教学楼安全加固工程施工组织设计(23页).doc

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1、-教学楼安全加固工程施工组织设计-第 22 页徐州市第二十九中学教学楼安全加固工程施工组织设计徐州矿大建筑工程有限责任公司第一节 编制依据1、建筑抗震加固技术规程2、混凝土结构结构加固技术规程3、建筑装饰工程施工及验收规范4、建筑机械安全技术规程5、建筑结构加固工程施工质量验收规范6、危险房屋鉴定标准7、建筑抗震鉴定标准8、建筑结构荷载规范9、屋面工程技术规范10、建筑设计荷载规范11、建筑施工安全检查标准12、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。13、施工现场状况及对周围环境的调查。第二节 工程概况1、工程名称：徐州市第二十九中学教学楼安全加固工程2、工程地点：二十九中院内3、工程概况：

2、本工程为徐州市第二十九中学教学楼，于1991年建设，原设计单位为徐州市建筑设计院，原施工单位为铜山建筑总公司，原监理单位不详。该建筑分为4个抗震单元，(A-D)X（1-10）轴和（A-D）X（13-22）轴为四层砖砌体结构，基础为钢筋混凝土条形基础，烧结粘土砖墙，楼盖为装配式钢筋混凝土楼盖；(A-E)X(11-12)轴为四层钢筋混凝土框架结构，楼盖为装配式钢筋混凝土楼盖;(2/A-1/A)X(1/9-1/13)轴为四层钢筋混凝土框架结构，楼盖为现浇钢筋混凝土楼盖。建筑面积为2837。加固后抗震设防烈度为7度(0.9g)，建筑安全等级为二级，抗震设防类别为乙类（重点设防类），场地类别为类，设设计

3、地震分组为第二组。后续使用年限为30年。第三节 施工部署（一）工程目标：、质量目标：结构加固质量达到合格等级。单位工程交验质量达到合格、安全目标：安全施工无事故。、工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，改造工期为 55天，7月1日开工， 8 月 25 竣工。、现场管理目标：文明安全工地标准。（二）管理组织机构：、组织机构：按项目法组织施工，根据工程特点，项目经理担任过多项工程加固施工，具有丰富组织管理经验的项目经理担任。组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，

4、认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到合格、现场达到文明安全工地的预定目标。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（）领导班子：由项目经理、项目副经理组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程质量进度、成本、安全和现场文明施工等负全部责任。（）技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出

5、现的一切技术问题。（）施工部：负责施工组织设计实施，制定生产计划，负责现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，负责施工机械维修、保养，工程质量等各种施工因素管理。（）安全质量监察部：负责现场安全防护、文明施工、工序质量监督检查工作。（）物资部：负责工程材料，机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（）经营部：负责编制工程预算、决算，验工合同管理及统计等工作。 （）财务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。（8）安保部：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、

6、高效的完成施工任务。以严谨的工作质量和科学的管理，确保按期合格完成施工任务，现场管理达到文明安全工地的预定目标。2、现场结构改造主要施工工人准备：钢筋工：10人 剔凿壮工：20人 混凝土工：6人抹灰工：9人 木 工：5人 架 子 工：9人电 工：1人 电钻（2人/台）：5人其他：10人 混凝土喷射手及混凝土拌料人员（1台，每台4人）：4人3、工程高峰期人数配备：50人（三）施工部署：、根据本工程改造的特点，对施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。（）原有顶棚、墙面凿除、清理、成立一个作业队，负责教学楼结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。（2）打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作

7、业队，分两个综合作业组分别负责教学楼打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流水作业。（3）成立水、电综合队：结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。、施工流水段的划分：按单位工程划分，每个工程的加固又分室外、室内两个小组，自行分段流水作业。3、脚手架：外墙面加固、装修均搭设脚手架。室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。4、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。5、本工程采用商品混凝土。第四章施工准

8、备接到工程中标书当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。、技术准备工作：（）项目组织专业技术人员对原工程结构、电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设方案进行细化设计。根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。做好对原电管线走向临时调整改线等工作。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工

9、进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点，抓紧防材料的订货、进场、复试等工作。、现场三类及管理准备工作：（）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、电的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。、施工用水及排水：本工程为旧楼加固工程，原有生产系

10、统齐全。为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。（1）搅拌机用水从原有管线引一DN25管线。（2）在搅拌处设多级沉淀池，搅拌机废水和车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。、施工用电：（）该工程属加固工程。为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范并结合现场实际施工进行三类用电的布置。（）现场施工用电由甲方配电回路引来。（）供电方式：三相五线制。（4）室外设定型总箱1台，设备、作业棚等用电设配电箱1台。供施工动力、照明用电。（5）室外照明选用普通探照灯，作业棚内采用大口灯泡，搅拌机工作地采用镝灯。楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内

11、容规定全部采用直流低压36 V照明。（一）原墙、板裂缝处理：、墙板裂缝的处理：（）在凿除完成后，进行全面清理检查，裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据实际裂缝大小情况进行分类处理；可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。（）施工要求：）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。）灌浆施工工艺流程：裂缝处理 埋设灌浆嘴、盒、管 封缝密封检查 配置浆液 灌浆 封口结束 检查。）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为： 表面处理法：对于较细（小于0.3 mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松

12、散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。 凿槽法。对于较宽（大于0.3 mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量： 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将

13、孔道及裂缝吹干净。 根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。 灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2 MPa，水泥浆液的灌浆压力为0.4 MPa-0.8 MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。 灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1 L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。 灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处

14、抹平封口。）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。）灌浆必须遵守以下安全规定： 灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。 在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。 工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。、工程质量及验收： 灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。 用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。 灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。（二）钢筋工程：、原材料：（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）

15、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。、钢筋加工配料：（）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。、墙面锚筋及钢筋网绑扎：（）在墙面上按纵横间距各600mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。（）对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。（）用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。（）用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使

16、其无油污以增加粘接力。（）将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，57天后固化完毕。（）在清理干净的墙面上，提前弹出门钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。（）钢筋混凝土板墙用三级直径8“”形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内120 mm，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。（8）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，

17、检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向为三级直径10200、横向为三级直径6200，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。（三）脚手架工程：根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。外脚手架搭设参数：搭设高度：H檐高1.8 m；步距：h1.75 m（一层1.5 m）立杆间距：L1.5 m;小横杆间距为1 m；排距：1.2 m作业层数n2；连墙点竖距Hn为两步；连墙点横距Ln为柱距。搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第

18、二步水平杆。搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为57根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450600之间。在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，底层支设两层水平兜网。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。（四）模板工程： 模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、尺寸、

19、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。模板拼装严格按加工技术要求和方案验收，验收合格后方可进场。严格执行同条件试块砼强度达标制度，不达到强度不得拆模。 （五）碳纤维加固施工工艺： 1、胶粘剂的配置1）、将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。2）、 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以12公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.51公斤为宜；粘结胶料每次配置量以12公斤为宜。3）、所

20、有胶料要求于1小时内施工完毕。2、基底处理 1)、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 2)、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。 3)、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R 10mm）。4)、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。3、涂底胶 1）、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温

21、决定用量，并严格控制使用时间。2）、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。4、用整平胶料找平 1）、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。2）、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。3）、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。5、粘贴碳纤维布 1）、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要

22、求，碳纤维布长度应在3m以内。2）、配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。3）、用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。4）、在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。4.4、地面恢复：因原地面未配筋，所以用人工搅拌1:2水泥砂浆（掺5107胶，为保持新旧砼接缝处结合好，掺用UEA膨胀剂）即可，地面面层用铁抹压光恢复。5、质量保证措施：1）、对于砼工程，应振捣密实，面层平整，砂浆拌制严格按照设计

23、配比，杜绝偷工减料现象发生。2）、碳纤维粘贴工程：碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。3）、碳纤维材料方面的可靠保证碳纤维片具有极佳的力学性能，是与它自身的材质属性、成片加工工艺密不可分的。目前，国产碳纤维片与进口碳纤维片之间从质量、性能及生产工艺上，都存在着较大的差异，具体表现为： （1）材料的匀质性：碳纤维束只有分布排列均匀，加工成片后才能起到整体均匀受力的作用；若才只得匀质性不好，则构件受力后导致纤维片局部受力不均，使碳纤维补强的效果不能充分发挥出来。因此，材料的

24、匀质性问题，是目前国产碳纤维片提高质量所待解决的关键性问题。 （2）碳纤维片中预浸树脂的含量：我们用于结构补强的碳纤维片是含有预浸树脂的。其作用是使纤维之间相互约束、相互粘结成为共同受力的整体，但其含量过多、浸渍过厚，却无益于修复、补强。因为碳纤维补强混凝土结构是靠上涂及下涂环氧树脂对碳纤维片的反复渗透来完成的。如果纤维片中预浸树脂的含量过多，则粘贴碳纤维片时树脂的渗透效果就比较差，直接影响施工质量。目前国产材料在控制低预浸树脂含量方面与国外产品相比仍有较大差距。 （六）涂料面层施工工艺 1、施工工艺清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平打底胶第一道涂层复补腻子磨平第二

25、道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)2、施工方法与技术措施(1)石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。(2)表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子嵌缝贴上接缝带，对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。(3)第一遍满刮腻子及打磨：1)当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。2)所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时，应一刮

26、顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗其他物面。3)腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。(4)二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。(5)第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。2)阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应

27、多层次上下同时作业，互相配合协调作业，避免接槎，刷涂重迭现象。3)独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。(6)复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。(7)磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3N-0.5N/MM2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50CM为宜，喷涂时应喷点均匀，移动，全部适中。2)喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不

28、显眼处受刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠色现象。3)喷涂时，将墙面所有其他的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。（七）油漆面层施工工艺1、施工工艺材料确认表面处理环境保护油漆施工2、施工方法与技术措施(1)施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。(3)金属构件表面将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数

29、不少于两遍。(4)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(5)油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻及五金配件无污染。油漆面层施工工艺1、施工工艺材料确认表面处理环境保护油漆施工2、施工方法与技术措施(1)施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致

30、。(3)金属构件表面将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。(4)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(5)油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻及五金配件无污染。油漆面层施工工艺1、施工工艺材料确认表面处理环境保护油漆施工2、施工方法与技术措施(1)施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀

31、刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。(3)金属构件表面将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。(4)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(5)油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻及五金配件无污染。 （八）角钢支撑预制板1.找到板缝并对需要安设角钢部位进行原有墙面清低，钻孔并吹孔，安设对角螺栓并采用水泥基灌浆料、水泥砂浆等填实螺栓孔，安设型钢，拧紧螺

32、栓2.在墙梁面钻孔时，应按设计要求先画线标出螺栓孔位置，并采用电钻在对应位置打孔，螺栓孔直径宜比螺栓直径大24mm；螺栓安防后可采用水泥基灌浆料，水泥砂浆等将螺栓填实。3应对混凝土基材表面进行一下处理:A对很旧很脏砌体构件粘合面，应先打莫，除去23mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹出粉粒；处理后，若表面严重凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补；B如果砌体表面不是很久很脏，则可直接对粘合面进行打磨，去掉12mm厚表层，用压缩空气出去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。4.角钢安设应尽量顶紧预制空心板，角钢和预制板之间应用粘钢胶填实。5.拧紧螺栓应在螺栓空内填料初

33、凝之前进行，并应两面同时拧紧，以使胶液从钢板边缘挤出为度。6.粘钢加固表面应首先进行除锈和清洁处理，加固后应涂刷防锈漆两道，在涂刷15mm厚1:3水泥砂浆进行面层处理。第四节 施工总进度计划及确保计划实施的措施1、 施工总进度计划：施工日历总天数为55天。2、 确保工期的主要措施： 本工程施工时，配足夜间照明，使整个施工现场特别在施工作业面上做到黑夜如同白天一样。在不影响周围居民生活和环境允许的情况下，适当采取夜间施工来缩短工期，争取提前完成。以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度计划，以此有效地对工程进度进行总控制。以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划，施工准备计划，劳动力进场计

34、划、施工材料、设备、机具进场计划，设备材料进场计划。3、施工进度根踪调整：本工程施工进度实行跟踪制，每天按实际进度做出与总计划对比表，原则是不可以有一项计划工作超过总计划安排，按此工程的特殊性，学生过渡在外上课，此工期只能提前，不可落后，对进度计划跟踪安排，当天有提前完成工作，总进度计划就跟着提前，后改变的提前总进度计划将作为新的目标去实现，不可产生依赖以有提前现象，不影响总工期，只能有提前在提前的理念。对照进度的目标永远是最新的目标。第五节季节施工措施雨期施工措施、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材

35、料。、水泥要随进随用，减少现场存料，水泥码放要高于地面30cm，在底层铺油毡一层，上盖苫布，防止雨水浇湿。、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。、雨季到来前要对上料架、脚手架接地装置作一次摇测检查，下雨后检查沉降倾斜，并保证其电阻不大于4欧姆。6、由于该工程施工正值雨季，为保证室内设施的完好、无损，因此要在晴好天气抓紧进行屋面工程施工，设专人负责收集近期天气情况预报，在预报无雨时，抓紧进行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工，并确保在雨前完成一层防水层的施工。第六节施工管理措施一、施工进度计划（一）施工进度安排：（二）工期保证措

36、施：、技术保证措施：（）认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。（）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。（）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。、加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组织系统，按施工项目的进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时

37、调整进度计划。、材料订货超前准备：根据施工进度的安排，加工的时间，提前做好材料进场时间安排。进场后立即指定专人负责防水材料、坡屋面材料、塑钢门窗考察，订货，进场，复试等工作。确保按施工进度要求供货。、合理划分作业区，实行分片流水、交叉作业，缩短施工工期。、根据影响工期的钻孔、锚筋、喷射混凝土等关键工序的工作量、作业时间，配备足够的施工机具，确保工期目标的实现。、加强成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严

38、格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。二、主要机械设备配备计划、设备配置说明：根据施工部署和工地施工场地具体情况，并考虑工程施工流水段划分，满足水平、垂直运输的需要，在教学楼设一台 T卷扬机上料提升架负责砂、石、水泥等材料运送至各施工楼层；钢筋加工设备一套，负责钢筋半成品加工制作。三、质量保证措施（一）质量目标：结构加固质量达到合格等级。单位工程交验质量达到合格。（二）质量管理措施：、实行项目经理负责制和岗位质量责任制。明确项目经理对项目质量目标和质量保证体系有效运行的领导责任，明确各管理职能部门的质量职能，形成完整配套的质量保证体系。做到现场质量工作事事有人管，人

39、人有专责，办事有程序，检验有标准，坚持没有质量计划和施工组织设计不施工，坚持无质量安全技术交底不作业，坚持质量否决权，工序未经验收达标不得转序。工地设专职质量员，负责施工过程质量监督和检查工作。、精心组织，合理安排，建立以质量为核心的管理体制，重点抓住物质管理、施工过程控制、质量记录监控，严格质量检查使施工质量始终处于受控状态。、制定详细的质量控制措施，确定作业标准，根据施工部位，确定重点做到以防为主，防治结合。（）物质管理：保证材料合格是保证质量的先决条件）材料定货要货比三家择优选用。）严格材料验收，材料员要对其规格、型号、外观、数量等进行认真验收，对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥等材

40、料，坚持索取证明并及时取样进行试验；）严格材料使用关，经检验与材质证明不符的材料，及时标识，办理退货手续。（）施工过程的控制：）项目技术负责人组织有关人员认真编制实施性施工组织设计和质量计划，分部分项工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。）认真阅读和审核施工图纸，全面领会设计意图，研究关键部位的施工工艺和方案，严格按图施工。并及时办理设计变更或工程洽商。）从事特种作业人员必须持有效上岗证书。）施工使用的检验、测量和试验设备、压力表等应按检定周期按时送检，确保使用精度。）认真做好原材料、半成品、成品的检验和试验工作。）工程隐检、预检及时检查，按实际填写隐检、预检记录，并及时签章。（）质量

41、记录的管理：）设专职资料员负责施工技术资料的收集、整理、汇总。）施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步。）各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。、严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员责任关、质量验收关，严格工序交接制、三检制，确保工程优质目标实现。（三）技术质量保证措施：、施工前认真熟悉和审核图纸，发现问题及时解决，需放大样的部位提前做好放样工作，做好施工图交底。、施工前对原有建筑的现状进行认真调查，对工程加固中可能存在的问题进行分析、研究，编制切实、可操作的技术措施向操作人员交底。、墙体饰面剔除后，专职质量员会同技术人员对墙面进行认真检查，

42、原墙面已经有损坏或有裂缝，应向设计、监理汇报，按设计要求修补后再进行下一道工序。、建筑物饰面清除后，标高及轴线测量放线工作应及时跟上，钢筋锚固点应根据每一个房间的实际尺寸进行排尺放线，排筋放线后标注出钻孔位置以保证锚筋间距600 mm，且锚筋布置在钢筋网片的交点上。、墙面及楼板钻孔后，应有专人清除孔内砖屑、砂浆等杂物，保证孔洞干净，栽筋应做到钢筋位于孔中，不得偏中，在灌注结构胶时派钢筋工及时调整固定。6、设专人负责混凝土养护，确保混凝土浇水每天不少于次。四、施工现场安全保证措施目标：做到安全施工无事故。、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工。施工中采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标

43、准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。材料应严格按照平面图确定的场地码放，设立标牌。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，码放整齐美观。、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。、组织开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽

44、，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并进行全员安全技术交底，层层履行签字手续。、安全防护：（1）由于本工程剔凿、钻孔作业较多，有大量坠落物，故应严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设两层水平兜网，操作层下加随层网。（2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。5、临时用电安全：（）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护，三级配电设施，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应购置符合部颁标准的定型产品，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并搭设防护栅，配以安全

45、警示标志，设专人管理、专人负责。（）配电箱、开关箱实行一机一闸制，配电箱、开关箱应有编号、用途、分路标记，并有危险标志。箱内有本箱电气线路系统图，并配锁设专人负责。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，并采取接零或接地保护方式。（）上料架及外脚手架均采取防雷接地措施，接地电阻应不大于4欧姆。（）施工现场电气系统均按TNS接地保护系统。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用黄绿双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。配电箱内必须设置工作零接线端子，并和保护线PE接线端子严格分开。（）手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换

46、，外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。（）漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护脱扣动作电流应小于30 mA，额定漏电动作时间应小于0.1 s，潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15 mA，动作时间小于0.1 s。（）施工用照明采用低压设备，电压不得超过36 V。6、机械安全（）施工现场机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。五、环境保护及文明施工措施、施工现场进行全围挡，实行封闭管理，同时为保护好校园内的原有绿化，沿绿化带进行围挡，将施工作业区与原有绿化区彻底隔离。施工现场由公安干警站岗值勤，并制定管理制度，进行监督检查。、施工人员佩带统一胸牌，按规定的路线进出施工现场，严