2022年抗滑桩交底资料 .pdf
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1、抗 滑 桩技术交底资料编号: 昌九-技交-001 2009年 5 月 30 日工 程 名 称抗 滑 桩里程DK20+500-+657.25右侧设 计 图 号昌九城际施工图施工 部 位 滑坡技术交底内容:抗滑桩施工工艺及安全、环保、文明保证措施工程简况:DK20+500 +657.25右侧 段:该段右侧墙顶平台设置钢筋混凝土预加固桩,设计桩长 9m,其中锚固段长5.6m,悬臂端长 3.6m,桩身截面尺寸 1.25m 1.5m,桩间距(中 -中)为 6m,计 27 根;桩身采用 C30 钢筋混凝土现浇,按照II 型桩配筋,桩身及护壁配筋图,详见交底后附图 . 1.施工工艺:施工顺序:1)设置滑坡地
2、表位移监测系统;2)夯实滑坡体裂缝;3)测量布置抗滑桩桩位;4)坡脚回填反压以确保抗滑桩施工期间坡体稳定;5)清除松散滑体,并分段开挖坡面;6)坡顶截水沟施工,坡面绿化. 施工流程图:施工方法1.先按设计图放出桩背坡度宽度、坡率及平台位置,用挖土机配合汽车对该段边坡进行开挖,开挖面内高外低,以便排水. 桩位放样首次孔桩开挖 1M 深护壁钢筋、模型安装灌注护壁混凝土护壁混凝土强度 5Mpa 护壁模型拆除向孔中注入新鲜空气平整场地孔桩开挖每 1M 浇注护壁混凝土精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 11 页2.挖至桩顶平台时,对抗
3、滑桩场地进行平整,定出桩开挖区域、堆料场、钢筋加工场、施工便道,进行架电工作,搞好电线布置. 3.人工挖孔及护壁施工测量定位:施工人员必须按图施工,工程开工前根据设计提供地现场坐标点测放轴线,放出地定位线测放所有地桩位,同时做好各轴线地控制桩,桩位地放样允许偏差为10mm. 经监理复核验收并办理有关手续后,方可进行开挖. 标定中点:挖孔前,以放好地桩位中心点向桩地四周按轴线方向,引出桩心控制点,待第一节护壁浇筑好后,将下中心控制点标定在护壁上,以后每放一节都用大线锤吊中,找桩中心及轴线控制点,在挖桩工作面定出桩轴线,确保桩径不小于设计要求,桩轴线偏差不大于规范值;每浇完三节护壁,需校核垂直度一
4、次,垂直度偏差小于0.5%. 并做好记录 . 挖桩:在填土层、淤泥层、粘土层用短柄铁锹锄头挖土施工;进入砂岩层用风镐施工;如遇坚石风镐难以施工地,采用钻眼爆破施工. 运输:每孔桩原地面挖下150cm 后,即在桩孔上架立垂直运输支架,用卷扬机作为运土设备 . 护壁施工:护壁砼采用人工浇筑,人工捣实地方法.塌落度控制在8-10cm. 原地面下第一节灌注锁口,其下挖深1m 就灌注 C15 钢筋砼护壁一节,往下施工以每一节为一施工循环.每节高度为1m,1.25m 1.5m 桩径地护壁厚度为30cm.在节与节之间插竖直钢筋(入下节25cm),以提高护壁地整体性.护壁模板采用拆上节,支下节重复周转使用,模
5、板之间用卡具、扣件连接固定,在上下端各设一道圆弧形地角钢内圈做为内侧支撑.护壁砼灌注 8 小时后才可进行拆模工作 . 夜间施工时要保证用电,施工场地周围架好照明灯,孔内照明用电采用36V 安全电精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页压,孔内照明灯泡用专用灯罩防护,防止其碰撞时破裂. 第一节锁口钢筋砼高出原地面20cm ,孔口上搭防护棚,孔口周围设防护栏,挖排水沟. 检查:成孔后对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进行全面测定,作好施工记录 .经监理及有关质检人员共同逐孔检查鉴定,符合设计要求后,办理好隐蔽工程验收
6、,再制作、吊放钢筋笼、浇筑砼. 当遇到流泥、流砂时,孔圈护壁施工应按下列方法:a.做到快速施工,并减少护壁高度在3050cm,采用上述方法仍无法施工时,应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止,并通报有关设计、监理、质检及现场技术部门研究处理. b.对易塌方施工段应即挖,即验收,即浇灌护壁砼. 孔桩护壁须满足下列要求:a.护壁厚度、搭接筋地配备,砼必须符合设计地要求. b.孔桩开孔后,应尽快浇筑桩壁砼,且当天需一次性浇筑完毕. c.不得在水淹没模板情况下浇注护壁砼. d.发现护壁有蜂窝,漏水现象,应及时加以堵塞或导流. 4.抗滑桩孔内爆破为确保施工安全,孔内爆破应注意:导火线起爆须有工人迅速离孔地设
7、备;导火线应作燃烧速度实验,据以决定导火线所需长度 .孔深超过 10M 时采用电引起爆 . 必须打眼放炮,严禁裸露药包,对于软岩石炮眼深度不超过0.8M,对于硬岩石炮眼深度不超过 0.5M.炮眼数目、位置和斜插方向,应按岩层断面方向来定,中间一组集中掏心,四周斜插挖边 . 严格控制药量,以松动为主.一般中间炮眼装硝胺炸药1/2 节,边眼装药 1/31/4 节. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页有水眼孔要用防水炸药,尽量避免瞎炮,如有瞎炮要按安全规程处理. 炮眼附近地支撑应加固,以免支撑炸坏引起坍孔. 孔内放炮后须
8、迅速排烟 .可采用电动鼓风机放入孔底吹风等措施. 终孔检查处理挖孔达到设计标高后,应进行孔底处理.必须做到平整,无松碴、污泥及沉碴等软层.嵌入岩层深度应符合设计要求 .开挖过程中应经常检查了解地质情况,如与设计资料不符,应提出变更设计 . 抗滑桩炮眼布置图5.钢筋笼制作施工前确保使用地设备机具状态良好,所使用钢筋材料必须有质保书和实验报告,作业前作好技术交底 . 钢筋加工时主筋搭接位置应错开,在35d 且不小于 500mm ,范围内接头数目不得超过总受力钢筋面积地50%.主筋焊接必须保证搭接长度不小于规范值.纵向主筋在桩顶以下2m 内不设接头 .水平加力筋必须和纵筋点焊成牢固地钢筋笼,保证钢筋
9、笼不变形、不扭转. 箍筋与主筋间采用22#铁丝全部进行绑扎,绑扎要牢固,适当加以点焊. 根据工期安排及现场实际情况,采用孔内人工绑扎钢筋,钢筋数量、规格、尺寸及绑扎等按设计及规范施工,施工完毕后报请监理单位验收,待验收合格后方可进行砼灌注. 钢筋在加工场地加工好后用人工搬运、安放至孔内,由钢筋工按设计图定好钢筋位置,控制各钢筋间距、数量及长度,绑好保护层垫块,确保保护层厚度等于或大于5cm.然后进行绑扎焊接,成型后采取有效措施固定好钢筋笼,在同一圈用35 个 300 500mm 长18 钢筋一端焊接在加力筋上,一端顶在护壁上,以防钢筋笼在灌注砼过程中发生位置偏移现象 . . 精选学习资料 -
10、- - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页每根桩进行钢筋搬运、绑扎时,由23 个钢筋工进行具体操作,各施工队伍派人进行协助,以防有桩同时需要钢筋绑扎时人手不够. 6.桩芯砼浇灌严格按设计要求施工,挖至设计标高桩基成孔后,认真清理浮渣,抽净积水,经自检合格后请监理单位下孔验收桩孔几何尺寸,验收合格后方可灌注桩芯砼. 桩芯砼浇灌前,落实现场各作业班组、质检员、值班人员职责,并作好桩芯砼浇灌记录. 浇灌作业前认真检查机具工作状态良好,所用材料符合要求,搅拌班组配合比交底明确. 砼拌制,材料(砂、石)必须实验合格,水泥除具有质保书外,还应有安定性检
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