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1、 压力管道水压试验方案编 制: 审 核: 批 准: 一、编制说明管道的安装施工完成后,根据规范及设计要求,须进行管道的试压、冲洗。为了指导试压、吹扫现场施工顺利进行与保证管道压力强度,特编制管道试压方案。编制依据如下:1、给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)。二、工程概况: 本工程位于百马路马场段给水管网工程,球墨铸铁管,采用开槽施工,胶圈承插连接,承插T型接口;设计给水管道总长15624m,其中DN100球墨铸铁管长271m,DN200球墨铸铁管长499m,DN300球墨铸铁管长83m,DN400球墨铸铁管长4458m,DN500球墨铸铁管长5334m,DN600球墨铸铁
2、管长3776m,DN700球墨铸铁管长1203m。三、水压试验准备工作1、管道已安装完毕,并经验收合格,回填土高程符合规范要求。管道顶部回填土已留出接口位置以便检查渗漏处。2、管道固定设施已按设计要求安装合格;管道附属设备已按要求坚固、锚固合格;未设置支墩、锚固设施的管件,应采取加固措施并检查合格支护沟槽。3、管线两端设置后靠,后背应设在原状土及人工后背土上,土质松软时应采取加固措施;后背墙面应平整并与管道轴线垂直。后背按设计规范施工,必要时打钢板桩加固,保证能承受试验压力。 4、水压试验管道内径大于或等于600mm时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。5、水压
3、试验试压设施的确定水压试验采用弹簧压力计时精度不低于1.5级,最大量程为试验压力的1.31.5倍,表壳的公称直径不小于150mm,使用前校正;水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。6、试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象;试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件;水压试验前应清除管道内的杂物;且钢管道内防腐施工已完成。7、水压试验的水源本工程水压试验用水采用洒水车注水,水质符合要求。8、水压试验试验段划分试压试验管道长度不宜超过1Km。本次试验段管道长度均在1Km范围内。9、进水管路、排气阀在试验段两端安装试压盲板,盲板正中设有DN50的进水
4、孔、水源点与进水孔之间采用DN50钢塑复合管相连接与DN50钢塑复合管连接,中间连接打压机,设置三通,安装DN50控制阀与DN15压力表及表阀,试压用水从DN50钢塑复合管向进水孔注水。在试验管段的上游管顶设DN50排气阀,将管道内的空气排除。10、试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合表1的规定:表1 压力管道水压试验前浸泡时间管材种类管道内径D1(mm)浸泡时间(h)球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)D124钢管(有水泥砂浆衬里)D124化学建材管D124现浇钢筋混凝土管渠D1100048D1100072预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管D110
5、0048D1100072 11、进水管路、排气阀在试验段两端安装试压盲板,盲板正中设有DN50的进水孔、水源点与进水孔之间采用DN50钢塑复合管相连接与DN50钢塑复合管连接,中间连接打压机,设置三通,安装DN50控制阀与DN15压力表及表阀,试压用水从DN50钢塑复合管向进水孔注水。在试验管段的上游管顶设DN50排气阀,将管道内的空气排除。四、水压试验流程施压试验过程如下表所示:管道安装完成检查及修复管 道 内 清 理灌 水 浸 泡 48小时不合格加 压压力达试验压力15分钟降压超过允许值降压不超过允许值降 压进行外观检查发现漏水压力达工作压力30分钟进行外观检查无漏水现象合 格五、水压试验
6、过程1、试压现场通过DN50的供水管线,向管内缓慢充水,以免使管道发生水锤等现象,对管道造成损坏。充水时,先打开管道高处的DN50的排气阀,充分排除空气,充满水后,用试压泵向管内注水,逐步缓慢分级升压(每级0.2MPa),每升一级后稳压不少于10分钟(为保持压力,允许向管内补水),检查试验管有无渗漏处,情况正常时方可继续升压;试压管段注满水且水压达到0.5MPa压力时,保持压力不变,充分浸泡48小时或以上。2、预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查
7、明原因并采取相应措施后重新试压。3、主试验阶段:停止注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过0.03MPa时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。4、卸压、排水、试验记录及归档管道水压试验合格后,立即排水解除管道内水压力,再拆除上游试压后背与试压短管,封闭管线。试压完成后,打开排气阀放水降压。管线的卸压要缓慢进行;卸压速率不大于0.1MPa/min;给水管道试压用水符合排放标准。水压试验合格后,连通管道,打开排气阀及泄水阀,将水直接连接塑料管抽到雨水管中。5、管道排水结束、封堵管道后。按要求将给水管道回填好。六、安全保证措施1、两端封板有足够的抗压应力阻挡水压,封板后面的试压后背要稳固 ,在管线高处设置放气阀。2.管道升压时,管道内的气体已排除,升压过程中,当发现弹簧压力表针摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;3.应分级升压,每升一级应检查后背、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压;4.水压试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人;5.水压试验过程中,严禁对管身接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应做好标记,卸压后修补。第 6 页
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