的用途,清除不要用的东西 整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生 清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化 素养:养成良好习惯,提高整体素质 安全:确保安全,关爱生命,以人为本“6S”:现场检查表 项目 判定重点整理 1.工作台上的消耗品、工具、计测器等无
2、用或暂无用物品须取走 2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.不良品应放置在不良品区内 5.作业区应标明并区分开 6.工区内物品放置应有整体感,整齐划一,横平竖直 7.不同类型、用途的物品应分开管理 8.私人物品不应在工区出现 9.电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落地上 10.设备操控架、标识牌等应设定状态,使用后恢复 11.纸板、托架、塑胶箱应按平行、垂直放置 12.没有使用的工具、刃物应放置在工具架上 13.工具架上长期不使用的模具、工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14.测量工具的放置处应无其他物品放置 15.设备上不能放置多余物品
3、 16.作业工具放置的方法是否易放置 17.作业岗位不能放置不必要的工具,作业区内不使用落地风扇等物应及时收置 18.工具架上不能放置工具以外的杂物 19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置20.周转车辆应放在指定区域,液压车应放置在指定区域或托架下整顿 21.消耗品、工具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 22.周转车、推车、液压车应在指定标志场所水平直角放置 23.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 24.成品箱应在指定标志场所整齐放置 25.零件应与编码相对应,编码不能被遮住,编码方向一致 26.空周转车、箱不能乱放,须清理干净且要及时回收至指定区
4、域 27.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置 28.检测样品、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 29.文件的存放应按不同内容分开存放并详细注名 30.标志、操作规程、生产记录本、单应无破损、污染、起皱呈水平直角状态 31.工作区承装油料、酒精等瓶子应明确标明 32.宣传白板、公布栏内容应适时更换,应表明责任部门及责任人姓名 33.休息区的椅子,休息完后应重新整顿 34.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 35.通道上不能放置物品 36.不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识 37.各种柜、架放置处要有明确标识 38.半成品的放置处应明确标识 39.成品、零部件不能在地面直接放置 4
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