2022年重庆市金尊塑料制品有限公司厂房施工方案 .pdf

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1、1 / 35 第一章工程简况第一节建筑简况一、 工程说明工程名称：重庆市金尊塑料制品有限公司1、2、3、4 厂房工程工程位置：铜梁县工业园区飞龙路建设单位：重庆市金尊塑料制品有限公司设计单位：大连市市政设计研究院有限责任公司监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司施工单位：重庆市坤达建筑工程有限公司二、建筑简况本工程建筑面积11000 ，建筑层数为三层，建筑高度为15.3m ，结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑工程类别为丙类，耐火等级为一级，结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度，设计使用年限50 年。第二节编制依据本施工组织设计主要根据以下资料和文件进编制：重庆市金尊塑料制品有限公司1

2、、2、3、4 厂房工程施工图。建设部及省建设厅有关建设工程的法律、法规和条例等。相关合同文件。国家现行施工及验收规范、质量评定标准。主要有：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 35 页2 / 35 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量

3、验收规范 JGJ18-2002 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96 工程测量规范 GB5026-93 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 建筑机械使用安全技术规程 JG33-86 施工现场临时用电安全规范 JGJ33-93 给水排水管道工程施工质量验收规范 GB50268-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 GB50300-2001 建筑施工现场环境与卫生标准 GB50300-2001 第二章施工管理目标第一节管理目标质量目标我们将严格按照质量管理模式组织施工

4、，成立过硬的工程经理部，全面精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 35 页3 / 35 履行施工合同及对甲方的承诺，单位工程竣工验收合格率达到100 。工期目标本工程开工日期为2018 年 11 月 20 日，计划竣工日期为2018 年 6月 10 日，计划工期 200 个日历天。现场管理目标施工现场严格按照重庆市文明安全工地标准进行布置和管理，确保文明施工，坚决杜绝重大安全事故的发生。第三章主要施工方法及顺序第一节施工测量一、轴线测量根据甲方要求及施工图纸定位尺寸基准点，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，

5、使用全站仪引测出各轴线控制桩，0.00 以上在建筑物内采用四角平行线法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。二、水准测量根据甲方提供的水准点，使用DS3 自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，利用皮数杆传递标高或把 0.00 引到外墙角，用钢尺自 0.00 向上传递标高，要严格控制建筑物的总标高。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 35 页4 / 35 第二节施工顺序一、本工程按先地下后地上，先主体后装修，水电安装穿插作业的基本顺序组织施工。

6、二、装修工程工序多，一旦工序颠倒，就会出现返工或成品严重污染。因此必须合理安排施工顺序，避免返工损失。水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它工程前面，饰面等工程在后。所有湿工作均尽可能向前安排，干工作工程向后排。三、本工程的分部工程划分及施工程序基础主体屋面及内外装饰水电电器管线敷设及安装。第三节基础工程一、基础工程施工程序基础放线土方开挖验槽地基处理灰土换填砼垫层绑扎钢筋验筋模板安装浇砼养护拆模回填二、施工方案1、地基处理1.1、测放桩位线1.1.1 、开挖至图纸设计基底标高后，人工进行清槽，办理地基验槽手续。1.1.2 、做好建筑物的标准轴线桩，用白灰洒出轴线，从基础边缘向外扩 6M开始向内

7、按桩位布置图开始测放桩位线，按正三角形布置，桩距 1000mm ，挤密桩孔直径 400 ，桩深不小于12M （不包精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 35 页5 / 35 括桩尖）。 1.2 、质量要求1.2.1、桩孔内填料1/4 采用 2：8 灰土，下部 3/4 采用素土，孔内填料压实系数应达到规范要求。 1.2.2、素土优先采用从基槽挖出的土，含水量控制在10% 左右(以手攥成团、自然落地散开为宜 )，不得含有机杂物，粒径不大于15mm 。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、等搅拌均匀处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。1

8、.2.3 、2：8 灰土配料严格按配比配料，应符合设计要求，石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于 5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分，灰土应搅拌均匀严格控制含水率及干密度(以手攥成团、自然落地散开为宜)。 桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数不小于0.9，桩体内填料的平均压实系数不小0.97. 土和灰土挤密桩质量检验标准项序检查工程允许偏差工程检查方法单位数值主控项目1桩体与桩间土干密度设计要求现场取样检查2桩长mm+500 侧桩管长度，做标记3地基承载力设计要求按规定的方法4桩径mm-20钢尺量一般项目1土料含有机质含量%5实验室焙烧法2石灰粒径5筛分法3桩位偏差

9、0.4D钢尺量精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 35 页6 / 35 4垂直度%1.5用经纬仪测桩管1.3、工艺流程设备、人员进场一人工清槽测放桩位试桩施工检验密实度桩基顺序施工检测验收1.4、操作工艺1.4.1 放线：施工前根据放出的标准轴线，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm 。1.4.2 成孔：打桩机打桩成孔，成孔深度在桩上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m ，确保桩进入土层深度大小于12000mm ；垂直度偏差小于 l.5%。1.4.3 填料：桩孔内下

10、部9M 填素土分层夯实，上部3M 填 2：8 灰土分层夯实1.4.4 夯实：夯实施工采用铲四锤法施工。1.4.5 施工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力fak 200kpa. 2、砼垫层施工2.1、地基承载力实验合格后方可进行上部结构的施工。2.2、用经纬仪将定位轴线投测在灰土挤密桩地基表面。2.3、垫层模板采用小钢模散拼。2.4、砼由南向北一次性浇筑。3、基础施工3.1 、基础墨线：在砼垫层上弹设墨线，包括条基、地梁模板边线，框精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 35 页7 / 35 柱、构造柱、位置边线，作为模板安装及

11、钢筋插筋时的定位依据。3.2 、基础模板：该工程基础模板采用定型组合钢模板散拼，四周模板用钢管撑在钉在灰土上的钢筋头上，内框用钢管相互顶撑即可。模板之间用钢管拉结。3.3、基础钢筋：钢筋制作16 以上采用闪光对焊连接，其余均采用搭接。框架柱钢筋一次到顶统一按电渣压力焊高度甩头，构造柱按02G02-46要求留茬。框架柱、构造柱位置按定位墨线确定位置。3.4、基础砼：3.4.1 、砼采用自拌砼。3.4.2 水泥：选用 32.5R 普通硅酸盐，质量符合现行水泥标准。3.4.3 砂、石子：选用永登县红星石料厂符合标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52。符合标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检

12、验方法 JGJ53。3.4.4 水：自来水或不含有害物质的洁净水2.4.5 、考虑到基础两边有200mm高斜面，砼坍落度定为14cm 。3.4.6 、砼分两层浇筑，第一层浇筑至底板侧模板高，待底层砼稍具塑性后，第二层浇筑基础斜面，斜面人工收抹成型。3.4.7 、砼养护采用麻袋覆盖浇水润湿，养护天数不少于7 天。第四节主体结构工程一、主体结构垂直运输在监控中心西面散水以外（具体位置详见施工平面布置图附图所示），精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 35 页8 / 35 安装一台塔机，解决主体施工全部材料及设施料的垂直运输问题,并

13、解决本工程全部砌筑工程以及后期装修阶段的所有材料、半成品的垂直运输问题，满足工程的施工需要。二、钢筋工程施工1、施工工艺钢筋翻样材料检验焊接实验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录2、材料要求2.1 、外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m 弯曲度不应大于 4 。2.2 、力学性能实验：进入现场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸实验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯实验。经实验不合格的及时清运出场外。2.3 、进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和实验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。3、钢筋接头类型现浇板受力钢筋采用搭接绑扎连接。

14、柱内钢筋采用电渣压力焊连接。梁内的筋采用闪光对焊连接。4、施工要点4.1 、钢筋翻样应认真熟悉施工图，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并应向钢筋制作班组进行认真详细的交底。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 35 页9 / 35 4.2 、钢筋制作时应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将构件的编号和名称、规格及根数标识清楚。4.3、钢筋绑扎，应特别重视结构加强部位满足设计规范要求。4.4、钢筋对焊前后清除钢筋端头150mm范围

15、内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。4.5 、焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯实验。合格后才能成批焊接。4.6 、焊接完后，应待接头处由红色恢复才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。4.7 、钢筋在焊接的过程中，如发现轴线偏移，接头弯折，结合不良，烧伤，夹渣等焊接缺陷应采取措施及时消除。三、模板工程施工1、模板的选用：基础采用组合钢模板，主体均采用竹胶板模板体系。2、模板的配制模板的配制应根据结构平面布置图及高度预先设计，绘制模板配板平面图，编制相应的编码，在模块装时，对号入座，防止安装模板时出现混乱现象。3、支模顺序复核轴线位

16、置梁底、板底标高支梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模支顶板模板校正模板标高绑扎板钢筋四、模板支撑架计算精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 35 页10 / 35 1、支架简况1.1 、本支架采用扣件式钢管搭设满堂支撑架，本计算采用一层支撑架。架子座落在 -2.4M素土上，板底标高3.79M ，梁底标高3.19M ，板底架子高 6.19M ，梁底架子高 5.59M 。1.2 、立管、横管、斜撑采用48*3.5钢管，连接件采用可锻铸铁直角 ， 旋 转， 对 接 扣件 ， 质 量 符合 现 行 国 家 标 准 碳 素 结 构钢 GB/T70

17、0 和钢管脚手架扣件 GB15831 的规定。2.计算参数：立杆间距：板为1.2m ，梁为 0.6m 。横杆间距：上下为1.8m ，共设 3 道。斜撑：板和梁均设二组。梁每二根立杆承受荷载为梁的0.6m 长度重量。板每根立杆承受荷载为板的1.2m 1.2m 面积重量。3、荷载计算3.1、支架、模板自重支架自重：钢管自重标准值3.85 /m=0.0385KN/m 梁支架自重：立杆4.60.0385 20.35KN 横杆 1.20.0385 30.14KN 0.600.0385 5.6=0.129KN 斜杆 8 4 0.0385 70.18KN 合计： 0.799KN 板支架自重：立杆5.160.

18、0385 0.20KN 横杆 1.2230.0385 0.28KN 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 35 页11 / 35 斜杆 840.0385 70.18KN 合计： 0.66KN 模板自重：模板自重标准值 0.5KN/ 梁模板自重：（ 1.2+0.55+0.55）0.75 0.50.86KN 板模板自重： 1.2 1.20.50.72KN 扣件重量：直角扣件13.2 N/ 个，旋转扣件14.6N/ 个，对接扣件18.4N/ 个板扣件重量：（ 13.212+14.6 2+18.4 3）1000 0.24KN 梁扣件

19、重量：（ 13.224+14.6 4+18.4 6）1000 0.49KN 支架模板自重小计：板：0.66+0.72+0.241.62KN 梁：0.83+0.86+0.492.18KN 3.2、新浇筑砼自重砼自重标准： 24KN/m3 板： 板厚： 110 1.2 1.20.11243.8016KN 梁：300600 （ 0.300 0.600 0.600+0.9 0.10.600 ）243.888KN 3.3、钢筋自重板钢筋自重标准值1.1KN/m3 , 梁钢筋自重标准值1.5KN/m3 板钢筋自重： 1.2 1.20.111.10.1742KN 梁钢筋自重：（ 0.300.60 0.60+

20、0.9 0.10.60）1.50.240KN 3.4、施工荷载施工荷载标准值 1.0KN/ 板施工荷载 1.21.21.01.44KN 振动砼荷载振动砼标准值 2KN/ 梁振动砼荷载 0.60.6 20.72KN 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 35 页12 / 35 荷载组合板取 1、2、3、4 N 板1.2（1.62+3.46+0.16）+1.4 1.44 8.352KN 梁取 1、2、3、4 N 梁1.2（2.18+6.42+0.40）+1.4 0.912.156KN 单根 N 梁=12.156/2=6.078K

21、N 立杆座落在 1.5m 厚灰土垫层上，下沉影响不大，地基承载力不再计算。立杆的稳定性计算 N/ A f N- 立杆轴向力轴心受压构件稳定系数 长细比 L0 i L0- 计算长度 L0 梁L+2a 1.8+0.55 22.9m L0 板1.8+0.1 22.0m i- 截面回转半径48 钢管 i=1.58 梁290/1.58 184 查表得： 梁0.211 板200/1.58 127 查表得： 板0.301 A- 立杆截面积48 钢管截面积为 4.89cm2 f-钢材抗压强度取 205MPa N/ A f 板：8.352 （0.301 0.489 ）56.82 MPa 205 MPa 梁：12

22、.156 （0.211 0.489 ）118.02 MPa 205 MPa 验算结果：支架设计可以满足施工需要。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 35 页13 / 35 五、混凝土工程施工1、施工工艺混凝土工程施工工艺流程图如下：2、混凝土的运输本工程采用自拌，使用塔机砼浇筑，解决混凝土的垂直和水平运输。混凝土搅拌出料后，应检测其坍落度，所测值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。混凝土拌合物在浇筑点时温度最高不宜超过35 ，最低不宜低于5。3、混凝土的浇筑要求浇筑混凝土前应对机具进行抽查试运转，同时配

23、备专职机修工，随时检修，浇筑混凝土中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证混凝土作业连续进行。浇筑工序中应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土应及时入模，防止模板内清除材料检验钢筋隐蔽检查隐蔽工程记录签字核查模板质量混凝土拌制模板内清除混凝土浇捣密实模板拆除混凝土养护精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 35 页14 / 35 混凝土发生分层离析。柱混凝土浇筑前，应先在底部填以50-100mm与混凝土成份相同成份的砂浆。浇筑混凝土时应注意观察模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情况，当发生变形、移位时，应立即进行

24、修整。4、混凝土振捣要求混凝土现浇板用混凝土振动棒振捣，振捣时应配合抹灰工随时用刮杠和木抹子将混凝土表面刮平搓毛。框架柱、梁混凝土用插入式振动棒进行振捣，振捣时快插慢拔，避免漏振和过度振捣时间，以混凝土面不再出现气泡，泛浆和砼面不再沉落为准。5、混凝土养护要求用旧地毯覆盖后浇水养护。使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。混凝土养护在浇筑完毕后12 小时以内进行，普通混凝土养护时间不得少于7 天，有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于 14 天。6、混凝土试块制作养护要求混凝土试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明混凝土设计强度，结构部位编号，浇筑日期等。一组

25、放在现场实验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。7、混凝土拆模要求不承重混凝土柱的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，方可拆除。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 35 页15 / 35 承重混凝土梁、板构件跨度8M 及悬臂构件砼强度达100% 时；梁、板构件跨度8M 砼强度达 75% 时，方可拆模。第五节砌筑工程一、 施工工艺砌体施工的工艺流程如下：二、施工要点本工程的砌筑工程选用非承重烧结空心砖、烧结实心砖组成，其施工要基层处理分析材料检验放线抄平砖墙撂底墙体砌筑墙体砌体拉结筋电管、电

26、盒、预埋件安装模板拆除按要求自检、互检、专检精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 35 页16 / 35 点如下：1、砌筑砂浆配合比，采用重量比，各组用量认真进行计算，具有良好的和易性和保水性，砂浆分层度，30mm ，稠度为 7090mm 。2、在墙两端和转角处，设置皮数杆，皮数杆上标明砌砖的厚度、灰缝的厚度、皮数以及构造的变化部位。3、砖使用前，提前12D 进行浇水，含水率1015% 4、按墙高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和竖向灰

27、缝宽度一般为10mm ，但不应小于 8mm ，也不应大于 12mm 。6、砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应饱满。7、墙体洞口上部应放置2 根直径 6 钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于 500 。8、构造柱、框架柱与填充墙间连接，沿墙高每500mm设置 2 根直径6mm 拉筋，每根拉筋距墙皮净距离为600,拉筋沿墙通常设置，拉筋锚入柱内 300mm 。9、每天砌筑高度不宜超过1.8m 。砌体一般允许尺寸偏差精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 35 页17 / 35 第六节水电工程一、

28、给排水系统施工1、根据设计，本工程给水主管为De75PPR管由室外水塔接入。在供水主管路安装完毕后，应按规范要求对主管路进行打压，经甲方、监理和施工三方代表共同确认其强度和严密性实验合格后，再按设计要求进行防腐处理。防腐处理完成后，绘制好隐蔽记录，再经甲方和监理代表认可签字后方司进行隐蔽。隐蔽时应先用细土掩盖管道，严禁石块砸压管道。2、本工程排水系统按设计，各雨水管、室内排水管采用质PVC-U 料管承插粘接，由De110PVC-U料管坡向1.2%接入室外地坪以下1.64m 处，为保证施工质量，应重点控制好以下部的施工。2.1 、UPVC 管的承插粘接和大便器排污口与UPVC 存水弯的承插接口，

29、应作为质量控制重点，严格施工操作工艺。2.2、PVCU 排水管的承插接口和排水管道的安装坡度作为质量控制序号工程允许偏差（）检验方法1 砌体厚度4 用尺量2 基础顶面和楼面标高15 用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3 轴线位移5 用尺量4 墙面垂直度1.每层5 用吊线法检查2.全高10 用经纬仪或吊线尺量检查5 表面平整6 用 2m 长直尺和塞尺检查6 水平灰缝平直7 灰缝上口处用10m 长的线拉直并用尺检查精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 35 页18 / 35 重点，严格按设计要求和规范规定，保证工序操作质量。做好

30、记录，经甲方监理和施工三方代表认可签字后，方可进行隐蔽回填。2.3 、所有管道在施工安装完后必须根据给、排水管道工程施工及验收规范和室内卫生工程施工及验收规范的要求进行水压实验和通水、通球实验（污水管）。二、电气安装施工按设计，本工程电气施工主要内容为电气照明、防雷接地两部分，根据本工程的实际和设计要求，应重点做好以下几项工作，以确保电气施工质量。1、照明线管的配管。因本工程的电线保护管大量采用塑料管沿墙、板、柱暗敷，电气人员除熟读本专业配管图纸外，还应熟悉相关部位土建结构图，根据施工网络进度计划，密切配合土建进度搞好电气管路的予埋，做到不遗漏，不错配，并随时做好配管隐蔽原始记录，交甲方和监理

31、代表认可签字。2、本工程灯具安装按设计要求多为成排，施工时应重点控制好管路、灯具接线盒的横、纵向相对位置和成排灯具的中心线，以保证灯具安装的观感质量。由室外低压配电室引至总配电箱，在总配电箱的引入处做一组重复接地，接地电阻不得超过4 欧姆，接地线引至楼层的分配电箱，接地极与接地极的水平连接线采用镀锌件。3、本工程防雷接地系统按三类建筑物的要求设置，施工中应着重控制好以下要点：3.1 接闪器采用建筑物的顶部和建筑物的女儿墙，用254 的镀锌扁钢做成暗式装避雷带，接地体利用基础、地梁钢筋(无地梁处用404 镀锌扁钢连接 )，防雷引下线利用构造柱内设两根16 钢筋，故电气施工人员应密切配合土建进度，

32、作好基础钢筋、地梁钢筋、柱内钢筋的搭接焊接，焊接搭长必须 6d(d为钢筋直径 )且双面焊接，以确保形成可靠精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 35 页19 / 35 电气通路。3.2 在施工过程中，当所有接地体施工连通后，应作一次接地电阻测试，若所测接地电阻10欧，则应按设计要求增设人工接地体，直到满足接地电阻 10欧为止。此项中间测试并应经甲方、监理代表现场旁站确认并签字，毕后并绘制好接地隐蔽记录。第七节装饰工程一、室内外粉刷抹灰根据墙体材料不同，粉刷抹灰施工方法及要求各有不同：1、混凝土柱（梁）面本工程混凝土实现清水无

33、粉刷，混凝土经局部打磨后，可在表面直接进行面层涂料或油漆施工。2、砖砌体2.1、施工准备材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。2.2、作业条件：2.2.1 、对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。2.2.2 、墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱

34、柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。2.2.3 、抹灰前对墙体上放剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 35 页20 / 35 框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用13 水泥砂浆或 116 水泥混合砂浆嵌塞严实。2.2.4 、按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250，以利操作。架水要稳定、牢固、可靠。2.2.5 、冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5。3、操作工艺3.1、

35、工艺流程基层处理 洒水润滑 贴灰饼、冲标筋 抹水泥踢脚板 抹门窗口水泥砂浆护角 抹底子灰 修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。3.2、基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满顶头缝，用掺用水量10% 的107 胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及整度，将抹灰基层处理完好。3.3、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被吸走。浇水量以水分渗入砌体深度8-10为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天

36、气，抹灰时墙面强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107 胶素水泥浆，再开始抹灰。3.4、贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m 为宜。用 116水泥石灰混合砂浆，做成100见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 35 页21 / 35 灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：

37、依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。3.5、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：墙体在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的 107 胶素水泥浆，立即抹116 混合砂浆底子灰，厚约5 。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用 115 水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5-7为家宜。3.6、抹门窗口水泥砂桨护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂护角，其高度不得小于 2m ，护角每侧包边的宽度不小于50 ，阳角、门窗套上下和

38、过梁底面要方正。操作方法仍是先恻好一遍掺用水量10的 107 胶素不泥浆，用 116 水泥混合砂浆抹底 .第二遍用 10.53 的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍土干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。3.7、混合砂浆罩面：抹 10.53 水泥混合砂浆罩面，厚5 。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的 107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。4、成品保护4.1 、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。精选学

39、习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 35 页22 / 35 4.2、抹灰前在门框根部以上500-600范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。4.3 、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。4.4 、塑钢门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满何温棉，内外两面打胶密封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。4.5 、搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护

40、角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。4.6 、护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。4.7 、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。二、外墙面砖施工1、施工工艺水泥砂浆粗粉找平墙面弹线 找标准校正门窗框镶贴面砖勾缝清理。2、施工要求2.1 、镶贴前对瓷砖外观质量认真检查，要求尺寸一致，颜色均匀，无凹凸扭曲和裂纹，边缘和棱角整齐无破损。2.2 、粘贴面砖应预排，使接缝顺直均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在阴角或次要部位。3、镶贴瓷砖时，应对颜色进行挑选。镶贴时，按弹线

41、标志进行，表面要贴平整，不显接槎，接缝平直，宽度一致。4、基层表面如有突出物，周围的砖应整贴套割，不能用非整砖拼溱镶贴。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 35 页23 / 35 5、镶贴面砖对应从阳角起贴，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等部位，阳角处相关两块面砖应割45 度角对贴，接槎处要注意保证顺直，宽窗一致三、卫生间、盥洗间墙面铺贴瓷砖、地面铺贴地板砖施工1、施工工艺1.1 、内墙面：水泥砂浆粗粉找平上下水、煤气、暖气等主干管、支管安装 板面预留孔洞浇筑砼 墙面弹线 找标准 校正门窗框 镶贴瓷砖勾缝处理1.2 、地面砖清

42、理基层 楼面水泥砂浆找坡 防水层（卫生间） 防水层上抹水泥砂浆保护层 弹线找标准 铺贴地砖2、施工要点2.1 、镶贴前对瓷砖和地砖外观质量认真检查，要求尺寸一致，颜色均匀。无凹凸扭曲和裂纹，边缘和棱角整齐无破损。2.2 、镶贴面砖应预排，使接缝顺直均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在阴角或次要部位。3、镶贴瓷砖和铺贴地砖，应对颜色进行挑选。镶贴或铺贴时，按弹线标志进行，表面要贴平整，不显接槎，接缝平直，宽度一致。4、基层表面如有灯具、管线、开关盒、卫生设备等突出物，周围的板（砖）应整砖套割，不能用非整砖拼凑镶贴。5、镶贴面砖时从阳角起贴，先贴大面后贴阴阳角、凹槽等部

43、位，阳角处相交两块面砖各割450 角对贴，接缝处要注意保证顺直宽窄一致。四、水泥砂浆楼地面1、工艺流程基层处理找标高弹线洒水湿润冲筋和贴饼搅拌砂浆土刷水泥结合层铺水泥砂浆面木抹子槎平铁抹子压光第一遍第二遍压光拉毛养护2、施工要点精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 35 页24 / 35 基层处理：先将基层灰尘扫掉，用钢丝刷刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水湿润。找平层弹线：根据墙上的标高，往下量出面层标高，并弹在墙上。冲筋和贴饼：根据房间四周墙上的50 线弹面层线，确定面层的抹灰厚度（不小于20 ），然后拉水平线开始冲饼（

44、5 5 ），横竖间距为 1.52.0m ，冲筋上平面即为地面点标高。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2，积度不应大于 35。铺水泥砂浆：铺设时即由里面向门口处退，铺设前必须刷水泥素浆结合层，水泥砂浆随铺随抹，用2m 刮杆刮平，使砂浆和贴的饼相平，并用抹子压实抹平，待水泥砂浆开始凝时用铁抹子压二次光，使水泥浆，提出表面，最后得手指重压能按下手印时，用大尼龙刷粒毛纹。养护：地面找平层抹完24 小时，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7 天，抗压强度能达到12Mpa 才能上人。第八节防水工程工艺流程防水工程工艺流程如下：清理基层 1：6 水泥焦渣找坡 50 厚挤塑聚苯板保温25 厚水泥砂浆 1：

45、3 找平层铺贴 4 厚聚胎脂 SBS改性沥青防水卷材 (自带保护层 ) 一道。二、注意事项1、施工时，找平层坚实平整不起砂，含水率15% 至 20%；粘贴实验合格；坡度2%，不得积水；屋面转角处阴阳角找平及要抹成平缓的半圆弧形。2、在水泥砂浆找平层上喷涂冷底子油，要均匀不露底，不得有麻点（不可涂刷）。3、在雨水檐沟及检修孔等部共用卷材贴一层附加层。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 35 页25 / 35 4、使用浇油法操作从雨水口向两侧逆坡向铺贴切，在两水口中间碰头，并同时遵循由低向高原则进行铺贴每幅卷材长边搭接不少于7

46、cm ，短边搭接缝不少于10cm ，一般整卷铺贴。卷材层层搭接缝不少25cm . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 35 页26 / 35 第四章施工准备第一节技术准备一、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。二、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。三、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。提前做好原材料的实验工作。四、做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，

47、红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。第二节劳动力以及物资的配备一、劳务队伍按暂设工程和基础等工程的需要分批进场。二、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。三、做好各种材料、主要构配件及机具进场计划。尤其要提前做好挖孔桩模板的加工工作，使其满足连续施工的需要。对进入现场的机具认真做好检修与保养。使其处于待命操作状态。四、做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。五、场区内施工道路按要求做好砼路面与场外道路衔接。六、主要施工机械设备投入量计划详见下表：序号机械名称型号数量（台）功率（KW）合计功率（KW）1 自升塔式起重机QTZ-315 1 60 120 2 插入式振捣器H

48、Z6X-70 4 7.5 30 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页，共 35 页27 / 35 3 钢筋切断机QJ40-1 1 1.1 3.3 4 钢筋弯曲机WJ40 1 1 5.5 11 5 钢筋调直机414 1 2.8 5.6 6 钢筋对焊机1 9.5 9.5 7 钢筋对电渣焊机BX6-630 2 70 70 8 砂轮切割机GJ40/50 1 20.17 80.68 9 木工电锯MJ106 2 4 8.00 10 木工平刨MB506B 1 4 4.00 11 单面木工压刨MB106 1 8 8 12 蛙式打夯机HW-60

49、3 2.8 8.40 13 立式夯土机YZ-380A 1 4 合计360.48 七、人员配备表工 种基础主体结构装修安装钢筋工20 20 木 工40 50 砼 工10 10 架子工10 20 防水工5 瓦 工20 抹灰工30 贴面砖40 油漆工10 合 计80 120 85 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页，共 35 页28 / 35 第五章工程质量保证措施第一节质量管理目标一、保证履行工程施工合同承诺和投标承诺。二、建精品、至诚信、保优质服务。三、单位工程竣工验收合格率达到100。第二节质量管理措施一、现场选拔业务水平高，

50、责任心强，施工经验丰富的人员组成工程班子。二、选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。三、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。四、认真贯彻质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。五、严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后