批次管理规范作业指导.docx
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1、1 .目的批次管理是指产品从原材料投入到交付出厂的整个生产制造过程中,实行严格按批次进行的科学管理,它贯穿于产品 生产制造的全过程。2 .范围适用于本公司产品的标识和批次管理。3 .职责物控部负责制定本公司产品标识和批次管理程序并组织产品标识和批次管理。3.1, 公司各生产单位负责产品标识和批次管理的实施。3.2, 品管部负责产品标识和批次管理的监控购部应要求供应商标明供方生产批次号,如果同批次有两个或两个以上生产批次号,也应单独区分标识库负责对车间半成品,成品及外协外购件的入库摆放,入库及发货,使产品先进先出,顺序流转4,管理程序在产品制作的全过程中,批次管理与产品流转必须同步运行,运用帐、
2、票和标识,对生产环节按批次进行管理,保证产品的可追溯性。4.1, 批次号编制规定产品批次号的制定XXXX - XX-XXI 匚 包装日I包装月份包装年份内盒外箱批次标识号依据本公司产品生产运营的特性,产品批次编号由两局部组成,第一局部由指令批次号组成, 第二局部由产品装配日期和班次组成。按以下方式编制。线别+月份+日期+流水箱号。例:031005003表示:组装三线10月5日生产对应型第3箱成品4 .L 1.1,指令批次号的编制由生产部下达生产指令时编制。由线别+月份+日期+流水箱号组成。年月流水号代表该 项产品是计划在某年某月完成的某批。指令批次号既代表着生产计划指令,也是生产计划指 令追踪
3、、考核、批次管理的基础,具有唯一性。5 .1.2原材料、外购件的批次制定供应商在产品外包装和质保书上须标明产品的批次号,并做到旧批次号与新批次号先后发 货,不同批次号分开标识区分仓库根据供应商及生产车间流转卡,送货单及旬包装标识填写的原材料生产批次号,作为 入库的批次号并入账,在不涉及产品批量返工的前提下,对批次未做到先后顺序入库的产品 或产品外包装标识上无批次号的部门或供应商,仓库有权拒收货物,原材料(产品)入、出 库,都应遵守先进先出的原那么产品的批次号生成及规定原材料(外购件)的批次号统一定义为供应商的来料日期,如供应商来料日期为2018.5.01, 即该供应商该料件对应批次号为20180501,车间组批产品对应的批次号亦为该产品对应的生 产日期,编码格式如20180501批次的标识,流转,记录及跟踪管理质保书(批次号)蛉收结论原材料报检睑收入库单批次5表单5.1物料卡
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