温州市域铁路S1线旋挖钻施工专项施工方案.pdf
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1、中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案目录 1.总则 . 1 1.1 编制依据 . 1 1.2 编制原则 . 1 2.工程概况 . 1 2.1 钻机类型 . 2 2.2 地质条件 . 2 3.钻孔桩施工 . 2 3.1 施工工艺流程图 . 2 3.2 钻机施工工艺 . 4 3.3 质量检验 . 9 3.4 旋挖桩机施工的优缺点 . 9 3.5 常见钻孔事故的预防和处理方法 . 11 3.6 施工工期,投入人员、机械设备数量 .12 4.质量保证措施 . 135.安全保证措施 . 15 6.文明施工保证措施 . 16 6.1创文明工地目标 . 16 6.2
2、文明施工保证措施 . 16 6.3 环中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技境保护的措施 . 17术方案旋挖钻施工专项技术方案旋挖钻施工专项技术方案 1. 1.总则总则 1.1 1.1 编制依据编制依据中铁第四勘测设计院编制的温州市域铁路中铁第四勘测设计院编制的温州市域铁路 S1S1 线一期线一期工程温州特大桥基础设计图施工设计说明及施工技术工程温州特大桥基础设计图施工设计说明及施工技术要求;要求; 现行国家及温州市有关工程应遵循的设计、施现行国家及温州市有关工程应遵循的设计、施工标准、验收评定标准及其他相关规定、标准;工标准、验收评定标准及其他相关规定、标准;
3、 现场现场实地考察所得的自然因素、交通运输、料源、民情等资实地考察所得的自然因素、交通运输、料源、民情等资料信息;料信息; 我单位类似工程的施工经验及设备情况;我单位类似工程的施工经验及设备情况; 建建设单位招投标文件及合同等文件要求;设单位招投标文件及合同等文件要求; 本标段施工相本标段施工相关的国家施工标准与标准、规程,主要有:关的国家施工标准与标准、规程,主要有: 温州温州市域铁路工程施工质量验收标准市域铁路工程施工质量验收标准 工程地质勘察工程地质勘察报告详勘;报告详勘; 铁路相关施工技术指南、质量验铁路相关施工技术指南、质量验收标准;安全操作规程、标准等收标准;安全操作规程、标准等
4、铁路桥涵工程施铁路桥涵工程施工施工质量验收标准工施工质量验收标准(TB10415-2003)(TB10415-2003) 客货共线客货共线铁路桥涵工程施工技术指南铁路桥涵工程施工技术指南TZ203-2008TZ203-2008 高速铁高速铁路桥涵工程施工技术指南铁建设路桥涵工程施工技术指南铁建设20102010241241 号号 1.2 1.2编制原则编制原则 严格遵循温州市域铁路严格遵循温州市域铁路 S1S1 线一期工程温州线一期工程温州特大桥基础设计图施工设计说明及施工技术要求特大桥基础设计图施工设计说明及施工技术要求 严严格遵守签订的承包合同,配备专业队伍,装备足够的优格遵守签订的承包合
5、同,配备专业队伍,装备足够的优良机械设备,确保施工需要;良机械设备,确保施工需要; 遵循施工标准和操作标遵循施工标准和操作标准,确保工程质量和施工安全;准,确保工程质量和施工安全; 开源节流,精打细开源节流,精打细算,贯彻就地取材的原则,尽量利用当地资源,充分利算,贯彻就地取材的原则,尽量利用当地资源,充分利用已有设施,尽量减少临时工程,提高经济效益;用已有设施,尽量减少临时工程,提高经济效益; 节节约施工用地,加强水土保持和环境保护;约施工用地,加强水土保持和环境保护; 加强工地标加强工地标准化建设,文明施工。准化建设,文明施工。 2. 2.工程概况工程概况第 1 1 页 共 17 页中铁十
6、局集团温州市域铁路 S1S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案2.12.1 钻机类型钻机类型 桩基桩径为桩基桩径为 1250mm1250mm,钻孔桩拟采用钻孔桩拟采用旋挖钻机 ZR-220A施工。钻机型施工。钻机型号可根据桩径和地质情况调整。桩基共号可根据桩径和地质情况调整。桩基共224224 根。桩基采用根。桩基采用 C35C35 混凝土,混凝土,HPB300HPB300、HPB400HPB400 及钢筋现浇,混凝土保护层及钢筋现浇,混凝土保护层 50mm50mm。2.22.2 地质条件地质条件 本标段工程沿线所经地区除局本标段工程沿线所经地区除局部低缓丘陵为砂类土或黏性土层外,
7、一般均部低缓丘陵为砂类土或黏性土层外,一般均为为 深厚层淤泥、淤泥质土覆盖,工程地质条深厚层淤泥、淤泥质土覆盖,工程地质条件较差,下伏白垩系、侏罗系基岩;丘件较差,下伏白垩系、侏罗系基岩;丘 陵区陵区岩性多为侏罗系西山头组岩性多为侏罗系西山头组J3xJ3x及九里坪组及九里坪组J3JJ3J凝灰岩地层。凝灰岩地层。 海积平原区海积平原区IbIb,地,地势比较平坦,开阔,多为房屋,农田。势比较平坦,开阔,多为房屋,农田。 本段本段第四系全新统至中更新统地层岩性主要为:第四系全新统至中更新统地层岩性主要为:人工填土、淤泥、含粉砂淤人工填土、淤泥、含粉砂淤 泥、粉质黏土、泥、粉质黏土、砾砂砾砂Q4al+
8、mQ4al+m、淤泥质黏土、细砂、淤泥质黏土、细砂Q4al+mQ4al+m、黏土、粉质黏土、黏土、粉质黏土、 细砂、砾细砂、砾砂、砾石土砂、砾石土Q3al+mQ3al+m、粉质黏土、细砂、粉质黏土、细砂、砾石土砾石土Q3al+lQ3al+l、黏土、砾、黏土、砾 石土石土Q2al+lQ2al+l,含粉质黏土角砾,含粉质黏土角砾Q2al+plQ2al+pl,含角砾粉质黏土含角砾粉质黏土Qdl+elQdl+el,下伏,下伏 白垩系馆白垩系馆头组凝灰岩头组凝灰岩K1gK1g。 第四系地层厚度较第四系地层厚度较大,厚大,厚 404080m80m 不等,基岩埋深较深,淤不等,基岩埋深较深,淤泥、砂层、黏泥
9、、砂层、黏 性土层强度低,工程性质差,性土层强度低,工程性质差,地基容许承载力低。地基容许承载力低。 3. 3.钻孔桩施工钻孔桩施工 3.1 3.1 施工施工工艺流程图工艺流程图以下为旋挖钻施工工艺流程以下为旋挖钻施工工艺流程图。图。第 2 2 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案测 放孔 位工工定位测量、预计孔深程技程技合格术部术部开孔 通 知 单地质验槽、旋挖钻进成孔 进不合格孔深、孔径、垂直度、扫孔、清孔 验收 钢材材质检验合格合格 合格钢筋笼制作安装钢筋笼合格安装导管混凝土原材料检验不合格合格 二次清孔测量孔深 再次清孔合 格 合
10、 格 商品砼搅拌 验收合格 运输至孔口灌注混凝土、作好灌注记录旋挖钻孔桩施工工艺流程图第 3 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案钻机施工工艺钻机施工工艺 3.2.1 3.2.1 钻孔前准备钻孔前准备 在钻孔施工在钻孔施工前,进行细致的施工调查,全面掌握现场实际情况。严前,进行细致的施工调查,全面掌握现场实际情况。严格做好各项技术准备工作,主要包括:施工图现场核格做好各项技术准备工作,主要包括:施工图现场核对,桩位坐标及高程计算,沉淀池、泥浆池、污水排对,桩位坐标及高程计算,沉淀池、泥浆池、污水排放、渣土堆放及外运的详细规划等。钻孔桩
11、施工时应先放、渣土堆放及外运的详细规划等。钻孔桩施工时应先平整施工场地,以利于安放钻机,砼运输车运输砼,钢平整施工场地,以利于安放钻机,砼运输车运输砼,钢筋笼安装、起吊导管等。筋笼安装、起吊导管等。 3.2.2 3.2.2 测量放样测量放样 测量工作由专测量工作由专人负责,在施工准备阶段布设精密导线网。在场地平整人负责,在施工准备阶段布设精密导线网。在场地平整后,用后,用 GPSGPS 对桩位坐标点进行准确放样,放样完毕后对桩位坐标点进行准确放样,放样完毕后应对各桩中心的相对位置进行复核测量,复核无误后报应对各桩中心的相对位置进行复核测量,复核无误后报请监理工程师,监理工程师复核无误后立即埋设
12、护桩,请监理工程师,监理工程师复核无误后立即埋设护桩,高程控制采用水准点为基准测放高程。高程控制采用水准点为基准测放高程。 3.2.3 3.2.3 埋设护筒埋设护筒对于陆地桩,人工首先平整场地,清除杂物。在开挖过对于陆地桩,人工首先平整场地,清除杂物。在开挖过程中,如遇管线不得擅自破坏、拆除,应及时上报,待程中,如遇管线不得擅自破坏、拆除,应及时上报,待处理方案出来后方能按处理方案进行下道工序施工。处理方案出来后方能按处理方案进行下道工序施工。钻孔桩护筒采用钻孔桩护筒采用 4mm4mm 厚钢板,内径为厚钢板,内径为 150cm150cm,护筒顶,护筒顶面高出地面面高出地面 30cm30cm 以
13、上。护筒就位后,底部及四周回填以上。护筒就位后,底部及四周回填粘土并夯实。护筒埋设保证准确、稳定、不漏水,护筒粘土并夯实。护筒埋设保证准确、稳定、不漏水,护筒中心与桩位中心的偏差不大于中心与桩位中心的偏差不大于 50mm50mm,并保证护筒的垂,并保证护筒的垂直度,使其倾斜度直度,使其倾斜度1%1%。 3.2.4 3.2.4 泥浆制备泥浆制备 泥浆循环池由泥浆循环池由制浆池、沉淀池、循环池组成。为防止泥浆对周围环境制浆池、沉淀池、循环池组成。为防止泥浆对周围环境的污染,在钻孔过程中,对沉淀池中沉渣及灌注混凝土的污染,在钻孔过程中,对沉淀池中沉渣及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆,随时用汽车运至指定地
14、点堆弃。泥时溢出的废弃泥浆,随时用汽车运至指定地点堆弃。泥浆选用水化快、造浆能力强的优质粘土制作地质条件浆选用水化快、造浆能力强的优质粘土制作地质条件允许时采用原土造浆,造浆用的优质粘土塑性指标大允许时采用原土造浆,造浆用的优质粘土塑性指标大于于 2525,粘粒含量大于,粘粒含量大于 5050。 制备的泥浆指标应到达:制备的泥浆指标应到达:泥浆比重:一般地层为泥浆比重:一般地层为 1.11.11.31.3,粘度:一般地层,粘度:一般地层161622s22s,松散易塌地层,松散易塌地层 191928s28s,含砂率:新制泥浆,含砂率:新制泥浆不大于不大于 4%4%,胶体率:不小于,胶体率:不小于
15、 95%95%,PHPH 值:大于值:大于 6.56.5。第 4 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案3.2.53.2.5 钻机就位钻机就位 旋挖钻机要求施工场地平整,旋挖钻机要求施工场地平整,为保持钻机的垂直度,通过控制器可使钻杆前俯为保持钻机的垂直度,通过控制器可使钻杆前俯1000mm1000mm,后仰,后仰 600mm 600mm,左右摆,左右摆 800mm 800mm。在钻进过程。在钻进过程中,如钻机倾斜率在中,如钻机倾斜率在 0.30.3 以内,可自行调节垂直度。以内,可自行调节垂直度。3.2.63.2.6 旋挖钻钻孔旋挖钻钻孔
16、 利用旋挖钻杆上的液压马达往下压,利用旋挖钻杆上的液压马达往下压,并利用扭矩旋转,使旋挖钻头挤压并旋转切入土体,使并利用扭矩旋转,使旋挖钻头挤压并旋转切入土体,使破碎的土体直接装入钻头内,然后再由钻机提升装置和破碎的土体直接装入钻头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取伸缩式钻杆提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土、卸土、直至钻至设计深度。注意事项土、卸土、直至钻至设计深度。注意事项: : 钻孔前,钻孔前,调平钻机,保持钻机垂直稳固。开钻前使钻头着地,进调平钻机,保持钻机垂直稳固。开钻前使钻头着地,进尺深度调整为零。尺深度调整为零。钻进时原地顺时针旋转开孔,
17、然钻进时原地顺时针旋转开孔,然后以钻斗自重、钻杆自重加液压力作为钻进压力,初钻后以钻斗自重、钻杆自重加液压力作为钻进压力,初钻压力控制在压力控制在 90kpa 90kpa 左右,钻速先慢后快。左右,钻速先慢后快。钻进过程钻进过程中要不断补充泥浆,使孔内始终保持高于地下水位中要不断补充泥浆,使孔内始终保持高于地下水位1.01.01.5m1.5m 的水头高度,同时应根据土质情况调整泥浆的水头高度,同时应根据土质情况调整泥浆配方和密度。配方和密度。 3.2.7 3.2.7 检孔检孔 钻孔到达设计深度后,应立即钻孔到达设计深度后,应立即检查孔位、孔径、孔深和孔形进行检验,并填写成孔检检查孔位、孔径、孔
18、深和孔形进行检验,并填写成孔检查记录表。孔深采用测绳测量,测绳配重及长度必须经查记录表。孔深采用测绳测量,测绳配重及长度必须经过监理见证合格后方能使用,使用过程中并经常对测绳过监理见证合格后方能使用,使用过程中并经常对测绳进行复核。孔径、孔型检测采用检孔器,检孔器采用钢进行复核。孔径、孔型检测采用检孔器,检孔器采用钢筋、钢管焊接制作。检孔器由钻机吊起,放入待检孔筋、钢管焊接制作。检孔器由钻机吊起,放入待检孔内,然后放松吊绳使检孔器靠自重下落,在孔内能下落内,然后放松吊绳使检孔器靠自重下落,在孔内能下落到孔底,则孔径、孔型符合设计要求。如在某个位置卡到孔底,则孔径、孔型符合设计要求。如在某个位置
19、卡住,测量下放钢丝绳长度,可计算出深度,用钻机扫孔住,测量下放钢丝绳长度,可计算出深度,用钻机扫孔时重点反复清扫该位置。时重点反复清扫该位置。 3.2.8 3.2.8 清孔清孔 1 1钻孔到达设钻孔到达设计标高后,请质检工程师检查验收,经检查孔径、孔计标高后,请质检工程师检查验收,经检查孔径、孔深、钻孔垂直度和沉渣厚度均到达标准或设计要求后,深、钻孔垂直度和沉渣厚度均到达标准或设计要求后,应立即进行清孔。应立即进行清孔。 2 2清孔采用换浆清孔法,于钻孔清孔采用换浆清孔法,于钻孔完成后,提升钻锥距孔底完成后,提升钻锥距孔底 10-20cm10-20cm,继续循环,以相对,继续循环,以相对密度较
20、低密度较低1.1-1.2g/1.1-1.2g/ 的泥浆压入,把钻孔内的悬的泥浆压入,把钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。严禁使用加深孔深浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。严禁使用加深孔深的方法来代替清孔,清孔后沉渣厚度的方法来代替清孔,清孔后沉渣厚度50mm50mm。第 5 页共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案3.2.93.2.9 钢筋骨架制作与安装钢筋骨架制作与安装 1 1钢筋笼在施工钢筋笼在施工现场制作成型。钢筋的绑扎、焊接应按照设计图纸要求现场制作成型。钢筋的绑扎、焊接应按照设计图纸要求进行,成型后经自检合格并请监理工程师检查验
21、收。并进行,成型后经自检合格并请监理工程师检查验收。并在灌注混凝土前分节放入孔中。钢筋骨架采用预制,每在灌注混凝土前分节放入孔中。钢筋骨架采用预制,每节九米左右,采用搭接焊连接。钢筋骨架加工及安装允节九米左右,采用搭接焊连接。钢筋骨架加工及安装允许偏差见下表。许偏差见下表。 序号序号 项目项目 允许偏差允许偏差 检验方法检验方法 1 1 钢筋钢筋骨架在承台底以下长度骨架在承台底以下长度 100mm 100mm 尺量检查尺量检查 2 2 钢筋骨架钢筋骨架直径直径 20mm 3 20mm 3 主钢筋间距主钢筋间距 0.5d 0.5d 尺量检查不少于尺量检查不少于 5 45 4加强筋间距加强筋间距
22、20mm 20mm 处处 5 5 箍筋间距或螺旋箍间距箍筋间距或螺旋箍间距20mm 620mm 6 钢筋骨架垂直度钢筋骨架垂直度 1% 1% 吊线尺量检查吊线尺量检查 7 7 钢筋钢筋保护层保护层 注:注:d d 为钢筋直径,单位为为钢筋直径,单位为 mmmm 2 2清孔清孔后,应及时将钢筋笼放入孔内,钢筋笼要居中下放,钢后,应及时将钢筋笼放入孔内,钢筋笼要居中下放,钢筋笼在钢筋棚加工,运至钻孔桩附近,利用钻机自身起筋笼在钢筋棚加工,运至钻孔桩附近,利用钻机自身起吊系统或吊车吊装入孔,钢筋笼入孔后,用两根吊系统或吊车吊装入孔,钢筋笼入孔后,用两根 A10A10吊筋把钢筋笼与护筒顶横杆焊接牢固定
23、位,防止钢筋笼吊筋把钢筋笼与护筒顶横杆焊接牢固定位,防止钢筋笼下落。同时采用四根下落。同时采用四根 48m48mmm 钢管撑住钢筋笼,防止在钢管撑住钢筋笼,防止在灌注过程中钢筋笼上浮。灌注过程中钢筋笼上浮。 3 3钢筋骨架的起吊:为保钢筋骨架的起吊:为保证在吊装和运输过程中钢筋骨架不变形,钢筋骨架内设证在吊装和运输过程中钢筋骨架不变形,钢筋骨架内设活动活动 320320 钢筋加工的十字内撑架。并且设置两个吊钢筋加工的十字内撑架。并且设置两个吊点。第一吊点设在骨架下部,第二吊点设在骨架上部第点。第一吊点设在骨架下部,第二吊点设在骨架上部第一个加强箍筋上,使用型钢做为扁担,确保钢筋笼吊起一个加强箍
24、筋上,使用型钢做为扁担,确保钢筋笼吊起后处于垂直状态。起吊时同时提起两点,使骨架稍起,后处于垂直状态。起吊时同时提起两点,使骨架稍起,骨架离开地面后第一吊点停止起吊。随着骨架的不断上骨架离开地面后第一吊点停止起吊。随着骨架的不断上升,慢慢放松第一吊点,直到使骨架垂直地面。解除第升,慢慢放松第一吊点,直到使骨架垂直地面。解除第一吊点检查骨架是否顺直,如有弯曲校正后再放入孔一吊点检查骨架是否顺直,如有弯曲校正后再放入孔中。中。第 6 页 共 18 页中铁十局集团温州市域铁路 S1S1 线 SG3 标段经理部旋挖钻施工专项技术方案型钢铁扁担示意图型钢铁扁担示意图 4 4钻孔桩的钢筋骨架钻孔桩的钢筋骨
25、架在在加工过程中一定要试拼,并按分段顺序编号,确保在在加工过程中一定要试拼,并按分段顺序编号,确保钢筋笼顺利安装。钢筋笼顺利安装。 5 5钢筋笼保护层,采用自制耳状钢筋笼保护层,采用自制耳状定位筋,焊接与主筋外皮。耳筋沿钢筋骨架每间隔定位筋,焊接与主筋外皮。耳筋沿钢筋骨架每间隔 2m2m设置一道设置一道, ,横向沿骨架四周设置四个。横向沿骨架四周设置四个。 3.2.10 3.2.10 导管安装导管安装导管采用导管采用 250mm250mm 的钢导管,必须保证导管内壁光的钢导管,必须保证导管内壁光滑、圆顺,内径一致,接口严密。导管使用前进行试拼滑、圆顺,内径一致,接口严密。导管使用前进行试拼和水
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