各类原材料的检验规范标准[详].pdf

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1、ISO9001ISO9001：20082008质量管理体系质量管理体系管理文件三级文件管理文件三级文件文件类别文件名称原材料检验规范原材料检验规范制定日期文件编号版次页次制订单位生效日期编编写写分审审核核行政部工程部生产部采购部修改内容批批准准品质部运营部财务部仓库修改人批准人研发部发市场部修改日期修改版次原材料检验规范目录原材料检验规范目录一、PCB 检验规范.二、螺丝检验规范三、说明书检验规范四、变压器检验规范五、喇叭检验规范六、包装盒检验规范七、胶标检验规范八、直流电机检验规范一、一、PCBPCB 检验规范检验规范1、目的明确 PCB 的检验标准,使其供应商、工厂内及客户等均有所依寻,进

2、而达到标准一致化。2、适用范围本标准适用于 PCB 的来料检验。3、检验仪器、卡尺4、检验条件4.1 检验角度：距待测物品于正前方 45904.2 检验距离：30CM4.3 光源：600-800LUX 萤光灯5、判定基准5.1 检验适用基准依 MIL-STD-105E一般检查水平 LEVEL 级正常检验 抽样计划表抽检5.2 缺点分类5.2.1 MAJ: AQL=0.65 MIN: AQL=1.56、检验项目6.1 包装检查:珍珠袋包装,包装紧密、无破损。6.2 外观检查:6.2.1 平整度: 平整度0.2MM 可接收6.2.2 丝印: 表面丝印与元件符号一一对应,无漏印,重影,偏位,印刷内容

3、错误现象, 颜色符合我司要求。6.2.3 焊盘: 焊盘应均匀上锡,无露铜、损伤、脱落、变形现象。6.2.4 孔位:无漏钻孔,孔偏位,孔堵塞现象 。2 / 8.6.2.5 导线:无短路、开路、露铜、铜箔浮离、补线现象。6.2.6 V-CUT 槽:无漏切割,切割槽偏浅或偏深现象.其槽位深度为该 PCB 板厚度的 1/3。6.2.7 阻焊膜: 颜色符合图纸要求,无修补现象,用洗板水擦试后,表面无脱落,气泡现象。6.2.8 标记: PCB 板必须标有基准点、产品型号及版本,生产周期 。6.2.9 板边板面: PCB 表面无污渍、杂物、凹坑、锡渣残留无划伤、露底材现象,边缘无毛刺及缺口。6.3 尺寸检查

4、具体尺寸参照其图纸及样品。6.4 拼板方式拼板方式依参照图纸或样品。6.5 可焊性检查各焊点均能上锡,上锡覆盖面积应95%。二、螺丝检验规范二、螺丝检验规范1、目的明确螺丝的检验标准,使其供应商、工厂内及客户等均有所依寻,进而达到标准一致化。2、适用范围本标准适用于所有螺丝的来料检验。3、检验仪器卡尺、壳体及零部件、螺纹规、盐雾试验箱、磁铁、电批。4、检验条件4.1 检验角度：距待测物品于正前方 45904.2 检验距离：30CM4.3 光源：600-800LUX 萤光灯5、判定基准5.1 检验适用基准依 MIL-STD-105E一般检查水平 LEVEL 级正常检验 抽样计划表抽检5.2 缺点

5、分类5.2.1 MAJ: AQL=0.65 MIN: AQL=1.56、检验项目6.1 包装检查包装完好,无破损,且有保护措施,无混装、短装现象。6.2 外观检查无生锈,氧化现象,螺纹头无裂缝。6.3 尺寸检查具体尺寸规格以实际用卡尺测量的尺寸为准,尺寸要求则参照 BOM 清单。6.4 材质检查用磁铁辨别其螺丝材质为不锈钢或碳钢。6.5 螺纹规测试螺纹 T 规测试: 其螺纹能顺利通过。 Z 规测试: 其螺纹不能通过。3 / 8.6.6 试装测试参照 BOM 清单,用螺丝试装在相应的壳体上,检查其螺帽有无滑丝,螺丝有无断裂现象。6.7 盐雾试验参照实验室盐雾试验标准。三、说明书检验规范三、说明书

6、检验规范1、目的明确说明书的检验标准,使其供应商、工厂内及客户等均有所依寻,进而达到标准一致化。2、适用范围本标准适用于所有说明书的来料检验。3、检验仪器电脑、直尺4、检验条件4.1 检验角度：距待测物品于正前方 45904.2 检验距离：30CM4.3 光源：600-800LUX 萤光灯5、判定基准5.1 检验适用基准依 MIL-STD-105E一般检查水平 LEVEL 级正常检验 抽样计划表抽检5.2 缺点分类5.2.1 MAJ: AQL=0.65 MIN: AQL=1.56、检验项目6.1 包装检查包装完好,无破损,无堆叠、混装现象。6.2 外观检查6.2.1 表面外观: 无破损.脏污现

7、象 。6.2.2 丝印:丝印内容必须与电子文档内容一致,无漏印,偏位,模糊,断字及丝印错误的现象。6.2.3 切边:切边整齐,无明显毛刺,无切歪现象。6.2.4 装订:装订整齐,无装订页码颠倒,无偏移现象。6.3 尺寸检查具体尺寸参照其图纸及电子文档。四、变压器检验规范四、变压器检验规范1、目的明确变压器的检验标准,使其供应商、工厂内及客户等均有所依寻,进而达到标准一致化。2、适用范围本标准适用于变压器的来料检验及出货。3、检验仪器 V6 或 V7 机器、示波器、万用表。4、检验条件：4 / 8.4.1 检验角度：距待测物品于正前方 45904.2 检验距离：30CM4.3 光源：600-80

8、0LUX 萤光灯5、判定基准5.1 检验适用基准依 MIL-STD-105E一般检查水平 LEVEL 级正常检验 抽样计划表抽检5.2 缺点分类:5.2.1 MAJ: AQL=0.65 MIN: AQL=1.56、检验项目:6.1 包装检查:6.1.1 外包装:外包装箱完好无破损。6.1.2 内包装: 每个产品均有盒子包装,且包装盒完好无破损。6.2 外观检查:6.2.1 表面有标签的,标签要清晰可辨,且标签参数内容与实物测试参数一致。6.2.2 外观无破裂,刮伤6.3 结构/ 尺寸检查:6.3.1 所有尺寸与样品一致6.3.2敲打产品 3-5 次,摇动无异响6.4 性能测试测试项目测试方法技

9、术规格及标准输入标签参数范围内电压,带负1 美甲器能正常开关机,按键反应灵敏无不通载测试连接 V6 或 V7 机器电,美甲机无法开机,按键失灵等2显示图像正常3 变压器指示灯亮会发红光或绿光功能测试带负载情况下连接 V6 或 V7 机输出电压符合标签参数24V+/-1.2V器,用万用表测量输出电压输入标签参数范围内电压 ,带负1厂商订购的示波器显示纹波电压符合规格书载 连接 V6 或 V7 机器,观看示波2 自购的根据实际测试不影响功能无不通电 ,器显示纹波电压美甲机无法开机,按键失灵等即可跌落次数一般为 1 次,撞击面为高度最高为 1 米,跌落顺序为：一角三棱六跌落测试混凝土地面或钢板面,短

10、棱到长棱 ,小面到大面参照跌落测试标准。带负载V6 或 V7 机器情况下老1 美甲机能正常开关机,按键反应灵敏无不通化 4H电,液晶无法开机,按键失灵等老化2显示图像正常无干扰,图象发白及发黑等3 变压器指示灯亮 会发红光或绿光五、喇叭检验规范五、喇叭检验规范1、目的明确喇叭的检验标准,使其供应商、工厂内及客户等均有所依寻,进而达到标准一致化。2、适用范围本标准适用于喇叭的来料检验。5 / 8.3、检验仪器喇叭治具、万用表。4、检验条件：4.1 检验角度：距待测物品于正前方 45904.2 检验距离：30CM4.3 光源：600-800LUX 萤光灯5、判定基准5.1 检验适用基准依 MIL-

11、STD-105E一般检查水平 LEVEL 级正常检验 抽样计划表抽检5.2 缺点分类:5.2.1 MAJ: AQL=0.65 MIN: AQL=1.56.检验项目:6.1 包装检查:包装完好无破损,无混装、漏装现象,标示内容与实物一致。6.2 外观检查:6.2.1 零件 :无脱落,松动。6.2.2 振动膜:无破裂、变形、浮起现象6.2.3 端子板:贴平且未凸出固定端子之凹槽6.2.4 导线: 引线上的黄黑胶 EPOXY 未凸出框体表面6.2.5 焊点: 焊点上锡饱满且均匀.6.2.6 垫圈: 贴正且未浮起表面焊盘无氧化,无脏污现象,正负极及电压、功率标示清晰,线颜色与样品相符。6.3 尺寸检查

12、 :所有尺寸请参照其规格书。6.4 可焊性:调节温控电烙铁温度为 2355,将单支线焊于喇叭的焊盘上 ,锡点渗透附着良好 ,焊接面积95%,无不上锡现象。六、包装盒检验规范六、包装盒检验规范1、目的明确包装盒的检验标准,使其供应商、工厂内及客户等均有所依寻,进而达到标准一致化。2、适用范围本标准适用于卡通箱及彩盒的来料检验。3、检验仪器卷尺、条形码扫描仪、电子称、电脑。4、检验条件4.1 检验角度：距待测物品于正前方 45904.2 检验距离：30CM4.3 光源：600-800LUX 萤光灯5、判定基准6 / 8.5.1 检验适用基准依 MIL-STD-105E一般检查水平 LEVEL 级正

13、常检验 抽样计划表抽检5.2 缺点分类:5.2.1 MAJ: AQL=1.5 MIN: AQL=2.56. 检验项目:6.1 包装检查:包装完好,无破损,且有保护措施,无堆叠、混装、短装现象。6.2 外观检查:6.2.1 表面外观: 无破损.脏污.潮湿现象 。6.2.2 颜色:与样品相符,无偏色、颜色不均的现象6.2.3 丝印:丝印内容必须与电子文档一致,无漏印,偏位,模糊,断字及丝印错误的现象.6.2.4 切边:切边整齐,无明显毛刺,无切歪现象.6.2.5 裱合：箱面纸无拼接、缺材、露楞、折皱、透胶现象.6.2.6 接口: 接口处无粘接移位,订边不牢现象6.2.7 箱订:无生锈、表面镀层无脱

14、落现象,箱订排列整齐、距离均匀,无少钉、多钉等现象6.3 尺寸检查具体尺寸参照其图纸及样品。6.4 材质检查材质依图纸或样品判定。6.5 重量检查用电子称检测,所称重量与样品相符。6.6 条形码检测:用条形码检测仪能迅速读取条形码上的数字,且与条形码上下方的印刷内容一致。6.7 抗折性检查:折舌来回 180 度折动 5 次后无破裂现象。6.8 油墨附着性检查:两彩盒面对面用适当力度来回摩擦 10 次,油墨不可有脱落现象。6.9 实装测试将对应的产品或零部件装入到盒子里 ,盒子无鼓起现象,结合处无脱胶现象,折合能轻易扣下及打开。七、胶标检验规范七、胶标检验规范1、目的明确胶标的检验标准,使其供应

15、商、工厂内及客户等均有所依寻,进而达到标准一致化。2、适用范围本标准适用于所有胶标的来料检验。3、检验仪器电脑、卡尺4、检验条件：4.1 检验角度：距待测物品于正前方 45907 / 8.4.2 检验距离：30CM4.3 光源：600-800LUX 萤光灯5、判定基准5.1 检验适用基准依 MIL-STD-105E一般检查水平 LEVEL 级正常检验 抽样计划表抽检5.2 缺点分类:5.2.1 MAJ: AQL=1.5 MIN: AQL=2.56. 检验项目:6.1 包装检查:包装完好,无破损,无堆叠、混装现象。6.2 外观检查:6.2.1 表面外观: 无破损.掉漆,脏污现象,脏污不可擦试则拒

16、收。6.2.2 丝印:丝印内容及字体大小必须与电子文档内容一致 ,无漏印,偏位,模糊,断字及丝印错误的现象。6.2.3 背面 3M 胶:胶性附着力强,贴于壳体后不易脱落。6.3 尺寸检查：具体尺寸参照其图纸及电子文档八、直流电机的检验规范八、直流电机的检验规范1、目的明确直流电机的检验标准,使其供应商、工厂内及客户等均有所依寻,进而达到标准一致化。2、适用范围本标准适用于 RS-385PH 直流小电机的来料检验。3、检验仪器游标卡尺、万用表、直流电源4、检验条件：4.1 检验角度：距待测物品于正前方 45904.2 检验距离：30CM4.3光源：600-800LUX 萤光灯5、判定基准5.1 检验适用基准依 MIL-STD-105E一般检查水平 LEVEL 级正常检验 抽样计划表抽检5.2 缺点分类:5.2.1 MAJ: AQL=1.5 MIN: AQL=2.5 CRI:AC=06、检验项目:8 / 8