2022年提高现浇混凝土圆柱施工质量-QC成果 .pdf

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1、提高现浇混凝土圆柱施工质量发布人： 000 000 工业邻里中心QC 小组2017 年 3 月 10 日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 16 页1 目录一、工程概况 . 1 二、QC小组简介 . 1 三、选题理由 . 2 四、现状调查 . 2 五、目标设定 . 4 六、原因分析 . 4 七、要因确认 . 5 八、制定对策 . 9 九、对策实施 . 10 十、效果检查 . 12 十一、制定稳固措施 . 13 十二、总结和下一步打算 . . 14 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - -

2、 - - -第 2 页，共 16 页1 一、工程概况本工程为徐圩新区节能环保科技园工业邻里中心服务配套区，工程总建筑面积为。2016 年 9 月 28 日开工建设，合同工期为600 日历天，计划于 2018年 5月 20 日交工。服务配套区C-E轴一至四层中庭部位采用现浇混凝土圆柱, 共计69 颗。混凝土圆柱高度一层，二至四层，总高度。混凝土圆柱的施工质量直接影响到商业楼中庭圆柱观感及装饰，对工程后期创优影响较大。 为了工程质量及让业主满意公司要求施工质量一次成优。为此我们成立了 QC 小组，展开对配套区商业楼中庭圆柱施工质量加强控制。二、QC 小组简介1、小组简介QC 小组简介表一小组名称工

3、业邻里中心 QC 小组成立时间2016 年 10 月 25 日注册号ZSJSQC-2016-003 课题类型现场型活动课题提高现浇混凝土圆柱施工质量活动次数15 次活动时间2016 年 10 月 25 日至 2017年 1 月 20 日制表人： 000 日期： 2016 年 10 月 25 日2、小组成员简介QC 小组成员情况表表二序号性别年龄学历职 称组内分工TQC 培训1 000 男50 本科高工组长全面负责2 000 男43 本科工程师副组长活动策划3 000 男32 本科工程师副组长成果整理及发布4 000 男31 专科助工组员活动策划5 000 男29 本科助工组员现场组织6 000

4、 男28 专科助工组员质量控制7 000 男30 专科助工组员活动实施8 000 男36 专科工程师组员活动实施9 000 男45 专科工程师组员活动实施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 16 页2 10 000 男31 本科助工组员活动实施制表人： 000 日期： 2016 年 10 月 25 日三、选题理由1、选题理由1) 根据 GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准，业主要求圆柱混凝土观感质量到达“好”标准要求！一次验收合格率90%！2) 本工程圆柱数量多、体量大，在解决问题过程中积累经验数据、总结规

5、律，在以后的工程中推广应用。3) 已完成的圆柱混凝土施工质量观感一般，与业主要求尚有较大差距！综上所述， 我们把“提高现浇混凝土圆柱施工质量”作为本次活动的课题。2、小组活动时间进度表小组活动日程推进计划表计划线实施线PDCA 活动计划10.25-10.26 10.26-10.28 10.28-10.30 10.30-11.10 12.1-12.15 12.15-1.5 1.5-1.10 1.100 P 课题选定现状调查确定目标原因分析要因确认制定对策D 对策实施C 效果检查A 稳固总结制表人： 000 日期： 2016 年 10 月 26 日四、现状调查我们 QC 小组结合 GB50300-

6、2013建筑工程施工质量验收统一标准和混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2015，2016 年 10 月 28 日对已有项目施工的圆柱混凝土质量调查分析，共收集208个点，合格率达87.98%，低于目标标准！精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 16 页3 圆柱混凝土施工质量调查表序号检查项目合格点不合格点合格率 %1 说明平整度45 3 9 2 垂直度43 3 3 相邻模板拼缝不严45 15 75 4 蜂窝麻面30 2 5 其他20 2 6 合计183 25 制表人： 000 日期： 2016 年 10 月 28

7、 日圆柱混凝土施工质量问题频数统计表序号项目频数点累积频数点频率%累积百分率 %1 相邻模板拼缝不严15 15 60 60 2 外表平整度3 18 12 72 3 垂直度3 21 12 84 4 蜂窝麻面2 23 8 92 5 其他2 25 8 100 6 合计25 100 制表人： 000 日期： 2016 年 10 月 30 日60%12%12%8%8%相邻模板拼缝不严表面平整度垂直度蜂窝麻面其他绘图人： 000 日期： 2016 年 10 月 30 日结论：从频率分布饼分图可知，相邻模板拼缝不严频率到达 60%，是影响频率分布精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结

8、 - - - - - - -第 5 页，共 16 页4 圆柱混凝土施工质量关键症结! 分析：假设我们能够解决相邻模板拼缝不严这个主要问题的70%，则验收合格率就可以提高： 70%60%1-87.98%=5.05%，按此理论计算，圆柱混凝土施工质量就可以提高至87.98%+5.05%=93.03%，就能完成指定目标。五、目标设定在分析施工出现的问题并结合自身施工实际能力，以在施工中不断探索及优化为前提，我们提出的目标是：圆柱混凝土施工质量合格率达93%，满足建筑工程施工质量验收统一标准中检验批合格率验收90%优良标准。活动目标柱状图绘图人： 000 日期： 2016 年 10 月 30 日六、原

9、因分析QC 小组针对饼分图中得出的主要问题进行多次讨论，广泛收集各成员及施工班组长的意见， 从 5M1E 六个方面对影响现浇圆柱混凝土的施工质量运用因果分析图进行分析，查找要因：87.98%93%84%86%88%90%92%94%活动前目标值活动前目标值精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 16 页5 圆柱混凝土施工质量因果分析图绘图人： 000 日期： 2016 年 10 月 30 日七、要因确认小组成员对 8 项末端因素运用现场测量、 调查分析等方法逐一进行了要求确认。要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准责任人

10、确认时间1 材料验收制度不全材料进场验收制度是否齐全。现场查验1. 所有进场材料必须组织验收，材料的品种、价格、数量和质量符合设计图纸和合同要求，进场材料合格率100% ，并互相签字。000 2016.11.10 2 模板选用不当圆柱模板安装情况现场查验模板横向、竖向拼缝严密，不变形000 2016 3 交叉作业交叉作业是否导致模板施工操作时间、空间不足现场验证模板安装施工易于操作。000 4 机械没有定期维修检查机械是否有每天巡查、维修、保养记录；现场检查机械切割片、导轨等零部件有无带病作业现场验证机械每天有巡查、维修、保养记录，切割片完好、导轨等零部件无带病作业，运行正常，完好率100%

11、。000 5 测量工具未定期校验检查使用的经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等测量器具是否符合标准且经过效验现场查验经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等合格证书、鉴定证书齐全。000 机械因素人的因素环境因素施工方法因素材料因素测量因素相邻模板拼缝不严精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 16 页6 6 岗位制度不落实岗位制度管理方法现场查验符合岗位制度管理方法，实施率100% 。000 7 交底不到位现场是否进行交底、内容是否详尽资料调查检查交底内容应详尽，有针对性的交底资料。000 8 加固方式不当模板加固方式问题分析现场查验模板拼缝

12、应严密，确保不漏浆涨模。000 制表人： 000 日期： 2016 年 11 月 20 日（1） 要因一确认：材料验收制度不全确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验材料进场验收制度是否齐全1. 所有进场材料必须组织验收，材料的品种、价格、数量和质量符合设计图纸和合同要求， 进场材料合格率100% ，并互相签字。000 2016.11.10 验证情况现场检查：材料进场、验收制度齐全，进场板材合格证书、备案证等质量证明文件齐全，在监理单位见证下对原材料进行抽检复试合格。进场材料合格率100% 。结论非要因记录人： 000 2016年 11 月 10 日（2） 要因二确认：模板选用不当确认方法确

13、认内容标准确认人确认时间现场查验圆柱模板安装情况模板横向、竖向拼缝严密，不变形000 2016.11.10 验证情况现场检查：现场采用双壁波纹管作为圆柱模板，圆柱模切开后不易于加固，材质硬度不足，拼缝不严。结论要因记录人： 000 2016年 11 月 12 日（3） 要因三确认：交叉作业确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验交叉作业是否导致模板施工操作时间、空间不足模板安装施工易于操作。000 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 16 页7 验证情况现场检查：施工现场圆柱模板安装施工时作业时间、空间满足要求。结论非要因

14、记录人： 000 2016年 11 月 12 日（4） 要因四确认：机械没有定期维修确认方法确认内容标准确认人确认时间现场验证检查机械是否有每天巡查、维修、保养记录；现场检查机械切割片、 导轨等零部件有无带病作业机械每天有巡查、维修、保养记录，切割片完好、导轨等零部件无带病作业，运行正常，完好率100% 000 验证情况小组成员查阅了施工机械设备维修保养记录登记表， 模板切割机与2016 年 11 月 8日机械进场，切割机每天均进行巡查、保养，切割片完好、 导轨等零部件均运行正常； 现场测试，机械运行正常，零部件无异常。模板切割机维修保养记录调查表日期维修保养内容保养级别维护人日期维修保养内容

15、保养级别维护人设备进场安装调整、润滑曹林忠清洁二级保养曹林忠设备调试一级保养曹林忠紧固螺栓二级保养曹林忠紧固螺栓一级保养曹林忠设备清洁二级保养曹林忠调整导轨一级保养曹林忠设备清洁二级保养曹林忠设备清洁一级保养曹林忠紧固螺栓二级保养曹林忠设备清洁一级保养曹林忠调整导轨二级保养曹林忠紧固螺栓二级保养曹林忠加润滑油二级保养曹林忠调整导轨二级保养曹林忠更换锯片二级保养曹林忠加润滑油二级保养曹林忠清洁、紧螺栓二级保养曹林忠紧固螺栓二级保养曹林忠紧固螺栓二级保养曹林忠结论非要因记录人： 000 2016年 11 月 13 日（5） 要因五确认：测量工具未定期校验确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验对

16、检查使用的经纬仪、托线板、 塞尺、 钢卷尺是否经过效验、符合标准托线板、 塞尺、钢卷尺等有合格证书、鉴定合格000 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 16 页8 验证情况经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等均为新购买的检测器具，经鉴定合格结论非要因记录人 :000 2016年 11 月 13 日（6） 要因六确认：岗位制度不落实确认方法确认内容标准确认人确认时间调查分析岗位制度管理方法符合岗位制度管理方法，实施率100% 000 2016.11.15 验证情况现场检查，项目部有质量管理制度，岗位责任制度齐全，落实到实处，能做到上

17、令下行，从开始施工至今，已对积极分子进行奖励2 次，对质量存在问题处罚5 次，处罚到个人；岗位制度管理落实到实处。结论非要因记录人： 000 2016年 11 月 15 日（7） 要因七确认：交底不到位确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验现场是否进行交底、内容是否详尽检查交底内容应详尽，有针对性的交底资料。000 验证情况经过调查，项目部技术人员对现场工人进行了详细的技术交底，有交底记录。结论非要因记录人： 000 2016年 11 月 18 日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 16 页9 （8） 要因八确认：加固

18、方式不当确认方法确认内容标准确认人确认时间调查分析模板加固方式保证圆柱模板安装方便、加固牢固000 验证情况经现场检查模板加固情况：圆柱采用钢筋环箍、间距500 ，中间、顶部及跟部采用钢管加固。加固过程较为复杂，易发生变形，造成拼缝不严，出现漏浆。结论要因记录人： 000 2016年 11 月 18 日结论：经过对所有末端原因的逐条分析和确认，一致认为影响圆柱混凝土施工质量的主要原因有以下两点：1、 模板选用不当2、 加固方式不当八、制定对策针对“模板选用不当”、 “加固方式不当”两条要因，我们 QC小组经过讨论，经整理提出对策 , 对每条对策从有效性、可实施性、经济性、可靠性等方面进行综合分

19、析评估，进而选出令人最满意的对策。对策表序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1 模板选用不当选用厂家定制圆柱木模板模板横向、 竖向拼缝严密，不变形1、 选择模板生产厂家确定模板类型、拼缝对接凹凸槽等工艺要求2、 进场对模板刚度、 几何尺寸等进行检查000 000 模板加工厂、施工现场2016.12.10 2 加固方式不当选择合适的模板加固方式保证圆柱模板安装方便、加固牢固1、采用模板厂家配备的扁铁柱箍进行加固2、使用钢管进行上下定位，确保轴线位置000 000 施工现场2016.12.10 制表人： 000 2016年 12 月 5 日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归

20、纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 16 页10 九、对策实施实施一：优选圆柱模板1、针对圆柱模板选材要求，通过对圆柱钢模板、圆柱木模板、PVC 圆柱模板双壁波纹管的分析比照，总结见下表：材料名称施工优缺点比较圆柱钢模安装笨重有蜂窝保温差不透气不可以裁割费用较高圆柱木模拆装简单清水效果保温好透气好可任意裁割费用适中PVC模板双壁波纹管易变形有蜂窝保温差不透气可任意裁割费用适中制表人： 000 时间： 2016 年 12 月 10 日通过综合比较，同时与现场经验丰富的工人进行技术研讨后决定采用定型的圆柱木模板：该模板不仅脱模性较好， 而且拼缝处采用凹凸槽连接， 有效地解决了施工时

21、拼缝不严，容易跑浆的问题， 保证圆柱施工观感质量。 现场模板采用板厚18mm、20mm 内径尺寸为 600mm、700mm的圆柱模板。模板外加定位固定卡，简化模板加固方式，提高加固强度。圆柱定型木模板如下列图：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 16 页11 实施效果一： 通过模板的选用， 模板拼缝处采用凹凸槽连接紧密，模板刚度较好不易变形。 较好地解决了模板拼缝不严造成的圆柱混凝土施工质量问题。实施二：确保圆柱模板加固方便、牢固适用1、通过新选用的圆柱木模板选择新的加固方案，根据定型木模板的拼缝凹凸槽进行拼接安装， 使模

22、板拼缝处严紧密实。 圆柱模板外围采用厂家配备的扁铁抱箍400 进行模板水平方向上的约束。模板定位采用钢管上中下各一道抱柱与模板排架连接固定。 模板横向拼缝处增加扁铁抱箍上下各一处，使模板拼缝严密不漏浆。活动前活动后实施效果二：通过采用新的加固方案，从根本上改变模板原有的加固方式。确保了圆柱模板加固的稳定、 安装方便， 防止了加固不当产生的涨模、漏浆等圆柱混凝土施工质量问题。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 16 页12 十、效果检查经过 QC 小组成员和全体施工人员的共同努力，圆柱混凝土施工2017年 1月 16 日全部

23、结束。 QC 小组会同甲方、监理对本工程圆柱混凝土施工质量进行了检查，通过数据统计、整理，合格率为96.89%，具体情况如下：圆柱混凝土施工质量检查效果统计表序号项目不合格点合格点合格率%频数点累积频数点频率 %累积频率%1 外表平整度4 72 4 4 2 相邻模板拼缝不严2 66 2 6 3 垂直度2 63 2 8 4 蜂窝麻面2 83 2 10 5 其他1 59 1 11 100 6 合计11 343 11 100 制表人： 000 2017年 1 月 18 日36.36%18.18%18.18%18.18%9.09%表面平整度相邻模板拼缝不严垂直度蜂窝麻面其他圆柱混凝土施工质量检查饼分图

24、绘图人： 000 2017年 1 月 18 日根据饼分图绘制活动目标柱状比照图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 16 页13 绘图人： 000 2017年 1 月 18 日结论：从柱状图可以看出活动后合格率达96.89%，已经超出了我们预定的预期目标 93% ，到达了小组活动的目的！经济效益：通过精心组织、协调，我们提高了施工效率，缩短工期15 天，按每天投入用工25个工日计算，节约人工费用2515200=75000元；产生经济效益： 75000 元。社会效益：通过此次活动， 不仅提高了圆柱混凝土观感质量，同时工人的操作

25、技能也得到了进一步强化，获得了监理和业主的一致好评。十一、制定稳固措施1、QC 小组活动结束后将活动成果向项目部施工管理人员进行了普及教育，将活动的有效措施进行推广，促进施工技术的进步。2、加强对施工管理和作业人员的培训教育，保证施工方法和工艺的正确性。使圆柱混凝土施工质量进一步稳定提高。如下表：圆柱混凝土施工质量效果检查表序号项目不合格点合格点合格率 %1 外表平整度5 105 2 相邻模板拼缝不严2 86 97.67 3 垂直度3 83 96.39 4 蜂窝麻面2 83 5 其他1 80 98.75 6 合计13 437 87.98%93%96.89%82%84%86%88%90%92%9

26、4%96%98%活动前目标值活动后活动前目标值活动后精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 16 页14 十二、总结和下一步打算1、 本次 QC 活动结合 PDCA 的程序，我们运用各种质量管理工具与统计工具，充分发挥组员间团结协作的精神，小组成员在这次改造中开拓了思路，锻炼了技能，增强了解决问题的信心和团队精神。自我评价打分见下表：小组成员自我评价表评估内容自我评价总分值10 分活动前分活动后分质量意识7 9 个人能力9 QC知识6 9 解决问题信心8 10 团队精神10 制表人： 000 制表时间： 2017 年 1 月 20 日小组自我评价雷达图制图人： 000 制图日期： 2017 年 1 月 20 日2、下一步打算今后的工作中， 我们将继续围绕开拓创新、提高质量、创造效益为核心开展QC 活动。目前我 QC 小组针对提高现浇混凝土圆柱施工质量的课题已到达预期目标，我们将开展新一轮的QC 小组活动。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 16 页