远洋优质结构创优方案.doc
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1、远洋南山工程一期三标段(F1F5)优质结构创优方案项目经理:项目总工:重庆建工第二建设2013年3月20日目 录一、工程概况- 1 -1.1建设概况- 1 -1.2设计概况- 1 -1.2.1建筑设计特点- 1 -1.2.2结构设计特点- 2 -二、质量计划、目标- 2 -2.1质量目标- 2 -2.2分项工程质量目标- 3 -三、项目质量管理体系组织机构图- 4 -四、工程质量保证措施- 6 -4.1保证措施- 6 -4.2制度保证措施- 7 -4.3技术管理措施- 8 -4.、施工质量保证措施- 11 -4.4.1施工准备过程中的质量控制- 11 -4.4.2施工过程中的质量控制- 12
2、-4. 5原材料、成品、半成品保护措施- 13 -4.5.1钢筋成品、半成品保护措施- 13 -4.6季节性施工措施- 14 -4.6.1雨季施工措施- 14 -4.6.2夏季施工措施- 15 -4.7计量管理- 15 -4.7.1计量器具使用制度- 15 -4.7.2计量检测制度- 15 -五、质量保证体系要素控制- 16 -5.1职责分工- 16 -5.2质量策划- 17 -5.2.1质量体系文件- 17 -5.2.2专项方案的编制- 17 -5.2.3文件和资料控制- 17 -5.2.4物质采购控制- 18 -5.2.5程分承包方控制- 19 -5.2.6劳务分承包控制- 19 -5.2
3、.7顾客提供物资的控制- 19 -5.2.8产品标识和可追溯性控制- 20 -5.2.9过程控制- 20 -5.2.10进货检验和试验控制和过程、最终检验和试验控制- 23 -5.2.11检验、测量和试验设备的控制- 25 -5.2.12检验和试验状态控制- 26 -5.2.13搬运、贮存、包装、防护和交付和成品保护及交付控制- 26 -5.2.14质量记录控制- 27 -5.2.15内部质量审核- 27 -5.2.16统计技术- 27 -六、工程质量创优程序化管理- 28 -6.1施工过程的质量控制程序- 28 -6.2测量工作控制程序- 29 -6.3原材料试验程序- 29 -6.4隐蔽工
4、程检查验收程序- 29 -6.5取样试验工作程序- 29 -6.6砼工程质量控制程序- 30 -6.7监督检查及检验- 30 -七、创优措施- 30 -7.1创优领导小组- 30 -7.2具体分工- 31 -7.3具体措施- 31 -八、主要分部分项工程质量保证技术措施- 33 -8.1砼工程- 33 -8.1.1砼工程质量程序控制示意图- 33 -8.1.2具体措施- 34 -8.2钢筋工程- 35 -8.2.1钢筋工程质量程序控制示意图- 35 -8.2.2具体措施- 36 -8.3模板工程- 37 -8.3.1模板工程质量程序控制示意图- 37 -8.3.2具体措施- 38 -8.4砌体
5、工程- 39 -8.5抹灰工程- 40 -8.5.1墙面抹灰质量技术保证措施- 40 -8.5.2顶棚抹灰质量技术保证措施- 41 -8.6重点部位质量保证措施- 41 -8.6.1板面标高控制措施- 41 -8.6.2梁柱节点细部处理措施- 41 -8.6.3电梯井道施工质量保证措施- 42 -8.6.4填充墙防渗漏技术措施- 42 -第 - 50 - 页一、工程概况1.1建设概况1、工程名称:远洋 南山一期三标段工程2、工程地址:重庆市巴南区渝南大道3、建设单位:重庆远腾房地产开发4、设计单位:重庆合信建筑设计院5、勘察单位:重庆华地工程勘察设计院6、监理单位:重庆建新建设工程监理咨询7、
6、施工单位:重庆建工第二建设1.2设计概况1.2.1建筑设计特点F1#楼F2#楼F3#楼F4#楼F5#楼建筑功能住宅住宅住宅住宅住宅建筑面积(m2)6780.048976.939020.304089.929894.49地下建筑层数00001地上建筑层数1818181118建筑高度m56.856.856.836.556.8屋面形式坡、平挤塑板保温屋面;聚氨酯防水;刚性层;防水油毡瓦。外装修形式涂料外墙(真石漆);石材外墙;聚苯板薄抹灰外墙外保温系统。内装修形式毛坯墙面,耐水腻子找平,面层预留;防水毛坯墙面,JS防水,面层预留 ;节能构造挤塑聚苯乙烯泡沫塑料;全轻混凝土。门窗形式隔热金属型材,中空玻
7、璃、节能外门。1.2.2结构设计特点F1#F2#、F3#、F5#F4#基础形式人工挖孔灌注桩结构形式钢筋混凝土框架、剪力墙结构钢筋等级级、级、级混凝土等级垫层C15、基础至三层柱墙体砼为C40、四至七层柱墙体砼为C35、八至屋面柱墙砼为C30,楼板砼均为C30垫层C15、基础至三层柱墙体砼为C40、四至八层柱墙体砼为C35、九至屋面柱墙砼为C30,楼板砼均为C30垫层C15、基础至三层柱墙体砼为C35、四至屋面柱墙砼为C30,楼板砼均为C30地下混凝土防水等级挡土墙抗渗等级为S6,水池抗渗等级S8。砌体结构设计外墙:加强混凝土砌块;内墙:页岩空心砖;砌体强度等级:MU2.5;页岩空心砖:8.0
8、KN/m3;填充墙体采用M5.0水泥砂浆。钢筋连接框梁钢筋、柱钢筋直径18直螺纹机械连接,竖向直径18采用渣压力焊接、绑扎搭接。二、质量计划、目标2.1质量目标本工程质量目标为:创重庆市“三峡杯”优质结构工程奖,力争“巴渝杯”。2.2分项工程质量目标为了保证分部分项工程一次交验合格率100%,实现“过程精品”,确保该工程达到重庆市主体结构合格工程标准,严格执行结构施工图总说明中的质量标准以及现行质量验收标准、重庆市优质结构工程验收评定标准。项 目允许偏差国家标准(mm)内控标准(mm)模板安装标高53轴线位移53截面尺寸每层垂直度32表面平整度53相邻两板面高差21钢筋安装受力钢筋间距105排
9、距53箍筋构造筋间距2010网的长度宽度105钢筋弯起点位移2010受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板3基础5梁柱3墙板2现浇砼构件轴线位移独立基础10、柱墙梁8、其它基础15独立基础5、柱墙梁4、其它基础8标高层高10,全高30层高5,全高15截面尺寸柱梁墙53柱墙垂直度每层5,全高H/1000且20每层3,全高H/2000且10表面平整度84预留洞中心线158预埋钢板中心线105砌筑工程轴线位置偏移105基础与墙顶标高158垂直度每层53全高2010表面平整度84水平灰缝厚度84门窗洞口宽度53构造柱截面105外墙上下窗偏移2010三、项目质量管理体系组织机构图按照我单位的质量方针、质量目标
10、及国家标准,我们要认真严格理解贯彻到施工的全过程之中,用我们完善的质量体系,应用科学、全面质量管理技术坚持以技术进步来保证质量目标实现。3.1健全质量保证体系,强化组织管理手段。项目班子成立以项目经理为首的质量领导小组,设置专职质量检查员、试验员、计量员。各作业班组设兼职质量员、民工班组质量由班长兼任,形成一整套“人管成线、群管成网”的质量组织保证体系。3.2质量管理组织机构网络图如下所示。模板班组:程建波混凝土班组:唐正红安装班组:郑德伦外架班组:胡仁云装饰班组:叶成林砌砖班组:叶成林土方班组:马四玖钢筋班组:陈建波材料组:彭世华叶兴平F3#、F4#栋号长:王贤成预算组:邹 阳叶 瑜质量组:
11、夏线铭陈 刚后勤组:罗仲达项目经理:叶腾茂落千丈 技术负责人:张阳涛生产经理:陈信才F5# 栋号长:李江龙F1#、F2#栋号长:吴 迪安全员:郭磊3.3强化行之有效的管理制度,除严格按施工规范、验评标准进行施工外,严格执行如下制度:坚持领导月轮流值班制;坚持质量领导小组“周三”检查制;技术交底制,施工前必须进行技术交底;材料进场检验制,所有材料都需检验,不合格的材料不准使用;样板引路制,所有分项工程尤其是装饰工程需必须先作样板, 经认定合格后方准大面积施工。施工挂牌制,谁施工挂谁的牌子;过程“三检”制,即自检、互检、交接检查制;质量否决制,执行质量一票否决权。成品保护制,制定并严格实施成品保护
12、措施;质量文件记录制作好各种质量记录于保证各种技术资料真实、齐全、完整并与工程同步;持证上岗制,无证不准上岗。四、工程质量保证措施4.1保证措施4.1.1 建立以项目经理为领导,技术负责人为中间控制,质检员逐层检查的三级组织保证体系,形成一个横向从土建、安装等各分部分项目,纵向从项目经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理干部与作业班组,并纵横向相互签订创优承包合同,各阶层管理组织的责、权、利落到实处。4.1.2 贯彻我公司质量保证体系,并保持持续有效运行。4.1.3 建立健全可靠的技术、质量保证与监督体系,按建设部的有关要求配备工程管理人员,认真贯彻落实法律、法规、责任制及各项管理
13、制度4.1.4 推行全面质量管理,以项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组,负责领导该工程的全面质量管理工作。根据本工程具体情况成立“QC”小组。领导小组根据该工程的不同阶段,组织项目“QC”小组进行学习,明确课题,懂得方法,掌握操作,搞好工程质量,取得好的质量成果。4.2制度保证措施4.2.1 实行质量责任合同制,重奖重罚。公司与项目经理部签定承包合同,达到质量目标,对项目经理及质量有功人员进行奖励,对达不一“目标”则对等惩罚。4.2.2 实行质量“否决权”制度,严格质量检查验收。实行挂牌制底,开展“三工序”活动与“三检制”,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的交接班制度直到达到要求方可施
14、工。质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。4.2.3 实行“掌墨师制”。分工种选派有丰富实践操作经验的高级师傅担任该工程专职掌墨师,象“钉子”一样“钉”在现场各个工种的岗位上,负责指导、示范、检查、监督操作班组的质量。4.2.4 实行质量工资制,将工程质量与职工经济利益挂钩,对工程质量实行奖优罚劣。4.2.5 各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求,结合我司现行管理体制,按各主要分项工程质量控制程序进行施工各控制。4.2.6 每月下达生产作业计划的同时,下达当月各分项工程质量计划,并明确措施。正确处理工程质量与工期、质量与产值、质量与效益
15、的关系,走质量效益的发展途径。4.2.7 建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理与传递质量信息经决策机构(项目经理部)。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署,纠正偏差。形成一个反应快速、畅通无阻的质量控制体系。4.3技术管理措施4.3.1 认真加强施工技术与质量管理,在施工过程中,全体管理人员必须严格执行国家与地方各级政府部门颁发的各项规范、规程的标准,严格执行本公司制定的各项技术与质量管理制度,严格执行岗位责任制,树立“百年大计,质量第一”,“质量是企业的生命”,“以质量求信誉,以质量求发展”的思想,树
16、立牢固的质量意识。4.3.2 加强技术基础管理工作,认真执行图纸会审、方案、措施、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。4.3.3 开工前,施工管理人员与质检员必须认真熟悉图纸,领会设计意图,做好技术交底,施工中必须严格遵照设计、规范与规程的有关规定;各分部分项工程施工前,工程技术负责人或工长向作业工人班组进行细致的技术交底;施工管理中,管理人员应做到按标准来要求,勤指导、勤检查,及时发现质量问题,及时整改。4.3.4 基础放线后,施工员应进行认真的自检,然后由工程技术负责人、专职质检员对轴线标高等进行复查,合格后方能进行施工。基础施工过程中,施工员应会同建设单位现场代表与
17、专职质检员进行检查,并作好隐蔽验收记录,合格后方能进行下道工序。基础完工后须由质监站、业主、监理、设计单位共同复检验收合格方可进行主体施工。在浇筑砼前须由施工员、质检员与业主、监理现场代表共同对模板与钢筋、预埋件进行认真检查验收,并作好记录。主体完工后须经质监站、业主、监理、设计单位共同复查,验收合格后方可进行装饰施工。4.3.5 严格控制主体结构的标高与垂直度,应在适合部位设置水准点作为楼层标高传递依据,并经常校核该点的准确性;用经纬仪对轴线垂直引到施工楼层,作为楼层放线的依据;梁柱模板安装必须用线锤与经纬仪双重检查,严格控制其标高与垂直度。同时,在施工过程中,要特别注意保护好轴线桩及标高水
18、准点等基础点。4.3.6 严格执行各级技术交底制度,即总工程师向项目技术负责人交底,项目技术负责人向施工员交底,施工员向班组交底,交有书面记录。4.3.7 坚持执行技术操作规程,各分项工程必须执行相应的技术操作规程,特殊情况必须经技术负责人批准。4.3.8 加强工程质量管理,严格质量评定标准。每道工序完成后,工人班组就认真进行自检、互检、专职检,做到上不清下不接;每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织工长与班组长对该分项进行质量检验评定,再同现场质检员进行复核。4.3.9 加强工种间配合与衔接,施工管理工作人员应酬事先研究出各分部分项之间,各道工序间,各工种之间配合与衔接的
19、最合理工艺流程;安装工程各工种应与土建施工密切配合,应设专人随土建工程进度进行预埋、预留,并认真检查预埋件与预留孔洞的位置是否符合设计要求与规范规程的规定。4.3.10 认真加强计量管理工作,砂浆、砼配合比必须要有具有相应质资等级的试验单位进行试配并提交配合比报告,拌制时必须严格计量,试验人员必须按规定及时留取试件,计量器具必须按规定校核。4.3.11 加强施工现场标准化管理工作,做到文明施工,凡质量、安全、防火等文明施工方面的规定,重要的必须抄写在牌上,挂在现场醒目位置。4.3.12 不得擅自更改设计,确需更改时,项目技术负责人会同业主、设计单位研究更改,更改需有记录与各方签证。4.3.13
20、 图纸、设计变更、技术变更由专人管理,负责收发,作废的图纸要及时收回或加以标识,防止错用。4.3.14 做好技术资料的收集、整理与存档工作,资料填写与工程进度同步,真实记录与反映工程实际情况。4.3.15 加强材料管理,保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料,不得供应不合格材料。各种原材料与成品、半成品均应有合格的质量保证资料,进场原材料与成品应妥善保管,不得雨淋、发泡、日晒、发霉、变质、变形。4.3.16 对钢材水泥的要求:重要结构施工采用大厂生产的钢材与水泥,钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等检测严格执行规范要求,并派专人负责其质量检验工作,保证结构工程的安全。4.3.
21、17 对模板的要求:对重要部位采用全新九层木模板,拼模时在阳角处嵌泡沐条,保证现浇砼构件不漏浆,不产生蜂窝麻面,并根据结构布置,合理配制各种模板,并刷脱模剂,加强支撑体系,保证其刚度要求,不爆模。4.3.18 原材料、成品、半成品的验收及检查采购大厂生产的钢材,且必须有出厂合格证或质量证明资料,并按规定现场取样,经复试合格方可使用。采购大厂生产的水泥,且必须有出厂合格证或质量证明资料,并按规定进行现场取样,复试合格后方可使用,砼制作过程中,应派专人在搅拌站现场进行监督检查,严格按照配合比进行配料。砼配合比应按每批石、砂及水泥试配,复试合格方可使用,严禁套用级配。及时做好现场砼的试块留设、养护。
22、所用加外加剂与掺合料必须有测试报告、合格证、许可证,在使用前必须经过试配,确认无误后方可使用。若要更换品种,必须通过试验确定,不能随便乱用。特别注意加强对各种外加剂,原材料的管理,砼搅拌时定人、定时、定容器。定量取样,保证计量准确。 现场搅拌的砂石含泥量必须符合规范要求。4.3.19 严把关键工序质量关,如对:梁柱、楼板、墙体等,从原材料的采购、检验、专项施工方案措施的制定,对工人进行技术交底,施工质量的检查等腰三角形全过程,各级管理人员都要亲自把关。对于推广的新技术、新工艺,更要进行技术培训,合格后方可上岗。4.3.20 项目部每月月底召开一次质量分析会,针对工程出现的具体质量问题开展讨论,
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