通道、盖板涵、圆管涵施工方案.doc

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1、阜阳至合肥高速公路路基工程（FH-20合同段）钢筋混凝土通道、盖板涵、圆管涵及倒虹吸施 工 方 案安徽开源路桥有限责任公司合淮阜高速公路第二十合同段项目经理部二OO五年十一月二十五日1. 工程概况本合同段内共有钢筋混凝土盖板式通道11道，共365.64m，钢筋混凝土盖板式盖板涵4道，共128.14m，钢筋混凝土圆管涵18道，共659.5m，钢筋混凝土箱涵式倒虹吸3道，共165.92m。 2. 施工方案对于本合同段小型结构物的施工，应严格按照设计文件及公路桥涵施工技术规范的要求进行，具体施工程、方法及要求如下：2.1 钢筋砼箱涵倒虹吸、盖板式通道及盖板涵施工方案2.1.1 施工放样施工放样采用全

2、站仪放样，放样前应对结构物各控制点坐标进行理论计算、复核，在确保无误的情况下方可施工，放样结束后，施工技术人员仍要采用钢尺对其几何尺寸进一步校核，确保施工放样无误。2.1.2 基坑开挖 2.1.2.1 基坑开挖采用挖掘机挖土或人工挖土，自卸车或手推车运土的方案施工。2.1.2.2 开挖过程中，按施工技术规范要求，基底应预留1020cm，用人工清理至设计标高，以防雨水及地下水浸泡，降低地基的天然承载力；对于角隅土方，挖掘机难以开挖之处，采用人工清理。基坑开挖应在基坑周边预留4060cm的施工操作空间，以便于安拆模板。2.1.2.3 沿基坑周围人工开挖2020cm的排水沟，在适当的地方开挖集水坑，

3、以利于地下水或雨水造成的基坑积水的抽排。2.1.2.4 开挖基坑要设置坑壁坡度，以防土体塌方，其坡度视地质条件、基坑深度而定。2.1.2.5 基坑开挖至设计高程后，项目部试验室及相关技术人员对基底地基承载力进行检测，得出结果后应及时报监理工程师到现场进行测试验收，达到设计文件要求后方可继续施工，否则应按合阜监200521号文件规定采取相应措施进行处理。2.1.3 模板制作及安装 2.1.3.1 模板制作模板如采用竹胶板，方木背带断面尺寸不应小于60mm80mm,为提高模板的刚度，其间距按3040cm设置。制作模板时，要充分考虑结构物涵台的长度及高度，以便合理、充分地利用模板。2.1.3.2 模

4、板安装当基坑开挖至设计高程并经报验后或基础施工完毕经报验合格后，方可进行模板安装。模板安装应按施工放样的几何尺寸严格控制。支撑采用钢管支撑，水平肋及竖向肋采用钢管，水平肋间距3050cm，竖向肋间距100cm，水平肋与竖向肋的结点处以钢管斜撑支撑，同时采用穿浆拉杆锚固，拉杆的间距按100cm布设，以保证模板的整体刚度。2.1.3.3 模板安装完毕后，项目部技术人员会同监理工程师，应对其平面位置、几何尺寸、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行认真检查，确认合格后方可浇筑砼。浇筑砼过程中安排技术工人（木工）对模板进行全过程监测，如发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时采取措施处理、加固。2.

5、1.4 混凝土的浇筑2.1.4.1 砼的拌与小型结构物所用砼均采用集中拌与，砼的拌与应严格按照项目部试验室提供的施工配合比进行。砼拌与应拌与均匀，颜色一致，不得有离析与泌水现象。2.1.4.2 砼的运输砼的运输能力应适应砼凝结速度与浇筑速度，使浇筑工作不得间断并使砼运到浇筑地点仍保持其均匀性与规定的坍落度。为此项目部选用搅拌车运输砼，确保砼入模前的质量。2.1.4.3 砼的浇筑2.1.4.3.1 砼浇筑前，应对支架、模板、钢筋等进行认真检查，模内不应有杂物与积水，各项技术指标均应满足设计与规范要求，并得到监理工程师认可后方可浇筑。2.1.4.3.2 砼浇筑时应按一定的厚度、顺序与方向分层浇筑，

6、应在下层砼初凝或能重塑之前完成上层砼的浇筑工作。如果上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑间距应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。砼的分层厚度一般不宜超过30cm。2.1.4.3.3 使用插入式振动器振捣时，其移动间距不应超过震动器作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离，若浇注上层砼时，震动器应插入下层58cm，每一处振捣完毕后应便振动便徐徐提出振动棒，同时在振捣过程中应时刻注意振动棒不要碰撞模板，以免模板产生变形。对于每一处的振捣均要达到砼密实，其密实标志是砼停止下沉，不再有气泡冒出，表面呈现平坦、泛浆。2.1.4.3.4 砼浇筑过程中或浇筑

7、完毕时，如砼表面泌水较多，应在不扰动已浇筑砼的条件下，采取相应措施将水排除，若继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。对已完成的砼要适时及时养生，做到内实外光，确保砼的质量。2.1.4.3.5 在进行钢筋砼盖板式通道及盖板涵基础混凝土浇筑时，应将基础砼表面拉毛，预埋石榫或钢筋，以利于基础与与台身的结合。2.1.4.3.6 钢筋砼箱涵倒虹吸应一次性浇筑成型，以防渗水。2.1.5 盖板预制2.1.5.1 盖板预制采取预制场集中预制的方案施工，模板采用定型钢模板，底模采用10cm厚C15级混凝土铺垫。为确保砼盖板表面的平整度，在底模表面设置4mm厚的钢板。2.1.5.2 盖板钢筋制作及安装均应

8、符合设计及规范要求，钢筋表面洁净，绑扎牢固，钢筋保护层应符合要求。2.1.5.3 盖板砼采取集中拌与，砼灌车运输，砼的各项指标应满足设计及规范要求，对预制的砼盖板要做到内实外光，几何尺寸满足设计要求，对通道及盖板涵两端的梯形盖板，采取支架现浇的方法施工。2.1.6 盖板安装 盖板安装采用汽车运输，16T起重机安装，盖板安装完毕后，应用M12.5级水泥砂浆充填盖板与台背之间的空隙，起到支撑作用，另外对盖板底部应及时进行勾缝处理。2.1.7 洞口施工按设计图纸要求，本合同段明盖板通道采用锥坡，暗盖板通道及盖板涵采用八字墙。2.1.7.1 施工放样时必须注意洞口八字墙及锥坡的准确位置，两端八字墙与台

9、墙应设缝隔开，断缝应用沥青麻絮填塞，八字墙的基础及墙身砼要做到内实外光，几何尺寸应符合设计及规范要求。2.1.7.2 锥坡浆砌片石基础水泥砂浆填充要饱满，砌石厚度应符合要求，坡面要平整，勾缝要均匀、结实、美观。2.1.8 通道路面、盖板涵涵底铺砌本合同段通道路面结构为碎石基层与C30级砼面层，对于人孔为10cm厚碎石基层与12cm厚C30级砼面层，对于机孔为15cm厚碎石基层与16cm厚C30级砼面层。路面结构对通道两侧涵台起到支撑作用，施工时要按设计图纸与相关技术规范进行，砼的拌与要严格按施工配合比进行，路面砼的浇筑要振捣密实、表面平整，同时要考虑到与原来的路线的顺接。盖板涵涵底、洞口及隔水

10、墙均为M7.5级浆砌片石，涵底浆砌片石厚40cm，对两侧涵台身起到支撑作用，施工时必须做到砂浆填充饱满、表面平整、厚度满足设计及规范要求。2.1.9 搭板、护栏底座、桥面系本合同段明盖板通道设置了搭板、桥面铺装、护拦底座。搭板施工应在路面底基层施工结束并经检验合格后方可进行，搭板钢筋的制作安装应满足设计及规范要求，砼的浇筑严格控制其顶面标高，同时校核路面的纵、横坡度，砼的表面应做拉毛处理，以利于路面沥青砼的结合。桥面铺装及护栏底座应在盖板安装完成并检验合格后进行，首先进行护拦底座施工，护拦底座砼的浇筑要做到线形顺适、表面平整、预埋件位置准确。桥面铺装施工之前，应对盖板顶面的杂物彻底清除干净，对

11、浇筑盖板时产生的局部浮浆予以凿除，桥面浇筑时应严格控制各点高程，校核纵、横坡度，并对砼表面作拉毛处理。2.2 钢筋砼圆管涵、管涵倒虹吸2.2.1 施工放样采用全站仪放样，放样前应对结构物轴线等控制点坐标进行理论计算、复核，在确保无误的情况下方可施工，放样结束后，施工技术人员仍要采用钢尺对其几何尺寸进一步校核，确保施工放样无误。2.2.2 基坑开挖对于管涵基础底面至原地面的高度小于1m的，采取人工开挖；大于1m的采取挖掘机开挖，挖至管节底部标高处，改为人工开挖，以利于断面梯形边坡的修整。2.2.3 管基砼圆管涵基础砼为C15级砼，砼的浇筑可分为两次完成：第一次浇筑管底以下部分，待管节安装完毕后再

12、浇筑管底以上部分，浇筑第二次砼时可将管座、端墙、帽石砼作一期浇筑。在浇筑砼的过程中要注意沉降缝的位置，沉降缝要上下垂直贯通，不得错位。2.2.4 管节安装圆管涵及倒虹吸管节是从产品质量合格的水泥制品生产厂家购置，管节的安装采用起重机吊装就位，人工配合修整。对于斜交的管涵及长度不足的成品管节的部位，要将成品管节进行修凿，修凿成所需要的角度与长度。要注意的是成品管节的填土高度应与每道圆管涵的填土高度相适应。2.2.5 洞口施工洞口八字墙与端墙之间应设置断缝，断缝采用沥青麻絮填塞，洞口M7.5级浆砌片石铺砌要做到砂浆饱满、表面平整，进、出水口应无阻水现象。对于圆管涵倒虹吸，在各项工序施工完毕后应做灌

13、水试验，符合规范求后方可填土。3、质量控制及检查方法小型构造物各部位及整体实测项目均按JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准中有关条款进行检验。4、冬季、雨季施工措施4.1雨季施工安排4.1.1由于该地区降雨天数较多，雨季对施工影响较大，因此，必须充分重视雨季施工措施的落实，完善所有施工场地的排水设施，经常检查排水性能，保持排水沟、渠畅通。取土场与路基作业面加大横坡，以利排水，增设路肩拦水埂与临时急流槽，用临时急流槽把路基上雨水集中排泄到路基排水沟中，尽可能地避免雨水对路基边坡的冲刷。4.1.2加强与气象部门的联系，提高对气象变化的应变能力，采取多种形式的防雨措施，结合排水设施的

14、配套完善，减少雨季对施工的影响。4.1.3做好全路段统筹安排工作，按照施工计划安排，均衡地进行工，为解决农忙季节供电困难，备足够数量的发电机。4.1.4搞好场地布设，做好施工统筹安排，提前备足材料，以防农忙时供料及运输对施工生产的影响。4.2 冬季施工措施编制冬季施工计划时，要严格执行冬季施工各项要求，要充分考虑低气温对施工造成不利的影响因素，对于砼结构物及砌筑施工项目，尽量避免在冬季施工，对于受总的控制工期制约而无法避开在冬季施工项目，则需作出妥善的安排，同时采取相应的防冻保护措施，对于气温过低时，则要果断地停止相关工程项目的施工。 4.2.1 在施工气温低于5时，砼在拌制时，宜掺用引气剂、

15、引气型减水剂等，以提高砼的抗冻性。 4.2.2使用水泥标号不低于32.5级，同时减小砼的水灰比，控制其坍落度。 4.2.3对于梁板浇筑砼，采用蒸气养生；对于现浇结构物，完成施工后，则立即以草袋或细砂覆盖。 4.2.4相应延迟结构物的拆模时间。 4.2.5砼浇注施工尽量安排在一天中气温较高的白天进行，早晚气温较低时停止施工。 4.2.6冬季施工要作好其他防冻、防滑工作，确保工程质量与施工安全。5、施工质量保证措施为了在合同工期内按计划能够保质、保量圆满完成本项目工程，我项目部在工程质量上，从管理机构、质量保证体系、技术管理、材料检验、工程质量检查与验收等方面采取了相应的积极的措施。详细内容见施工

16、组织设计。6、施工安全保证措施为了保证施工期间安全，我项目部将全面贯彻执行“安全第一、预防为主”的原则，在安全方面，加强安全生产教育，增强职工安全意识，建立了相应的安全保证体系，施工前进行安全技术交底，同时也采取了相应的保证措施，制定了相应的管理制度，设立安全防护设施等，以保证施工中的安全。详细内容见施工组织设计。7、施工环保措施为了严格执行国家及地方政府颁布的有关还击公报户、水土报纸的法规、发展、政策与法令，同时结合设计文件与工程，我项目部采取了相应的环保措施，设立了环境保护管理机构，加强环保教育，强化职工的环保意识，健全企业的环保管理机制，强化环保管理。从加强噪音管理、控制施工废水、灰尘排

17、放，定期进行环保检查。详细内容见施工组织设计。8、附件附件1：钢筋砼盖板式通道、盖板涵施工工艺框图圆管涵施工工艺框图钢筋砼箱涵倒虹吸施工工艺框图附件2：混凝土设计配合比批复单附件3：安全保障体系框图附件4：质量保障体系框图附件5：文明施工及环境保护机构框图 钢筋砼盖板式通道、盖板涵施工工艺框图施 工 准 备施工测量放样基 槽 开 挖基础砂砾垫层铺筑筑浇筑涵洞基础砼支立下部涵身模板、绑扎钢筋 浇筑涵身下部砼盖板安装按上步骤浇筑涵身上部砼集中预制混凝土盖板浇筑洞口砼、铺砌洞口申请中间交工证书涵侧回填圆管涵施工工艺框图申请该项目开工施 工 准 备施工测量放样基 槽 开 挖制 作 垫 层预制涵管且运至施工现场安装圆管涵浇注涵侧砼涵 侧 回 填自检合格后申请中间交工证书制 作 洞 口钢筋砼箱涵倒虹吸施工工艺框图施工准备基槽开挖基坑检验钢筋制作加工绑扎钢筋支设模板浇筑涵身混凝土回填洞侧并夯实自检合格后，向监理工程师申请中间验收单项工程验收第 9 页