建筑给水排水及采暖工程.pdf
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1、建筑给水排水及采暖工程一、编制依据一、编制依据1、本工程施工图纸及施工现场条件;2、本工程应采用的建设工程标准、规程、标准、图集3、本工程施工组织设计中制定的编制计划;4、企业技术标准5、公司有关工程项目的施工管理、施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等管理制度。二、工程概况二、工程概况1、概述本工程设有生活给水、热水、中水给水、生活污水、中水源水、雨水废水、室内消火栓、自动喷洒和灭火器配置。1水源:本工程水源采用城市自来水,由本楼南北侧市政DN的给水干管引入两条 DN给水管进入室内相连。给水系统分区分为高、中、低区三部分,1423 层为高区,由高区 WWG 无负压管网增压稳流给水设备供水;
2、313层为中区, 由中区 WWG 无负压管网增压稳流给水设备供水, 主泵二台 一用一备 ;-42 层为低区,由城市管网直接供水。2热水系统:共分三区,-42 层为低区;313 层为中区;1424 层为高区。低区生活热水集中供给,采用全日制机械环闭式系统,热水由地下 4 层热交换间容积式热交换器提供,热源为市政热力网提供。(3)污水及废水系统: 本工程生活污水排泄分为两个系统, 一个系统为冲厕污水,由管道聚集后排至化粪池,经处理后排至市政污水管线;另一系统为洗废水,由管道聚集至中水机房中水源水市政节池作为中水水源。中水系统:收集地上各卫生间洗废水为中水源水,经过中水处理设备处理后供给 313 层
3、卫生间大便器冲洗用水,中水用水量和源水量大致平衡,不足部分由低区给水管补充。变频调速供水系统由 2 台生活加压泵及一套小型气压罐设备组成。4雨水系统:塔楼及裙房屋面雨水采用内落水方式,汇合后排至室外雨水管道, 裙房西侧 2 个通风竖井极少量雨水采用地漏排至泵房集水坑后加压排出室外,竖井伸出地面部分应采取措施防止地面其他各种污废水流入竖井。5消防给水系统:室内消防给水采用临时高压给水系统,设地下室消防水泵接合器 3 台。在地下 3 层消防水泵房内设 3 台消火栓给水泵两用一备 ,地下4 层为人防工程, 设污水集水井 5 处, 消防电梯井底设废水集水井和潜水泵排水,共 3 处。 冷冻机房的消防泵各
4、自设一处集水井排水。两处厨房各自设一处集水井排水。其他位置为车库集水井七处,每处设潜污泵 2 台。2、材料设备选用1保温材料的选用保温材料选用序号系统类别吊顶内及管井内防结1露的生活给水、排水、中水管保温材料复合铝箔橡塑难燃 B1 级厚度mm保护层= 20复合铝箔DN50 mm 时,采用内筋嵌入式衬塑钢管卡环式连接。1 根据施工需要长度切下所需管材, 要求其端面与轴心线垂直, 端口应无毛刺,保持管道内外清洁、干净。2管口至滚槽的中心距离及槽深尺寸应符合安装说明书的规定。3管道安装顺序:先将接口装入管材内,再将卡环装入滚好的槽内,然后依次装入挡圈和密封环,将装好附件的管材装入管接头内,拧紧法兰螺
5、栓。4当连接完一个系统经检查符合要求后,可进行水压试验。3排水管承插粘接。本工程污水管道采用管。管道系统安装前,应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细地检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道系统安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触。3管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时临时封闭。4管道系统的配管与管道粘接应按以下步骤进行:按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;按实测施工图进行配管,并进行预装配;管道粘接;接头养护。5配管应符合以下规定:断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具;断管时,断口应平整;并垂直于管轴线:应去掉断口处的毛刺和毛边、并倒角。
6、倒角坡度宜为 1015,倒角长度宜为 2.53.0mm。6配管时,对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的 1/22/3 为宜,并做出标记。7管道的粘接连接应符合以下规定:1 管道粘接不应在湿度很大的环境下进行, 操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在-20以下的环境中不得操作。2 涂抹胶粘剂应使用棕刷或尼龙刷,用于擦揩承插 K1 的干布不得带有油腻及污垢。3 在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接外表擦净。假设粘接外表有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接外表不得沾有尘埃、水迹及油污。4 涂抹胶粘剂时,必须先涂承口、后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶
7、粘剂应涂抹均匀,并适量。5 涂抹胶粘剂后,应在20s 内完成粘接,假设操作过程中,胶粘剂出现干涸,应清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹。6 粘接时,应将插口轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度至少应超过13广东三穗建筑工程标记。插接过程中,可稍作旋转,但不得超过 1/4 圈,不得插到底后进行旋转。7 粘接完毕,应立即将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。8 初粘接好的接头, 应防止受力, 需静置固化一定时间, 牢固后方可继续安装。9在 0以下粘接操作时,不得使胶剂冻结。不得采用明火或电炉等加热装置胶粘剂。10 管道与金属管配件连接采用螺纹连接时, 必须采用注塑成型的螺纹塑料管件。11管道安装前,宜按要
8、求先设置管卡。位置应准确,埋设应平整、牢固;管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道外表。12 假设采用金属管卡固定管道时, 金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。13在金属管配件与塑料管连接部位,管卡应设置在金属管配件一端,并尽量靠近金属管配件。14管道的立管和水平管道的支撑间距不得大于表的规定管道的立管和水平管道支撑间距管道的立管和水平管道支撑间距mmmm外径水平管立管5095016006311001800751200200090135022001101550240015管道穿过楼板时,必须设置套管,套管可采用塑料管:穿屋面时必须采用金属套管。16管道与其他金属管道并行
9、时,应留有一定的保护距离,假设设计无规定时,净距不宜小于 100mm,并行时,塑料管道应在金属管道的内侧。17管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。4排水铸铁管施工方法1机制排水铸铁管卡箍连接1 将卡箍内橡胶圈取下,先将卡箍套入前一部分管道内。2 将橡胶圈套入前一部分管道内。3 将后一部分管道套入橡胶圈内。4 将卡箍套入胶圈套个。5 使用平口螺丝刀拧紧卡箍上的螺丝。2机制排水铸铁管水泥接口见图5铸铁管柔性接口施工。本工程内雨水管道采用铸铁管,柔性接口。1在插口上划好插入深度标志线,插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的胀缩补偿原则,在承插口处要留有 510mm 的胀缩补偿
10、余量。2在插口端先套入法兰压盖,再套入胶圈,胶圈的边缘应与插入深度标志线齐平。3将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中尽量保证插入管的轴线与承口线在同一轴线上。4从上至下放入螺丝,对角均匀拧紧法兰压盖螺栓。6各类管道施工试验项目、试验部位、试验要求及记录略 。3、水泵安装1材料、设备要求。水泵的型号、规格应符合设计要求,并有出厂合格证和厂家提供的技术手册、检测报告。配件齐全,无缺损等。2作业条件1施工现场的环境,除机房内部装修和地面未完外,作业面具备安装条件。2设备基础尺寸、坐标、标高符合设计图纸要求。3作业面照明条件符合安装要求。4机房内的安装标高基准线已测放完毕
11、。3工艺流程设备开箱验收-设备基础验收-设备安装-设备试验及试运转4操作工艺15广东三穗建筑工程1设备开箱验收1 设备进场后应会同建设、 监理单位共同进行设备开箱验收,按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求,技术文件是否齐全,并做好相关记录。2 按装箱清单和设备技术文件,检查设备所带备件、配件是否齐全有效,设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的外表是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应妙,无阻滞、卡住现象,无异常声音。2设备基础验收1 基础混凝土的强度等级符合设计要求。2 核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求,并做好相关先是记录。3设备安装1 设备就位a、
12、复测基础的几何尺寸,地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要求。b、确定基础上的纵、横向中心线及标高,并做好标识。c、用水平尺测定纵、横向水平度,修整找平后,进行设备就位。2 泵安装a、将整体水泵底盘吊起,对准基础上的螺栓孔的位置,用垫铁调整标高,慢慢找正、找平。b、用水准仪或水平尺测量,调整水平。c、如有基架时使泵体稳固在基架上,拧紧螺栓。如无基架时,栽进地脚螺栓。用 1:2 的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满,捣实,待水泥砂浆到达强度后,再紧固螺栓。d、 泵的找正: 驱动机油与从泵轴用联轴器连接时其径向位移 两轴的不同轴度 、端面间隙、轴线倾斜,以及驱动机轴与从泵轴用皮带连接时两轴的平
13、行度、两轮的偏移,均应符合设备技术文件或国家现行有关标准。用角尺放在靠背轮上,测量轴和靠北轮是否垂直;用直尺靠在联轴器靠轮上,测量两轴的同轴度;用塞尺确定两轮垂直平面的间隙是否均匀。先调正泵端,紧固泵座螺栓,再调正电机直至一致。3 泵配管的安装a、水平管段安装时,应设有坡向水泵 1/50 的坡度。b、当采用变径管时,变径管的长度不应小于大小管径差的 57 倍。水泵出水口处的变径应采用同心变径,吸入口处应采用上平偏心变径。c、水泵出口应安装阀门、止回阀,压力表的安装位置应朝向合理,便于观察,压力表下应设表弯。d、吸水端的底阀应设置滤水器或以铜丝包缠,防止杂物吸入泵内。e、设备减振应满足设计要求,
14、立式泵不宜采用弹簧减振器。f、水泵吸入和输出管道的支架应单独埋设牢固,不得将重量承担在泵上。g、管道与泵连接后,不应在其上进行电气焊;如需要再焊接应采取保护措施。h、管道与泵连接后,应复查泵的原始精度,如因连管引起偏差应调整管道。4设备试验及试运转1 先做电机单机试运转,核实电机的旋转方向;转向正确后,再进行连接。2 清洗轴承注入润滑油, 手动盘车观察轴转动是否灵活无卡阻,各固定连接部位无松动。3 离心泵必须灌满水才能启动,且不可在出口阀门全闭的情况下运转时间过长。4 泵启动前应先关闭出口阀门,然后启动电机,当泵到达正常运转速度时,逐步打开出口阀门, 使其保持工作压力, 检查水泵的轴承温度、
15、轴封是否漏水、 漏油。5 设备附属系统的运转应正常,管道连接牢固无渗漏。6 滑动轴承的温度不大于 70,滚动轴承的温度不大于 80,特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定。5质量标准1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。17广东三穗建筑工程2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验:温度计实测检查3试运转时,叶轮旋转方向必须正确,转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象。检验方法:观察检查4附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏检验方法:观察检查。5泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏正确可
16、靠。检验方法:观察检查4、卫生器具安装1卫生器具安装1材料要求1 卫生器具的型号、规格必须符合设计要求,并有产品质量合格证和说明书。卫生器具外观应美观,外表光滑、色调一致,无划痕、损伤。2 卫生器具的水箱应采用节能环保型。3 镀锌管、镀锌燕尾螺栓、螺母、橡胶板、密封胶、油漆、型钢、白水泥和白石膏等均应符合规定要求。2作业条件1 所有与卫生器具连接的管道水压、 灌水试验已完毕, 并已办理隐检、 预检手续。2 室内抹在已施工完,水准线已引进房间,地面相对标高线已弹出。3 高层建筑中标准层样板间已施工完毕,并经有关人员检查、认可和签字。4 浴盆和稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。5
17、其他卫生器具应在室内装修基本完成后再进行是否有缺损,稳装。3工艺流程定位放线-支架安装-器具安装-器具试验4操作工艺1设备开箱验收1 设备进场后应会同建设、 监理单位共同进行设备开箱验收,按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求,技术文件是否齐全,并做好相关记录。2 按装箱清单和设备技术文件,检查设备所带备件、配件是否齐全有效,设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的外表是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。2设备基础验收1 基础混凝土的强度等级符合设计要求。2 核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求,并做好相关质量记录。3设
18、备安装1 设备就位a.复测基础的几何尺寸, 地脚螺栓孔的大小、 位置、 间距和垂直度是否符合要求。b.确定基础上的纵、横向中心线及标高,并做好标识。c.用水平尺测定纵、横向水平度,修整找平后,进行设备就位。2 泵安装整体水泵底盘吊起,对准基础上的螺栓孔的位置,用垫铁调整标高,慢慢找正、找平。b.用水准仪或水平尺测量,调整水平。c.如有基架时使泵体稳固在基架上,拧紧螺栓。如无基架时,栽进地脚螺栓。用1:2 的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满,捣实,待水泥砂浆到达强度后,再紧固螺栓。d.泵的找正:驱动机轴与泵轴用联轴器连接时其径向位移两轴的不同轴度 、端面间隙、轴线倾斜,以及驱动机轴与从泵轴用皮带连
19、接时两轴的平行度、两轮的偏移,均应符合设备技术文件或国家现行有关标准。用角尺放在靠背轮上,测量轴和靠背轮是否垂直;用直尺靠在联轴器的靠背轮上,测量两轴的同轴度;用塞尺确定两轮垂直平面的间隙是否均匀。先调正泵端,紧固泵座螺栓,再调正电机直至一致。19广东三穗建筑工程3 泵配管的安装a.水平管段安装时,应设有坡向水泵 1/50 的坡度。b.当采用变径管时, 变径管的长度不应小于大小管径差的 57 倍。 水泵出水口处的变径应采用同心变径,吸入口处应采用上平偏心变径。c.水泵出口应安装阀门、止回阀,压力表的安装位置应朝向合理,便于观察,压力表下应设表弯。d.吸水端的底阀应设置滤水器或以铜丝网包缠,防止
20、杂物吸入泵内。e.设备减振应满足设计要求,立式泵不宜采用弹簧减振器。f.水泵吸入和输出管道的支架应单独埋设牢固,不得将重量承担在泵上。g.管道与泵连接后,不应在其上进行电气焊;如需要焊接应采取保护措施。,应复查泵的原始精度,如因连管引起偏差应调整管道。4设备试验及试运转1 先做电机单机试运转,核实电机的旋转方向;转向正确后,再进行连接。2 清洗轴承注入润滑油, 手动盘车观察轴转动是否灵活无卡阻,各固定连接部位无松动。3 离心泵必须灌满水才能启动,且不可在出口阀门全闭的情况下运转时间过长。4 泵启动前应先关闭出口阀门,然后启动电机,当泵到达正常运转速度时,逐步打开出口阀门, 使其保持工作压力,
21、检查水泵的轴承温度、 轴封是否漏水、 漏油。5 设备附属系统的运转应正常,管道连接牢固无渗漏。6 滑动轴承的温度不大于 70,滚动轴承的温度不大于 80,特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定。5质量标准1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法:温度计实测检查3试运转时,叶轮旋转方向必须正确,转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和摩擦现象。检验方法:观察检查。4附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏。检验方法:观察检查。5泵的安全保护和电控装置及各部位仪表均应灵
22、敏正确可靠。检验方法:观察检查。4、卫生器具安装1材料要求1 卫生器具的型号、规格必须符合设计要求,并有产品质量合格证和说明书。卫生器具外观应美观,外表光滑、色调一致,无划痕、损伤。2 卫生器具的水箱应采用节能环保型。3 镀锌管、镀锌燕尾螺栓、螺母、橡胶板、密封胶、油漆、型钢、白水泥和白石膏等均应符合规定要求。2作业条件1 所有卫生器具连接的管道水压、灌水试验已完毕,并已办理隐检、预检手续。2 室内抹灰已施工完,水准线已引进房间,地面相对标高线已弹出。3 高层建筑中标准层样板间已施工完毕,并经有关人员检查、认可和签字。4 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。5 其他卫生器具
23、应在室内装修基本完成后再进行稳装。3工艺流程定位放线-支架安装-器具安装-器具试验4操作工艺1 定位放线卫生器具安装高度21广东三穗建筑工程卫生器具名称污水盆池架空式落地式安装高度mm800500800800800520备注洗涤盆池洗脸盆、洗手盆有塞,无塞洗槽浴盆蹲式大便器高水箱低水箱高水箱坐式大便器低水箱小便器小便槽大便槽冲洗水箱化验盆外露排出管式虹吸喷射式挂式自地面至器具上边缘180090018005104706002000360800自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底自台阶面至高水箱底自地面至低水箱底自地面至下边缘自台阶至水箱底自地面至器具上边缘自地面至器具上边缘水平控制线、建筑施工图
24、及器具安装高度确定器具安装位置。2 支架安装a支架采用型钢,螺栓孔不得使用电气焊、开孔、扩孔或切割。b坐便器固定螺栓不小于 M6,冲水箱固定螺栓不小于 M10,家具盆使用扁钢支架时不少于 403mm,螺栓不小于 M8.c支架制作应牢固、美观,孔眼及边缘应平整光滑,与器具接触面吻合。(d)支架制作完成后进行防腐处理。a钢筋混凝土墙:找好安装位置后,用墨线弹出准确坐标,打孔后直接使用膨胀螺栓固定支架。b砖墙:用 20 的冲击钻在已经弹出的坐标点上打出相应深度的孔,将洞内杂物清理干净,放入燕尾螺栓,用强度等级不小于 32.5 级的水泥捻牢。(c)轻钢龙骨墙:找好位置后,应增加加固措施。(d)轻质隔板
25、墙:固定支架时,应打透墙体,在墙的另一侧增加薄板固定,薄钢板必须嵌入墙面内,外表与土建装饰面抹平。c.支架安装过程中应注意和土建防水工序的配合, 如对其防水造成破坏,应及时通知土建处理。3 器具安装a.蹲便器、高低水箱安装a将胶皮碗套在蹲便器进水口上套正、套实后坚固。b找出排出管口的中心线,并划在墙上,用水平尺或线坠找好竖线。c将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏白灰膏厚度以蹲便器标高符合要求为准 ,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。(d)用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正,使蹲便器进水口对准墙上中心线。(e)蹲便器两侧用砖砌好抹光, 将蹲便器排水口与排水管承口接触处的
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