砖混结构混凝土施工方案.pdf
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1、砖混结构混凝土工程施工方案目录目录一、编制依据.2二、工程概况.2三、混凝土工程的质量标准 . 2 1、混凝土工程质量要求 .2 2、混凝土工程质量程序控制.3四、施工部署.3五、施工准备. 3六、工艺流程.3七、操作工艺.3 1、作业准备.3 2、混凝土运输.4 3、混凝土泵送车操作 .4 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 .4 5、基础构造柱、圈梁、板砼浇筑. 5 6 、施工缝的留置位置及处理 . 5八、质量保证措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6九 、混 凝土 试件 的制作 与管
2、 理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7十、 混 凝土 养 护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8十一、混凝土工程 质量通病及防治措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 .9 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 .9 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 .9 4、预防蜂窝的措施. 9 5、预防露筋的措施.
3、 9 6、预防孔洞的措施 .10 7、预防缝隙夹渣层的措施 . 10 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施.10 9、预防混凝土构件胀模的措施 .10 10 、预防混凝土垂直偏差过大的措施 .10 11 、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施.10 12 、预防混凝土构件累线位移的措施 .10 1 3、预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口移位的措施.11 14 、预防混凝土工中的钢筋移位的措施.11 15 、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施 .11十二、季节性施工.1 1 1、雨期施工. 11十三、成品保护.1 1十四、安全文明施工措施. . . . . . . . . . .
4、 . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2 1、墙、柱、梁砼浇筑安全要求 .12 2、环保措施.120砖混结构混凝土工程施工方案一、编制依据一、编制依据1、建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006 2、混凝土结构设计标准GB50010-2010; 3、混凝土结构工程施工及验收标准(GB50204-2011); 4、混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010; 5、混凝土质量控制标准(GB50164-2011); 6、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011 7、 砖混结构设计图纸。二、工程概况二、工程概况包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用
5、房,B1 段商铺,B2 段物业用房,C1 段商铺工程位于包头市九原区,C1 段商铺基础为筏板基础,其余基础为混凝土条形基础,主体为两层砌体结构,C1 段商铺地基已强夯处理,B1 段商铺,B2 段物业用房地基处理采用整片 3:7 灰土垫层,处理范围为基础外边缘以外 1 米,幼儿园服务用房地基处理采用基础外边线外扩 2m 范围内基础底标高以下 500mm 厚 3:7 灰土换填。地下部分砌体为 MU15 普通砖,M15 水泥砂浆,1-2 层 MU10 多孔砖 M10 混合砂浆,120 隔墙 MU10 多孔砖 M 混合砂浆。 1本工程混凝土全部采用商品混凝土 2混凝土结构各部位砼强度等级详见表构件混凝
6、土表构件部位混凝土等级备注基础垫层C15条基/筏板C25/C30基础圈梁C25构造柱C25圈梁C25(L-8 为 C30)楼板C25其它构件C25包括楼梯梁、板、柱三、混凝土工程的质量标准三、混凝土工程的质量标准1 1、混凝土工程质量要求、混凝土工程质量要求混凝土施工质量必须符合 混凝土结构工程施工及验收标准 (GB50204-2002)的规定。部分表项目序号检查项目允许偏差值主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置2原材料每盘称量的偏差一般项目31初凝时间控制混凝土养护2现浇结构外观尺寸的质量要求3.1.2 部分表1砖混结构混凝土工程施工方案项目主控项目一般项目序号12123457检查项目
7、外观质量过大尺寸偏差处理及验收外观缺陷基础梁、柱垂直度层高5全高标高层高全高截面尺寸外表平整度允许偏差值15mm10mm8mmH/100 且30mm1030+8,-5mm8mm9预留洞中心线位置15mm2 2、混凝土工程质量程序控制、混凝土工程质量程序控制准备工作技术交底申请浇筑令浇筑混凝土养护质量评定资料整理四、施工部署四、施工部署本工程混凝土均采用商品预拌混凝土,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。混凝土主要采用汽车泵浇筑,具体情况根据工程的实际情况,结合施工工期要求确定。主要机具:振捣棒、双轮手推车、小翻斗车、铁锹、铁抹子、铁插
8、尺、胶皮水管、混凝土标尺干。五、施工准备五、施工准备 1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐蔽、预检手续。 2浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。 3各种机械处于良好状态,施工用电、施工用水、施工道路满足要求。 4项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。 5泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备。 6施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图,编制月、周施工进度计划。 7根据设计混凝土强度等级,由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。 8完成施工技术方案及安全技术的交底工作,针对
9、高温季节做好夏季施工技术措施。 9制定混凝土的浇筑顺序,混凝土地泵的布设,混凝土车辆的进出。六、工艺流程六、工艺流程作业准备混凝土运输基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护七、操作工艺七、操作工艺1 1、作业准备、作业准备2砖混结构混凝土工程施工方案1浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合标准要求,并检查模板。 2浇筑混凝土前应浇水使模板湿润,并检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。2 2、混凝土运输、混凝
10、土运输1混凝土自混凝土公司卸出后,应及时运输到浇筑地点,在运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层,并应控制混凝土性能满足施工要求。2泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过 45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。3混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。3 3、混凝土泵车操作、混凝土泵车操作1混凝土泵车的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定,操作人员经专门培训,合格后方可上岗独立操作。2混凝土坍落度过小,喂料有困难时,可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆,经充分搅
11、拌后喂料,严禁用加水方式增加混凝土坍落度。3在高温季节施工时,要在混凝土输送管上遮盖湿草袋,并每隔一段时间洒水湿润,以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水,并减少混凝土的温升。 在严寒冬季施工时,混凝土输送管道用保温材料包裹,以防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度。 4输送泵车启动时,先以水泥沙浆润滑管道,润滑管道的水泥沙浆不得集中放入模内,泵管用热水不得放到模板内。粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位砼每次下灰高度不得超过 0.5m,以保证振捣密实。浇筑砼时,同一处布料应适量,不得造成砼积压量太多,造成无法振捣。4 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求、混凝土浇筑与振捣的一般要求1)浇筑混
12、凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供给能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。2使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25 倍(一般为 300400mm)。振捣上一层时应插入下层 510cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。外表振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
13、间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过 2h 应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于 2h 时,则应当执行混凝土的初凝时间。4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。5在浇筑底板、墙、柱、梁、楼板时,使用汽车泵运送砼。3砖混结构混凝土工程施工方案6混凝土浇筑完毕并在凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉漏渣擦去;用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝由于混凝土的沉降及干缩产生修整压平然后再覆盖养护。7结构砼浇筑顺序:先浇筑柱,后梁、板
14、、楼梯。在施工梁板时,应分部位先将梁、柱接头砼浇筑完;梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁、柱节点,根据梁高分层阶梯型浇筑。当到达板底位置时,再与板砼一起浇筑。5 5、基础、构造柱、圈梁、板砼浇筑、基础、构造柱、圈梁、板砼浇筑1 基础混凝土采用汽车泵浇筑,采用插入式振捣器振捣,外表抹平压光。在浇 筑混凝土前,应洒水湿润垫层并清除垫层上的杂物、油污等。2构造柱砼应分层浇筑,每一层厚度控制在 400mm。构造柱振捣要密实,每一振点的延续时间以外表呈现浮浆和不再沉落为度为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼 5cm。3浇筑圈梁砼时从一端开始向另一端浇筑,要注意不要碰撞各种埋
15、件。6 6、施工缝的留置位置及处理、施工缝的留置位置及处理1施工缝的留置位置底板、外墙、楼板、梁的竖向施工缝:留置在后浇带处。墙体水平施工缝:地下室外墙留置在底板上外表 500mm 处;其他部位留置在楼板上下外表处、梁下底面处。柱水平施工缝:留置在柱上端主梁底面下向上3cm 处。2施工缝处理墙、柱及施工缝的接茬位置应先下50-100mm 同标号水泥砂浆,以防止在下灰过程砼中的砂浆被钢筋沾去,造成下部蜂窝麻面严重,出现烂根。柱头、梁底含剪力墙顶施工缝必须凿毛处理合格,不得有松动石子或浮浆,施工缝处应提前浇水冲刷干净,并先下50mm 同标号水泥砂浆、振捣结合良好;由于高低砼标号不同,互相交叉,高低
16、标高相接吊模处,该位置下双层钢板网固定牢固,砼浇筑时需专人严格控制,防止出错,并防止出现冷缝.梁的竖直施工缝由于梁、柱的混凝土标号不同,施工中应先浇筑柱头混凝土,再浇筑梁混凝土,这样在梁两端有隐含施工缝,可采用 800 目的铁丝网片叠合二层,用细铁丝绑扎牢固,紧贴铁丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上,作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的铁丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。此隐含施工缝的设置位置、采用材料、设置方法如以下图所示:柱、墙水平施工缝柱的水平施工缝留置在梁底标高以上 1520mm 处,施工中严格控制浇筑标高,过低则不利于支梁底模,过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土,浪费人工;
17、墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm 处。过低则不利于支板底模。施工缝的处理a梁头部位:在拆模后绑扎钢筋之前,施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出, 要求凿除多余的混凝土,混凝土外表的水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除干净。b其它部位:清除多余的混凝土、混凝土外表的浮浆、松动石子等。八、质量保证措施八、质量保证措施4砖混结构混凝土工程施工方案1、商品混凝土供给商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20 年内不发生凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项制表检测及混凝土碱含
18、量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过 5kg/m3。2、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到达46h,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺人适量缓凝剂。、严禁在混凝土中加水。混凝土人泵坍落度控制在 160180mm,混凝土坍落度的偏差应在30mm 的允许偏差内。3、在浇筑混凝土时,工人要挂牌操作,严格控制下料的厚度,要按顺序振捣,以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实,不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量,在浇筑墙、柱根部前,要先接浆,底部
19、浇筑砼分层薄一些,增加振捣密实度。4、浇筑分层厚度控制:浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25 倍。本工程主要采用50 振动棒作用部分长度 38.5cm,混凝土分层厚度宜控制区在 300350mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆在 50mm25mm5000mm 木条上刷黄油漆,自下而上每300mm 用红白油漆标上刻度,刻度字体要大而醒目随时探测、调整混凝土包括柱、墙、梁混凝土等浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据,从而控制浇筑厚度。5、浇筑间歇时间:浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时,其间歇时间宜短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。当不允许留施工缝时,区域之
20、间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。6、严格控制楼层标高,将控制标高抄测在柱、墙钢筋上,并做明显标记,供浇筑混凝土时找平用。施工时应拉线找平,楼层标高偏差 10mm。楼层墙柱根部位置不得浇筑超高:浇筑完成后该范围应适当剔凿成比楼面低10mm 左右。7、浇筑砼时派专门的钢筋工、木工看护钢筋、模板;施工时钢筋应防止随意掰动;发现变形位移时,应立即采取有效措施并及时修整完好。对现浇板砼浇筑,应重点看好板的负筋,防止踩塌;木工应着重看好梁及柱头的模板加固。8、砼浇筑完成后应及时清理干净钢筋上的浮灰,对后浇带、施工缝应仔细清理、凿毛处理, 清除凿掉外表的一层浮浆; 施工时应掌握好时
21、间, 不得松动已浇筑完砼的钢筋。9、铺设施工马道平台,减少踩踏钢筋,控制好板底筋与负筋的有效高度;板外表在砼浇注完后,及时采用一层塑料布、一层草帘严密保温覆盖;墙柱施工缝在砼浇筑完成后应及时凿毛处理良好,并清除外表浮浆和松动石子;注意砼养护及成品保护,板砼强度 2.5N/mm2 以上不得上人,不得有踩踏脚印。10、不同强度等级砼的施工措施根据图纸的说明以往类似工程施工经验,不同等级的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同,必然导致高低强砼的收缩差异,交接处很容易产生裂缝,我司提出如下以下措施:1对砼的配合比提前进行试验与试配,在满足强度和可泵性的条件下,尽量对高强砼减少水泥用量、减少砂率、增加石子含
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