2022年纸房煤矿应急预案事故风险评估概述 .pdf
《2022年纸房煤矿应急预案事故风险评估概述 .pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年纸房煤矿应急预案事故风险评估概述 .pdf(46页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、遵义县纸房煤矿应急预案事故风险评估2016 年度精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 46 页目录1、顶板事故风险评估. 4 2、瓦斯、煤尘爆炸事故风险评估. 9 3、煤与瓦斯突出事故风险评估. 14 4、火灾事故风险评估. 18 5、提升运输事故风险评估. 21 6、供电系统事故风险评估. 26 7、水灾事故风险评估. 30 8、地质事故风险评估. 33 9、火工品事故风险评估. 35 10、锅炉事故风险评估. 37 11、职业卫生事故风险评估. 39 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - -
2、- - - - -第 2 页,共 46 页应急预案风险评估说明目前煤矿事故频发,特别是瓦斯突出事故、瓦斯瓦斯爆炸事故、水害事故破坏面广、救援困难、恢复生产时间长、灾害损失严重等特点。为进一步降低和消除矿井各类事故带来的灾难,我矿特编制纸房煤矿应急预案风险评估 ,以便于发生事故后遵照执行。编制纸房煤矿应急预案风险评估的目的是在矿井一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间, 造成不必要的人员伤亡和财产损失。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 46 页1、顶板事故风险评估1.1 事故机理1.1.1 事故类型及
3、危害顶板事故是指在井下采掘和生产服务过程中,顶板意外冒落造成的人员伤亡、 设备损坏、生产中止等事故。 其导致的事故类型主要有:人员被堵、被埋或伤亡;虽无人员被堵、被埋或伤亡,但已经或可能影响通风系统安全运行;造成设备损坏、生产中止。应重点加以监控和防范。1.1.2 事故原因分析1、地质情况探测不清,地质条件发生变化后预报不准确;2、支护设计存在缺陷;3、作业规程编制不详细,不符合实际;4、未对破碎带进行补强支护;支护材料不合格;5、大面积空顶;顶板破碎、层理发育;6、在掘进与回采中突遇构造,未及时采取措施;1.1.3 事故易发生的场所综采工作面及上下出口前20 米范围内、掘进工作面、空顶的巷道
4、、顶板破碎或有淋水的巷道、巷道交叉点、大断面巷道、回撤通道等。1.1.4 事故发生的预兆大面积冒顶的预兆:工作面压力增加,顶板离层,顶板连续发出断裂声,顶板破碎、掉碴由少到多,由稀到密,顶板裂隙由小到大,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 46 页煤壁受压,煤质变松,片帮增多,打眼比平时省力;有淋水的顶板,淋水量增加。局部冒顶的预兆: 工作面出现断层、冲刷带等地质构造;顶板裂隙增多,离层、张开并有掉碴现象。煤层与顶接触面上,极薄的岩石片不断脱落。1.1.2 冒顶事故防范措施1.2.1我矿必须成立顶板管理领导小组, 各小组成员
5、及各职能部门各尽其职, 严格执行管理办法中制定的各项措施,负责提供必要的资金和物质材料准备。 顶板管理小组成员, 必须经常检查井下巷道顶板支护质量, 并定期给组长汇报。 顶板管理小组成员在井下发现顶板有异常情况危及安全生产时, 应将情况及时汇报有关领导, 并有权立即停止工作,采取措施处理。1.2.2 严格按作业规程要求对顶板进行管理和支护,加强顶板支护, 防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故,尤其是在顶板破碎、有构造的地段,积极采取锚索、锚梁、金属网联合支护,保证顶板安全。(1)掘进工作面预防顶板事故措施:1) 、严格控制循环进度,严禁超循环作业。2) 、在掘进过程中要保证巷道成形,严格按规
6、定的工程质量要求施工,保证顶底平、两帮齐,不得出现台阶、伞檐。根据设计方位和高程进行施工。3) 、当掘进顶板异常变化, 出现较为破碎或层理裂隙较为发育的精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 46 页顶板时,必须立即停止掘进,查清原因和范围,制定专项支护措施并贯彻落实。4) 、若巷道顶板破碎,遇到构造时采取加挂钢网、增加锚杆长度和密度、使用锚索、锚梁、网或架棚等支护方法,避免冒顶。遇破碎带或构造时另制定措施。5) 、根据巷道断面制定支护参数,在交叉点、拐角等特殊地段支护,应在作业规程中明确规定支护形式及参数。6) 、若巷道顶板破
7、碎,采取长锚杆、金属网联合支护的方式加强支护,并将间排距缩小。如破碎层厚度大于1m时,应根据现场实际加长锚杆的长度, 并根据工作面顶板实际情况补打锚索或架金属棚支护。不管采用哪种支护方式, 在作业规程或措施中应明确规定其支护形式及支护所用材料的材质、规格等参数。7) 、掘进巷道时, 要按作业规程规定进行支护 (包括临时支护) ,空顶距离保证不超过作业规程规定。失效或报废的支护必须及时补打,重新架设。8) 、 加强掘进面顶板岩芯取样工作和在回采面开展顶板矿压观察工作,分析总结顶板的结构、压力及离层、变形等情况,进一步优化选择安全、科学的支护参数。9) 、严格执行敲帮问顶制度, 危岩、活石、片帮煤
8、必须及时处理。当班带班队长随时观察顶板情况, 有冒顶危险时,必须及时撤出人员,进行处理。10) 、在巷道的开口、交岔点、破碎带等处加强顶板支护。(2)精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 46 页综采工作面预防顶板事故措施:1) 、综采工作面初采时要严格按照工作面初次放顶措施、初次来压安全措施的内容进行贯彻落实。2) 、综采工作面支架的初撑力必须符合规程要求,上下出口超前支护符合规程规定。3) 、综采工作面上下顺槽超前20m的范围内必须提前打超前支护。要注意采面上下行人出口附近的片帮煤。工作面必须在指定的地点、机头和机尾放置处
9、理片帮和冒顶的专用工具。当班带班队长负责观察、组织处理,防止片帮伤人。4) 、进入工作面的人员不得在支架立柱前站立、行走、停留。需要在支架立柱前作业时必须严格执行作业规程的规定。5) 、为防止工作面片帮、煤块飞溅伤人,煤机司机、支架工必须佩戴安全头盔、防护眼镜。6) 、必须加强液压支架检修,保证液压系统无窜液、漏液,支架动作灵活。7) 、每班必须检查所有支架的立柱、平衡油缸安全阀,保证所有支架的各种安全阀达到额定开启压力时动作,泵站压力达到要求。8) 、认真检查液压支架的损坏情况,发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时,应及时修复。9) 、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力,顶板破碎时
10、跟机拉架。10) 、生产班每班观察周期来压情况,准确掌握来压步距,来压精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 46 页时要组织快速推进。11) 、来压时工作面严格按支架操作的基本要求操作,液压支架梁端距应不大于 340mm 。12) 、在顶板离层的情况下,应采用“擦顶移架法” ,即首先将支架立柱快速下降,当支架顶梁与顶板稍有距离时,停止降架,立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移,然后再升起支架, 并达到初撑力。13) 、在顶板比较破碎、有冒顶现象时,应采用超前拉架法,超前于煤机将支架拉出, 采煤机割到此处时沿顶梁下边缘走,将
11、破碎顶板护住。14) 、综采工作面回采过程中,必须加大对工作面设备的检修力度,支架状态保证良好,同时必须进行及时追机移架,升架后保证达到初撑力(额定支撑力的 80) ;工作面工程质量达到 “三直、两平、一净、两畅通”。当遇有明显的顶板来压征兆时,要留有足够的仓容,以确保加快工作面的推进速度,迅速甩开压力。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 46 页2、瓦斯、煤尘爆炸事故风险评估2.1 瓦斯、煤尘事故机理2.1.1 事故类型及危害(1) 、事故类型:瓦斯、煤尘事故(2) 、事故危害:1) 、瓦斯、煤尘爆炸时产生的瞬时温度在18
12、502650之间,不仅会烧伤人员、烧坏设备、财产损失等,还可能会引起矿井火灾。2) 、瓦斯、煤尘爆炸产生的高温,会使气体突然膨胀而引起气压力的骤然增大, 再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸,爆炸产生的冲击压力会越来越高。 在高温高压的作用下, 瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击,可能引起火灾和二次爆炸。3) 、瓦斯、煤尘爆炸后,产生大量的有毒有害气体,尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。4) 、瓦斯爆炸可能引发大量的煤尘爆炸事故。2.1.2 事故原因分析发生瓦斯、煤尘事故必须同时具备几个条件:1) 、瓦斯浓度达到爆炸界限516;2) 、氧气浓度不低于12;3) 、有 65075
13、0的引爆火源存在;4) 、对工作面和机械设备上的煤尘得不到及时的处理;5) 、工作面喷雾装置达不到要求,不能使工作面得到喷雾降尘的效果。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 46 页6) 、对巷道和工作面冲洗不到位。7) 、防尘供水管路安设不到位。在这几个条件中, 氧气无法进行控制, 所以瓦斯事故发生的原因提取为:瓦斯积聚达到爆炸界限, 遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。2.1.3 事故易发生的场所瓦斯事故易发地点为采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、综采上隅角等。2.1.2 瓦斯、煤尘事故防范措施2.2.1 瓦斯突出防治1) 、
14、必须及时编制矿井瓦斯地质图,图中就标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突了点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等,作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的依据。在突出煤层顶底板掘进岩巷里,必须定期验证地质资料, 及时掌握施工动态和围岩变化情况。2) 、开采突出煤层时,每个采掘工作面有专职的瓦斯检查人员,及时掌握突出预兆。当发现有突出现象时,有权停止工作面作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出。2.2.2 采取通风措施,防止瓦斯超限1) 、优化矿井通风系统,力求通风系统完善,消灭不符合煤矿安全规程要求的扩散通风和采空区通风。如布置独立通风有困难,可实施一次串联通风, 但必须制定
15、有关串联通风的安全技术措施,报公司总工程师批准,并严格执行。2) 、采掘工作面要有足够的风量,做到风筒接口严密不漏风,反精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 46 页边符合标准,风筒距掘进工作面的距离符合作业规程规定,密闭和风门严格按标准施工,做到密闭不漏风、风门能自动关闭,风门设置连锁装置。3) 、提高矿井的有效风量,保证井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足够的风量。4) 、巷道贯通前要制定安全技术措施,完善通风设施,检查贯通地点的通风及瓦斯情况,并设好警戒。5) 、贯通后要及时调整通风系统,防止风流短路,各用风地点风量分配
16、要合理,无串联风、循环风、采空区通风。2.2.3 井下瓦斯管理1) 、每年进行瓦斯等级鉴定,根据鉴定结果进行矿井瓦斯管理。2) 、完善瓦斯检查制度。我矿专门高有通风科,通风科设专职瓦斯检查员,负责井下各工作地点瓦斯检查。采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查三次, 严格瓦斯检查员现场交接班制度,炮掘工作面严格执行“一炮三检”“三人联锁”放炮制度和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和瓦斯日报表“三对口”制度,严禁脱岗、空班、漏检和假检。3) 、井下班组长、瓦检员、安检员入井时,要随身携带便携式瓦检仪,对工作地点的瓦斯浓度进行检查,只有瓦斯浓度小于1% 时,方可作业。4) 、 管好用好现有的瓦检器, 定期进行维
17、修, 使其保证完好使用。5) 、瓦斯超限或涌出异常,必须及时采取措施处理,严禁瓦斯超限作业。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 46 页6) 、每班至少检查三次井下各作业地点的通风状况和瓦斯浓度,所有采掘工作面都须安设瓦斯自动检测报警断电装置。7) 、及时处理局部积聚的瓦斯,生产中易于积聚瓦斯的地点有,综采工作面的上隅角和采空区边界,综采工作面的采煤机附近, 顶板冒落的空洞内, 低风速巷道的顶板附近。 瓦斯检查员应每班不少于三次 (除工作面外) 巡回检查上述地点的瓦斯情况, 如发现瓦斯积聚时,必须采取专项措施进行处理。8)
18、 、综采工作面上隅角和采空区边界超限时,采取有效措施进行处理。9) 、处理局部高冒区域或封闭采空区时,要按规定检查有关地点的瓦斯浓度。10) 、局部通风机因故停风,必须断电、撤人;恢复通风前,必须先检查瓦斯;只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1%和二氧化碳浓度不超过 1.5%,且局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时,方可人工开启局部通风机。2.2.4 发挥我矿信息中心瓦斯安全监测系统等仪器仪表的作用1) 、信息中心瓦斯监测监控系统有相关的规定。2) 、信息中心按照安全监测装置管理办法及矿井安全生产的需要设置传感器,传感器设置位置必须符合 安全监测装置管理办法的规定。
19、3) 、信息中心对安全监测系统的安全运行承担主要责任,必须保证系统软件、数据传输的稳定性和可靠性。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 46 页4) 、信息中心按照 安全监测装置管理办法 的规定,对传感器、分站、瓦斯电和风电闭锁红绿灯进行检查、调校、维修。5) 、我矿值班领导对安全监测系统的运行情况进行监督、检查工作。6) 、矿值班领导、调度员、瓦检员、安全监测维护人员必须按照安全监测装置管理办法的规定完成各自所承担的任务。2.2.5 严格明火管理1) 、严格明火管理,严禁携带烟草及烟火物品下井,井口必须设有安检检身人员,严
20、格执行煤矿入井人员检身制度。严禁穿化纤衣服入井,井口20 米内禁止烟火,井下严禁用灯泡取暖或自行拆开矿灯,严禁不符合规定的电器设备入井。2) 、井下电气设备必须保持良好的防爆性能,煤电钻要用专用电缆并实行综合保护, 电缆接头严禁有“羊尾巴”、“鸡爪子”、“明接头”;维修搬迁井下电器设备必须停电;矿灯要完好使用, 禁止拆开、敲打、撞击。3) 、井下和井口附近不得使用电焊、气焊焊接等工作,必须有机运队专业人员在安检和瓦检允许的情况下使用。4) 、严格放炮制度。 放炮必须用取得许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。打眼、装药、封填水炮泥和炮泥、放炮等工序,必须按照煤矿安全规程和煤矿建设安全规定的要求进
21、行。5) 、严禁带电打开和移动电气设备的电控箱。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 46 页3、煤与瓦斯突出事故风险评估3.1 煤与瓦斯事故机理3.1.1 事故类型及危害(1) 、事故类型:煤与瓦斯事故(2) 、事故危害:煤与瓦斯突出是矿井瓦斯的特殊涌出现象,能在短暂的时间里突然从煤层中喷出大量的瓦斯和煤炭,同时伴随着强大的冲击和声响,对矿井安全生产威胁极大。煤与瓦斯突出会造成大量煤体和瓦斯的涌出,造成巷道堵塞、 人员和设备被淹埋、 通风系统破坏, 瓦斯大量涌出还会引起爆炸或造成人员窒息死亡。3.1.2 事故原因分析1)
22、、违章指挥、违章作业。2) 、未严格执行矿井防突措施。3) 、是矿井地质预报不到位。4) 、矿井安全管理混乱。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 46 页5) 、矿井上级公司及其管理机构安全生产监管不力。6) 、瓦斯鉴定资质管理不严、 出具的突出危险性预测报告结论不准确。3.1.3 事故易发生的场所煤与瓦斯突出事故易发地点为采掘工作面。3.1.2 煤与瓦斯突出事故防范措施3.2.1区域性防突措施1) 、开采保护层:在突出矿井中,在煤层群中预先开采的,并能使相邻的突出煤层减少或消除突出危险的煤层称为被保护层。保护层开采后,被
23、保护层在其保护范围内可以降低或消除突出危险。2)、预抽煤层瓦斯: 利用预抽突出危险煤层瓦斯作为区域性防止突出措施,其实质是利用均匀布置在突出危险煤层内的大量钻孔,经过一定时间 (数个至数十个月 ) 预先抽放瓦斯,以降低其瓦斯压力与瓦斯含量,并利用由此引起的煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加、煤的强度增高等效应, 使抽放瓦斯的煤体失去或减弱其突出的危险性。3) 、煤层注水:通过钻孔向煤体注水,使煤层湿润,增加煤的可塑性,在煤层随后开采时, 可减小工作面前方的应力集中;当水进入煤层内部的裂缝和孔隙后, 可使煤体瓦斯放散速度减慢, 因此煤层注水可以减缓煤体弹性潜能及瓦斯潜能的突然释放,降低或
24、消除煤层的突出危险性。3.2.2 局部性防突措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 46 页1)、震动性放炮:是人为诱导突出的措施。用增加掘进工作面炮眼数目,加大装药量,全断面一次爆破,人为激发突出,以避免一般爆破法所发生的延期突出。爆破前,全部人员撤离现场。2)、水力冲孔:是利用钻机打钻时喷射的水射流,在突出煤层内冲出煤炭和瓦斯或诱导可控制的小型突出,以造成煤体卸压, 排放瓦斯,消除采掘突出危险的方法。3)、打钻孔排放瓦斯: 是由岩巷或煤巷向有突出危险的煤层打钻孔,将煤层中的瓦斯经过钻孔自然排放出来,待瓦斯压力降到安全压
25、力以下时,再进行开采。4) 、金属骨架:当石门接近煤层,距煤层23 米时,通过岩柱在巷道顶部和两帮上侧打钻孔, 钻孔要穿过煤层全厚,并进入岩层 0 5米,孔间距不大于02 米,双排孔间距一般不大于03 米,孔径为75100 毫米。然后把长度大于孔深0405 米的钢管或钢轨作为骨架插入孔内,再将骨架尾部固定,架空形成一个整体防护架,最后用震动性放炮揭开煤层。这一措施的防突作用包括:钻孔卸压;钻孔排瓦斯;保护煤体。5)、超前钻孔:是由煤巷掘进工作面向前方煤体打一定数量的钻孔,并始终保持钻孔有一定超前距,使工作面前方煤体卸压、排放瓦斯,达到减弱和防止突出的一种方法。6)、松动爆破:是在进行普通爆破时
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2022年纸房煤矿应急预案事故风险评估概述 2022 年纸房 煤矿 应急 预案 事故 风险 评估 概述
限制150内