电气检修潜在风险与预控措施.doc

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1、电气检修潜在风险与预控措施1 发电机及励磁机检修1.1 发电机解体1.1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：拆除发电机密封瓦、上端盖等部件；拆除励磁机及氢冷器等部件并将其放到指定位置，做好发电机抽转子前的准备工作。1.1.2 潜在风险1.1.2.1 人身伤害方面 使用电动扳手时发生人身触电。 起吊定子端盖时可能造成人身伤害。 端盖拆除后，现场孔洞未及时封堵，可能造成人员跌落受伤。 氢气未排放彻底，工作时造成人身伤害。1.1.2.2 设备损坏方面起吊定子端盖时可能造成设备损坏。1.1.3 防范措施1.1.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电见公共项目“电气工具和用具的使用”。 防起吊定子端盖时

2、造成人身伤害措施见公共项目“汽机房行车作业”。 防端盖拆除后，现场孔洞造成人员跌落受伤措施端盖拆除后现场孔洞必须及时用木板封堵好。 防氢气未排放彻底措施开工前必须测量氢气含量在规定范围内。1.1.3.2 防设备损坏方面的措施防起吊定子端盖时造成设备损坏措施起吊前必须检查端盖上的螺栓及定位销已全部拆除；其余措施见公共项目“汽机房行车作业”。1.2 抽发电机转子1.2.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：装好承重千斤托架；取出汽侧轴承下瓦及瓦衬；将转子托架安装牢固；取出励侧下瓦，将励端下半端盖下移；将弧形钢板拉入放在定子铁芯橡胶保护板上；用行车缓慢抽出转子，放至指定检修位置的转子托架上。1.2.2

3、 潜在风险1.2.2.1 人身伤害方面起吊转子时造成人身伤害。1.2.2.2 设备损坏方面起吊转子时造成设备损坏。1.2.3 防范措施1.2.3.1 防人身伤害方面的措施防起吊转子时造成人身伤害措施见公共项目“汽机房行车作业”。1.2.3.2 防设备损坏方面的措施防起吊转子时造成设备损坏措施定子前后两侧设专人观察定转子间隙，出现异常时及时汇报指挥人；吊运过程中指挥人必须全程指挥；其余措施见公共项目“汽机房行车作业”。1.3 发电机定子检修1.3.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：对定子铁芯、槽楔、定子线棒及冷却水回路进行检查和修理，并进行定子水压试验、流量试验等试验项目。1.3.2 潜在风险

4、1.3.2.1 人身伤害方面清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当对人身造成伤害。1.3.2.2 设备损坏方面 使用工具不当、防护措施不全造成铁芯损伤。 异物遗留定子膛内，造成设备损坏。 定子反冲洗或做流量试验时，水回路封堵不严造成绝缘受潮。 作业人员违反工艺纪律损伤引水管。 定子水回路水压试验时，超压造成设备损坏。1.3.3 防范措施1.3.3.1 防人身伤害方面的措施防清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当措施做好通风措施；工作人员应戴乳胶手套、口罩或防尘面罩；注意防火。1.3.3.2 防设备损坏方面的措施 防使用工具不当、防护措施不全造成铁芯损伤措施定子膛内铺设保护铁芯的专用胶皮；打槽楔使用木锤

5、和专用打板，严禁使用铁锤；严禁抛传工器具等物件。 防异物遗留定子膛内措施工作人员进入定子膛内，应穿无扣、无金属件的连体工作服和软底鞋，并且掏出随身携带的物品，防止物品落入定子内部；定子膛内使用的工器具、物品每次开工和收工必须进行登记和清点，防止遗留在定子膛内；每次收工必须将定子膛内清理干净，用蓬布将定子盖严并贴封条。 防定子反冲洗或线圈做流量试验时，水回路封堵不严措施定子反冲洗时，水回路各连接部位应紧固良好；线圈做流量试验时，逐一进行，同时应对汇水管口进行封堵。 防作业人员违反工艺纪律损伤引水管措施严禁攀扶引水管，防止损坏；用扳手拆引水管或螺帽时，螺栓或螺帽分别使用扳手卡紧，用力要均匀，防止损

6、坏接头。 防水压试验时超压措施水压试验前检查使用的压力表有有效检验合格证；水压试验时，升压速度要缓慢，严禁出现超压。1.4 发电机转子检查、试验1.4.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：转子槽楔检查；铁芯清扫及喷漆；进行转子相关试验。1.4.2 潜在风险1.4.2.1 人身伤害方面转子铁芯清扫及喷漆时，造成人员身体伤害。1.4.2.2 设备损坏方面 异物通过转子通风眼掉入转子内，造成设备运行后损坏。 转子槽楔检查时，使用工具不当，防护不良，易发生转子铁芯损伤。1.4.3 防范措施1.4.3.1 防人身伤害方面的措施防转子铁芯清扫及喷漆时人身伤害方面措施做好通风措施；工作人员在对转子铁芯清扫及

7、喷漆时，应戴乳胶手套、口罩或防尘面罩，并佩戴护目眼镜。1.4.3.2 防设备损坏方面的措施 防异物通过转子通风眼掉入转子内措施每次转子检修后及时用专用转子帆布将转子盖好；工作时转子通风眼处做好保护，防止异物掉入转子；转子通风试验使用的专用橡胶塞子必须完好。 防转子铁芯损伤措施检查转子槽楔时应使用木锤和专用击件进行检查，禁止使用铁锤，防止造成转子铁芯损伤。1.5 发电机冷却器拆、装及检修1.5.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：将冷却器吊出进行清理、检漏、堵管，并进行水压试验。1.5.2 潜在风险1.5.2.1 人身伤害方面 使用电动扳手时发生人身触电。 拆、装氢气冷却器高处作业时易发生人身坠

8、落。 起吊冷却器过程中，造成人身伤害。1.5.2.2 设备损坏方面起吊冷却器过程中，造成设备损坏。1.5.3 防范措施1.5.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。 防坠落措施见公共项目“高处作业”。 防起吊冷却器时人身伤害措施见公共项目“汽机房行车作业”。1.5.3.2 防设备损坏方面的措施防起吊冷却器时设备损坏方面措施见公共项目“汽机房行车作业”。1.6 发电机复装发电机各部件检修完毕，经相关试验、验收合格后，方可进行发电机的复装工作，复装工艺过程中的要求及注意事项和解体相同。其风险分析参见发电机解体部分。1.7 励磁机检修励磁机检修时需将励磁机吊离，

9、进行定、转子检查、清理及复装。检修过程中拆除励磁机外罩上的接线时要注意防止人身触电；拆除与外罩有关联的冷却器进出水管道时，注意防止冷却水进入励磁机；检修时注意防止二极管及熔断器碰伤。励磁机检修潜在风险与预控措施其余内容与发电机检修类似，可参照发电机执行。2 电动机检修电动机检修内容见公共项目“电动机检修”。3 变压器检修3.1 变压器修前准备3.1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：变压器修前对工作现场进行布置，对工器具和备品材料进行准备；绝缘材料，备品配件做必要的试验，变压器油要做耐压试验及简化试验，必要时做混油试验。3.1.2 潜在风险3.1.2.1 人身伤害方面 大型作业设备（油罐、滤

10、油机、套管专用支架）起吊、运输过程中造成人员受伤。 检修电源盘（箱）接线时发生人身触电。3.1.2.2 设备损坏方面大型作业设备起吊、运输过程误碰运行设备造成运行设备损坏。3.1.3 防范措施3.1.3.1 防人身伤害方面的措施 防大型作业设备（油罐、滤油机、套管专用支架）起吊、运输过程中造成人员受伤措施检查钢丝绳外观无断股、无变形、无磨损、无锈蚀、接扣无松动，并有有效合格证；根据起吊物的重量和吊车位置，选用合适的起吊用具，不得超载使用；选择正确的起吊位置和角度，钢丝绳与设备要连接可靠，并经专业人员确认后，方可进行起吊；应有专人进行现场指挥；起吊时，人员手部应离开钢丝绳受力位置，防止手指被钢丝

11、绳挤伤；设备运输前要固定牢固，人货不能同车。 防检修电源盘（箱）接线时发生人身触电措施现场临时检修电源盘（箱）应固定牢固，电缆线绝缘良好，并有合格的漏电保护器；严禁带电接线，接线要正确牢固；滤油机、照明灯等用电设备，接线前应测试绝缘良好。3.1.3.2 防设备损坏方面的措施防起吊、运输过程误碰运行设备措施工作负责人要向工作人员（包括吊车司机）详细交待停电范围和安全注意事项，明确起吊作业中应与运行设备保持的安全距离，起吊、运输过程安排专人加强监护。3.2 拆、接变压器引线3.2.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：拆、接变压器各侧引线。吊罩前同时要拆除变压器与封闭母线的连接、控制回路接线、温度计

12、等。3.2.2 潜在风险3.2.2.1 人身伤害方面 触电误登运行设备或接地线装设不当，引起人身触电。 坠落高处作业发生人员坠落。3.2.2.2 设备损坏方面工器具、拆下的螺丝和引线等未放置妥当，造成设备损坏。3.2.3 防范措施3.2.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电措施工作负责人必须检查确认工作票安全措施已执行完毕。并向工作人员详细交待停电范围和安全注意事项；工作区域应设置醒目的围栏；检修接地线安装应牢固、接触良好，接触面应无锈蚀、油漆等。 防坠落措施见公共项目“高处作业”。 3.2.3.2 防设备损坏方面的措施防工器具、拆下的螺丝和引线等未放置妥当措施高处作业应使用工具袋，不准将工具

13、及材料上下抛掷。使用工器具要把握牢稳，应用细绳拴好；引线端应用绳子系牢并固定。3.3 变压器附件的拆装、吊罩3.3.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：进行修前检查试验；排油并拆卸套管、储油柜等附属装置后拆吊变压器罩，对变压器内部进行检查、试验；检查完毕后回装变压器罩。3.3.2 潜在风险3.3.2.1 人身伤害方面 坠落高处作业发生人员坠落。 起吊过程中，造成人身伤害。3.3.2.2 设备损坏方面 起吊过程中，造成设备损坏。 检修时异物遗留变压器内，造成设备损坏。3.3.2.3 环境污染方面油枕、套管等附件残存变压器油污染环境。3.3.3 防范措施3.3.3.1 防人身伤害方面的措施 防坠落

14、措施变压器上部有油污时及时清理干净，防止人员滑倒跌落；其余见公共项目“高处作业”。 防起吊过程中，造成人身伤害措施检查钢丝绳外观无断股、无变形、无磨损、接扣无松动，并有有效合格证；钢丝绳起吊前要固定牢靠，防止脱落；起吊时人员手部应离开钢丝绳受力位置，防止手指被钢丝绳挤伤；起吊工作由起重专业持证人员进行指挥；指挥时除确认起吊物处于安全状态外，现场人员应处于安全位置，方可发出起吊信号。3.3.3.2 防设备损坏方面的措施 防起吊过程中造成设备损坏措施检查钢丝绳外观无断股、无变形、无磨损、接扣无松动，并有有效合格证；钢丝绳起吊前要固定牢靠，防止脱落；起吊工作由起重专业持证人员进行指挥；指挥时除确认起

15、吊物处于安全状态外，现场人员应处于安全位置，方可发出起吊信号；油枕、套管等大型附件起吊前要捆绑牢固，加装防荡绳，起吊时要平稳缓慢，防止摆动、歪斜、脱落。 防检修时异物遗留变压器内措施进入变压器内部的检修人员应穿无扣、无金属件的连体工作服和软底鞋，并且掏出随身携带的物品，防止物品落入变压器内部；检查变压器内部使用的工具、物品应事先登记，用后清点核对；落罩前应进行全面检查，清理干净内部的异物。3.3.3.3 防环境污染方面的措施防油枕、套管等附件残存变压器油污染环境措施拆装冷油器、油枕、升高座、瓦斯继电器、油循环管道等时，应将其连接口封闭好，防止残油泄漏污染；套管吊起后，应先停顿片刻，尽量减少残油

16、，再用专用容器或塑料布等套入套管下部扎紧，吊放在指定位置；变压器四周应采取铺设胶皮、塑料布等防污染措施。3.4 变压器芯体检查3.4.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：线圈与引线的检查；分接开关的检查；铁芯及接地装置的检查等。3.4.2 潜在风险3.4.2.1 设备损坏方面检修时异物遗留变压器内，造成设备损坏。3.4.3 防范措施3.4.3.1 防设备损坏方面的措施防检修时异物遗留变压器内，造成设备损坏措施进入变压器内部的检修人员应穿无扣、无金属件的连体工作服和软底鞋，并且掏出随身携带的物品，防止物品落入变压器内部；检查变压器内部使用的工具、物品应事先登记，用后清点核对。3.5 变压器冷却导

17、向装置及油箱内部的检查3.5.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：清扫油箱内部，清除积存在箱底的油污杂质；清扫强油循环管路，检查固定于下夹件上的导向绝缘管连接是否牢固，表面有无放电痕迹， 打开检查孔，清扫联箱和集油盒内杂质；检查钟罩(或油箱)法兰结合面是否平整，发现沟痕应补焊磨平；检查器身定位钉；检查磁(电)屏蔽装置有无松动放电现象，固定是否牢固；检查钟罩(或油箱)的密封胶垫接头是否良好，接头处是否放在油箱法兰的直线部位；检查内部油漆情况，对局部脱漆和锈蚀部位重新补漆。 3.5.2 潜在风险3.5.2.1 设备损坏方面检修时异物遗留变压器内，造成设备损坏。3.5.3 防范措施3.5.3.1 防

18、设备损坏方面的措施防检修时异物遗留变压器内，造成设备损坏措施进入变压器内部的检修人员应穿无扣、无金属件的连体工作服和软底鞋，并且掏出随身携带的物品，防止物品落入变压器内部；检查变压器内部使用的工具、物品应事先登记，用后清点核对。3.6 变压器附件检查3.6.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：冷却导向装置及油箱内部的检查；套管的检修；油枕的检修；呼吸器的检修；冷却装置（散热器、冷油器、潜油泵）及管阀的检修；瓦斯继电器、信号温度计、电阻测温计的拆装及校验。3.6.2 潜在风险3.6.2.1 人身伤害方面拆、装附件时造成人身伤害。3.6.2.2 设备损坏方面：上下传递物件或野蛮作业损坏设备。3.6

19、.2.3 环境污染方面残油污染环境。3.6.3 防范措施3.6.3.1 防人身伤害方面的措施防拆、装附件时造成人身伤害措施在拆、装上层附件时，应扎好安全带，并将安全带挂在安全牢固的构件上；使用的登高梯子应放置好，防止滑落；拆、装潜油泵时，潜油泵下部应放专用支架，脚、手等人体部位不得放在法兰结合面和潜油泵下面；冷却风扇试转时，应将风扇叶片、防护网上紧，防止叶片脱落伤人。3.6.3.2 防设备损坏方面的措施防上下传递物件或野蛮作业损坏设备措施拆、装高处的设备应用绳索上下传递，避免碰撞其他设备；严禁使用重锤敲击电动机转子端盖、轴承等部位。3.6.3.3 防环境污染方面的措施防残油污染环境措施油泵及管

20、道连接口处残存的变压器油应用容器盛接；冷却器下部应采取铺设胶皮、塑料布等防污染措施。3.7 变压器油的过滤与处理3.7.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：变压器油处理；真空注油。3.7.2 潜在风险3.7.2.1 设备损坏方面 放、注油操作顺序不正确，损坏设备部件。 油泄漏发生火灾。 潮气侵入变压器造成设备损坏。3.7.2.2 环境污染方面油泄漏污染环境。3.7.3 防范措施3.7.3.1 防设备损坏方面的措施 防放、注油操作顺序不正确，损坏设备部件措施放、注油前应检查各进出气孔已打开，以防损坏油枕（胶囊）、瓦斯继电器、压力释放阀等部件；需要抽真空注油的变压器，抽真空前应将油枕、瓦斯继电器、

21、散热器、压力释放阀等部件的蝶门关闭严密或加装堵板，防止抽真空损坏变压器部件；应设专人看管真空泵，发现异常立即停止。 防油泄漏发生火灾措施确保注油管道联接牢固可靠；检修现场严禁明火，备足消防器材；及时清理检修现场杂物，不得存放易燃易爆物品。 防潮气侵入变压器造成设备损坏方面措施不准许雨天，雾天进行真空注油以防止潮气侵入，真空注油遇到雨天，雾天应立即停止抽真空，继续注油，注油至油箱顶下部100200mm后保持，待天气好再排油重新真空注油。3.7.3.2 防环境污染方面的措施防油泄漏污染环境措施放、注油前应检查滤油机及管道连接牢固；检查管道阀门和滤油机操作把手位置正确，并设专人看管滤油机、油罐等储油

22、设备；有轻微渗漏油时，及时清理干净。4 SF6断路器检修4.1 SF6断路器检漏、瓷瓶清扫检查4.1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：用灵敏度不低于0.01PPm(V/V)的SF6气体检漏仪检查密封连接部分的渗漏。对瓷瓶进行清扫检查、涂RTV。4.1.2 潜在风险4.1.2.1 人身伤害方面 坠落高处作业人员未扎好安全带发生高空坠落。 触电误入带电间隔或与带电部位安全距离不够造成人身触电。 中毒断路器内SF6气体泄漏，造成人员中毒。4.1.2.2 设备损坏方面使用升降车（平台）碰坏设备。4.1.2.3 环境污染方面瓷瓶涂RTV时,防污染措施不完善，造成环境污染。4.1.3 防范措施4.1.

23、3.1 防人身伤害方面的措施 防坠落措施见公共项目“高处作业”。 防触电措施工作负责人必须检查确认工作票安全措施已执行完毕，并向工作人员详细交待停电范围和安全注意事项；工作中应有专人监护，防止架杆倒向运行设备，架杆、梯子等长物体应放倒两人平抬，传递架杆注意保持与周围运行部位的安全距离。 防中毒措施进入SF6断路器配电室工作时，应先通风15分钟，不准一人进入从事检修工作；在进行SF6气体检漏和密度继电器校验等工作时，应站在上风口，并配戴防毒面具；工作结束后应及时关闭各接口阀门，防止SF6气体泄漏。4.1.3.2 防设备损坏方面的措施防使用升降车（平台）碰坏设备措施使用升降车（平台）工作时，应设专

24、人监护，平缓操作，防止发生碰坏设备。4.1.3.3 防环境污染方面的措施防环境污染措施使用毛刷涂刷RTV时，涂料盒要放置稳妥，避免涂料污染环境；工作完毕废弃的RTV和毛刷、抹布等，应放入专用容器，避免涂料污染环境。4.2 SF6断路器操作机构检查、调试4.2.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：对SF6断路器操作机构进行检查和调试，包括分合闸机构调整、测量行程与超程、动作时间测量、分合闸动作电压试验、分合闸速度测量、回路电阻测量等。4.2.2 潜在风险4.2.2.1 人身伤害方面操作机构误动或操作不规范，造成人员受伤。4.2.2.2 设备损坏方面操作机构误动或操作不规范，造成设备损坏。4.2.

25、3 防范措施4.2.3.1 防人身伤害方面的措施防操作机构误动或操作不规范，造成人员受伤措施工作前，首先检查断路器应在分闸位置，并且能量已释放，断开断路器控制和储能电源，防止机构误动；处理高压油管渗漏点时，严禁带油压紧固接头，避免管道接头爆开高压油伤人。4.2.3.2 防设备损坏方面的措施防操作机构误动或操作不规范，造成设备损坏措施工作前，首先检查断路器应在分闸位置，并且能量已释放，断开断路器控制和储能电源，防止机构误动。5 少油断路器检修5.1 搭、拆检修工作平台5.1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：搭设检修工作平台(脚手架)；工作结束后将平台拆除。5.1.2 潜在风险5.1.2.1

26、人身伤害方面 搭设脚手架时，人员有跌落的危险。 误入带电间隔或与带电部位安全距离不够造成人身触电。 高空落物砸伤人员。5.1.3 防范措施5.1.3.1 防人身伤害方面的措施 防搭设脚手架时，人员有跌落的危险措施脚手架搭设完未验收合格前，严禁上人；使用的安全带应有合格证，安全带挂在牢固的构件上。 防误入带电间隔或与带电部位安全距离不够造成人身触电措施工作负责人必须检查确认工作票安全措施已执行完毕，并向工作人员详细交待停电范围和安全注意事项；工作中应有专人监护，防止架杆倒向运行设备，架杆、梯子等长物体应放倒两人平抬，传递架杆注意保持与周围运行部位的安全距离。 防高空落物砸伤人员措施脚手架平台上的

27、物品要放置妥当，工具、备件等要存放在工具包（盒）内；传递架杆、架板时严禁抛投，上下人员相互协调传递，把握牢稳。5.2 拆、接断路器引线5.2.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：拆开断路器引线，工作结束后恢复引线连接。 5.2.2 潜在风险5.2.2.1 人身伤害方面 走错间隔，引线在外力（如风力等）作用下荡向运行设备引起人身触电。 高处作业发生人员坠落。5.2.3 防范措施5.2.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电措施工作负责人必须检查确认工作票安全措施已执行完毕；并向工作人员详细交待停电范围和安全注意事项；工作区域应设置醒目的围栏；拆下的引线要绑扎牢固。 防坠落措施应有专业人员搭设合格的

28、脚手架，验收合格后方可使用；高处作业人员应系好安全带；安全带的挂钩应挂在结实牢固的构件上。5.3 断路器解体检修5.3.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：对灭弧室解体清洗，动、静触头接触面打磨修复，密封垫更换等。5.3.2 潜在风险及预控措施5.3.2.1 人身伤害方面 脚手架平台上有油迹，工作人员滑落。 起吊断路器时设备脱落挤伤工作人员。5.3.2.2 设备损坏方面 下雨、潮湿天气或停工期间密封措施不良造成灭弧室、绝缘拉杆等受潮。 本体内遗留异物或部件复装错误造成设备损坏。5.3.2.3 环境污染方面漏油污染环境。5.3.3 防范措施5.3.3.1 防人身伤害方面的措施 防滑落措施发现平台

29、上有油时，及时擦拭，防止人员滑倒跌落；脚手架围栏安装牢固。 防挤伤工作人员措施起吊前应检查起重专用工具合格；起吊前应检查钢丝绳无断股、损伤，起吊设备连接螺栓已全部拆除，并进行预吊检查；起重作业由专人指挥、操作，缓慢起升重物；起吊下落时严禁将手伸入设备法兰连接密封处。5.3.3.2 防设备损坏方面的措施 防受潮措施雨天严禁进行解体检修，做好防止突然来雨的防护措施，每天收工后将断路器与外界接触的敞口点进行密封。 防本体内遗留异物或部件复装错误造成设备损坏措施部件复装前要进行全面检查，内部不能遗留任何异物；实行物品登记、查收制度；重要部件的安装应有专人监护。5.3.3.3 防环境污染方面的措施防漏油

30、污染环境措施充油设备放净油后才能解体，地面需铺设胶皮或塑料布；放、注油前，检查油管道连接可靠正确；密封垫完好，安装正确，螺丝紧固。5.4 操作机构检修5.4.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：解体操作机构，更换弹簧、更换润滑油脂、尺寸测量等。 5.4.2 潜在风险5.4.2.1 人身伤害方面拆、装机构部件时，造成人员挤伤。5.4.2.2 设备损坏方面拆、装机构部件时，造成设备损坏。5.4.3 防范措施5.4.3.1 防人身伤害方面的措施防拆、装机构部件时，造成人员挤伤措施工作前，首先检查断路器应在分闸位置，并且能量已释放，断开断路器控制和储能电源，防止机构误动；电动储能时，人员离开机构后方可

31、进行储能操作。5.4.3.2 防设备损坏方面的措施防拆、装机构部件时，造成设备损坏措施工作前，首先检查断路器应在分闸位置，并且能量已释放，断开断路器控制和储能电源，防止机构误动；进行慢合、慢分操作时，储能手柄一定要握紧，防止滑脱；操作停止时，手柄应立即取下；若发生手柄滑出，不可放下撑牙进行制动，应让合闸弹簧能量自行释放，防止损坏设备部件。5.5 断路器修后调试5.5.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：对断路器行程与超程尺寸进行调整，对分、合闸速度进行调整。5.5.2 潜在风险5.5.2.1 人身伤害方面工作分工协调差造成人身伤害。5.5.3 防范措施5.5.3.1 防人身伤害方面的措施防工作

32、分工协调差造成人身伤害措施机构操作人员应严格听从测量记录人员（一般为工作负责人）的指挥；行程调整时应用专用工具将机构锁死，使其不能误动作；测量杆要安装牢固，测量人员不能面向测量杆，以防出现意外时受到伤害。6 高压隔离开关检修6.1 拆、接隔离开关引线6.1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：拆、接隔离开关引线。6.1.2 潜在风险6.1.2.1 人身伤害方面 误入带电间隔或与带电部位安全距离不够造成人身触电。 高处作业人员未扎好安全带发生高空坠落。 走错间隔、引线在外力（如风力）作用下荡向运行设备引起人身触电。 在升降车平台上工作，高空落物砸伤人员。6.1.3 防范措施6.1.3.1 防人身

33、伤害方面的措施 防误入带电间隔或与带电部位安全距离不够造成人身触电措施工作负责人必须检查确认工作票安全措施已执行完毕，并向工作人员详细交待停电范围和安全注意事项；工作中应有专人监护，防止架杆倒向运行设备，架杆、梯子等长物体应放倒两人平抬，传递架杆注意保持与周围运行部位的安全距离。 防高处作业人员未扎好安全带发生高空坠落措施使用升降车（平台）工作时，也应扎好安全带，其他措施详见公共项目“高处作业”。 防走错间隔、引线在外力（如风力）作用下荡向运行设备引起人身触电措施工作负责人必须检查确认工作票安全措施已执行完毕；并向工作人员详细交待停电范围和安全注意事项；工作区域应设置醒目的围栏；拆下的引线要绑

34、扎牢固。 防在升降车平台上工作，高空落物砸伤人员措施见公共项目“高处作业”、“脚手架的搭设与使用”。6.2 导电部分检修6.2.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：对隔离开关导电部分进行解体检查。6.2.2 潜在风险及预控措施6.2.2.1 人身伤害方面 坠落检修平台固定不牢或工作人员未扎好安全带发生高处坠落。 触电走错间隔或传递物品用的绳索在外力（如风力）作用下荡向运行设备引起人身触电。 在检修平台上工作时，高处落物伤人。6.2.3 防范措施6.2.3.1 防人身伤害方面的措施 防坠落措施检修平台验收合格后方可上人工作；工作人员的安全带应挂在牢固的构件上，严禁挂在瓷瓶上。 防触电措施工作负责

35、人必须检查确认工作票安全措施已执行完毕，并向工作人员详细交待停电范围和安全注意事项；工作区域应设置醒目的围栏。拆下的引线要绑扎牢固。 防在检修平台上工作，高处落物伤人措施见公共项目“高处作业”。6.3 瓷瓶清扫检查6.3.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：对隔离开关瓷瓶进行清扫检查，涂RTV。6.3.2 潜在风险6.3.2.1 人身伤害方面在检修平台上工作，高处作业人员未扎好安全带发生高处坠落。6.3.2.2 环境污染方面瓷瓶涂RTV时，乱扔废弃物，造成环境污染。6.3.3 防范措施6.3.3.1 防人身伤害方面的措施防在检修平台上工作，高处作业人员未扎好安全带发生高处坠落措施使用升降车（平

36、台）工作时，也应扎好安全带，其他措施详见公共项目“高处作业”。6.3.3.2 防环境污染方面的措施防瓷瓶涂RTV时，乱扔废弃物，造成环境污染措施使用毛刷涂刷RTV时，涂料盒要放置稳妥，避免涂料污染环境。工作完毕废弃的RTV和毛刷、抹布等，应放入专用容器回收，避免涂料污染环境。6.4 操作机构及传动部位检修6.4.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：隔离开关操作机构解体检查、清理、加注润滑油。6.4.2 潜在风险6.4.2.1 人身伤害方面拆装机构部件时，操作失误，造成人身触电、挤伤。6.4.3 防范措施6.4.3.1 防人身伤害方面的措施防拆装机构部件时，操作失误，造成人身触电、挤伤措施人员工

37、作前应检查、确认操作回路熔断器已取下，操作回路按钮已悬挂“禁止合闸 有人工作”标志牌，验明无电后方可进行工作；检查隔离开关处在分闸位置，并断开操作机构控制和电动机回路电源，必要时应解开主传动连杆，防止机构误动。6.5 隔离开关调试6.5.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：对隔离开关进行操作试验。6.5.2 潜在风险6.5.2.1 人身伤害方面 隔离开关调试时指挥、配合不当，操作失误，造成人员受伤。 高处作业，人员高处坠落或高处落物伤人。6.5.2.2 设备损坏方面隔离开关调试时指挥、配合不当，操作失误，造成设备损坏。6.5.3 防范措施6.5.3.1 防人身伤害方面的措施 防隔离开关调试时指

38、挥、配合不当，操作失误，造成人员受伤措施调试前应检查接地刀闸位置，严禁带接地刀闸进行分、合闸操作。需拉开接地刀闸时，应悬挂合格、相应等级的临时接地线；机构操作人员要严格服从调试人员指挥，信号不明严禁操作。调试人员不得站在设备转动范围内。 防高处作业，人员高处坠落或高处落物伤人措施见公共项目“高处作业”。6.5.3.2 防设备损坏方面的措施防隔离开关调试时指挥、配合不当，操作失误，造成设备损坏措施调试前应检查接地刀闸位置，严禁带接地刀闸进行分、合闸操作；需拉开接地刀闸时，应悬挂合格、相应等级的临时接地线；机构操作人员要严格服从调试人员指挥，信号不明严禁操作；调试人员不得站在设备转动范围内；隔离开

39、关手动调试正常后，方可进行电动测试；电动操作时，将隔离开关手摇至行程中间位置，并取下操作手柄，发现反转立即停止操作，查明原因，进行处理。7 6kV真空断路器检修7.1 真空断路器本体检修7.1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：检查真空泡外观有无异常，接触电阻是否合格，通过试验检查其真空度。适用于真空断路器包括FC开关的检修。7.1.2 潜在风险7.1.2.1 人身伤害方面使用工具时易将真空泡碰裂，造成真空泡的碎片溅起伤人 7.1.3 防范措施7.1.3.1 防人身伤害方面的措施防使用工具时易将真空泡碰裂，造成真空泡的碎片溅起伤人措施在检修真空断路器的本体时，不要将工具靠近真空泡，防止碰撞。

40、 拆卸下的真空泡，应放在安全地方，禁止随处乱放。7.2 真空断路器操作机构检修7.2.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：检查操作机构的转动情况，检查各部分螺丝是否松动，弹簧销子是否脱落，机构磨损是否严重等。7.2.2 潜在风险7.2.2.1 人身伤害方面拆装机构部件时，操作不当造成人身伤害。7.2.2.2 设备损坏方面拆装机构部件时，操作不当造成设备损坏。7.2.3 防范措施7.2.3.1 防人身伤害方面的措施防拆装机构部件时，操作不当，造成人身伤害措施工作前，首先检查断路器处在分闸位置，机构必须释放完能量后方可工作；释放能量前应检查设备内无遗留物品，人体部位要远离机构，释放能量后要断开储能

41、电源；拆装设备部件时轻拿轻放，防止挤伤人员；检查机构复装正确、无遗留物品，电动储能时，人员离开机构后方可进行储能操作。7.2.3.2 防设备损坏方面的措施防拆装机构部件时，操作不当，造成设备损坏措施工作前，首先检查断路器处在分闸位置，机构必须释放完能量后方可工作；释放能量前应检查设备内无遗留物品，人体部位要远离机构，释放能量后要断开储能电源；拆装设备部件时轻拿轻放，防止损坏设备；进行慢合、慢分操作时，储能手柄一定要握紧，防止手滑或手摇柄滑脱；操作停止时，手摇柄应立即取下；发生手柄滑出，切不可放下撑牙进行制动，应让合闸弹簧能量自行快速释放，防止损坏设备部件。7.3 真空断路器摇进机构检修7.3.

42、1 项目简述该项目所涉及的主要工作：检查摇进机构的转动情况，检查各部螺丝是否松动，闭锁部件是否脱落，涡轮、涡杆配合等情况。7.3.2 潜在风险7.3.2.1 人身伤害方面在转移断路器过程中，造成断路器脱落伤人。7.3.2.2 设备损坏方面 在转移断路器过程中，断路器脱落造成损坏设备。 断路器摇进过程中异物阻碍造成设备损坏。7.3.3 防范措施7.3.3.1 防人身伤害方面的措施防在转移断路器过程中，造成断路器脱落伤人措施在转移断路器的过程中，将断路器平稳放在检修小车上，并销住检修小车上的定位调节机构。7.3.3.2 防设备损坏方面的措施 防在转移断路器过程中，造成断路器脱落损坏设备措施在转移断

43、路器的过程中，将断路器平稳放在检修小车上，并销住检修小车上的定位调节机构。 防断路器摇进过程中异物阻碍，造成设备损坏措施断路器摇进前检查应无遗留的工具、零件等物品；摇进过程中若出现无法推进情况，应停止工作，查明原因。8 低压断路器检修8.1 低压断路器本体检修8.1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：检查断路器的主触头是否发热、接触不良等，从中发现问题进行处理。8.1.2 潜在风险8.1.2.1 人身伤害方面误入带电间隔造成人身触电。8.1.3 防范措施8.1.3.1 防人身伤害方面的措施防触电措施工作负责人必须检查确认工作票安全措施已执行完毕、并向工作人员详细交待停电范围和安全注意事项；在

44、工作设备相邻运行设备上设置醒目标志（如挂红布幔）；工作前核对设备名称、编号；工作前选用电压等级合适的、有合格证的验电器进行验电，验电前先在有电设备上进行试验，确证验电器性能良好。8.2 低压断路器操作机构检修8.2.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：检查开关的操作机构是否灵活，有无变形，从中发现问题进行处理，确保开关能正确分合闸。8.2.2 潜在风险8.2.2.1 人身伤害方面机构误动引起断路器合闸或分闸，造成工作人员挤伤。8.2.3 防范措施8.2.3.1 防人身伤害方面的措施防工作人员挤伤措施检修操作机构前，断路器应处在分闸状态；工作前将开关的操作电源断开，确认操作回路按钮已悬挂“禁止合

45、闸 有人工作”标志牌。9 微机继电保护装置检验9.1 保护定检前准备工作9.1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：执行继电保护安全措施票所要求内容，做好现场试验接线工作。9.1.2 潜在风险9.1.2.1 人身伤害方面 进行试验接线时，发生人身触电。 运行设备的CT二次回路开路，产生高电压造成人身触电。9.1.2.2 设备损坏方面 执行继电保护安全措施票时，误碰运行设备造成跳闸。 在PT二次回路上工作时，发生短路或接地，PT二次电压失压，造成运行设备异常。9.1.3 防范措施9.1.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电措施现场使用的试验电源必需配置合格的漏电保安器；接试验电源时应核查、确认电源刀闸在断开位置