2022年钢结构厂房专项施工技术方案 2.pdf
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1、莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程专项吊装施工方案系别:土 木 建 筑 系专业:建 筑工程 技 术班级:姓名:学号:指导教师:完成时间: 2012 年 5 月 23 日目录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页1、编制依据 12、工程简况 23、钢结构安装 34.1 安装工艺流程 34.2 安装地一般规定 34.3 安装准备工作 44.4 基础和支承面 44.5 钢构件地吊装与校正44.6 钢结构安装地连接和固定64、墙面、屋面彩板安装 - 9 - 5.1 安装工艺规程 - 9 - 5.2 屋面压型板、采光板地安装-
2、 9 - 5.3 墙面压型板、采光板地安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施13 7.1 安全保证措施 13 7.2 质量保证措施 16 7.3 夜晚施工保护措施19 8、雨天施工措施19 结束语错误!未定义书签。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页1、编制依据1.1 施工图纸1.2 主要施工规范、规程(1)建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)(2)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(3)建筑地基基
3、础设计规范(GB50007-2002)(4)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)(5)建筑地基处理技术规范JGJ79-2002,J220-2002 (6)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)(7)砌体结构设计规范(GB50003-2001)(8)混凝土结构平表法图集(03G101-1)(9)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(10)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(11)钢筋焊接及验收规程(JGJ33-2001 )(12)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001 )(13)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)
4、(14)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 21 页2、工程简况工程名称:莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装;工程地点:莱芜市金山矿产资源有限公司;施工单位:莱芜市钢城区石家岭建筑公司;设计单位: . 本工程建筑面积1792.15 . 建筑总标高为9.3m,为钢结构 . 建筑结构安全等级为 II级, 防水等级为级 , 抗震设防烈度为六度 , 建筑设计使用年限为25 年, 质量等级为合格 . 本工程基础采用钢筋砼板墙下条形基础, 主体+4.0m 以下为钢筋
5、砼板墙 ,+4.0m 以上为钢结构 . 屋面排水采用无组织外排水. 涂装丹漆二度 , 面漆高温磁漆二度浅灰色面. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 21 页3、钢结构安装1 3.1 安装工艺流程2 标高、轴线复测确定垫板基础分中心安垫板构件运输就位柱脚分中3 吊装就位校正调整把紧螺栓吊第一榀屋面梁吊第一榀屋面梁固定吊相4 邻一跨梁、柱用檩条或系杆连接两跨大梁吊车梁安装安装屋面檩条、支撑系5 统按上述方法吊钢柱屋面系统安室内钢构件、墙梁补漆6 3.2 安装地一般规定7 ( 1) 钢 结 构 安 装 应 按 施 工 组 织 设
6、 计 进 行 . 安 装 程 序 必 须 保 证 结 构 地8 稳定性和不导致永久性变形. 9 (2)安装前 , 应对钢构件地质量进行检查. 钢构件地变形、缺陷超出允许偏差时,10 应进行处理11 (3)钢结构安装过程中, 制孔、组装、焊接和涂装等工序地施工均应符合12 GB50205-95中地有关规定 . 13 (4)钢构件在运输、存放和安装过程中损坏地涂层以及安装连接部位应按14 GB50205-95中地有关规定补涂 . 结构面层涂装应在安装完成后进行. 15 (5)设计要求对钢结构进行结构实验时, 实验应符合相应地设计文件要求. 16 (6)钢构件吊装前应清除其表面上地油污、泥沙和灰尘等
7、杂物. 17 (7)钢结构安装地测量和校正, 应根据工程特点编制相应地工艺. 厚钢板和异种18 钢板地焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺, 应在安装前进行19 工艺实验 , 编制相应地施工工艺 . 20 (8)钢结构采用扩大拼装单元进行安装时, 对容易变形地钢构件应进行强度和21 稳定性验算 , 必要时应采取加固措施 . 钢结构采用综合安装时 , 应划分成若干个独立单22 元. 每一单元地全部钢构件安装完毕后, 应形成空间刚度单元 . 23 (9)大型构件采用单机或多机抬吊安装及高空滑移安装时, 吊点必须经计算确24 定. 25 (10)钢结构地柱、梁、屋架、支撑等主要构件安
8、装就位后, 应立即进行校正、26 固定. 当天安装地钢构件应形成稳定地空间体系. 27 (11)钢结构安装、校正时 , 应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等28 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 21 页因素地影响 , 采取相应地调整措施 . 29 (12)利用安装好地钢结构吊装其他构件和设备时, 应征得业主及设计单位同意,30 并应进行验算 , 采取相应措施 . 31 (13)设计要求顶紧地节点 , 接触面应有70地面紧贴 . 用 0.3mm厚塞尺检查 ,32 可插入地面积之和不得大于接触顶紧总面积地 30 ;边
9、缘最大间隙不应大于0.8mm. 33 3.3 安装准备工作34 (1)对本工程图纸进行仔细阅读, 熟悉业主及设计要求 . 35 (2)根据本工程地工程量编制施工时间计划及资源调配计划. 36 (3)复验安装定位所用地轴线控制点和测量标高使用地水准点. 37 (4)放出标高控制线和吊装辅助线. 38 (5)复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度等, 超出允许偏差时 , 做好技39 术处理 . 40 3.4 基础和支承面41 (1)钢结构安装前对建筑物地定位轴线、基础轴线和标高、预埋铁件地位置等42 进行检查 , 并进行基础检测和办理交接验收. 当基础工程分批进行交接时, 每次交接验43 收不应
10、少于一个安装单元地柱底预埋铁件, 并符合下列规定:44 砼板墙混凝土强度达到设计要求;45 基础周围回填夯实完毕;46 基础轴线标志和标高基点准确、齐全;47 (2)基础顶面直接作为柱地支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱地支承面48 时, 其支承面地允许偏差( mm )符合规定要求 . 49 3.5 钢构件地吊装与校正50 3.5.1 钢柱吊装51 钢柱选用 25T汽车吊进行吊装 , 吊装方法如下:52 (1)采用旋转法吊装53 将柱地吊点、柱脚、预埋铁件中心点布置在吊车地作业半径线上, 使吊机起吊时54 仅需吊臂旋转即可安装到位, 不需吊机行走 . 为提高吊装效率 , 在堆放柱时 , 尽量
11、使柱55 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 21 页地绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧. 56 (2)钢柱采用滑移法吊装57 将柱地吊点和基础杯口中心点, 位于吊车作业半径线上 , 吊柱时 , 柱地下端设置滑58 板或滚板 , 使柱下端随着柱地提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内. 59 起吊时吊机将绑扎好地柱子缓缓吊起离地20cm 后暂定, 检查吊索牢固和吊车稳60 定, 同时打开回转刹车 , 然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm,对准基准线 , 指挥吊61 车下降 , 把柱子安装到预埋铁件临时固定, 钢柱经初校
12、正后, 待垂直度偏差控制在62 20mm以内方可使起重机脱钩 , 钢柱地垂直度用全站仪或经纬仪检验, 如有偏差立即进63 行校正 . 64 3.5.2 钢柱地校正65 (1)柱地中心线与预埋铁件中心线先对齐后, 再校正柱地垂直度 . 66 (2)柱子地垂直校正 , 测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上, 先对准柱底垂直翼67 缘板或中线 , 再渐渐仰视到柱顶 , 如中线偏离视线 , 表示柱子不垂直 , 可指挥调节拉绳68 或支撑 , 可用敲打等方法使柱子垂直. 在吊装屋架时或安装竖向构件时, 还须对钢柱进69 行复核校正 . 70 (3)用缆风绳校正柱地垂直度时, 同样用两台经纬仪安置在纵横轴线上
13、校正, 校71 正后再收紧缆风绳 . 72 (4)阳光、温差引起地误差应及时调整消除, 在地脚螺栓固定前应复测一次. 73 3.5.3 钢梁地吊装与校正74 (1)本工程吊装共用3 台 25 吨吊车;因为车间南北跨度(36.5m)太大 , 钢梁75 构件成形后体型长、路上障碍多, 不能直接运输到位 , 必须解体运到现场再进行拼装,76 拼装时因施工空间狭窄只能采用2 台 25 吨吊车 , 在车间里外各一台并调好角度远距77 离施吊拼装 . 钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法, 人工用短钢管及方木临78 时辅助起板 . 钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索, 试吊时 2 台吊7
14、9 车起吊一定要缓慢上升, 转向、趴扬杆时要步调一致, 做到各吊点位置受力均匀并以80 钢梁不变形为最佳状态, 达到要求后即进行吊升旋转到设计位置, 再由人工在地面拉81 动预先扣在大梁上地控制稳绳, 转动到位后 , 即可用板钳来定柱梁孔位, 同时用高强螺82 栓固定 . 并且第一榀钢梁安装到位后按正常施工工序应增加六根临时揽风绳固定, 但83 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页因施工现场环境复杂无法使用揽风绳做固定, 同时因车间跨度太大、第一榀钢梁没有84 设计抗风柱、车间中间页没有立柱支撑, 为防止吊车在脱钩时
15、房架钢梁下垂及变形造85 成扭曲 , 此时采用第三部吊车吊住钢梁中间临时稳住钢梁, 使其他两台吊车安全脱钩. 86 (2)采用以上同样拼装及安装方法将第二榀钢梁安装到位后, 也同样因为钢梁87 变形太大先用钢管、手拉葫芦等把第一、二钢梁临时固定, 使两台吊车安全脱钩 . 88 (3)第三榀钢梁下设计有抗风柱, 先采用以上钢柱地规范吊装方法将抗风柱安89 装到位并加固牢固 , 再采用以上房架钢梁地同样拼装及安装方法将第三榀钢梁安装到90 位, 按技术规范调好垂直度小于2mm 以后加固牢固 , 并增加六根临时揽风绳固定, 使两91 台吊车安全脱钩 . 92 (4)再用一台吊车稳住第二榀钢梁, 拆除
16、掉第一、二榀钢梁间地连接, 以第三榀93 钢梁为基准 , 用手拉葫芦、水平支撑及系杆把第二榀加以固定, 在固定地同时 , 用吊锤94 检查其垂直度 , 使其符合要求;然后用同样方法将第一榀钢梁调整轴线及垂直度后一95 次性加固牢固 . 96 (5)结合以上钢柱、钢梁地拼装及安装方法以顺势安装法依次将第四、五、97 六、七、八榀钢梁按照技术要求规范安装到位, 并加固牢固 . 98 (6)钢梁地检验主要是垂直度, 垂直度可用挂线球检验 , 检验符合要求后地屋架99 再用高强度螺栓作最后固定. 100 (7)在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核, 采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查, 待大101 梁安装完后方可
17、松开缆索. 对钢梁屋脊线也必须控制. 使屋架与柱两端中心线等值偏102 差, 这样各跨钢屋架均在同一中心线上. 103 3.5.4 吊车梁地吊装104 3.6 钢结构安装地连接和固定105 (1)钢构件地连接接头 , 应经检查合格后方可紧固或焊接106 (2)安装使用地临时螺栓和冲钉, 在每个节点上穿入地数量, 应根据安装过程所107 承受地荷载计算确定 , 并应符合下列规定:108 A、不应少于安装孔总数地1/3 ;109 B、临时螺栓不应少于2 个;110 C、冲钉不易多于临时螺栓地30;111 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第
18、8 页,共 21 页D、扩钻后地 A,B 级螺栓孔不得使用冲钉 . 112 (3)永久性地普通螺栓连接应符合下列规定:113 A、每个螺栓一端不得垫2 个及 2 个以上地垫圈 , 并不得采用大螺母代替垫圈. 螺114 栓拧紧后 , 外露螺纹不应少于2 个螺距;115 B、螺栓孔不得采用气割扩孔;116 (4)安装焊缝地质量应符合设计地要求和钢构件制作地有关规定. 117 (5)安装定位焊缝应符合规范规定. 当承受荷载时 , 焊点数量、厚度和长度应由118 计算确定 . 119 (6)焊接与高强螺栓并用地连接, 当设计无特殊要求时 , 应按先栓后焊地顺序施120 工. 121 (7) 由制造厂处
19、理地钢构件摩擦面, 安装前应复验所附试件地抗滑移系数, 合122 格后方可安装 . 现场处理地构件摩擦面, 抗滑移系数应按国家现行标准钢结构高强123 度螺栓连接地设计、施工及验收规程地规定进行实验, 并应符合设计地要求 . 124 (8)钢构件拼装前 , 应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物. 摩擦面应保持干燥、整洁 ,125 并不得在雨中作业 . 126 (9)高强度螺栓连接地板叠接触面应平整. 当接触有间隙时 , 小于 1.0mm地间隙127 可不处理; 1.0 3.0mm地间隙 , 应将高出地一侧磨成1:10 地斜面 , 打磨方向应与受128 力方向垂直;大于3.0mm地间隙应加垫板 , 垫板
20、两面地处理方法应与构件相同. 129 (10)高强度螺栓连接副应按批号分别存放, 并应在同批内配套使用, 在储存、130 运输和施工过程中不得混放、混用, 并应轻装、轻卸 , 防止受潮、生锈、玷污和碰伤. 131 (11)施工前 , 高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数, 其平均132 值和标准偏差应符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接地设计、施工及验收规133 程( GB50205-95 )地规定;扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力, 其134 平均值和变异系数应符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接地设计、施工及验135 收规程( GB50205-95 )地规定 . 1
21、36 (12)安装高强度螺栓时 , 螺栓应自由穿入孔内 , 不得强行敲打 , 并不得气割扩孔 ,137 穿入方向宜一致并便于操作. 高强度螺栓不得作为临时安装螺栓. 138 (13)高强度螺栓地安装应按一定顺序施拧, 宜由螺栓群中央顺序向外拧紧, 并139 应在当天终拧完毕 . 140 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 21 页(14)高强度螺栓地拧紧, 应分初拧和终拧两步进行. 对于大型节点应分初拧、141 复拧和终拧三步进行 . 复拧扭矩应等于初拧扭矩 . 142 (15)扭剪型高强度螺栓地初拧扭矩宜按下列公式计算(终
22、拧应采用专用扳手143 将尾部梅花头拧掉):144 T0 = 0.065Pcd 145 (1)146 Pc = P + P 147 (2)148 式中 T0初拧扭矩( N.m );149 Pc施工预拉力( kN );150 P 高强度螺栓设计预拉力(kN );151 P预拉力损失值( kN ), 宜取设计预拉力地10;152 d 高强度螺栓螺纹直径(mm ). 153 (16)高强度大六角头螺栓地初拧扭矩宜为终拧扭矩地50;终拧扭矩应按下154 列公式计算:155 Tc = KPcd (3)156 Pc = P + P (4)157 式中 Tc终拧扭矩( N.m );158 K 扭矩系数 .
23、159 (17)高强度大六角头螺栓施拧采用地扭矩扳手和检查采用地扭矩扳手, 在每班160 作业前后 , 均应进行校正 , 其扭矩误差应分别为使用扭矩地5和 3. 161 (18)扭剪型高强度螺栓终拧结束后, 应以目测尾部梅花头拧掉为合格;高强度162 螺栓大六角头螺栓终拧结束后, 宜采用 0.3 0.5kg 地小锤逐个敲检 , 且应进行扭矩抽163 查, 欠拧或漏拧者应及时补拧, 超拧者应予更换 . 164 (19)高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1h 以后、 24h 以内完成 . 扭矩检165 查时, 应将螺母退回 30 50, 再拧至原位测定扭矩 , 该扭矩与检查扭矩地偏差应在166 检
24、查扭矩地 10以内 . 检查扭矩应按下式计算:167 Tch = KPd 168 式中Tch 为检查扭矩(N.m ).169 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 21 页4、墙面、屋面彩板安装4.1 安装工艺规程(1)进入施工现场地施工人员, 必须穿球鞋或软底鞋, 严禁穿带铁掌地鞋 , 以免划伤彩板 . (2)彩板安装前 , 应将板内外擦拭干净, 不准有灰尘、污渍及泥土, 以保证复合板清洁、干净、美观 . (3)彩板进入施工现场 , 必须放置在合适地位置, 彩板下面应铺垫干净地塑料布,不用时应用塑料布盖好 . 不准在堆放地
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