钢结构锥形采光窗设计施工方案和技术措施.doc

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1、钢结构锥形采光窗设计施工方案和技术措施1.1 工程简况及说明在（102）轴（103）轴之间，设有地下室设备安装洞位置，为钢结构锥形采光窗，其半径3800，须进行二次设计。根据现有图纸和有关说明确定设计和施工方案如下。1.2 玻璃顶一般性问题及设想1）采光要求 该锥形采光窗所在位置重要,在平面布局上,它是室外建筑的重要组成部分，在竖向上它是地下一层多功能会议厅与展厅的上部采光部分。因此内视应尽量简化，以采用装饰性球形网架为宜，可同时在钢架上吊装照明，装饰灯具。2）抗震要求抗震烈度8度，措施是龙骨周围预留伸缩缝，胶缝宽度满足扭曲变形要求，玻璃与刚性龙骨间采用高强度结构胶粘结，柔性连接。3）防火要求

2、防火等级按一级，钢骨架表面采用防火涂料。4）防排水要求玻璃顶若要防水，首先就要避免积水，就要解决好排水。因此，玻璃顶外形为全隐型。这种外形能充分保证顺利排水，同时，辅以高性能耐气候密封胶，则可保证防水要求。5）避免结露处理由于采光顶下面是地下室，室内外温差变化，易在玻璃内表面及金属表面结露，因此，必须设置集水槽集露，自然蒸发排放。6）材料要求根据国家规范对建筑玻璃的要求，距离地面5米以上的玻璃顶必须使用安全玻璃，如使用钢化玻璃，则必须在其下安装安全网，避免玻璃雨伤人。目前使用的安全玻璃为加丝玻璃，或耐力阳光板等。保温要求则采用上述型号的中空玻璃。7）抗温度变形 主龙骨间预留伸缩缝，副龙骨与主龙

3、骨连接处预留1-2mm伸缩缝。8）抗噪声要求 刚性件连接处加装柔性垫片，避免变形位移时产生的摩擦噪声。9）装饰要求（1）为保证内视效果，钢龙骨，铝龙骨的密度尽量简化。（2）为保证外视效果，板块规格尽量加大，每一分格范围内为全隐框结构，但在分格线位置上沿倾斜方向龙骨外露，力求达到“虚实结合”。（3）为保证夜视效果，设想在玻璃顶内部龙骨上安装泛光灯向外投射，以便在夜晚创造璀璨的灯光效果。10）安装要求 由于圆顶直径不大，面积较小，采用现场整体组装方法。1.3 安装方法构件加工制作可提前制作,预埋件随地下室砼结构施工进行，安装时搭设满堂脚手架，现场拼焊接，辅龙骨与玻璃在地面加工组装。而后通动手动葫芦

4、进行拼装。1.4 运输与保管1）半成品运输以卡车进行，玻璃运输须采用专用玻璃货架2）考虑安装的顺序进行配置保管，保管场所用木板或以绳子围起来进行隔离，五金件，紧固件等小部件集中存放，设立库房制品应根据其形状放在枕木上,端部对齐平放。1.5 工艺流程安装放线检 查球形网架安装边钢架安装预埋件确认铝合金龙骨除渣防锈处理验 收打胶密封采光板安装封边板安装清 理1.6 质量控制措施1）原材料对主材先检查本批量质量，合格证及有关证明材料然后派人对材料出厂抽检，检验标准以现行国家标准或以封样为准。辅材的检验视具体情况另行决定检验方法，但不得低于封样标准。2）运输及装卸（1）为防止成品，原材料在运输过程的损

5、坏，易损材料应以木材相隔，必要时用木箱包装。（2）运前针对不同部材首先提出装卸方案，经质检部门确认后方可进行。（3）构件起吊要先制订吊装方案，经质检人员认可后实施。3）材料存放（1）存放场地应选择材料进出方便不易被损坏的地方，并应加以围护及防止风吹、日晒、雨淋。（2）现场玻璃制品必须靠墙立放。4）部材加工与组装（1）材料加工与组装按国家现行玻璃幕墙构件的检验标准执行。（2）基本构件出厂前按5%的比例进行抽检。5）焊接质量（1）焊接材料必须保管在干燥的地方。（2）焊机端子与母材接触处应确保无油漆、锈灰尘等。（3）在已安装玻璃的部位进行焊接，必须用纸板，木板等对玻璃进行遮挡，防焊火花损伤玻璃。（4）清除焊渣，检查焊接是否符合技术要求，表面作防锈处理。6）安装质量（1）确认安装条件是否符合图纸要求。（2）框体装好后应立即测量是否在安装误差范围内，同时应避免出现误差积累。（3）玻璃安装后应立即测量是否在安装误差要求范围内，同时应避免出现误差积累。（4）应在无风天气打胶，相邻材料表面应粘贴保护膜防止污染，并且注意打胶时空气温度应在15以上。