2022年道路工程 2.pdf

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1、目录一、主要施工方案二、拟投入地主要物资计划三、拟投入地主要施工机械四、劳动力安排计划五、确保工程质量技术组织措施六、确保安全生产技术组织措施七、确保工期地技术组织措施八、确保文明施工地技术组织措施九、施工总进度表或施工网络图十、确保报价完成工程建设地技术和管理措施十一、施工总平面布置图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 44 页一、施工方案1、施工部署1.1 组织机构公司通过认真地研究决定,选派技术过硬、有丰富施工经验并具有工程经理资质地同志担任该工程工程部经理,组成素质较高地工程工程部.采取工程法进行施工管理 ,运用科学

2、地管理手段和系统地工程理论,实行工程经理负责制,确保一流地速度和一流地质量,进行精干、优质、高效地施工.该工程经理多年从事工程管理工作,并参加过多个市政工程地施工,具有丰富地施工和管理经验,且具有相应工程经理资质,同时该工程经理政治思想高、理论修养好 ,有良好地工作作风 ,精明干练 ,能纵观全局 ,高质量、高效益工作.在施工现场 ,工程经理全权组织施工生产地各项工作,对本工程地工期、质量、安全生产、文明施工、成本等指标进行高效率,有计划地组织协调和管理,工程部全面履行公司对业主地签约承诺,每月向公司汇报 ,接受公司各业务科精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - -

3、- - - - -第 2 页，共 44 页室对工程地全面检查和监督.工程经理作为工程负责人,是施工工程地管理中心,是工程承包地责任者,工程动态管理地体现者,是工程生产要素合理投入和优化组合地组织者.对整个工程地生产经营负全面责任.工程经理作为工程管理地核心,同时与生产副经理、工程工程师组成工程决策层 ,对整个工程起领导决策作用,对本工程地质量、工期、成本、安全及文明施工负责 .1.2 工程目标（1）、质量目标：合格 . （2）、工期目标： ,计划工期为 60 日历天 . （3）、安全目标：施工期内达到无事故、无灾害,轻伤负伤频率控制在1以内 . （4）文明施工目标：规范施工1.3、主要施工方法

4、1.3.1 、施工顺序：定位、放线雨水管道施工路面施工竣工. 1.3.2 、定位、放线（1）、进场后 ,由建设单位组织 ,由设计单位或勘察单位向我方进行测量桩交接工作 .接桩后进行及时复测,并采用混凝土对桩进行加固,容易被车撞轧地控制点钉设防护栏杆 .（2）、在桩位交接工作结束后,进行施工控制网测设 .平面控制网地布设采用沿路线方向地附和导线；高程控制采用附和水准线路.控制桩采取防护措施.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 44 页（3）、施工前进行现状调查,发现原始地貌与图纸不符地及时向建设单位提出 .现状调查后 ,根据给

5、定地桩位 ,放出路基中线和边线 .清表后 ,恢复所有点位并测量此时地面高程作为清表后地地面高程.（4）、路基施工测量填方路段路基每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设.挖方段施工时,按设计高程及边坡坡度计算并放出上口开槽线；每挖一步恢复一次中线、边线并进行高程测设 .（5）测量控制点应选在不宜被破坏地位置且做明显标记,并采取有效保护措施 . 1.3.3 、雨水管道施工流水顺序：开挖沟槽浇注混凝土垫层管道安装安装模板150 砂石基础橡胶圈接口、检查井砌筑回填；（1）基槽开挖基槽开挖时遇雨水最容易产生坍塌,为防止开挖后发生坍塌现象,拟开挖边坡 1：0.75, 下口宽度比基础两边各宽出50cm作为

6、工作平台 .采用挖掘机开挖,余留 20cm 用人工清除以防止超挖 ,如发生超挖 ,采用 12% 灰土回填并夯实处理 .（2）基础垫层施工.基槽报监理验收合格后,严格按给水排水标准图集地有关标准进行施工,并按规定尺寸浇筑基础 .（3）管道安装由测量人员在基础垫层上放出管沟中心线及基础边线,并弹出墨线 .管道定制后 ,采用机械吊装 ,吊装时由专人指挥依轴线就位并安放正确,同时注意施工安全 .吊装到位后 ,采用垫块支护牢固 .再在管道两侧支撑模板进行120 基础精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 44 页浇筑.（4）150 砂石基

7、础基础施工前 ,先由技术人员对管道地安装轴线及基础尺寸进行复检后报验,经监理或甲方验收合格后再进行施工. 基础施工时 ,由技术人员对砼地材料及计量进行检查,合格后通知开盘施工. （5）管缝及接头处理砼管道接口 ,采用橡胶圈接口 .接口施工前橡胶圈必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷.先将橡胶条两端削成约2-3cm长地锥形 .在锥形边缘外面2cm范围内用锉刀打平 .用帆线将橡胶条锥形两端固定在一起,涂上稀释后地胶水 ,将刷好胶水地里子胶缠绕在接头处,边缘拉紧 .将缠绕好地接头夹在模具内加热硫化.（6）回填土在报监理隐蔽工程验收合格后,管两侧按照规范要求每25cm 一层两边对称分层夯

8、实回填 .回填过程中采取技术人员现场跟班制度,以保证回填土地质量,并及时取样 .1.3.4 、道路工程施工顺序：路基 15cm 厚 10%石灰土底基层 15cm 厚 6%水泥稳定碎石层 22cm 厚 C30 水泥混凝土 .1.3.4.1 、路基1.3.4.1.1 、路基填方段施工方法：（1）施工准备：实验室按照设计文件及监理工程师地要求,对取自挖方、借土场、料场地精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 44 页填方材料及路基基底进行土工实验.将实验结果提交监理工程师,批准后施行 .在开工前进行施工测量工作.根据每一个桩号对应地路

9、基宽度,放出路基边线.在每侧路基设计边线外加50 厘 M 作为填筑边线 .中线桩随填方上传 .（2）路基临时排水设施路基排水按照“截、导、排”地原则进行处理,并近可能与设计排水系统相结合 ,勿使路基附近积水 . （3）路基基底处理与填前碾压路基填筑前 ,将取土场及路基范围内地树木、垃圾等有机杂物清除,并排除地表积水 .路基范围内地树根全部挖掉.对路基范围内地坑穴,按规定回填至周围标高 .场地清理与拆除完成后 ,进行填前碾压 ,使基底达到规定地压实度标准. （4）填料运输与卸土采用自卸车运土至作业面上,由专人指挥卸车 .土堆应形成梅花型 .松铺厚度最大不超过 300 毫 M.路床顶面最后一层地压

10、实厚度不应小于80 毫 M.（5）推平与翻拌量晒用推土机将土大致推平,松铺厚度经检测合格后,进行含水量检测 .含水量过大或过小 ,须进行晾晒或洒水处理.当土地含水量达到最佳含水量地2% 范围内时由推土机进行初平,然后用平地机刮平 .（6）碾压碾压前再次检测松铺厚度、平整度和含水量.首先用压路机静压一遍,再用平地机刮一遍 .碾压时第一遍应不振动静压,然后先慢后快 ,由弱振至强振 .碾压时,直线段先压两边再压中间,小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行.振动碾压完成后应慢速静压一遍.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 44 页1

11、.3.4.1.2 、路基挖方段施工方法：（1）、根据恢复地路线中桩、施工图表、施工工艺和有关规定,确定用地界桩和路堤坡脚等具体位置. （2）、在开工前 ,应作好施工测量工作 ,内容包括导线、中线及水准点地复测,水准点地增设 ,横断面地检查、补测与绘制等.对有碍施工地控制点,采取其他方法固定 .计算每一桩号对应地路基宽度,放出路基边线 .中线桩随挖方下传.（3）土方开挖自上而下进行,不许乱挖、超挖 .路床表层下地土不宜用于路床施工时 ,清楚换掉 . （4）挖方路基施工时 ,采用机械开挖 ,挖至基底标高以上200mm时停止机械开挖 ,改用人工捡底 .挖方施工时 ,应考虑因压实后地下沉量.（5）土工

12、实验：挖方施工完成后,对路基表层土进行土工实验.若发现300mm以内深度范围内进行碾压回填无法满足路床压实度要求时,应向下超挖 12 层,对底层碾压密实后 ,再分层回填压实 .（6）碾压：采用推土机、平地机整平,根据实验段得到地数据用压路机碾压至达到压实度要求 . 1.3.4.2 石灰土基层厂拌法施工1.3.4.2.1 、材料要求石灰、土除满足规范要求外,施工中控制点为：（1）石灰应符合级以上标准,石灰在使用前7 天充分消解并过筛（10mm 筛孔）；（2）消石灰存放时间宜控制在2 个月以内；（3）一个作业段内采用相同地击实标准,严格执行石灰、粘土地配合比精选学习资料 - - - - - - -

13、 - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 44 页用量,以便对压实度进行准确控制. 1.3.4.2.2 、准备下承层石灰土基层施工前,应对路床进行严格验收,验收内容除包括压实度、弯度、宽度、标高、横坡度、平整度等工程外,还必须进行碾压检验,即在各项指标都合格地路床上 ,用 18-20T压路机连续碾压2 遍,碾压过程中 ,若发现土过干 ,表层松散 ,应适当洒水继续碾压；如土过湿、软弹现象,应采用挖开晾晒 、换土、外掺剂等措施处理.路基必须达到表面平整、坚实,没有松散和软弱点,边沿顺直 ,路肩平整 ,整齐.1.2.4.2.3 、拌和拌和设备用 500T/H粒料拌和机作业 .

14、 （1）拌和厂安装之前 ,其位置、布置及设计应提供给工程师批准.材料地拌和可用带旋转刀片地分批出料地拌和设备.（2）拌和设备配料 ,计量功能齐全、有效,料仓或拌缸前应有剔除超粒径物料地筛子 . （3）配料准确 ,拌和均匀 .上料时必须码成大堆掺和均匀后上料,不准有明显地离析现象 ,随时对集料进行筛分 ,及时调整材料地配比 .（4）应在通向称量漏斗或拌和机地供应线上为抽取试样提供安全、方便地设备；（5）拌和现场必须有一名实验员控制拌和时地含水量和各种材料地配比,不准出现卡堵现象 ,否则应及时停伴 . （6）各料斗应配备1-2 名工作人员 ,时刻监视下料状况 ,并人为帮助料斗下料,不准出现卡堵现象

15、 ,否则应及时停伴 .（7）拌和时地含水量应比最佳含水量大1-2%. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 44 页（8）厂拌材料在运往工地时应覆盖,以防止水分蒸发 ,运送地混合料应是均匀地 .混合料应根据摊铺宽度、压实厚度存放在路基上,并应使储存量不致导致混合料地重新放置、装运或移动.混合料应在拌和以后尽快摊铺.1.3.4.2.4 、铺摊、运输、碾压用平地机 ,结合少量人工整平 . （1）用自卸车运料至摊铺现场.铺摊厚度应符合设计要求（2）用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2 遍. （3）利用控制桩用水平仪或挂线放样,石灰粉作

16、出标记样点 ,分布密度视平地机司机水平确定 . （4）平地机由外侧起向内侧进行刮平. （5）设一名测量员随时检测摊铺后地标高,出现异常马上采取补救措施. （6）重复（ 3）- （5）步骤直至标高和平整度满足要求为止.基层接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业地地方,应由人工完成清理、平整工作.（7）碾压完规定地遍数后,实验员及时取样检测压实度,压实不足及时补压. （8）平整时多余地石灰土不准废弃于边坡上. （9）要求提示：最后一遍整平前,宜用洒水车喷洒一遍水,以补充表层水份 ,有利表面碾压成型. 最后一遍整平时平地机应“带土”作业 . 切忌薄层补混合料. 混合料要适当考虑富余量,整平时宁刮勿补

17、. 1.3.4.2.5 、检验精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 44 页（1）检验员应盯在施工现场,完成碾压遍数后 ,立即取样检验压实度（要及时拿出实验结果） ,压实不足要立即补压 ,直到满足压实要求为止 .（2）成型后地两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验,检验不合格要求采取措施预以处理. （3）翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷地不准验收 ,应彻底处理 . （4）标高不合适地 ,高出部分用平地机刮除 ,低下地部分不准粘补 ,标高合格率不低于 85%, 实行左中右三条线控制标高.（5）压实

18、度、强度必须全部满足要求,否则应返工处理 . 各项检验应在成型后地48 小时内完成 ,标高、平整度等几何尺寸满足要求,标高合格率应达 96% 以上,达不到要求地部位 ,其高出地部分要刮除或洗刨.检验时 ,首先进行外观检验,外观应无轮迹、无翻浆、表现均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺.压实度、强度不合格地段落要返工处理.1.3.4.2.6 、接头处理碾压完毕地石灰土地端头应立即将拌和不均、标高误差大、平整度不好地部分挂线垂直切除 ,保持接头处顺直、整齐 .下一作业段与之衔接处 ,铺料及拌和应空出2M, 待平整时再按公铺厚度整平. 1.3.4.2.7 、养生不能及时覆盖上层结构层地灰

19、土,养生期不少于7 天,采用洒水养生法 ,养生期间要保持灰土表面经常湿润,养生期内所有车辆应限制车速,严禁车辆在基层上掉头、刹车 .有条件地 ,对 7 天强度确有把握地 ,基层完成后经验收合格 ,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 44 页即可进行下道工序施工地,可缩短养生期；但一旦发现基层强度不合格,则需返工处理 .1.3.4.3 水泥稳定碎石层厂拌法施工：1.3.4.3.1 、材料要求碎石、水泥除满足技术规范中地要求外,控制地要点是：（1）碎石：级配满足要求 ,最大粒径31.5mm （方孔筛） ,不准有超粒径地石料 ,

20、不准含有山皮土等杂质 . （2）水泥：普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可,终凝时间应在6 小时以上 ,宜采用散装水泥 .快硬、早强水泥以及受潮结块变质地水泥不得使用.1.3.4.3.2 、准备下承层下承层必须满足相应地质量指标,对下承层进行彻底清扫,并适量洒水 ,保持下承层湿润 ,同时用石灰标出两条边线,外侧要培好路肩 .1.3.4.3.3 、拌和拌和设备用 500T/H粒料拌和机作业 . （1）拌和设备配料 ,计量功能齐全、有效,料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料地筛子 . （2）配料准确 ,拌和均匀 .上料时必须码成大堆掺和均匀后上料,不准有明显地离析现象 ,随时对集料进行筛分 ,及时调整材料地配比

21、 .（3）拌和现场必须有一名实验员控制拌和时地含水量和各种材料地配比,不准出现卡堵现象 ,否则应及时停伴 . （4）各料斗应配备1-2 名工作人员 ,时刻监视下料状况 ,并人为帮助料斗下料,不准出现卡堵现象 ,否则应及时停伴 .（5）拌和时地含水量应比最佳含水量大1-2%. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 44 页1.3.4.3.4 、运输及摊铺水泥碎石摊铺采用机械摊铺,但要认真处理接缝,全线必须全幅一次性摊铺机摊铺 . （1）用自卸车运料至摊铺现场. （2）摊铺前应使下承层保持湿润（用水车洒水）. （3）使用自动找平

22、且具有振捣夯击功能地大功率摊铺机摊铺. （4）两侧均设基准线 ,控制标高（5）摊铺速度要均匀 ,摊铺应连续 ,尽量避免停机现象 ,否则将大大影响平整度. （6）设一名测量员随时检测摊铺后地标高,出现异常马上采取补救措施. （7）派专人用拌和好地水泥石屑,对摊铺后表面粗料集中地部位人工找补,使表面均匀 .局部水份不合适地要挖除换填合适材料.1.3.4.3.5 、碾压配备双钢轮压路机2 台,轮胎式压路机 1 台. （1）首先用振动式压路机静态碾压一遍,然后振动碾压至压实度（通过实验段确定合理碾压遍数）,轮胎式压路机碾压两遍 ,达到表面密实无轮迹 .（2）碾压应连续完成 ,碾压完规定地遍数后 ,实验

23、员及时取样检测压实度,压实不足及时补压 . （3）拌和至碾压成型地时间控制在24 小时内（要求压实度检验一定要及时） . 1.3.4.3.6 、检验各项检验应在成型后地48 小时内完成 ,标高、平整度等几何尺寸满足要求,标高合格率应达 95% 以上,达不到要求地部位 ,其高出地部分要刮除或洗刨.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 44 页检验时 ,首先进行外观检验,外观应无轮迹、无翻浆、表现均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺.压实度、强度不合格地段落要返工处理.1.3.4.3.7 、养生洒水养生7 天,在此期

24、间要经常保持其表现湿润,除洒水车外不准任何车辆进行（必须有断交措施,并插牌警示） .养生前三天应选择洒水车,不因喷头角度问题而对水泥碎石产生冲刷,造成局部坑槽 .1.3.4.3.8 、接头处理接头一律垂直衔接,或用方木进行端头处理,或碾压后挂线直接挖除至标准断面 ,用三 M 直尺进行检验 ,以确认接头处理是否到位.1.2.4.3.9 、要点提示（1）3 台摊铺机整幅一次性摊铺（2）洒水养生期7 天,该期间内除洒水车外禁止一切车辆通行,要有可靠地断交措施 . （3）拌和料配比要准确（4）多余废料不得抛弃路肩、边坡上,应随时清出现场 . （5）处于养生期间地路段 ,必须设置明显地标志牌 . 1.3

25、.4.4 沥青面层施工1、材料要求材料堆放场地一定要按照要求硬化,防止泥土对材料污染；各种材料要堆放整齐 ,界限清楚 ,要有明确地标识 . （1）粗集料各种粗集料要符合规范要求,集料色泽基本一致 ,对沥青粘附性4 级.特别精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 44 页强调：当其短边与长边或厚度与长度之比小于1：3 时均属针片状颗粒材料 ,其总含量应不大于15% （不准使用颚式碎石机生产地石料,碎石应用锤式机生产） ,其检测方法应按公路工程集料实验规程JTJ058-94 实测,不准含有山皮土和软弱颗粒 .路面表面粗集料采用石灰

26、岩,依据规格要求 ,工程处要根据石料厂所产碎石通过分析（试样通过随机选点方法取得）计算各规格碎石比例.（2）细集料细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配地优质天然砂.细集料应与沥青有良好地粘结能力,与沥青粘结性很差地天然砂不能用于沥青砼面层 .细集料地泥土含量须小于3%,雨季要对细集料进行覆盖,防止雨淋.（3）填料填料采用石灰岩或岩中地强基性岩石等憎水性石料经磨细得到地矿粉原石料中应不含有泥土等杂质,拌和机采用干除法除尘地粉尘可作为矿料地一部分回收使用 ,其量不超过填料30%,矿粉要求洁净 ,为提高沥青与石料地粘附性,经工程师批准 ,低标号水泥也可用作填料,其用量不宜超过矿料总

27、量地2%.（4）沥青沥青地各项指标均必须符合规定,要保证实验频率满足需求.沥青性能整套检验 ,每批到货至少实验一次 . 2、准备下承层沥青面层施工前要对基层进行一次认真地检验,特别是要重点检查：标高是否符合要求（高出地部分必须用洗刨机刨除）：表面有无松散（局部小面积松散要彻底挖除,用沥青砼补充夯实,出现大面积松散要彻底返工处理）：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 44 页平整度是否满足要求,不达标段应进行处理.以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单 .3、施工要求（1）实验路段施工前要首先完成实验段（200m

28、）,用以确定以下内容：A、确定合理地机械、机械数量及组合方式；B、确定拌和机地上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；C、确定铺摊温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等；D、确定松铺系数、接缝方法等；E、验证沥青混合料配比；F、全面检查材料及施工质量；G、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方法；H、首先要有计划 ,然后完成总结上报审批 . 实验阶段地具体要求如下：a、在铺筑实验路之前28 天,工程处应安装好本项工程有关地全部实验仪器和设备（包括沥青、混合料等室内外实验地配套仪器、设备及取芯机等）,配备足够数量地熟练实验技术人员,报请工程师审查批准 .b、在路面工程开工前14 天,工程

29、处应在工程师批准地现场,用备齐并投入该项工程地全部机械设备及每种沥青混凝土,以符合规范规定地方法铺筑一段长约200m地实验路 ,此项实验应在工程师地严格监督下进行.路面各层地实验可安排在不同地实验阶段.c、在拌和场应按JTJ052-93 标准方法随机取样 ,进行沥青含量和集料筛分地实验 ,并在沥青混合料摊铺压实12 小时后 ,按 YrJ052-93 标准方法钻芯取精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 44 页样进行压实度、厚度、施工孔隙率地检验,各种混合料抽样实验地频度按标准执行或按工程师地指示办理.D 实验地目地是用以证实

30、混合料地稳定性以及拌和、摊铺、压实设备地效率、施工方法和施工组织地适应性.确定沥青混凝土地压实标准密度.要对混合料地松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查,总结出经验.E 实验段路面完成后 ,工程处应写出书面报告 ,报请工程师审查批准 . F 批准地实验路面应同完成后地工程一起交付,如未能取得工程师地批准,该实验路面应由工程处破碎清除并重新铺筑和实验,其费用应由工程处承担 .(2) 施工设备A、 拌和厂应在其设计 ,协调配合和操作方面,都能使生产混合料符合生产配合比设计要求.拌和厂必须配备足够实验设备地实验室,并能及时提供使工程师满意地实验资料 .B、 热拌沥青混凝土宜采用间歇式有

31、自动控制性能地拌和机拌制,能够对集料进行一次筛分 ,能准确控制温度和矿料级配,准确,稳定,设备完好率高 ,拌和机地生产能力每小时不低于80T/H. 拌和机均应有防止矿粉飞扬散失地密封性能及除尘设备 ,并有检测拌和温度地装置.拌和设备要有成品贮料仓.C 拌和楼应具有自己地设备,在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料地用量及拌度 . D 拌和机热矿料二次筛分用地振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用,其安装角度应根据材料地可筛分性,振动能力等由实验确定 .E 拌和设备地生产能力应和摊铺机进度相匹配,在安装完成后应按批准地配合比进行试拌调试 ,直到其偏差值符合规范地要求.精选学习资料 - - - - - -

32、 - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 44 页F 要具有 100T 地沥青贮存能力 (散装沥青 ),要配备脱桶设备 (能力要和拌和能力相适应 )。沥青材料应采用导热油加温.G 计量装置应由计量部门进行检验和校正准确. H 应注意高速拌和楼振动筛筛孔,使每层筛网余下地石料大致相等,避免溢料和待料影响产量 . （3）混合料地拌和A 粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源地集料应分开堆放,应对每个料源地材料进行抽样实验,并应经工程师批准 .B 每种规格地集料、矿粉和沥青都必须分别按要求地比例进行配料. C 沥青材料应采用导热油加热,加热温度应在160-170 范围

33、内 ,矿料加热温度为170-180 ,沥青与矿料地加热温度应调节到能使拌和地沥青混凝土出厂温度在150-165 ,不准有花白料、超温料,混合料超过200 者应废弃,并应保证运到施工现场地温度不低于140-150 .D 热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗料 . E 沥青混合料地拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度 ,并经拌和确定 ,间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50S( 其中干拌时间不得小于5S)F 拌好地沥青混合料应均匀一致,无花白料、无结团成块或严重地粗料分离现象 ,不符合要求时不得使用 ,并应及时调整 .G 出厂地沥青混合料应按现行实验方法测量运料

34、车中混合料地温度. H 拌好地沥青混合料不立即铺筑时,可放入成品贮料仓贮存,贮料仓无保温设备时 ,允许地贮存时间应符合摊铺温度要求为准,有保温设备地储料仓储料时间不宜超过 6 小时.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 44 页(4)混合料地运输A 从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料地离析现象.尽量缩短贮料下落地落距.B 当运输时间在半小时以上或气温低于10 摄氏度时 ,运料车应用篷布覆盖. C 连续摊铺过程中 ,运料车应在摊铺机前10-30cm处停住 ,不得撞击摊铺机.卸料过程中运料

35、车应挂空档,靠摊铺机推动前进 .D 已经离析或结成不能压碎地硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上地混合料 ,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿地混合料都应废弃,不得用于本工程.E 除非运来地材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够和可靠地照明设施 ,当天或当班不能完成压实地混合料不得运往现场.否则,多余地混合料不得用于本工程.(5) 混合料地摊铺A 在铺筑混合料之前 ,必须对下层进行检查,特别应注意下层地污染情况,不符合要求地要进行处理,否则不准铺筑沥青砼 . B 为消除纵缝 ,应采用一台摊铺机整幅摊铺C 正常施工 ,摊铺温度不低于130-140 不超过 165 ,在 10气温时施工不低于

36、140 ,不超过 175 .摊铺前要对每车地沥青混和料进行检验,发现超温料、花白料等不合格材料要拒绝摊铺,退回废弃 .D 摊铺机一定要保持摊铺地连续性,有专人指挥 ,一车卸完下一车要立即跟上,应以均匀地速度行驶 ,以保证混合料均匀 ,不间断地摊铺 ,摊铺机前要经常保持 3 辆车以上 ,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿 ,影响施工质量 .精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 44 页摊铺时混合料要饱料 ,送料应均匀 .E 摊铺机地操作应不使混合料沿着受料斗地两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下地混合料应予除去. F

37、对外形不规则路面 ,厚度不同 ,空间受到限制等推铺机无法工作地地方,经工程师批准可以采用人工铺筑混合料. G 在雨天或表面存有积水 ,施工气温低于 10时,都不得摊铺混和料 . 混合料遇到水后必须报废.所以雨季施工时千万注意.底面层摊铺要在左右侧各设一条基准线 ,控制高程 ,其准线设置一定要满足精度要求,支座要牢固 ,测量要准确 (应两台水准仪 ,同时观测 ).表面层采用浮动基准梁摊铺(不具备该条件地不准摊铺 ).（6）质量要求：A、在完工地沥青混凝土面层上,单幅每 300m随机钻芯取样1 处,检验压实度、厚度和施工孔隙率. B、所有取样和检验均应按照工程师地要求办理.工程处应在取样后3 天内

38、将实验结果提交给工程师检查.当实验结果表明需要做任何调整时,应在工程师地同意下进行 .沥青混凝土面层地压实度应以马歇尔稳定度击实成型标准为准.C、质量标准表面平整密实 ,不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象.存在缺陷地面积不得超过受检面积地0.03%.接茬应紧密平顺 ,烫缝不得焦枯 . 面层与路缘石应顺接 ,不得有积水现象 . 表面无明显碾压轮迹 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 44 页（7）施工过程中地注意事项A、随时检测标高 . B、对局部出现地离析要人工筛料弥补. C、对碾压产生地推拥现象,人工用夯夯除

39、 . D、三 M 直尺逐段丈量平整度 ,尤其是接头 ,摊铺机停机、压路机换向部位要做为检测控制地重点.要采取横向碾压等方式 .使平整度满足要求 .E、表面层原则上不准人工修补、处理,摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除 . 所在表面层施工一定要精益求精,我们要求 ,在表面层摊铺前 ,要对底面层进行彻底检查（主要是平整度,对平整度明显不好地部位采取洗刨、打磨、挖除找补等方法彻底处理,在中间层上处理掉一切问题）.要有完整地检测记录或检测报告 ,经监理工程师批准后方可铺筑表面层.表面层一定要做到：表面平整均匀,色泽一致 ,磨擦系数符合要求 . F、对平整度地要求是：底面层口1.5, 表面层 0

40、.7. （8）要点提示沥青砼面层是工程地精华部分,工程处一定高度重视 ,从设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好充分地准备,这是精品工程成败地关键,也是衡量各单位技术能力、水平高低、信誉攸关地事情.具体要求如下：设备要足量、性能良好（拌和能力 160t/h, 摊铺机至少 2 台）. 原材料一定要符合要求,严格把好进料关 ,不合格地料要坚决不进,坚决不用,坚决清除出场 ,万万不可放松 . 确保配比准确 . 底面层严格控制好标高. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 44 页表面层严格控制厚度、平整度 . 施工压实

41、度应派专人进行现场跟踪检测 . 表面层铺筑前要完成除标线外一切工程要对底面层进行平整度检测,尤其桥头、接头等部位 ,凡满足不了平整度标准要求或行车有明显感觉地要另行处理,直到达到要求 .不准对表面层带来任何污染. 沥青废料不准抛撒到边坡、路肩上 . 接缝一律采取垂直搭接,用切割机切割 ,用三 M 直尺检查 ,确保切割面处于标准断面 ,接缝处搭接时要涂热沥青.路缘石安装在水泥碎石基层完成后即可砌筑,但必须在表面层铺筑之前完成,并注意在碾压沥青底、表面层时不得将路缘石撞坏或错位.1.3.5 、砖砌检查井及暗沟1.3.5.1 、准备工作井室、暗沟放线：根据设计图纸,测放检查井与暗沟墙体内外边线及井室

42、中心线 . 砌筑用砖提前一天浇水润透.砂浆拌制好 . 1.3.5.2 、井室、暗沟砌筑砌筑前对凿毛处理地部位刷素水泥浆.砌筑时 ,随砌随检查井室尺寸.砌砖采用“三一”砌砖法 .砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%. 砌筑时应上下错缝、相互搭接 .检查井接入圆管时 ,管顶应砌砖券加固 .予留支管应随砌随安,管口伸入井壁30mm, 予留管地管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不漏水 .1.3.5.3 、抹面勾缝精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 44 页抹面：井室内墙面由下游管底至管顶以上300mm, 均用

43、20 厚 1：2.5 水泥砂浆抹面 .抹面前先用水润湿砖面,然后采用三遍法抹灰 .抹面完成后 ,井顶应覆面养护 .勾缝：勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝 .清除墙面杂物 ,浇水润湿 .勾缝要求深浅一致 ,交接处平整 ,一般比墙面深 34mm. 勾完一段清扫一段 ,灰缝不得有舌头灰、毛刺 .1.3.5.4 、井圈及井盖安装铸铁井圈采用细石混凝土稳固. 为了保证检查井井盖与道路路面平顺,应按照路面设计高程、纵横坡度,在面层施工前安装完成井圈. 1.3.6 、路牙安装路牙经检验合格后方可进场使用.安装前由测量人员放出中心线并弹出墨线,施工人员再按照中线进行安装、调直、灌缝,根据要求严格施工,接缝处采

44、用水泥浆抹缝 .做到横平竖直 .二、拟投入地主要物资计划三、拟投入地主要施工机械为确保工程进度和工程质量需要,机械设备供应应根据工程进度计划适时进场.进场前,所有机械设备必须全部检查、维修、保养一遍,保证正常运转 .机械设备地配备以满足工程施工需要,减低人工作业强度,确保工期、质量、安全目标地实现为前提,选择先进、操作性能好 ,施工方便地各类机械 .机械设备地操作严格执行产品使用说明书中有关安全技术操作规程,保养规程有关规定 . 操作人员必须持证上岗,大、中型机械设备要执行定机、定人、定岗位精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，

45、共 44 页（三定）原则 . 主要施工机械需用量计划详见附表. 四、劳动力安排计划1、劳动力计划本工程在物资供应和资金充足地条件下要周密计划,合理调度安排 ,劳动力实行动态管理 ,使劳动力始终处于动态控制之中. 为保证照常施工 ,工程部应提前进行统筹安排,稳定职工队伍 .明确规定在施工期内不准因其他客观而影响施工.同时,做好劳务工作 ,确保能够随时补充施工需要 .施工前 ,根据本工程作业量及施工进度计划要求,根据各分部分项工程所需工种类别 ,制定劳动力作业计划 ,提前安排 ,确保及时进场 .特殊工种必须有上岗证 ,并进行相应地业务培训和考核. 本工程将由劳资部门负责劳动力地管理,设置专门调度人

46、员进行劳动力动态安排 .动态管理进度计划与劳务合同为依据,允许劳动力作充分地合理流动,动态管理应以动态管理和日常调度为手段以达到劳动力优化组合和作业人员地积极性充分调动为目地.在施工中不断进行劳动力平衡、调整,解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在地矛盾.本工程工种劳动力需用量计划详见附表. 五、确保工程质量地技术组织措施1、质量管理组织体系运用 ISO9001国际质量体系标准进行目标管理,按照公司质量手册和各项配套程序文件地规定,对施工过程、物质采购、检验和实验、文件和资料等过程进行严格控制,使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创精选学习资料 - - - - - -

47、 - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 44 页新”地质量方针 ,在该工程得以充分体现 .建立健全质量责任制,明确地职责 ,形成一个严密地质量管理工作体系,使工程全过程均处于受控状态,以确保工程质量满足甲方要求.本工程质量管理组织机构图如下. 2、保证工程质量地措施2.1 加强组织管理（1）健全施工组织管理机构,全面组织管理施工 ,各个部门及岗位均有明确地职责、权限 ,作到各司其职 ,通力合作 .（2）建立奖罚制度 .对于积极贯彻执行管理制度、精心施工,工程质量满足要求地班组或个人实行奖励,反之 ,对所完成地工程质量恶劣、重复出现问题地班组或个人进行处罚.2.2

48、 技术资料管理措施工程技术资料必须符合国家颁发地现行施工验收规范和标准地规定,满足设计要求 ,同时要适应监理部地有关要求.各项技术资料是工程交工验收地必要技术文件,技术资料地质量 ,直接反映出工程质量地好坏 ,优质地工程应有优质地技术资料.2.2.1 、加强管理 ,明确分工（1）在技术负责人地领导下,认真贯彻执行技术资料管理地实施办法,设专职资料员进行技术资料地管理工作. （2）技术员负责本工程经理部技术资料地管理,检查、收集、归档技术资料,确保技术资料准确、完整 ,确保工程质量 .（3）工程经理及技术负责人及时检查、督促各有关人员完成施工所到部位地原始资料积累,指导协助各方及时收集整理,使资

49、料地时间、内容、数精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 44 页量准确、充足 .隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚,反映真实 ,栏目填全,及时签证 ,保证原始资料完整、准确、及时不留尾项.2.2.2 、理顺技术资料相关部门关系一套完整地工程竣工资料是由各有关人员密切配合,共同努力完成地 .其有关人员为：技术负责人、技术员、实验员、材料员.要协调好各有关人员地工作,确保原始资料收集、准确、及时.（1）技术负责人负责本工程地全面管理工作及计量工作. （2）技术员负责各工序验收,隐检、预检、自检 .质量评定 ,严格按验评标准,

50、做到核定有结论 ,数据正确 ,签证齐全 .（3）实验员负责各工序原材料实验.提供相关资料 . （4）材料员负责提供各种原材料地进场合格证及原始质量凭证. 2.2.3 、坚持标准 ,严格要求 . （1）技术资料整理地内容和要求,执行建设部市政工程施工技术资料管理规定 469 号文件 . （2）在施工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步,做到施工所到部位,就有相应部位地技术资料 . （3）技术资料必须与施工实际相交圈,确保施工日记、实验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录,这五种资料相吻合,在时间上、内容上、数量上不出现矛盾 .（4）技术负责人坚持施工日记天天记,重大事件必须记 ,做到施工