2022年配电室施工方案 .pdf
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1、配电室施工方案一、材料验收1、设备材料的质量应符合国家现行的有关技术标准,并具有合格证或材质证。2、设备材料的型号、规格、防腐类型符合设计要求。不合格设备及材料严禁安装使用。二、安装方案及技术要求:1、设备运输及卸车:设备运输采用汽运方式运至施工现场,现场主要卸车工具为吊车一台, 现场准备好数根钢管,用于设备卸车后转运至安装平台。2、基础型钢定位及安装定位及安装基础型钢应符合设计要求,基础型钢应接地可靠, 其顶部宜高出抹平地面 10mm ,基础型钢和柜盘之间的接触应紧密平整,应使用镀锌螺栓紧固,不得焊接。盘、柜安装的允许偏差见下表:盘、柜安装允许误差项目允许偏差 mm 垂 直 度每米1.5 水
2、平偏差相邻两盘顶部2 成列盘顶部5 盘面偏差相邻两盘边1 成列盘面5 盘 间 接 缝2 手车式柜在安装过程中注意手车进、出柜时应灵活, 无卡滞现象, 电气及机械闭锁可靠,手车与柜内专用接地排接触良好。开关柜内母线一般由制造厂配套供给,在安装时应核对柜内母排相位排列的正确性。母排连接时应在接触面涂电力复合脂,螺栓用力矩板手紧固。3、二次线安装二次线路即配电系统控制及测量线路,各设备之间连接由控制电缆实施。在施工前应认真熟悉图纸,严格按图施工。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页二次线安装施工程序为放、 排线,对控制电缆及
3、其线芯, 按设计要求进行编号,二次线固定及接线,最后分回路对各系统进行绝缘测量。二次线安装应注意以下事项:1按图施工、接线正确;2回路编号应正确,采用数字、字母异形套管;3每个端子板的一侧接线不得超过两根,备用线芯长度应留有足够余量;4二次线排列整齐,固定牢固,与电器或端子排连接紧密;5二次回路绝缘电阻不应小于1M ;6 弱电系统各回路绝缘电阻测量应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施,如将强、弱电回路分开, 电容器短接, 插件拔下等,测完绝缘后应逐个进行恢复,不得遗漏; 7 弱电系统用屏蔽电缆,其屏蔽层应单端接地;4、设备接地1、配电所设计中,接地系统为制式三相五线制。设备接地分二大类:工作接
4、地、保护接地。电力变压器中性点接地、成排高、低压配电柜内PE排接地称“工作接地”,要求从接地干线或施放黄绿专用接地线引入,其载流量应符合设计要求。 其他带电设备金属外壳及不带电金属体均需要接地,称“保护接地” ,其可从接地支线或施放黄绿专用接地线引入,其载流量应符合设计要求。2、防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处理地深度不应小于 1m ,且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。3、接地装置其他位置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m 。接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合以下规定:1 、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2 倍
5、,不少于三面施焊;2 、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6 倍,双面施焊;3 、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6 倍,双面施焊;4 、扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4 钢管外表,上下两侧施焊;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页5 、除埋设在混凝土中焊接接头外,有防腐措施。4、当设计无要求时,接地装置的材料采用为钢材,热浸镀锌处理,最小允许规格、尺寸应符合下表的规定:种类、规格及单位敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径 mm 6.0 8.0 10.0 12.0 扁钢截面 m
6、m260 100 100 100 厚度 mm 3.0 4.0 4.0 6.0 角钢厚度 mm 2.0 2.5 4.0 6.0 钢管管壁厚度 mm 2.5 2.5 3.5 4.5 5、电缆敷设1)电缆支架制安:电缆支、托架按图纸设计要求的规格、尺寸进行加工、制作,并按设计位置安装。2)施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象。3)电缆敷设前进行绝缘摇测及耐压试验. 4工艺流程施工准备电缆绝缘检测剥除电缆护层包缠应力锥套入热塑指套并热塑压铜端子套入线芯热塑套并热塑热塑相色套绝缘检测5电缆热缩终端头制作工艺:1先固定电缆,然后按实际预留长度去外护套。
7、2由外护套断口量取30mm 铠装,并绑扎好,其余剥除3在铠装断口处保留20mm 内护套,其余剥除。4摘取填充物,分开线芯。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页5打光铠装上的接地线焊区,将镀锌铜纺织线与钢铠焊牢,操作应熟练快捷,防止线芯过热。编织铜线截面要求:120mm2 截面以下电缆不小于16mm2;120mm2截面以上电缆不小于25mm2。6清理干净线芯根部,用填充胶包缠根部及线芯分叉部位将钢铠接地线包缠在内,形为锥体状,最大直径约比电缆外径大15-20mm 。7将电缆指套根据电缆线芯数确定指套规格型号套入分叉根部,
8、由指套根部向两端加热,使手指套周围均匀受热后缩紧电缆线芯和锥形体。8从指套端量取实际需要的接线长度后截断线芯。9剥除接线端子内孔深加5mm 长度线芯绝缘层端部剥成尖状,以防止环形切口损伤线芯,并清理干净线芯外表的氧化层。10将铜端子内孔清理干净, 涂少许质量好的导电膏, 将线芯插入端子直到孔的最里端,压牢铜端子,在铜端子与绝缘层之间包缠填充胶。11将截取好的绝缘热塑套从端子方向套入,直到将指套压住 20mm 以上,然后,用喷灯从指套部位开始向端子方向均匀烘烤加热,直至全部热塑完成。 将端子压住 20mm 12将热塑相色管套在绝缘层与端子结合部加热固定。6、试运转1、试运转前准备工作1对设备进行
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