道路工程冬期施工方案.doc
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1、一、施工安排:根据规范要求,当室外日平均气温连续五天低于5或最低气温低于-3,工程即进入冬季施工阶段;当室外气温回升,则日平均气温连续五天稳定高于5的最后一天,即为冬期施工的终止日。青岛市区的冬季常年平均气温为0.9,历史最低温度为-15.5。根据青岛往年气温情况,一般在12月中旬至第2年3月中旬期间采取冬季施工。二、控制目标:按照规范要求,冬季施工时要做到以下质量控制目标:1.路床顶以下1M范围内,不得用冻土填筑。2.沟槽施工每日收工前,不论沟槽是否见底,均应用草帘覆盖防冻,或挖松土一层防冻。对所暴露出来的自来水管或其他通水管道,应视其管径大小,运行情况及气温情况,根据需要采取防冻措施。3.
2、沥青砼施工当气温在5以下或气温虽在5以上,但有4级以上大风时应按冬季施工处理。石油沥青混合料的出厂温度采用160,石油沥青混合料到达工地温度不低于140,碾压终了温度不低于80。三、冬季施工主要的技术措施:道路工程的冬期施工,施工前做好准备工作,并保证连续施工。施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。(一)土路基冬季施工1.开挖冻土,可采用机械或人工刨除表面冻层。挖到设计标高立即碾压成型。如当日达不到设计标高,下班前应将操作面刨松或覆盖,防止冻结。2.每日开工时,应先开挖向阳处,气温回升后再开挖背阴处。开挖遇水应做临时排水沟及时排水。3.开挖冻土应根据冻土深度,机械
3、设备情况,可采用人工破碎或冲击机械、正铲挖掘机等。冻土层较厚时可用爆破法破碎。4.室外平均气温高于-5时,填土高度不受限制;低于-5-l0时,填土高度4.5m,低于-11-15时,填土高度3.5米,低于-16-20时,填土高度2.5米。5.用砂、砂砾、石块填筑路基时,填筑高度不受气温条件限制。6.填土前应先清除地面积雪、冰块,并根据工程需要及设计要求,决定是否刨出冻层,再水平分层填土压实。7.填土后立即铺筑高级路面或次高级路面的路基,严禁用冻土填筑。填筑冻土的路段,当年不得铺筑高级路面或次高级路面,铺筑前应根据填土密实度,符合标准要求后才能铺筑。8.路床顶以下lM范围内,不得用冻土填筑。填筑路
4、基的冻土含量不得超过30。冻土块粒径不得大于5CM。冻土必须与好土掺匀,严禁集中使用。9.填土上层应用未冻易透水的好土,每层虚厚需较常温施工规定的标准小2025。10.使用粘性土填筑路基时,施工前测出土壤含水量,施工中断时间较长时,工作面的斜坡要用2号保温材料覆盖;填方上层1M以内不得用冻土填筑;路基分段的连结部分应按阶梯形进行,每层宽度不小于lM。(二)二灰碎石稳定基层冬季施工按照规范要求二灰碎石基层,不得在冰冻季节施工。宜在进入冰冻期前1530天停止施工,以取得良好的养护效果。1.施工前准备要充分:一是检查路基层(或下承层)。摊铺前基层应满足摊铺要求,各项质量指标检验合格,并对下承层进行覆
5、盖保温、防潮,做到表面干燥、无结冻。二是检查人、料、机。二灰混合料拌与前,要做到施工人员到岗就位,各项材料质量符合要求、数量满足需要,各种机具设备性能完好,运行正常。2.计算好每日工程量,做到当日摊铺完毕并碾压完成。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行,做到快卸料、快摊铺、快碾压,严禁夜间施工。3.混合料一经摊铺成型,含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用振动压路机在半幅全宽内进行碾压。直线段,由路肩两侧向道路中心碾压,超高路段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,总之,应由低处向高处进行碾压。碾压时,轮迹应重叠1/2轮宽,相邻两段的碾压接头处,应错成横向45度的阶梯状。严禁压路机在已完成或正在碾压的路
6、段上“调头”与急刹车。碾压段长度应根据施工现场的气温情况进行选择确定。气温低时,水份蒸发慢,可适当延长碾压段长度。一般从混合料拌与到最后碾压成型,总时间应控制在2.5小时以内,为此碾压段长度不应超过50米,成型时间严禁超过3.5小时。4.由于石灰粉煤灰底基层表面易风干,如果养护跟不上,不但影响强度增长,而且表层松散扬尘,所以碾压完成后第二天开始养生,在表面用毛毡覆盖保温,采用洒水车洒水养生的方法。每天洒水至少六次以上或视气候条件而定,应始终保持表层潮湿。养生期不宜少于7天。在养生期间,除洒水车外封闭交通,在已经成活的二灰底基层地段禁止各种车辆通行,并进行封闭管理。(三)沥青砼面层低温施工1.
7、沥青砼施工当气温在5以下或气温虽在5以上,但有4级以上大风时应按冬季施工处理。冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行,一般情况下,不得在5以下气温(普通沥青混凝土)、10以下气温(改性沥青混凝土)与大风、雨、雪天气铺设沥青混凝土路面。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行,做到快卸料、快摊铺、快碾压,严禁夜间施工。2.施工前准备要充分:一是检查基层。摊铺前基层应满足摊铺要求,各项质量指标检验合格,并对下承层进行覆盖保温、防潮,做到表面干燥、无结冻。二是检查人、料、机。沥青混合料拌与前,要做到施工人员到岗就位,各项材料质量符合要求、数量满足需要,各种机具设备性能完好,运行正常。3.混合料温度控制
8、是冬季低温施工的关键,监理单位应安排专人负责沥青检测,发现温度不能满足规定时,应坚决报废。冬季低温施工各环节温度应适当提高,具体控制值为:(1)沥青混合料出厂温度:普通沥青混合料控制在160165,改性沥青混合料控制在170185。(2)沥青混合料运输到现场温度:普通沥青混合料温度不低于140,改性沥青混合料温度不低于150。(3)沥青混合料摊铺温度:普通沥青混合料温度不低于135,改性沥青混合料温度不低于140。(4) 沥青混合料碾压温度:普通沥青混合料开始碾压温度不低于135,碾压终了温度不低于80。改性沥青混合料开始碾压温度140,碾压终了温度不低于90。4.沥青混合料运输要求。施工前,
9、应制定科学的运输方案与合理运输线路,尽可能缩短运输时间。运输车辆应选用吨位不小于18T的大型货车,运力安排应有富余,要确保摊铺不间断。运输途中应对沥青混合料采用棉絮等覆盖保温,尽量减少混合料运输过程的温度损失。5.沥青混凝土摊铺。条件许可时,尽量采用2台摊铺机联合作业,保证沥青面层整幅摊铺一次成型,减少接缝。摊铺现场应适当增加人员,及时进行刮平,不得因为人工操作影响压路机的跟进作业。分幅施工应提前修整纵缝与横向施工缝,并刷热沥青改善接缝质量。宜采用性能稳定与高密实度的摊铺机,摊铺前对熨平板预热,预热温度应大于100。摊铺过程必须自始自终保持连续摊铺作业。在起风时,应对摊铺现场进行防风围护。6.
10、沥青混凝土碾压。碾压紧追摊铺,做到随摊随压,避免混合料摊铺后的温度损失。压路机型号应采用吨位较大的钢轮与胶轮压路机,确保压实质量。碾压遍数应较常温施工碾压遍数增加12遍。对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采用振动夯板、热烙铁补充压实。四、冬季施工的安全与防火:每天开好班前会,提高安全意识,创造安全施工环境的前提下重点加强冬季施工安全措施。1.冬季施工时,要采取防滑措施。大风、雨、雪、雾天气及视线不清时严禁进行吊运作业,下雪后应及时清扫现场。高空作业应挡风防冻,大风、雨、雪、严寒天气停止高空作业。2.施工现场、材料加工场及临时工棚内严禁用明火取暖, 严禁使
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