手机功能自动测试系统的运用与推广.docx
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1、摘 要手机的功能测试是每一个手机厂商出厂产品的必经步骤,它是确保手机使用功能安全、齐全的最有力保证,是每台手机品质的重要把关。因此,准确的测试每一部手机各个使用功能,成为手机企业不可忽视的重要环节。传统的测试模式多偏向于人工化,其操作步骤繁琐,所需人力多,投入的成本较大,而且容易造成一些功能上的漏测与误测,造成不良品流入市场。于是一套用于手机PCBA板功能测试的自动化测试仪顺势而生。此设备的最大的特点是能够通用,测试仪配置的板卡与软件灵活地结合在一起,能够实现各种动静态参数的采集,并进行比对分析。系统提供简单明了的用户界面,对于不同类型的电子产品,用户可设置不同参数,只需更换测试治具即可进行测
2、试。系统本身导入的成本并不高,为企业带来了巨大的经济效益,在目前的电子行业有着巨大的市场,深受使用方的推广与好评。 关键字:PCBA板功能;自动化;采集;分析 ABSTRACTFunction test of mobile phone is a mobile phone manufacturer products manufactured through the steps necessary to ensure that mobile phone use, it is safe, complete the most powerful guarantee, it is important to
3、 ensure the quality of each mobile phone. Therefore, accurate test for each of the various use functions of mobile phone, mobile phone has become the indispensable part of enterprise.Traditional test mode more biased in artificial, the operation is complicated, the necessary manpower, investment cos
4、t is bigger, but also easy to cause some function on the leakage measurement and measuring error, cause undesirable goods into the market. So a set of PCBA for mobile phone board function test automatic test instrument for homeopathy and health. This device is the biggest characteristic can be gener
5、ic, testing instrument configuration of the board and flexible software together, to achieve a variety of dynamic and static parameters of the collection, analysis and comparison. The system with a simple user interface, for different types of electronic products, the user can set different paramete
6、rs, only needs to replace the test fixture can be tested. The system itself into the cost is not high, for the enterprise brought huge economic benefits, in the electronics industry has a huge market, by the use of side extension and praise.Key words: PCBA board function;Automation;Acquisition;Analy
7、sis 前 言 毕业论文是大学毕业前综合学习阶段,是深化、拓宽、综合教和学的重要过程,是对大学期间所学专业知识的全面总结。在完成毕业设计的过程中,我们充分发挥了所学的基本理论、专业知识和基本动手操作技能。本篇论文主要是根据在公司实习的工作内容而撰写的。公司是一家以设计和生产手机为主的台资企业。实习期间的工作内容主要是手机的下载、测试以及组装治具的制作。本课题主要是关于公司刚刚引进的一款手机PCBA板自动化测试仪。由于掌握水平有限,只能简单地介绍其基本的工作原理,测试功能,以及一些简单的调试与系统的维修。通过毕业设计的制作,在指导老师的帮助下,经过资料查阅、设计计算、论文的修改,使我加深了对专业
8、知识的了解,巩固了自己在校所学的东西,提高了综合分析、解决问题的能力。在毕业设计后期,主要进行设计手稿的电子排版整理,并得到老师的审批和指正,使我圆满地完成了设计任务,在此我表示衷心的感谢。目 录摘 要1ABSTRACT2前 言3第一章 手机PCBA板功能的测试51.1手机PCBA板的简单概述51.2 PCBA板的外观检验:61.3主板的主要功能测试71.4 手机主板功能测试自动化的意义9第二章 PCBA板自动化测试系统概况102.1测试仪的基本组成102.2系统的控制主页面122.3系统对主板功能的测试原理132.4 主板夹具简介142.5 作业步骤与规范152.6 系统技术特点162.7
9、系统优势与劣势17第三章 自动化测试系统的操作与调试193.1 工程调试193.2 测试结果反映与统计203.3 测试系统的主要参数:223.4 常见测试不良问题的解决与系统维护23第四章 自动化测试系统的推广与前景254.1 自动化测试的发展趋势254.2 自动化测试的必要性254.3 目前自动化功能测试系统的市场推广26结束语27致 谢28参考文献29第一章 手机PCBA板功能的测试1.1手机PCBA板的简单概述PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA 。手机PCBA板的
10、常见材质为电木板,玻璃纤维板以及各式的塑胶板。而PCBA制造商会用玻璃纤维、不织布料以及树脂组成绝缘部分,再以环氧树脂和铜箔压制成“黏合片”使用。通常PCB的颜色都是绿色或是棕色,这是阻焊漆(solder mask)的颜色。是绝缘的防护层,可以保护铜线,也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上还会印刷上一层丝网印刷面(silk screen)。通常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的),以标示出各零件在板子上的位置。大体发展史:印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。因其暂用大量空间的缺点,在电子产品不断袖珍化的市场需求下不得不下火线。近几十年来,世界
11、各国在此科技领域已取得了成功的飞跃。在绝缘的基板上加以金属导体作配线,再以电镀的方式,成功建立导体作配线,经过SMT的打板上件,手机主板的创造空间得到前所未有的释放。1.2 PCBA板的外观检验:板材的尺寸规范及完整度任何一块的合格的PCBA板必定是在公差范围内符合设计的尺寸标准,过大或偏小都将影响上面电子元器件的分布与排版,甚至造成功能的缺失。1、焊接检验标准:(1)不可出现焊接短路现象引脚间的焊接短路问题不容小视,轻则影响手机功能,重则使产品烧坏甚至危害人身安全。(2)不可冷焊或不熔化焊多数由于温度不够引起的,易造线路成接触不良。(3)不能出现焊接裂纹一般的判断标准是裂纹不得超过引脚的50
12、%。(4)不可未焊或者焊不足(5)不能有溅焊其原因有可能是在焊锡熔化过程中飞溅至其他原件上,或者是在抬电烙铁时沾到其他原件上。 2、塞孔 任何为有脚元件准备的孔被堵塞都将直接影响器件的插焊。造成塞孔的一个主要原因是焊锡是电烙铁的拖曳工作不细致而沾上锡点的。3、元件缺失,方向不正确及错位4、标签缺失所有日期标码必须非常清楚,任何不清楚的字母都不能合格。图1-1已焊好手机主板 参见1.3主板的主要功能测试1、测试目的为了使公司出厂的手机均能达到客户的使用需求,检验每部手机的每个功能是否达标,为手机品质严把关口,力争做到不良品流出为零。2、测试的功能项目手机的功能巨多,而且现在的智能手机功能更是数不
13、胜数,应对不同的市场也产生了很多特殊的功能,常见的几种功能有:(1)软件及版本测试据各个不同机型的设计,应用到的软件版本及系统也不同。通过测试可了解该版本是否符合原设计要求。(2)开关机测试测试标准在:给手机主板供电能够,按照正常开机步骤能顺利开关机,且出现的开关机画面以及声音无异常,观察电流电压的情况(正常3.8-4.2V)。(3)充电测试传统的测试手法一般是通过制作充电测试治具,利用cable线给手机供电。通过外接的电流表指针是否偏转来判定充电的成功与否。另外也要观察在开、关机状态下是否都能正常充电,并且出现充电图标。(4)LCD背光测试LCD背光显示正常,无定屏,白屏,黑屏,花屏及颜色,
14、亮度等异常显示(5)触摸屏校准测试人工检测此项功能可以利用治具铜棒在触摸屏上进行模拟触摸。触屏感应正常,不可出现无反应或反应过多不良现象。(6)蓝牙功能测试把手机开启,能正常激活蓝牙,在正常搜索距离范围内能搜索到对方的蓝牙机型代号,测试完毕关闭蓝牙。(7)WIFI功能测试为确保可重复性,测试需要在屏蔽罩或法拉第笼内完成,以消除外界干扰,良好的WIFI功能是能准确的搜到WIFI信号的。(8)耳机功能测试插入耳机,对着MIC发生,能够清晰的听见所发的声音,且LCD有相应的图标显示。(9)铃声测试铃声测试正常,SPK不可出现单、无、杂音及音量大小不的情况。(10)按键测试LCD上会显示每个按键上的标
15、识,当我们逐一的按下每个按键后将会将屏幕上的所有字符清除,这样就表示每个按键(含侧键和导航键)都正常。 (11)USB测试数据线连接到电脑上,LCD上也会有相应的图标显示。(12) SIM卡测试当放入SIM卡将接收到信号。在信号强的状态下3s内将搜索到网络。若有双卡功能的则再测切换是否正常。(13)摄像头测试装入摄像头,拍照正常,不可出现拍照无声,装置未就绪,拍出的图像清晰,无黑、白、花屏等现象产生。(拍照后需将图片存储清理干净,不可保存)(14)收音机测试能顺利的接受到所放频率的信号,手机听筒有声音。(15)音频回环测试(16)耳机回环测试(17)T卡识别(18)TV声音和画面测试(19)触
16、摸屏滑动测试1.4 手机主板功能测试自动化的意义传统的手机测试多依托于人工测试,即在车间流水线上依照一定的检测步骤逐一对手机PCBA板的各项功能按照一定标准进行测试。在此过程中一部手机功能的完全检测需要至少十几人参与,多套检测治具的的辅助。这样的流程不仅耗费车间空间,人力成本,直接的资金成本,更为不可避免的缺点是有些功能光靠这些简易的治具检测复杂,容易因人为操作因素造成个别主板的漏测、误测,导致不良品流出,影响企业品质形象。如今企业用到的功能测试系统是过电脑判断手机PCBA主板的各项功能是否合格,并在系统上直接显示和统计结果,便于工程师找出问题所在及时解决。由于该系统的兼容性和操作性良好,很大
17、程度上满足厂家们的需求,因而它完全取代现有工人手工操作检测的方法。根据不同型号产品测试要求,每套设备每天产能约34K,每个工人可操作23套设备,对于员工紧缺的市场环境,采用自动化测试系统无疑是最佳选择。它只需更改夹具,即可对不同机型的手机进行测试,只要低成本投入即可大大改善测试环节所要解决的问题。该系统也深受广大用户的推崇与好评,相信在不久的将来自动化测试会在业界全面普及。传统手机测试手法与自动化测试的对比传统测试:根据手机PCBA板的测试项目和要求进行传统人工测试,其操作流程框图如下:被测手机PCBA主板人工肉眼观察和判别简单治具作辅助测试品保检验入库I最终审查 自动化测试框图:被测手机PC
18、BA主板经过治具连接测试系统查看电脑显示测试结果判断是否良品是,入库否,找出不良因对比结论:通过比较两种测试手法,我们发现传统的测试存在较大的漏洞,由于大部分测试结果基于人工判断,功能的合格与否没有明确的标准,大量的手工作业对主板伤害较大,如防静电措施,撞件事项等防不胜防,损失显而易见。而利用自动化测试系统来检测的话,首先步骤上较为清晰简单,其次标准统一,受人为主观因素影响基本不存在,最主要的是能分析出不良品的具体问题出处,便于维修改良。鉴于两者的比较结果来看,我们有理由去支持和推广这套系统的发展,并且试着运用到其他产品上。第二章 PCBA板自动化测试系统概况2.1测试仪的基本组成一套平常的自
19、动化测试设备需要一定的硬件做承载和沟通,以UMAT-200型号的测试仪为例,UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统由采集单元、控制单元、测试软件、输出单元等组成。表2-1 系统组成 设备数量电脑一台测试软件安装包 一个 4进4出多通道声一个IWT JM-1101控制器四个IWT JM-1201信号采集器四个耳机一根夹具四个表2-1参见 图2-1 系统车间作业实物图 参见注:这里需要对测试仪的一个重要组成部分夹具做个说明:夹具是另外针对机型而特别制作的治具,它主要是提供一个承载和连接作用,在传统的测试过程中也往往需要用到,但在该套设备上它的功能和结构都相对复杂,具体的结构和作用会在下面
20、做介绍。2.2系统的控制主页面通用型多功能自动测试系统,是针对滞后的手工测试以及为了满足PCBA测试在操作简便性上的需求而设计的,它采用软件测试平台、采集卡和系统总线、以及自动识别测试治具并调用测试程序等一系列先进技术,可自动、快速、准确地的完成电路板的各种功能测试,且可由工厂的工程人员按照测试的不同要求更改测试步骤及参数,结果都统计保存在系统文件中以供日后随时调用,它功能强大,可对各种PCBA进行测试,是通用化PCBA自动测试系统,具有其他通用仪器组合出的功能测试系统无可比拟的优势。通过观看其控制主界面,我们便可进一步了解它人机界面的人性化和灵活性的强大优点。图2-2 主板测试主界面 参见2
21、.3系统对主板功能的测试原理系统根据手机需要测试项目和测试手法,在采集单元,控制单元,测试软件,外接电源,示波器等设施的配合工作下,对标准样板的参数进行采集,并设定误差范围,将结果自动与被测板进行合格标准比较并判断是否合格。并且它可根据工厂的工程人员按照测试的不同要求更改测试步骤及参数,并且所有的测试结果都统计保存起来方便日后调用。还是以UMAT-200型号的测试仪为例,简单说明下各个设备间的连接方法与工作情况:在装有声卡的电脑上连接4路音频输入和输出到控制盒,而采集盒与测试夹具分别通过RS232接口和排线(FPC)接到控制盒上, LCD显示屏连到夹具上,通过采集盒的采集取样分析测试结果。最重
22、要的被测PCBA板已夹具为承载,利用夹具上与之对应的各个针点分别提供电源和信号,方便作业及保护PCBA板。电脑与采集盒之间有着4 路USB连接,进行数据传输。该测试系统的大体连接模式如下: 图2-3 测试系统连接结构 参见2.4 主板夹具简介夹具是盛放主板用的,它是由模具厂商或者公司治具课里因“机”制宜而特制的治具。治具材质一般是电木,它具有耐磨耐摔、耐高温、稳定性强、不易变形的特点,更方便于搬移和运输。与板子接触的点一般是用探针。探针的特殊头形突起能刺破焊接点的氧化层,接触可靠而不会损坏焊盘。夹具上的模型与主板吻合,并且有效的避开了板上的元器件,躲开了撞见的发生。另外,治具上还根据供电和信号
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