2022年龙里县号安置模板专项施工技术方案 .docx

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1、精品_精品资料_龙里县 5 号安置房模板专项施工方案程序签名职称日期编制专业负责人审核工程 技术负责人公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_龙里县 5 号安置房模板专项施工方案XX建工集团第七建筑工程有限责任公司XX县 5 号安置房工程工程部二 O一 0 年九月目 录一、编制依据 .3可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_二、工程简况 . 3 1、工程总体简况 .32、结构简况 33、施工要求 44、技术保证条件 4三、施工方案（技术、设备、材料及施工进度方案） .5四、施工工艺（方案） 6

2、1、作业预备 .62、各部位操作方法及工艺 .63、质量标准 84、成品爱护 95、应留意的质量问题 9五、施工安全保证措施 10（一）、模板加工安全措施： 10（二）、模板安装安全措施 11（三）、模板拆除安全措施 14（四）、模板堆放 18六、劳动力方案 18七、运算书及相关图纸 18（一）运算书 181 条件.182荷载的运算： 193 运算支柱的强度及稳固性： 214求支承楼层梁的横杆的强度和刚度 215模板支架搭设要求： 236 楼层剪力墙模板支架设计 : .237 剪力墙模板及支架搭设要求 : 26（二）相关图纸 27一、编制依据1、本工程建筑、结构施工图纸可编辑资料 - - -

3、欢迎下载精品_精品资料_2、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2022）3、建筑工程质量检验评定标准（ GBJ 301-88）4、建筑工程质量质量验收统一标准（GB50300-2022）5、建筑结构静力运算手册6、施工组织设计二、工程简况1、工程总体简况本工程为龙里县国有资本营运有限责任公司的龙里县5#楼安置房工程,工程建设的点位于龙里县龙山镇金龙西路,用的面积为937.65 平方 M,建筑结构形式为框架剪力墙结构.建筑层数为的下2 层,的上 15 层,建筑总高度 47.7M.总建筑面积为 12715.36 平方 M.2、结构简况本工程结构形式为框架剪力墙结构,结构类别为丙类,结构

4、安全等级为二级,结构的设计合理使用年限为50 年.基顶 4.75M 标高框架抗震等级为二级. 4.75 顶标高框加抗震等级为三级.基顶11.05 标高剪力墙抗震等级为三级. 11.05 顶标高剪力墙抗震等级为四级.负二层层高为3.3m,负一层层高为4.2m,一层（转换层）层高为 4.8m,二层结构层高为 3.3m,标准层层高为 3.0m.主体结构柱、墙混凝土强度等级见下表：标高构件名称可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_柱剪力墙的梁顶 11.05C40C4011.0514.05C35C3514.0523.05C30C3023.05 以上C25C25梁板的梁顶 -0.05C30C30

5、4.75C40C404.75 以上C25C25主体结构梁、板混凝土强度等级见下表： 标高构件名称3、施工要求、按本工程质量、安全措施要求施工.、木工、特种人员必需持证上岗.、按设计图及相关规范要求施工.4 、技术保证条件、工程组织治理保证：组织高效稳固的工程治理班子.、质量安全掌握保证：严格按质量、安全措施的规定进行施工.、验收程序保证：严格按交底- 施工- 自检- 监理验收合格 - 下道工序施工的程序进行.三、施工方案1、技术预备方案熟识、审查图纸.收集并学习相关规程、规范、标准及参考书等.2、机具预备方案施工机械设备方案表序号机械设备名称规格数量进场形象进度退场形象进度1电刨26 台垫层施

6、工前二次结构完2电钻VV5088 把垫层施工前二次结构完3电锯MJ2172 台垫层施工前二次结构完可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4手提电锯6 台垫层施工前二次结构完5砂轮切割机3 台垫层施工前二次结构完6小型空压机V-3/8-12 台垫层施工前二次结构完注：结构封顶后可将部分机具先退场.3、材料预备方案施工前,材料科依据模板材料方案选购多层板、方木、钢钉、脱模剂 . 优质钢管支撑等.模板工程必需满意总体施工支配,梁、板配置3 个结构层模板及支撑,墙柱配置两个大流水段模板.主要周转材料使用方案序号名称规格数量进场形象进度1 多层板厚 1.2cm5000m2底板施工后间续进场2

7、方木50100300 m3底板施工后间续进场3 方木100 100500 m3底层墙施工后间续进场4 钢管6m2022 根垫层施工后间续进场5 钢管4m1000 根垫层施工后间续进场6 钢管1.5m800 根垫层施工后间续进场7 碗扣架立杆1.8m1000 根底层墙施工后间续进场8 碗扣架横杆1.2m3000 根底层墙施工后间续进场9 可调上托0.7m1000 个底层墙施工后间续进场10 穿墙螺栓1m1500 套底板施工后间续进场11 步步紧0.8500 套底板施工后间续进场4 、施工进度方案按施工组织设计方案总体要求进行.四、施工工艺技术（方案）1、作业预备1.1 材料：见材料表可编辑资料

8、- - - 欢迎下载精品_精品资料_1.2 、作业条件：a、模板设计：梁板满堂架设计图纸完成.b、模板已进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放.c、轴线、模板边线、水平掌握标高、模板口砂浆找平完成.d、剪力墙暗柱钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件预埋洞等安装完成,钢筋爱护层垫块卡好并完成钢筋隐藏记录.2、各部位操作方法及工艺：（ 1）安装剪力墙、柱模板： 按位置线安装予留洞口模板及预埋件.把预先预备好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆撑、安装支固塑和塑料管穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距按模板设计要求确定.清扫墙内杂物,再按另一侧模板,调整斜撑（拉杆）式模板垂直后,拧紧穿墙螺栓.模板安装完毕后,检查一遍

9、扣件螺栓是否紧固,模板拼缝机下口是否严密,办完预检手续.（2）安装梁模板在暗柱墙砼上弹出轴线和水平线.按满堂架设计梁下的立柱和水平横杆调整好标高,然后可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_安装梁底模板,并拉线找直,梁底板应起拱,好跨大于M时按起拱.绑扎梁钢筋经检查合格后并清除杂物,安装、侧模,把两侧模板与底板用 U型卡连接.用梁托架或满堂架支撑固定梁侧模.梁模板上口用定型卡子固定.但梁精湛过 M时加穿梁螺栓固定.(3) 安装楼板模板按楼板模架满堂红架设计,在立柱顶向水平架杆上铺纵向* M 方间距每找平固定,然后在上面铺设1毫 M竹胶板钉牢,应拼缝严密.平板铺设定后,用水平仪测量模板标

10、高进行校正.(4) 模板拆除a、剪力墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜拉或支撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走.b、楼板、梁模板拆除：. 应先拆梁侧帮管帮模,再拆除楼板模板,在楼板模板拆除前先拆除梁托及水平拉杆、水平横杆然后拆楼板立柱,每隔根支柱暂不拆,再拆除梁底模. . 操作人员站在已拆除间隙,再拆除近旁余下的立柱使上部可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_龙骨（木方）自由落下. . 用钩子将模板钩下,等该段模板全部脱模后,集中运出, 集中堆放.c、侧模拆除时砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板受损方可拆除.底模拆除：梁板需要砼强度达到,悬臂构件砼强度达到

11、方可拆除,砼强度试块应在现场同条件下养护为准.d、拆下的模板应准时清理涂刷脱模剂,拆下的各扣件等分类集中治理.3、质量标准一、保证工程：按模板设计要求施工保证楼板及支架的强度,刚度及稳固性.立柱下有足够支撑面积,对的基按要求进行处理及设置垫木.二、基本工程：模板接缝不得大于 . mm. 模板表面清理洁净并刷脱模剂,不得漏刷.三、答应偏差工程：1、墙柱梁轴线位移 mm. 墙柱梁标高 mm.3、墙柱梁断面尺寸 mm. 每层垂直度 mm. 、相邻板面差 mm.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_6、表面平整 mm.、预埋件各中心位移 mm.（预留洞 mm）. 4、成品爱护、吊装模板时轻起

12、轻放,不准碰楼板等处,也防模板形.、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损耗砼表面及棱角.、拆下的模板,如发觉不平常或边损坏、变形应准时修理.、钢模板使用过程中,应加强治理,分规格堆放准时涂刷防锈剂.5、应留意的质量问题 、柱模简单产生截面尺寸不准,砼爱护层过大,柱身扭曲等.防止的方法是：支模前按图弹位置线,校正钢筋位置.柱子底部做成小方盘模板,保证底部位置正确,依据柱子截面尺寸,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做支撑及拉杆.、梁板模板简单产生的问题是：梁身不平直,梁底不平梁侧面鼓出梁上口尺寸加大,板中部下垂.防止方法是：按设计定出纵横龙骨的尺寸及间距,立柱的尺寸和间距,使模板支撑系统,有足够强度

13、和刚度防止浇筑砼时变形,模板立柱要支在坚实的基上,防止下沉,梁模应按设计起拱,梁模上口应有锁口杆拉紧,防止变 形.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_、墙模简单产生的问题是：墙体砼厚薄不一样,上口过大, 墙体烂根等.方法是依据墙高厚经设计确定纵横龙骨尺寸和间距, 墙体支撑方法角模形式,上应设拉接,防止上口偏大.角模与大模板缝隙跑浆,角模入墙较深,缘由是拼缝过大及角模与大模板连接不牢靠.这些都得在施工中严格把握,不能马虎.五、施工安全保证措施（一）模板加工安全措施1、一般要求使用的木工机械必需安装漏电爱护器,分机要做到一机一闸一爱护.使用前要对供电线路检查修理,以免漏电.使用手动机械

14、必需戴绝缘手套.电锯要有防护罩,锯沫、刨花要准时清运到指定的的点.机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行.工作场所应备有齐全牢靠的消防器材.严禁在工作场所吸烟和有其它明火,并不得存放油、棉纱等易燃品.机械应保持清洁,安全防护装置应齐全牢靠,各部连接坚固.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平稳试验.各种刀具不得有裂纹破旧.严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物.严禁戴手套操作.运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等.排除故障、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_拆除刀具时必需等机器停稳后,切断电源,方可运行.作业后,切断

15、电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花.2 圆锯机使用安全要求操作前应进行检查,锯片不应有裂纹,螺丝应上紧.锯片上方必需装置安全罩、挡板和冷却水装置.在锯片后面, 离齿 1015mm 处,必需安装弧形楔刀.锯片的安装,应保持与轴同心.操作时要戴防护眼镜,应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同始终线上,手不得跨过锯片.短窄料应用推棍,接料使用刨钩.（二） 、模板安装安全措施：安装和拆除模板时,四周应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆,同时要设专人维护安全,防止伤及行人.下层楼板混凝土强度达到 1.2Mpa 以后,才能上料具.料具要分散堆放,不得过分集中.支立梁模板时,梁两侧操作架各铺两块脚手板

16、并绑牢,并设 1.5m 高的防护栏杆.下层楼板结构的强度要达到能承担上层模板、支撑系统和浇筑混凝土的重量时,方可拆模.否就,下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上.模板及其支撑系统在安装与拆除过程中,必需设置临时固定设施,严防倾覆.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装.使用吊装机械安装大块整体模板时,必需在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩.并严格遵守吊装机械使用安全有关规定.单片模板吊装时,应采纳卸扣（卡环）和模板连接,严禁用钢筋钩代替,以防止模板翻转时脱钩造成事故,待模

17、板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩.支设墙体及梁、板模板时,应搭设工作台,不准站在模板上行走,更不答应利用拉杆、支撑攀登上下.墙模板在未安装对拉螺栓前,板面要向内倾斜肯定角度并撑牢,以防倒塌.安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持模板处于稳固状态.模板未支撑稳固前不得松动吊钩.同一道墙、梁的两侧模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳固.当采纳分层支模时,第一层模板拼装后,应立刻将内、外钢楞、对拉螺栓、斜撑等全部安设紧固稳固.当下层模板不能独立安设支撑件时,必需实行牢靠的临时固定措施,否就禁止进行上一层模板的安装.安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业.支模时,支撑、拉

18、杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上.在混凝土浇注过程中,要有专人检查,发觉变形、松动等现象,要准时加固和修理,防止塌模伤人.在现场安装模板时,全部工具应装入工具袋内,防止高处作业可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_时,工具掉下伤人.二人抬运模板时,要相互协作,协同工作.传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎坚固后升降,不得乱扔.装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板或散板等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生.安装外围的墙、梁、板模板,应先搭设脚手架或挂好安全网.安装组合钢模板,一般应按自下而上的次序进行.模板就位后,要准时安装好U 型卡和 L 型插销,连杆安装好后,应

19、将螺栓紧固.同时,架设支撑以保证模板整体稳固.墙模板现场散拼支模时,应自下而上进行,并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支撑件等全部安装紧固稳固后,方可进行上一层钢模板的安装,当下层钢模板不能独立的安设支撑件时,必需实行临时固定措施,否就不得进行上一层钢模板的安装.墙模板的内外支撑必需坚固牢靠,确保模板的整体稳固.高大的墙模板应搭设排架式支撑.大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必需站在安全牢靠的的方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带.大模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否坚固牢靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑

20、,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬运模板.吊运安装过程中,严防模板大幅度摇摆或碰倒其它模板.禁止同时吊运两块模板.模板安装时,应先内后外,单面模板可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_就位后,应用支架固定并支撑坚固.双面模板就位后用拉杆和螺栓固定,未就位和固定前不得摘钩.组装模板时,应准时用卡或花篮螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒.安装外墙、边梁外模板或其它凌空部位模板时,必需将悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩.凌空模板安装好后要立刻穿好销杆,紧固螺栓.拆装凌空模板的操作人员必需挂好安全带.有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料.里外角模和临时摘挂的板面与大模板必需连接坚固,

21、防止脱开和断裂坠落.模板安装就位后,要实行防止触电的爱护措施,安设专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人.清扫模板和刷隔离剂时,必需将模板支撑坚固,两板中间保持不应少于 60cm的走道.（三）、模板拆除安全措施1、操作安全措施拆模前必需要有拆模申请,经现场试验员、栋号技术负责人、质量负责人签字同意后,方可拆模.现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（ m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%） 250板 2, 875 8100 875梁 8100悬臂构件 275可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_ 2100拆模板时,应经技术负责人按试块强度检查,确认混凝土已达到

22、拆模强度时,方可拆除.模板的拆除,应有专人指挥和切实牢靠的安全措施,并在下面标出作业区及进出口,作业区范畴内应设有警示信号标志或警示 牌,严禁非操作人员进入作业区.操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢, 不准向下乱扔.拆除模板应采纳长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下.在拆除楼板模板时,要留意防止整块模板掉下伤人.拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固,严防突然掉落、倒塌伤人.已拆除的模板、拉杆、支撑等应准时运走或妥当堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落.在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,立刻在墙洞上做好安全护栏,或将板

23、的洞盖严.拆除模板必需经施工负责人同意,方可拆除,操作人员必需戴好安全帽.操作时应按次序分段进行,不答应让模板枋料自由落下.严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒.拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物四周用木板或安全网作防护围蔽,防止模板枋料坠落伤人.完工后,不得留下松动和悬挂的模板枋料等,拆下的模板枋料应准时运输到指定的点集中堆放稳妥.顶板模板拆除时,先将可调顶托松下,待模板自行脱落在架体可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_上,运走后再拆下部的碗扣架,人员不要站在待落下的板下. 拆除模板,应逐块拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒.拆除平台、楼层结构的底模,应设临时支撑,防止大片模板坠落.

24、拆下的模板,严禁向下抛掷,应用溜槽或绳索系下,上下传递时,要用手锤敲击板体,使之与混凝土脱离,再吊运到指定的点堆放整齐.拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离, 方可慢速起吊.起吊前仔细检查固定件是否全部拆除.起吊时应先略微移动一下,证明确属无误后,方可正式起吊.外墙外模板及其它凌空模板拆除前,要用吊机事先吊好,然后才准拆除悬挑扁担及固定件.吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和结构.摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的答应高度,才能行车或转臂.拆除梁、板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落.2、其他安全措施施工前由栋号技术负责人与生产负责人分别

25、进行安全技术交底与安全操作交底,高处作业、悬空作业、攀登作业、临边作业、洞口作业与交叉作业的安全作业规定与措施必需进行交底与落实.工作前,应检查所使用的工具是否坚固,扳手等工具必需用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落.大风、大雨、大雾、大雪天气应临时停止在脚手架上作业,雨雪后作业应实行防滑措施.施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在钢模板上,应用绝缘支持物使电线与钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破旧漏电.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V,在钢管支架或特殊潮湿的环境时,行灯电压不得

26、超过12V . 照明行灯及机电设备的移动线路,要采纳橡套电缆.安装和拆除模板,高度在2m 以下时,可使用马凳操作,高度在 2m 及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网.高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登模板或绳索等上下.模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆.多人共同操作或扛抬模板时,要亲密协作,和谐一样,相互呼应.高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业.支模过程中如遇中途停留,应将已就位的模板或支撑件连接坚固,不得架空浮搁.拆模间歇时,应将已松扣的模板、支撑件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落.操作人员的操作工具要顺手放如入工具袋,不便放入工具

27、袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的的方.当风力为 5 级时,仅答应吊装 12 层模板和构件.风力超过5级,应停止吊装.严禁在上下同一垂直面上装、拆模板.超过2M 的高处或悬空作业时,如无固定的立足点或牢靠防护措施,均应扣好安全带.（四）、模板堆放模板存放时应有牢靠的防倾倒措施,不得沿外墙周边放置,要垂直于外墙存放.在的面存放时,两块大模板应采纳板面对板面的存放方法,且应将模板连成整体.对没有支撑或自稳角不足的模可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_板,如墙模应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其它模板或构件上,以防下脚滑移倾覆伤人.堆放模板处严禁坐人或逗留.六、劳动力方案按工

28、程施工阶段投入劳动力情形劳动力方案工程形象进度孔桩分部工木种工人10数备注的下室分部木工20转换层分部木工40标准层分部木工30砌体分部木工6七、运算书及相关图纸（一）运算书1 条件：1、标准层楼板厚度 100mm,梁最大为 200650mm.2、转换层楼板厚度为 180mm,梁最大为 750 1700mm.3、平面开间最大 7.0m,进深 7.9m,楼层高转换层 4.8m,标准层 3.0m,负一层 4.2m,负二层 3.3m.4 、采纳钢管脚手架 48 3.5作模板支架.平板模板采纳10mm厚竹胶板.竹胶板下用木方 10080mm、250.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2荷

29、载的运算 ：2 混凝土楼板 0.15 2500=375 /m2混凝土梁： 0.25 0.55 2500=344K/m2 竹胶板（木方）=50 /m 施工荷载250/m22 新混凝土浇筑250/ m2 钢管支架自重25/m2=1200 /m钢管模板支架纵向间距1.10m.横向间距1.16m.就每区间面积1.28 m 2 设备型号设备型号.见下图示：11001100110011001100110011001100 11001160可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1160116011601160木枋 10080mm250m12mm厚竹胶板13001200250平、立面示意图3 运算支

30、柱的强度及稳固性： =W/A 21 1）、求 N值：依据荷载采纳每根立杆承担的荷载为 :可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_N=1.3X1200=15600N222 、483.5 钢管 A=489 2. =15.9 代入 2 1 式得：=/A=15600/489=31.9 / 205/ 所以强度是够安全的.3）、按稳固性运算支柱受压应力：公式： =/ A= 22=L/r=1500/15.9=0.9查表设计手册表 7 26 及 =0.644由 22 式得： =/ A=15600/0.644 489=49.5/ 2 N 所以安全.3) 、钢模板运算 :依据手册及有关规定 , 采纳组合钢

31、模板 , 当其支撑跨度小于等于板长时, 可不进行应力运算故略.4) 、支撑钢楞 钢管 的运算:内钢楞的运算 :内钢楞采纳单钢管直接支撑在钢模板上, 承担钢模板传递多点集中荷载为便于运算可按均布荷载运算 :数据采纳 : =500, =600E=2.1105=20643可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_ 48 3.5 钢管:A=489IX=12.19 10 WX=5.08 10 / 采纳三跨连续梁运算 : = P =8 2/10= P ab2/10 5-3=3.84可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2 X= X/WX= P ab /10 W X 5-44X X= b /

32、150EI可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_= P ab4 150 5-5A/内钢楞的强度运算 :2将上述数代入 5-3式可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2= P ab/10=48.97 0.5 0.6/10=0.997KN可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_将代入 5 4 式得:2 X= X/WX= P ab /10 WX=997000/5.08 103 10=19 205 所以强度安全 . / 内钢模的挠度运算按施工手册答应 3 将数据代入 5 5 式得:4X =b /150EI= . 1035006004/150 2.06 10512.19 10

33、4=0.88 3所以挠度安全 .外钢模的运算 :外模采纳双钢管 , 以伞形扣件穿墙螺栓固定.其节点距离较内楞小, 内钢楞单钢管能满意应力要求 . 故外钢楞运算从略.模板木枋可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_6006006006006006006002750600600300300墙模示意图7 剪力墙模板及支架搭设要求 :1) 、剪力墙模板均采纳小型钢模板组合 , 用 48 3.5 钢管纵横加固体系 , 内楞 水平横杆 间距每 500 单根钢管,外楞 立杆 每 600 双排钢管 . 用 12 对拉螺栓连成一个整体.2) 、剪力墙模板支撑 , 由于室内梁板采纳满堂红架,除利用满堂红架的纵横水平拉杆及扫的杆. 直接用扣件固定,再增设落的斜撑.剪力墙外模板用满堂红架纵横水平拉杆及扫的杆, 每 1.2M 左右连一可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_边横向水平杆与各洞口处伸出的拉杆固牢.3) 、模板安装前 , 应检查标高柱线 . 在的板上滑出模板内侧位置的凹凸不平 , 可用 1：3 水泥砂浆找平 . 支承立柱应加垫板.4) 、模板安装 . 要求位置正确 . 表面平整 . 连接件上紧 . 模板拼缝严密. 同一拼缝的U 形卡. 应防止同一方向设置 , 以防钢模板整体变形.5) 、上下层楼板支承应设置在同一竖向中心线上. 斜撑角度大于等于 6