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1、桥梁盖梁、台帽施工技术一、盖梁、台帽1、施工工艺盖梁采用剪力钢棒无支架法施工。为防止模板移位,保证施工质量,穿心钢棒法施工,钢棒直径10cm ,横桥向搁设145a工字钢作为 主纵梁。横梁采用间距60cm的16#槽钢,沿桥梁纵向与45a工字钢 主纵梁焊接,形成型钢网格。在16#槽钢上分别按横桥向30cm铺设 10x10cm木隔栅,然后铺设12mm厚钢底模。2 .钢筋骨架制作钢筋进场后必须检验合格后方可使用。盖梁中钢筋骨架的起弯钢筋严格控制起弯点的准确和电焊焊接质 量。按图纸精确放出钢筋大样,按翻样单进行断料匹配,钢筋根数要 准确,钢筋按次筋让主筋的原那么布置。梁的底部、两侧都要确保保护层厚度。3
2、 .模板施工钢筋骨架施工完成后,安装侧模及端模,模板采用钢模板,侧模用 间距50cm的16钢筋拉杆相连。4 .已施工碎采用拌合站集中拌和,仁罐车运输。严禁从盖梁两端向中心浇 注,而应从盖梁中心往两端浇注。浇筑时分层下料,每层厚度不大于 30cm ,振捣采用插入式振捣棒,分层振捣,振捣上层时,须插入下层 磴510 cm ,确保已密实和均匀。盖梁、台帽高度较高,为防止已出 现松顶,采用二次振捣,二次抹面工艺。碎养护采用土工布 覆盖洒水进行潮湿养护。钢筋加工及安装实测工程二、桥台基础施工1、工艺流程清理场地一基坑放样基坑开挖下层片石硅基础放样一 一下层片石硅基础模板安装一下层片石磴基础硅浇筑一上层片
3、石碎基础放样上层片石碎基础模板安装上层片石碎基础已浇筑下一工序2、施工方法a、准备工作(1)在桥台基础施工前修好施工便道,保证交通顺畅。(2 )所需模板到位,施工、管理人员满足施工要求。(3)桥台基础开工前,向监理工程师提交分项开工报告,经监理 工程师批准后开工。(4 )按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。(5 )各种原材试验、碎配合比试验完成。各种材料满足施工要 求。(6)所需要已数量提前报硅拌合站出料,确保已按计划到场。(7 )挖机、碎振动器等所需的机械到位。(8)施工现场用电采用临时用电,施工用水采用现场修建临时蓄水池。(9 )在现场设置施工须知牌,标明主要技术负责人、现场
4、质量管理员、试验检测人、平安负责人;碎配合比、主要施工工艺及质量标准,来指导施工。b、基坑开挖(1)将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。(2 )用挖机开挖至设计标高+20cm处,然后人工挖除剩余20cm ,以免机械扰动原状土户服务或超挖。(3)基坑开挖后应检验基底承载力,假设承载力达不到要求,应按监理工程师的指示处理,合格后进行基础施工。c、基础模板安装基坑报请监理工程师验收合格后,进行基础模板安装。模板采用组 合钢模拼装,以内撑外支采用钢管支架结合木桩辅助支撑固定,以保 证足够的强度、刚度和平整度,确保各部份尺寸满足设计及规范要 求。模板安装前进行外表清理,涂脱模剂。模板安装就位后测量调
5、整 其位置尺寸及垂直度,各项指标合格后进行片石碎基础施工。d、片石硅基础浇筑磴采用拌和机搅拌,由混凝土搅拌车运送至浇筑桥台。混凝土拌和 严格按施工配合比配料,砂、石、水泥、水及外加剂计量准确,保证 拌合时间。采用泵车将已从运输车泵到模板内,混凝土按水平分层浇 筑进行,分层厚度不超过30cm。混凝土入模后及时用插入式振动器振 捣,振捣时间适当,不欠振、过振、漏振,施工过程中注意控制模板 是否有移位变形,一旦出现有要加强固定。碎施工过程,加入小片 石,不能超过磅的20% ,基础浇筑一次完成,注意外表要拉毛及设置凸出片石,确保与上层基础和墙身连接。及时用土工布覆盖洒水养护 不少于7天,以防止收缩裂纹。到达一定强度后拆模。施工过程留置 硅试块。e、基础边回填当桥台基础撤除模板后,进行基础两边回填,回填时两侧同时采用水平分层、对称地按照设计要求的压实度进行填筑、压实,松铺层厚 不超过20cm ,用小型压路机压实,打夯机配合边角夯实。
限制150内