机修车间机加工设备设施清单SCL.pdf

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1、乌海市华资煤焦焦化厂乌海市华资煤焦焦化厂风险管理设备设施清单风险管理设备设施清单单位：机修车间单元/装置：机加工编制日期：序序号号12345678设备设施名称设备设施名称砂轮机车床钻床起重机焊机叉车手持式电开工具厂房编制人：单位设备管理人员类别类别/ /型号型号S3ST-250CA6140ZX7550CWBX1-500-II位号位号/ /编号编号涉及主要物料涉及主要物料数数量量12115151备备注注审核人：单位相关负责人乌海市华资焦化焦化厂安全检查表(SCL) 分析记录单位：机修车间工序：机加工装置/设备/设施：砂轮机分析人员：路波日期：不符合标准的序号检查项目标准主要后果L执行规章制度定期

2、维1噪音不大于 60 分贝设备损坏护执行规章制度定期维2振动无振动设备损坏护1225风险评价现有安全控制措施可能性 严重性 风险度SR建议改良措施等级12253砂轮片无裂纹人员伤害及时更换定期维护12254防护罩完整设备易损坏定期检查12255启动按钮无损伤设备损坏定期检查1225乌海市华资焦化焦化厂安全检查表(SCL) 分析记录分析人员： 路波日期：不符合标准的序号检查项目标准主要后果现有安全控制措施L风险评价可能性 严重性 风险度SR建议改良措施等级单位：机修车间工序：机加工装置/设备/设施：卧式车床1基础机体水平造成加工零件精度出现误差定期检查13352电机油位正常、停机、抱轴、烧坏电机

3、润滑良好运转正常、无杂音、无异响设备损坏定期检查2244定期检查122544整洁度造成人体伤害，零机体无异物件加工精度出现误差刀具固定牢固造成人体伤害，零件精度差每次操作前检查2245刀具每次操作前检查13356操作造成人员伤害，零按操作规程作业件精度差， 经济损失。操作规程1335乌海市华资焦化焦化厂安全检查表(SCL) 分析记录单位：机修车间工序：机加工装置/设备/设施：钻床分析人员：路波日期：不符合标准的序号检查项目标准主要后果被加工件精度不到风险评价现有安全控制措施可能性 严重性 风险度L定期检测2建议改良措施等级S2R41基础无下沉、倾斜、42照明灯采用安全电压供电，接地保护触电伤人

4、每月检查 1 次23643溜板箱完好，符合要求机械伤人每月检查 1 次23644压力表选型正确、精度、指示正确无泄漏车床突然停车日常检查, 严格执行管理规定;日常检查, 严格执行管理规定;日常检查,加强维护22445接地在规定范围内触电伤人22446木质踏板完好，符合要求触电伤人22447操作手轮必须完整，灵活好用机械伤人日常检查,加强维护22448防护罩在规定范围内起到保护作用机械伤人日常检查, 严格执行管理规定;定期检测、维护22449自动器在规定范围内起到保护作用机械伤人2244乌海市华资焦化焦化厂安全检查表(SCL) 分析记录单位： 机修车间工序：机加工装置/设备/设施：起重机分析人员

5、：路波日期： 2017.12.不符合标准的序号检查项目标准主要后果外表无裂缝1基础无明显沉降设备损坏设备损坏定期检查定期检查现有安全控制措施L111风险评价可能性 严重性 风险度S333R333建议改良措施等级555承重支架无 倾倒、设备损害、 人身伤定期检查腐蚀、断裂2设备本体无腐蚀、 无裂缝无裂纹、 无断裂无破损、 无断丝4钢丝绳润滑良好、 无卡死现象5接地可靠、 线接地及线路路绝缘完好害设备损坏设备损坏、起重伤害吊件脱落、起重伤害设备磨损、电机烧坏漏电、定期检查人员触电2244定期检查1335定期检查1335定期检查1225定期检查22443吊钩乌海市华资焦化焦化厂安全检查表(SCL)

6、分析记录单位：机修车间工序：机加工装置/设备/设施：电焊机分析人员：日期：2017 年 12 月 3 日不符合标准的序号检查项目标准主要后果现有安全控制措施L风险评价可能性 严重性 风险度SR建议改良措施等级1电源符合标准烧坏电焊机设备检查制度、接线进行确认13352一、二次电无破皮漏电缆线工作中无触电工作前进行确认22443焊机过热现象烧坏线圈工作前进行确认、工作中进行检查13354无松动和异微调特芯响焊机内断路定期检查1335乌乌海海市市华华资资煤煤焦焦安全检查表(SCL) 分析记录单位：机修车间工序：搬运装置/ 设备/设施：叉车分析人员： 路波日期： 2017 年 12 月 13 日不符

7、合标准的序号检查项目标准主要后果L严格执行特种车辆检无龟裂，有花纹，轮胎气 行车失控，人员受1车胎压正常伤人员在使用前检查车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形；各联人员伤害，车辆受2车体接螺栓应安装齐全，紧固损可靠；底部踏板无油污、无结冰使用过程中及时维护，清理油污人员在使用前检查，2严格执行特种车辆检查、保养制度，驾驶查、保养制度，驾驶2风险评价现有安全控制措施可能性 严重性 风险度SR建议改良措施等级244244灯光系统大灯照明正常，光束平行人员伤害，车辆受严格执行特种车辆检3与信务系统车灯照明有效；方向灯指均匀；小灯照明正常；刹损查、保养制度，使用前检查，使用过程中2244示正常；喇叭

8、声响宏亮；倒车蜂鸣器正常。及时维护刹 车4系 统总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象；管路无空气，踏板自严格执行特种车辆检由行程正常，制动管路无渗油；制动摩擦片接触良 人员伤害，财产受 查、保养制度，使用好，无油污、硬化或铆钉前检查，使用过程中外露现象；车轮制动器工损作可靠有效，回油孔不堵及时维护塞，皮碗、皮圈无损坏；动作可靠、有效。手刹制动有效可靠方向盘转动灵活，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸严格执行特种车辆检不缺油； 转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不 人员伤害，财产损 查、保养制度，使用松动，前束准确；方向盘前检查，使用过程中自由行程正常；油箱油位失正常，吸入管或滤油器无及时

9、维护堵塞；转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。2364转 向5系 统2244传 动6和 行驶系统液力变矩器工作正常。传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无严格执行特种车辆检异响；轮胎螺栓无松动；内燃机的制动轮和差速器 人员伤害，财产损 查、保养制度，使用连接牢固，锁止可靠，且前检查，使用过程中无裂纹和漏油现象；减速失箱及长、短轴和轮壳应完及时维护好，无裂纹；连接牢固无渗漏液油现象；内钢板转动灵活，无卡阻现象。液压操纵杆操作自如，工作正常。 液压回路无渗油、漏油现象；油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩执行特种车辆检查、不得大于 3mm； 液压分配器外壳无裂痕；主、侧滚人员伤害、财产受 保养

10、制度，使用前检轮滑动正常，无干磨卡死现象；滑轮和滑轮轴无裂 损查，使用过程中随时纹和缺损，轮槽磨损量不检查、及时维护超过原厚度 10%，滑轮转动灵活；货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象；起重链无断裂，左右长短一致；链板和轴应无裂纹和2364液 压7与 起重系统2244变形；门架无裂痕变形；内外门架滑动灵活,无卡阻现场。座椅完好、牢固，顶部安全架完好且不遮挡司机视8防护系统线，齿轮、皮带轮等外部设防护罩人员伤害前检查，使用过程中随时检查、及时维护严格执行特种车辆检查、保养制度，使用2364乌海市华资焦化焦化厂安全检查表(SCL) 分析记录单位： 机修车间工序： 机加工装置/设备/设施： 手持电开工

11、具 手持电钻、 电锤、 磨光机等分析人员：路波日期：不符合标准的序号检查项目标准主要后果现有安全控制措施L使用前检查、重新坚固1风险评价可能性 严重性 风险度S3R3建议改良措施等级51钻花钻花完好无设备损坏或伤人缺损2振动无异常振动砂轮片完好无缺损接头完好，无裸露润滑油无气5润滑情况泡，无变质，无杂质， 油温不宜高6各联接处联接完好， 无松动设备损坏，伤人设备损坏设备损坏重新磨削或更换钻花使用前检查、执行规章制度使用前检查、适当用力打磨砂轮片伤人安装前检查砂轮片触电使用前检查、用前严格检查133513313353砂轮片54电源线半年一次、定期润滑、执行规章制度1335使用前检查、执行规章制度

12、1335乌海市华资焦化焦化厂安全检查表(SCL) 分析记录单位：机修车间工序：成品设备/设施：机加工厂房分析人员： 路波日期： 2017 年 12 月 3 日不符合标准的序号检查项目 标准主要后果无下沉、 倾斜、风化无裂纹、 渗漏完好现有安全控制措施性 L风险评价可能 严重性风险度S2R4建议改良措施等级1基础厂房倒塌，财产损失每年检查一次，及时维护242内外墙壁墙体倒塌，人员伤亡每月检查一次，及时维护2车间负责人每月检查一次并及时维护配备灭火器每周检查一2次，及时维护3643门窗财产损失12254消防器材完好扩大火灾损失364火灾、致人员伤亡、设有避雷及接地设施；每年5防雷接地定期检测，完好财产损失检测一次6照明、电气线路完好着火、致人员伤亡、厂房照明及线路完好；每财产损失月检查 1 次11222255